專利名稱：一種連續(xù)蒸煮米飯的方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食品加工方法，特別涉及一種連續(xù)蒸煮米飯的方法及其裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有蒸煮米飯的方法一般都是直接通過明火或電加熱方式對鍋或煲加熱使其內(nèi)部盛裝的大米糊化形成米飯，這種傳統(tǒng)的煮飯方式存在明顯的缺點，主要是加熱不均勻容易造成米飯焦化或未完全糊化的現(xiàn)象，為了克服這方面的缺點，在申請?zhí)枮?7122711.X的中國發(fā)明專利申請中公開了一種“用微波爐燒米飯的烹調(diào)方法”，這種方法主要是將大米放入微波爐的烹調(diào)室中通過微波加熱使其熟化形成米飯；這種方法主要適用于較少量的米飯烹調(diào)，而對于需要短時間內(nèi)大批量提供米飯的所謂“沖擊式”供餐的快餐業(yè)或需要連續(xù)煮飯、供餐的企事業(yè)單位、大專院校等較大規(guī)模的場合并不適用；為了適應(yīng)上述大規(guī)模、連續(xù)供飯的需求，在申請?zhí)枮?5116507.0的中國發(fā)明專利申請中公開了“一種全自動快速連續(xù)生產(chǎn)米飯的方法和米飯機(jī)”，這種方法首先分別將大米及水用微波遠(yuǎn)紅外加熱，然后將加熱后的大米和水以適當(dāng)?shù)谋壤谟袎毫Σ畹臈l件下自動混合，利用大米膨脹吸水的原理，實現(xiàn)自動連續(xù)地生產(chǎn)米飯的目的；這種方法需要對大米和水分別加熱，并需嚴(yán)格控制在一定的條件下混合，因而操作步驟較為繁瑣，特別是需要蒸煮的飯量相差比較大(供飯高峰和低峰)時，較難準(zhǔn)確控制米飯的糊化過程；又由于其操作過程需要調(diào)節(jié)壓力，所以需要壓力調(diào)節(jié)構(gòu)件，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜；另外，這種米、水混合而成的米飯質(zhì)量控制較為困難，易產(chǎn)生米飯口感較差或米飯未完全糊化的現(xiàn)象；再有，這種煮飯機(jī)只是解決煮飯的工序，煮飯后還要進(jìn)行松飯和分裝，米飯的二次污染仍然存在。還有就是利用這種米飯機(jī)煮飯時米飯與機(jī)械直接接觸，不但容易造成米飯的污染，而且機(jī)械的清潔比較困難，工作強(qiáng)度較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種能滿足于“沖擊式”供餐，既可以按人流特點調(diào)節(jié)煮飯量，又可以對米飯進(jìn)行加熱的適用于大批量提供米飯的快餐業(yè)或需要連續(xù)煮飯、供餐的企事業(yè)單位、大專院校等較大規(guī)模的場合，可以自動、快速地蒸煮米飯的一種連續(xù)蒸煮米飯的方法。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種實現(xiàn)上述方法的連續(xù)蒸煮米飯裝置。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)本連續(xù)蒸煮米飯的方法包括下述步驟(1)洗米；(2)浸泡；(3)定量裝盒；(4)利用微波蒸煮6～15分鐘；(5)成飯送出。
所述洗米步驟采用強(qiáng)酸性氧化離子水對大米進(jìn)行洗滌，并將洗滌后的米通過熱水進(jìn)行強(qiáng)酸性氧化離子水的氧化還原；采用本技術(shù)可對大米中的細(xì)菌繁殖體、蟲卵等有害物質(zhì)進(jìn)行殺滅，對大米中的黃曲霉素進(jìn)行降解，保證米飯的食用安全。
所述對強(qiáng)酸性氧化離子水進(jìn)行氧化還原的熱水溫度為60～90℃；強(qiáng)酸性氧化離子水經(jīng)上述溫度的熱水處理后可以完全氧化還原，還原成普通水，不會對人體健康產(chǎn)生不良的影響。
所述浸泡步驟具體為將洗凈后的大米用水浸泡15～45分鐘，然后除去多余水分；大米浸泡后再除去多余的水分是為了實施其后的定量裝盒時能夠較準(zhǔn)確地定量。
所述定量裝盒步驟具體是按給定的量將米裝入輸送帶上的飯盒中，然后再定量補(bǔ)水；定量補(bǔ)水針對不同品種的大米而有所調(diào)整，因為不同種類的大米其蒸煮成飯所需的水量不一樣。
