專利名稱：超臨界co的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對蛋黃油和蛋黃卵磷脂的連續(xù)萃取方法。
背景技術(shù)：
蛋黃油中主要成分有甘油三酯、少量的游離脂肪酸、色素等。蛋黃甘油三酯是人類重要的營養(yǎng)物質(zhì)，在人體代謝氧化時(shí)能產(chǎn)生大量的熱量。由于蛋黃油的脂肪酸組成與人乳相似，因此被用作嬰兒配方食品中的基礎(chǔ)油。它還可作為危重病人高營養(yǎng)全靜脈脂肪乳劑的輔劑，對病人康復(fù)和維持生命發(fā)揮重要作用。此外，蛋黃油還有消炎、治療燙傷等功效。蛋黃卵磷脂在發(fā)達(dá)國家已經(jīng)成為很普及的營養(yǎng)保健食品了，在許多國家，蛋黃卵磷脂已成為一種像維生素一樣的營養(yǎng)補(bǔ)充劑，甚至作為佐餐食品，它被譽(yù)為“最偉大的營養(yǎng)師”、“天然的血液潔凈劑”。蛋黃卵磷脂的主要功能有(1)、能改善腦、神經(jīng)功能。蛋黃卵磷脂含有神經(jīng)傳遞物質(zhì)“乙酰膽堿”的前驅(qū)物“膽堿”和乙酰輔酶A，乙酰膽堿含量增加能使大腦神經(jīng)觸突迅速發(fā)達(dá)，加速大腦神經(jīng)細(xì)胞信息傳遞速度，有助于提高大腦活性，增強(qiáng)記憶力。(2)、蛋黃卵磷脂能改善血清脂質(zhì)代謝，預(yù)防心血管疾病。(3)、預(yù)防動(dòng)脈硬化。(4)、改善肝臟脂質(zhì)代謝障礙。目前，我國蛋黃卵磷脂的發(fā)展還相當(dāng)落后，產(chǎn)量、工藝設(shè)備、技術(shù)、產(chǎn)品功能及品種等都無法滿足國內(nèi)需求，高品質(zhì)的蛋黃卵磷脂全部依靠進(jìn)口，因此國內(nèi)市場前極為廣闊，開發(fā)潛力將十分可觀，迫切需要開發(fā)出一種提取高純度蛋黃卵磷脂的快速、經(jīng)濟(jì)而又符合環(huán)保要求生產(chǎn)的提取方法。傳統(tǒng)的提取蛋黃油和蛋黃卵磷脂的方法一般用有機(jī)溶劑法，獲得的蛋黃油和蛋黃卵磷脂產(chǎn)品不僅有有機(jī)溶劑殘留，而且污染環(huán)境。超臨界流體萃取技術(shù)是近年來發(fā)展起來的一種新型的分離提取技術(shù)，它的推廣應(yīng)用是今后研究物質(zhì)分離方法的一個(gè)重要方向。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可以得到純度高、穩(wěn)定性強(qiáng)的蛋黃油和蛋黃卵磷脂的連續(xù)萃取方法，它的萃取過程為首先將萃取釜與分離釜連通，在萃取釜內(nèi)放入蛋黃粉，不間斷的通入32℃以上、壓力7.3MPa以上的CO2，將萃取釜內(nèi)溫度控制在32～45℃、壓力16～26MPa，10分鐘后即有蛋黃油被萃取出來，100分鐘后即有70～90％的蛋黃油被萃取出來；然后向萃取釜內(nèi)用夾帶劑泵打入占剩余蛋黃粉重量5～15％的夾帶劑，10分鐘后即有蛋黃卵磷脂被萃取出來，100分鐘后即有65～90％的蛋黃卵磷脂被萃取出來，蛋黃油和蛋黃卵磷脂被萃取出的同時(shí)溶于超臨界CO2并隨CO2進(jìn)入分離釜，將分離釜的溫度控制在40～55℃，壓力為6～9MPa，即可先后分離出成品蛋黃油和蛋黃卵磷脂。利用超臨界CO2連續(xù)萃取技術(shù)從蛋黃粉中連續(xù)萃取蛋黃油和蛋黃卵磷脂，得到的產(chǎn)品純度高，穩(wěn)定性強(qiáng)，超臨界CO2連續(xù)萃取技術(shù)是在低溫高壓條件下進(jìn)行蛋黃油和蛋黃卵磷脂的提取過程，它避免了蛋黃油和蛋黃卵磷脂的氧化，最大限度地保持蛋黃油和蛋黃卵磷脂的天然活性及營養(yǎng)功能特性，符合目前人們對天然營養(yǎng)保健功能食品的要求。本發(fā)明所得的蛋黃油和蛋黃卵磷脂產(chǎn)品質(zhì)量較高，具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，而且試驗(yàn)的萃取過程是在較低壓力下進(jìn)行的，萃取剩余后的蛋黃粉仍可加工利用，工業(yè)化生產(chǎn)前景可觀。
