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一種富鎳營(yíng)養(yǎng)素補(bǔ)充劑的制備方法

文檔序號(hào):606777閱讀:466來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種富鎳營(yíng)養(yǎng)素補(bǔ)充劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬食品基料領(lǐng)域,特別涉及一種用生物轉(zhuǎn)化法生產(chǎn)富鎳營(yíng)養(yǎng)素補(bǔ)充劑領(lǐng)域。
背景技術(shù)
鎳(Ni)是人體必需的微量元素,參與細(xì)胞膜的結(jié)構(gòu)和代謝,參與核糖核酸、激素、色素代謝;刺激造血功能,促進(jìn)紅細(xì)胞再生;為胰島素的輔酶成分,有增強(qiáng)胰島素的降血糖活性作用。
目前,國(guó)內(nèi)外關(guān)于鎳制品、制劑的報(bào)道較少,其中比較典型的如《微量元素與相關(guān)疾病》P144~P145(苗健等著·河南醫(yī)科大學(xué)出版社)中報(bào)道的硫酸鎳、溴化鎳用于治療貧血等,尚未見(jiàn)到用生物轉(zhuǎn)化法生產(chǎn)鎳營(yíng)養(yǎng)素補(bǔ)充劑的報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種制備工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)周期短,成本低,有效成分含量高的富鎳營(yíng)養(yǎng)素補(bǔ)充劑的制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案可依如下方式實(shí)現(xiàn)富鎳營(yíng)養(yǎng)素補(bǔ)充劑的制備方法可按以下步驟依次進(jìn)行一種富鎳營(yíng)養(yǎng)素補(bǔ)充劑的制備方法,其特點(diǎn)是按以下步驟依次進(jìn)行(A)將重量比依次為1∶(2.1~2.5)∶(0.014~0.016)的綠豆、水及硫酸鎳混配均勻后,在室溫下培育23~25小時(shí);(B)將上述反應(yīng)物中的固、液態(tài)物料分離,將固態(tài)物料置于常溫,相對(duì)濕度為60%~80%條件下靜置11~12小時(shí);(C)將B步驟中的固態(tài)物料終極產(chǎn)物再置于B步驟中的液態(tài)溶液中并加入A步驟中的0.34~0.38倍的硫酸鎳和A步驟中的0.26~0.32倍的水混配均勻后于室溫下培育11~13小時(shí),將反應(yīng)物進(jìn)行固、液態(tài)物料分離;(D)將C步驟中的固態(tài)物料終極產(chǎn)物置于常溫,相對(duì)濕度為60%~80%條件下,靜置3~5小時(shí);
(E)將D步驟中的固態(tài)物料反應(yīng)物清洗、過(guò)濾、干燥、粉碎、滅菌后制得成品。
本發(fā)明中各步驟反應(yīng)中溫度條件是室溫為28℃~34℃,常溫為26℃~28℃。
本發(fā)明工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低,獲得有效成分鎳含量高達(dá)1133.87mg/kg。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施方式1本發(fā)明按以下步驟依次進(jìn)行一種富鎳營(yíng)養(yǎng)素補(bǔ)充劑的制備方法,其特點(diǎn)是按以下步驟依次進(jìn)行(A)將重量比依次為1∶2.1∶0.014的綠豆、水及硫酸鎳混配均勻后,在室溫28℃下培育23小時(shí);(B)將上述反應(yīng)物中的固、液態(tài)物料分離,將固態(tài)物料置于常溫26℃,相對(duì)濕度為60%條件下靜置11小時(shí);(C)將B步驟中的固態(tài)物料終極產(chǎn)物再置于B步驟中的液態(tài)溶液中并加入A步驟中的0.34倍的硫酸鎳和A步驟中的0.26倍的水混配均勻后于室溫28℃下培育11小時(shí),將反應(yīng)物進(jìn)行固、液態(tài)物料分離;(D)將C步驟中的固態(tài)物料終極產(chǎn)物置于常溫26℃,相對(duì)濕度為60%條件下,靜置3小時(shí);(E)將D步驟中的固態(tài)物料反應(yīng)物清洗、過(guò)濾、干燥、粉碎、滅菌后制得成品。