所述利用微波蒸煮的最佳時間為8～10分鐘。
實現(xiàn)上述方法的連續(xù)蒸煮米飯裝置包括螺旋輸送機(jī)、高位儲米槽、清潔洗米器、氧化還原洗米器、射流式噴射器、階梯除雜槽、浸米槽、斜形落米槽、大米定量灌裝機(jī)、補(bǔ)水灌裝機(jī)、微波連續(xù)煮飯機(jī)；螺旋輸送機(jī)的輸出端位于高位儲米槽之上，高位儲米槽的下端出口與清潔洗米器的入口相連接，清潔洗米器的下端出口處設(shè)置有射流式噴射器，射流式噴射器通過輸送管道與階梯除雜槽相連接，階梯除雜槽的出口與氧化還原洗米器的入口相連接，氧化還原洗米器的出口處亦設(shè)置有射流式噴射器，氧化還原洗米器通過射流式噴射器與浸米槽相連接，浸米槽位于斜形落米槽的上方并與其相對，斜形落米槽的落米端與大米定量灌裝機(jī)相連接，大米定量灌裝機(jī)與補(bǔ)水灌裝機(jī)相連接，補(bǔ)水灌裝機(jī)同時與微波連續(xù)煮飯機(jī)的輸入端相連接。
所述微波連續(xù)煮飯機(jī)包括輸送構(gòu)件、微波源，微波源與輸送構(gòu)件相對；所述微波源包括有6～52個微波輸入的耦合口；微波連續(xù)煮飯機(jī)內(nèi)有5條通道，可以根據(jù)米飯的供應(yīng)量有5倍以上的調(diào)節(jié)量。
所述清潔洗米器與強(qiáng)酸性氧化離子水發(fā)生器相連接，強(qiáng)酸性氧化離子水發(fā)生器為洗米過程提供強(qiáng)酸性氧化離子水以殺滅大米中的細(xì)菌繁殖體、蟲卵等以及消除大米中的黃曲霉素等有害物質(zhì)。
本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點及效果(1)升溫速度快、大米糊化所需的時間短；由于經(jīng)吸水膨脹后的大米在微波能量場中，分子運(yùn)動非常激烈，而這種運(yùn)動在大米內(nèi)部和外部同時作用，是一種內(nèi)熱加熱而非熱傳導(dǎo)的加熱方式，所以大米糊化所需的時間短，比用熱傳導(dǎo)(煤氣、電力、蒸汽等)加熱方法的連續(xù)煮飯機(jī)可縮短時間50％以上。有利于實現(xiàn)“沖擊式”的供餐要求。(2)微波的調(diào)節(jié)比使用煤氣、蒸汽容易和方便，有利于工藝條件的改變與控制；由于微波的調(diào)節(jié)(開、關(guān)、輸出功率)沒有滯后，所以微波連續(xù)煮飯量工作時，可以根據(jù)供餐的實際情況可以隨時改變參數(shù)，人多時可以滿負(fù)荷運(yùn)行，人少時可以停幾個微波源，用適當(dāng)?shù)墓β蔬M(jìn)行工作，以適應(yīng)對沖擊式供餐的要求。同時，更便于連續(xù)生產(chǎn)和實現(xiàn)自動控制，提高勞動生產(chǎn)率，改善勞動條件。(3)加熱均勻，煮出的飯表里一致；微波內(nèi)熱加熱的機(jī)理使被加熱的大米溫度均勻，表里一致，大米糊化后可以做到水分分布均勻，短時間的均勻加熱有利于米飯營養(yǎng)成分的保存和質(zhì)量的提高。(4)熱能利用率高，能源干凈；微波加熱的熱能絕大部分作用于加熱介質(zhì)上，熱能利用率高；同時，微波是以電磁波的形式促使水分子運(yùn)動而加熱的，其加熱環(huán)境干凈。(5)蒸煮后的飯可以立即送到消費(fèi)者手中，避免二次污染；微波連續(xù)煮飯機(jī)是把大米與水定量裝盒后進(jìn)行加熱的，成飯后，盒與飯一起送到消費(fèi)者手中，無須進(jìn)行松飯、分飯等操作，飯的計量準(zhǔn)確，避免了二次污染；同時，由于該機(jī)在煮飯時是以盒裝飯的形式生產(chǎn)，食品不直接接觸機(jī)器，機(jī)器的清潔勞動強(qiáng)度低。(6)可以控制大米中的黃曲霉毒素在國家標(biāo)準(zhǔn)的食用安全含量以下，所煮的米飯食用更加安全衛(wèi)生。(7)機(jī)械結(jié)構(gòu)相對簡單，造價低；由于微波連續(xù)煮飯機(jī)是以盒裝飯的形式生產(chǎn)的，無須松飯機(jī)械和分裝機(jī)械，故具有機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單，造價低的特點，因此，對具有一定規(guī)模的快餐業(yè)有較好的推廣價值，市場前景較好。


