專利名稱：一種固態(tài)蛋白質(zhì)加工食品及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以鮮牛奶為原料，或在牛奶中添加部分大豆成分制成的固態(tài)蛋白質(zhì)加工食品及其制備方法。
背景技術(shù)：
牛奶和大豆制品含有豐富的鈣和優(yōu)質(zhì)蛋白，是近年來(lái)政府大力扶持發(fā)展和專家極力倡導(dǎo)消費(fèi)的時(shí)尚食品。但是我國(guó)目前的乳制品基本上還是以消毒奶和奶粉為主，品種和食用方法還十分單調(diào)，牛奶和大豆兩種動(dòng)植物蛋白混合食用更能提高蛋白質(zhì)的生物效價(jià)，但這類食品也不太多，難以滿足和擴(kuò)大人們對(duì)乳、豆制品的消費(fèi)需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種以鮮牛奶為原料，或在牛奶中添加部分大豆成分加工制成的固態(tài)蛋白質(zhì)加工食品及其制備方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是，該產(chǎn)品的原料及配比為天然動(dòng)植物蛋白質(zhì)85-90％海藻酸鈉0.1-0.6％氯化鈣0.2-0.5％乳酸鏈球菌0.003-0.01％其余為水。
上述的天然動(dòng)物蛋白質(zhì)可以為鮮牛奶，也可以為牛奶占50％以上的午奶、大豆?jié){的混合物。
本發(fā)明產(chǎn)品的制備方法是在經(jīng)過(guò)均質(zhì)，多次嚴(yán)格滅菌的鮮牛奶，或鮮牛奶、豆?jié){混合液中加入海藻酸鈉水溶液和乳酸鏈球菌水溶液，進(jìn)行高剪切乳化，經(jīng)脫氣、陳化后裝入用滲透膜材料制成的模具中，在濃度為8-14％的氯化鈣水溶液中凝固成型，漂洗去殘留氯化鈣后裝入蒸煮袋，再次高溫滅菌后裝入外包裝。
上述方法中的凝固成型也可以采用以下技術(shù)，經(jīng)高剪切乳化，脫氣、陳化后的原料進(jìn)入貯斗，通過(guò)貯斗下方帶有網(wǎng)孔的漏斗靜流進(jìn)入氯化鈣溶液中，凝固成條、絲狀產(chǎn)品，上述操作中應(yīng)控制貯斗中液位的高度恒定在200-300mm之間，漏斗與氯化鈣液面間的位差根據(jù)漏斗的網(wǎng)徑在350-500mm之間確定，凝固作用時(shí)間為2-3分鐘。
本發(fā)明的有益效果是將過(guò)去只能飲用的牛奶變成了一種人們過(guò)去難以想象的可烹調(diào)、能配菜的新穎的固態(tài)食品，產(chǎn)品除保留了牛奶、大豆中的天然營(yíng)養(yǎng)成分外，加入的海藻類成分還具有軟化血管，降低血液中膽固醇等多種保健功能，加工的產(chǎn)品呈乳白色，具有奶香味，內(nèi)部組織細(xì)膩，口感滑潤(rùn)脆爽，可承受煎、炒、燉、涮各種高溫烹調(diào)，即可加入佐料單獨(dú)食用，也可以與其它食物配合烹制。加入的乳酸鏈球菌還可以明顯改善產(chǎn)品的貯存性能，產(chǎn)品的保質(zhì)期可達(dá)三個(gè)月以上。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做以詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的生產(chǎn)工藝流程2為本發(fā)明實(shí)施例4的生產(chǎn)工藝流程圖具體實(shí)施方式
例1、本發(fā)明產(chǎn)品的原料組成及配比為鮮牛奶85kg海藻酸鈉 120g氯化鈣200g乳酸鏈球菌36g
用于配制海藻酸鈉和乳酸鏈球菌的水14kg。
依上述配方按照?qǐng)D1所示的工藝加工，鮮牛奶從滅菌過(guò)濾至高剪切乳化之前各段工藝同現(xiàn)有的均質(zhì)乳飲料大體相同，所不同的是在進(jìn)行高剪切乳化前加入濃度為1％的海藻酸鈉溶液12kg，1.8％的乳酸鏈球菌溶液2kg，將經(jīng)脫氣、陳化后的乳液裝入滲透模制成的模具中，在裝有8％濃度的氯化鈣水溶液槽內(nèi)固化成型，經(jīng)漂洗除去殘留的氯化鈣，冷卻，用復(fù)合膜蒸煮袋真空包裝，然后在高溫、高壓下滅菌，再裝入外包裝中即為成品。