實(shí)施方式2本發(fā)明可按以下步驟依次進(jìn)行(A)將重量比依次為1∶2.5∶0.016的綠豆、水及硫酸鎳混配均勻后,在室溫34℃下培育25小時(shí);(B)將上述反應(yīng)物中的固、液態(tài)物料分離,將固態(tài)物料置于常溫28℃,相對(duì)濕度為80%條件下靜置12小時(shí);(C)將B步驟中的固態(tài)物料終極產(chǎn)物再置于B步驟中的液態(tài)溶液中并加入A步驟中的0.38倍的硫酸鎳和A步驟中的0.32倍的水混配均勻后于室溫34℃下培育13小時(shí),將反應(yīng)物進(jìn)行固、液態(tài)物料分離;(D)將C步驟中的固態(tài)物料終極產(chǎn)物置于常溫28℃,相對(duì)濕度為80%條件下,靜置5小時(shí);(E)將D步驟中的固態(tài)物料反應(yīng)物清洗、過(guò)濾、干燥、粉碎、滅菌后制得成品。
實(shí)施方式3(A)將重量比依次為1∶2.3∶0.015的綠豆、水及硫酸鎳混配均勻后,在室溫30℃下培育24小時(shí);(B)將上述反應(yīng)物中的固、液態(tài)物料分離,將固態(tài)物料置于常溫,相對(duì)濕度為70%條件下靜置11小時(shí);(C)將B步驟中的固態(tài)物料終極產(chǎn)物再置于B步驟中的液態(tài)溶液中并加入A步驟中的0.35倍的硫酸鎳和A步驟中的0.30倍的水混配均勻后于室溫30℃下培育12小時(shí),將反應(yīng)物進(jìn)行固、液態(tài)物料分離;(D)將C步驟中的固態(tài)物料終極產(chǎn)物置于常溫28℃,相對(duì)濕度為70%條件下,靜置4小時(shí);(E)將D步驟中的固態(tài)物料反應(yīng)物清洗、過(guò)濾、干燥、粉碎、滅菌后制得成品。
權(quán)利要求
1.一種富鎳營(yíng)養(yǎng)素補(bǔ)充劑的制備方法,其特征在于按以下步驟依次進(jìn)行(A)將重量比依次為1∶(2.1~2.5)∶(0.014~0.016)的綠豆、水及硫酸鎳混配均勻后,在室溫下培育23~25小時(shí);(B)將上述反應(yīng)物中的固、液態(tài)物料分離,將固態(tài)物料置于常溫,相對(duì)濕度為60%~80%條件下靜置11~12小時(shí);(C)將B步驟中的固態(tài)物料終極產(chǎn)物再置于B步驟中的液態(tài)溶液中并加入A步驟中的0.34~0.38倍的硫酸鎳和A步驟中的0.26~0.32倍的水混配均勻后于室溫下培育11~13小時(shí),將反應(yīng)物進(jìn)行固、液態(tài)物料分離;(D)將C步驟中的固態(tài)物料終極產(chǎn)物置于常溫,相對(duì)濕度為60%~80%條件下,靜置3~5小時(shí);(E)將D步驟中的固態(tài)物料反應(yīng)物清洗、過(guò)濾、干燥、粉碎、滅菌后制得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的富鎳營(yíng)養(yǎng)素補(bǔ)充劑的制備方法,其特征在于所述的室溫為28℃~34℃,常溫為26℃~28℃。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用生物轉(zhuǎn)化法生產(chǎn)富鎳營(yíng)養(yǎng)素補(bǔ)充劑領(lǐng)域。其特征在于按以下步驟依次進(jìn)行(A)將重量比依次為1∶(2.1~2.5)∶(0.014~0.016)的綠豆、水及硫酸鎳混配均勻后,在室溫下培育;(B)將上述反應(yīng)物中的固、液態(tài)物料分離,將固態(tài)物料置于常溫,相對(duì)濕度為60%~80%條件下靜置;(C)將B步驟中的固態(tài)物料終極產(chǎn)物再置于B步驟中的液態(tài)溶液中并加入A步驟中的0.34~0.38倍的硫酸鎳和A步驟中的0.26~0.32倍的水混配均勻后于室溫下培育,將反應(yīng)物進(jìn)行固、液態(tài)物料分離;(D)將C步驟中的固態(tài)物料終極產(chǎn)物置于常溫,相對(duì)濕度為60%~80%條件下,靜置。
文檔編號(hào)A23L1/304GK1502268SQ0310994
公開(kāi)日2004年6月9日 申請(qǐng)日期2003年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月26日
發(fā)明者鄭軍武, 鄭冬 申請(qǐng)人:鄭軍武
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