圖1是本發(fā)明連續(xù)蒸煮米飯裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1所示連續(xù)蒸煮米飯裝置中的微波連續(xù)煮飯機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步具體的描述，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
實施例圖1示出了本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)，由圖1可見，本連續(xù)蒸煮米飯裝置包括螺旋輸送機(jī)1、高位儲米槽2、清潔洗米器3、階梯除雜槽4、氧化還原洗米器5、射流式噴射器6、強(qiáng)酸性氧化離子水發(fā)生器7、浸米槽8、斜形落米槽9、大米定量灌裝機(jī)10、補(bǔ)水灌裝機(jī)11、微波連續(xù)煮飯機(jī)12；螺旋輸送機(jī)1的輸出端位于高位儲米槽2上，高位儲米槽2的下端出口與清潔洗米器3的入口相連接，清潔洗米器3的入口同時與強(qiáng)酸性氧化離子水發(fā)生器7相連接，清潔洗米器3的下端出口處設(shè)置有射流式噴射器6，射流式噴射器6通過輸送管道與階梯除雜槽4相連接，階梯除雜槽4的出口與氧化還原洗米器5的入口相連接，氧化還原洗米器5的出口處亦設(shè)置有射流式噴射器6，氧化還原洗米器5通過射流式噴射器6與浸米槽8相連接，浸米槽8位于斜形落米槽9的上方并與其相對，斜形落米槽9的落米端與大米定量灌裝機(jī)10相連接，大米定量灌裝機(jī)10與補(bǔ)水灌裝機(jī)11相連接，補(bǔ)水灌裝機(jī)11同時與微波連續(xù)煮飯機(jī)12相連接；微波連續(xù)煮飯機(jī)12的結(jié)構(gòu)如圖2所示，由圖2可見，所述微波連續(xù)煮飯機(jī)12包括輸送帶12-1、微波源12-2、具有5通道的隧道式連續(xù)微波加熱器12-3，輸送帶12-1穿過隧道式連續(xù)微波加熱器12-3，微波源12-2位于隧道式連續(xù)微波加熱器12-3上面并與輸送帶12-1相對；所述微波源12-2包括有6～52個多段式安裝在不同方位的微波輸入的耦合口。
本連續(xù)蒸煮米飯裝置的作用過程是大米經(jīng)螺旋輸送機(jī)1進(jìn)入高位儲米槽2，高位儲米槽2定量進(jìn)入清潔洗米器3的大米，所述清潔洗米器3連接的強(qiáng)酸性氧化離子水發(fā)生器7為洗米提供強(qiáng)酸性氧化離子水，強(qiáng)酸性氧化離子水進(jìn)入清潔洗米器3進(jìn)行洗米，在洗米的同時，輕質(zhì)雜物通過清潔洗米器3的溢流口排除，洗滌后的大米由射流式噴射器6輸送入階梯除雜槽4，階梯除雜槽4設(shè)置有階梯狀的齒槽，大米流過這些階梯狀的齒槽時，較重的雜質(zhì)如砂石、金屬粒等沉積在齒槽內(nèi)，大米在除去雜質(zhì)后進(jìn)入氧化還原洗米器5，氧化還原洗米器5的水溫為60～90℃，大米在氧化還原洗米器5中進(jìn)行清洗，熱水對強(qiáng)酸性氧化離子水進(jìn)行氧化還原以還原為普通水。大米經(jīng)過清潔洗米器3及氧化還原洗米器5清洗完畢后進(jìn)入浸米槽8浸泡20～30分鐘，經(jīng)斜形落米槽9除去水分后落入大米定量灌裝機(jī)10，大米定量灌裝機(jī)10按設(shè)定的量定量將米裝入置于輸送帶12-1上的飯盒中，在輸送帶12-1的輸送下，飯盒進(jìn)入補(bǔ)水灌裝機(jī)11中按定量補(bǔ)水，最后進(jìn)入隧道式連續(xù)微波加熱器12-3中由微波源12-2發(fā)出微波加熱，經(jīng)過6～15分鐘(最佳時間為8～10分鐘)的蒸煮，大米已糊化(即已成飯)，輸送帶12-1將成飯送出。
權(quán)利要求