例2、產(chǎn)品的原料配比為鮮牛奶88kg海藻酸鈉260g氯化鈣450g乳酸鏈球菌52g用于配制海藻酸鈉和乳酸鏈球菌水溶液的水為15kg。
產(chǎn)品的制備方法中，成型過(guò)程是乳化牛奶裝入貯斗通過(guò)貯斗下方帶有密集圓孔的漏斗靜流進(jìn)入氯化鈣工作液中，凝固成條、絲狀的產(chǎn)品，上述操作中應(yīng)控制貯斗中液位的高度恒定在200-300mm之間，漏斗與氯化鈣液面間的位差根據(jù)漏斗的網(wǎng)徑在350-500mm之間確定，凝固作用時(shí)間為2-3分鐘。其余同例1。
例3、產(chǎn)品的配方配比為鮮牛奶90kg海藻酸鈉360g氯化鈣500g乳酸鏈球菌80g用于配制海藻酸鈉和乳酸鏈球菌水溶液的水為15kg例4、產(chǎn)品原料中的動(dòng)植物蛋白質(zhì)為鮮牛奶和大豆?jié){的混合物，其配比為鮮牛奶50kg大豆?jié){40kg氯化鈣400g乳酸鏈球菌55g用于配制海藻酸鈉和乳酸鏈球菌水溶液的水為14kg。
其中大豆?jié){的制備方法如圖2所示，是采用優(yōu)質(zhì)大豆，經(jīng)選料、清洗，在溫水中浸泡3小時(shí)后，磨漿棄渣，得濃度為13％的大豆?jié){，將此豆?jié){與鮮牛奶一同加入的均質(zhì)機(jī)中，其余同例1。
例5上述混合物液體蛋白配比為鮮牛奶65kg大豆?jié){15kg氯化鈣500g乳酸鏈球菌50g用于配制海藻酸鈉和乳酸鏈球菌水溶液的水為15kg。
其余同例4。
權(quán)利要求
1.一種固態(tài)蛋白質(zhì)加工食品，其原料的配方配比為天然動(dòng)植物蛋白液85-90％海藻酸鈉0.1-0.6％氧化鈣0.2-0.5％乳酸鏈球菌0.03-0.01％其余為水；其中所述的天然動(dòng)植物蛋白液可以為牛奶，也可以為牛奶占50％以上的牛奶、大豆?jié){的混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固態(tài)蛋白質(zhì)加工食品的制備方法其特征是在經(jīng)過(guò)均質(zhì)，并多次嚴(yán)格滅菌的天然動(dòng)植物蛋白液中加入海藻酸鈉水溶液和乳酸鏈球菌水溶液，進(jìn)行高剪切乳化，經(jīng)脫氣、陳化后裝入用滲透膜材料制成的模具中，在濃度為8-14％的氯化鈣水溶液中凝固成型，漂洗去殘留氯化鈣后裝入蒸煮袋，再次高溫滅菌后裝入外包裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固態(tài)蛋白質(zhì)加工食品的制備方法，其特征是所述的經(jīng)高剪切乳化、脫氣，陳化后的原料進(jìn)入貯斗通過(guò)貯斗下方帶有網(wǎng)孔的漏斗靜流入氯化鈣溶液中，凝固成條絲狀產(chǎn)品，上述操作中應(yīng)控制貯斗中液位的高度恒定在200-300mm之間，漏斗與氯化鈣液面間的位差根據(jù)漏斗的網(wǎng)徑在350-500mm之間確定，凝固作用時(shí)間為2-3分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種固態(tài)蛋白質(zhì)加工食品及其制備方法，該產(chǎn)品以純牛奶或奶、豆混合物為原料，在經(jīng)過(guò)均質(zhì)和多次嚴(yán)格滅菌后，加入海藻酸鈉水溶液和乳酸鏈球菌水溶液進(jìn)行高剪切乳化，經(jīng)脫水，陳化后在濃度為8－14％氧化鈣水溶液中凝固成型，漂洗去殘留氧化鈣后裝入蒸煮袋，再經(jīng)高溫滅菌后裝入外包裝，本產(chǎn)品除保留了牛奶、大豆中的天然營(yíng)養(yǎng)成分外，加入的海藻酸類成分還具有軟化血管，降低膽固醇的作用，加工的產(chǎn)品為乳白色，具有奶香味，內(nèi)部組織細(xì)膩，口感滑潤(rùn)脆爽，可承受煎炒、燉、涮各種高溫烹制，產(chǎn)品的保質(zhì)期可達(dá)三個(gè)月以上。
文檔編號(hào)A23J3/04GK1483339SQ0312397
公開(kāi)日2004年3月24日 申請(qǐng)日期2003年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月29日
發(fā)明者孫太成, 賀鐵芝, 陶麗, 孫賀 申請(qǐng)人:孫太成