1.一種連續(xù)蒸煮米飯的方法，其特征在于包括下述步驟(1)洗米；(2)浸泡；(3)定量裝盒；(4)利用微波蒸煮；(5)成飯送出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)蒸煮米飯的方法，其特征在于所述洗米步驟采用強(qiáng)酸性氧化離子水對大米進(jìn)行洗滌，并將洗滌后的米通過熱水進(jìn)行強(qiáng)酸性氧化離子水的氧化還原。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)蒸煮米飯的方法，其特征在于所述對強(qiáng)酸性氧化離子水進(jìn)行氧化還原的熱水溫度為60～90℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)蒸煮米飯的方法，其特征在于所述步驟(2)為將洗凈后的大米用水浸泡15～45分鐘，然后除去多余水分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)蒸煮米飯的方法，其特征在于所述步驟(3)是按給定的量將米裝入輸送帶上的飯盒中，然后再定量補(bǔ)水。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)蒸煮米飯的方法，其特征在于可以對生產(chǎn)量有5倍以上的調(diào)節(jié)量，所述利用微波蒸煮的時間為8～10分鐘。
7.一種連續(xù)蒸煮米飯裝置，其特征在于包括螺旋輸送機(jī)(1)、高位儲米槽(2)、清潔洗米器(3)、氧化還原洗米器(5)、射流式噴射器(6)、階梯除雜槽(4)、浸米槽(8)、斜形落米槽(9)、大米定量灌裝機(jī)(10)、補(bǔ)水灌裝機(jī)(11)、微波連續(xù)煮飯機(jī)(12)；螺旋輸送機(jī)(1)的輸出端位于高位儲米槽(2)上，高位儲米槽(2)的下端出口與清潔洗米器(3)的入口相連接，清潔洗米器(3)的下端出口處設(shè)置有射流式噴射器(6)，射流式噴射器(6)通過輸送管道與階梯除雜槽(4)相連接，階梯除雜槽(4)的出口與氧化還原洗米器(5)的入口相連接，氧化還原洗米器(5)的出口處亦設(shè)置有射流式噴射器(6)，氧化還原洗米器(5)通過射流式噴射器(6)與浸米槽(8)相連接，浸米槽(8)位于斜形落米槽(9)的上方并與其相對，斜形落米槽(9)的落米端與大米定量灌裝機(jī)(10)相連接，大米定量灌裝機(jī)(10)與補(bǔ)水灌裝機(jī)(11)相連接，補(bǔ)水灌裝機(jī)(11)同時與微波連續(xù)煮飯機(jī)(12)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連續(xù)烹煮米飯裝置，其特征在于所述微波連續(xù)煮飯機(jī)(12)包括輸送構(gòu)件(12-1)、微波源(12-2)，微波源(12-2)與輸送構(gòu)件(12-1)相對。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連續(xù)蒸煮米飯裝置，其特征在于所述微波源(12-2)包括有6～52個微波輸入的耦合口，其間有2～5條蒸煮通道。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連續(xù)蒸煮米飯裝置，其特征在于所述清潔洗米器(3)與強(qiáng)酸性氧化離子水發(fā)生器(7)相連接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種連續(xù)蒸煮米飯的方法，包括下述步驟洗米；浸泡；定量裝盒；利用微波烹煮；成飯送出；一種連續(xù)蒸煮米飯裝置，包括螺旋輸送機(jī)、高位儲米槽、清潔洗米器、氧化還原洗米器、射流式噴射器、階梯除雜槽、浸米槽、斜形落米槽、大米定量灌裝機(jī)、補(bǔ)水灌裝機(jī)、微波連續(xù)煮飯機(jī)等組件；本發(fā)明利用微波對大米進(jìn)行加熱蒸煮，升溫速度快、大米糊化所需的時間短，熱能利用率高，能源比較干凈；而且調(diào)節(jié)比較方便，便于連續(xù)生產(chǎn)和實現(xiàn)自動控制，提高勞動生產(chǎn)率，改善勞動條件，所烹煮的米飯已分裝完畢，食用干凈衛(wèi)生；本發(fā)明對快餐業(yè)有較好的推廣價值，市場前景較廣。
文檔編號A23L1/01GK1439287SQ0311407
公開日2003年9月3日 申請日期2003年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月1日
發(fā)明者唐偉強(qiáng) 申請人:華南理工大學(xué)