具體實(shí)施例方式
一在超臨界萃取過程中，確定了萃取溫度、壓力、時(shí)間對萃取率和純度的影響，即超臨界CO2萃取蛋黃油的最佳工藝條件為萃取溫度32～45℃、壓力16～26MPa，時(shí)間100～250分鐘。為了確定較佳分離條件，對分離釜的溫度、壓力進(jìn)行研究，確定了超臨界CO2萃取的分離條件為分離溫度40～55℃，壓力為6～9MPa。利用萃取蛋黃油后的剩余蛋黃粉繼續(xù)進(jìn)行超臨界CO2萃取其中的蛋黃卵磷脂，蛋黃卵磷脂是極性物質(zhì)，在超臨界萃取蛋黃卵磷脂時(shí)必須加入極性夾帶劑，才能將其萃取出來。從食品安全角度考慮，可以選用乙醇作夾帶劑，進(jìn)行蛋黃卵磷脂的超臨界CO2萃取，乙醇最佳添加量為5～15％，確定超臨界CO2萃取蛋黃卵磷脂的最佳工藝條件為溫度32～45℃、壓力16～26MPa。
本實(shí)施方式中蛋黃油和蛋黃卵磷脂的連續(xù)萃取過程為首先將萃取釜與分離釜連通，在萃取釜內(nèi)放入蛋黃粉，不間斷的通入32℃以上、壓力7.3MPa以上的CO2，將萃取釜內(nèi)溫度控制在32～45℃、壓力16～26MPa，10分鐘后即有蛋黃油被萃取出來，100分鐘后即有70～90％的蛋黃油被萃取出來；然后向萃取釜內(nèi)用夾帶劑泵打入占剩余蛋黃粉重量5～15％的夾帶劑，夾帶劑為乙醇，10分鐘后即有蛋黃卵磷脂被萃取出來，100分鐘后即有65～90％的蛋黃卵磷脂被萃取出來，蛋黃油和蛋黃卵磷脂被萃取出的同時(shí)溶于超臨界CO2并隨CO2進(jìn)入分離釜，將分離釜的溫度控制在40～55℃，壓力為6～9MPa，即可先后分離出成品蛋黃油和蛋黃卵磷脂。
具體實(shí)施例方式
二本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一不同的是，所用夾帶劑為異丙醇。
權(quán)利要求
1.一種超臨界CO2連續(xù)萃取蛋黃油和蛋黃卵磷脂的方法，其特征在于它的萃取過程為首先將萃取釜與分離釜連通，在萃取釜內(nèi)放入蛋黃粉，不間斷的通入32℃以上、壓力7.3MPa以上的CO2，將萃取釜內(nèi)溫度控制在32～45℃、壓力16～26MPa，10分鐘后即有蛋黃油被萃取出來，100分鐘后即有70～90％的蛋黃油被萃取出來；然后向萃取釜內(nèi)用夾帶劑泵打入占剩余蛋黃粉重量5～15％的夾帶劑，10分鐘后即有蛋黃卵磷脂被萃取出來，100分鐘后即有65～90％的蛋黃卵磷脂被萃取出來，蛋黃油和蛋黃卵磷脂被萃取出的同時(shí)溶于超臨界CO2并隨CO2進(jìn)入分離釜，將分離釜的溫度控制在40～55℃，壓力為6～9MPa，即可先后分離出成品蛋黃油和蛋黃卵磷脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超臨界CO2連續(xù)萃取蛋黃油和蛋黃卵磷脂的方法，其特征在于所述夾帶劑為乙醇。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超臨界CO2連續(xù)萃取蛋黃油和蛋黃卵磷脂的方法，其特征在于所述夾帶劑為異丙醇。
全文摘要
超臨界CO
文檔編號(hào)A23J7/00GK1476783SQ0313248
公開日2004年2月25日 申請日期2003年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月4日
發(fā)明者遲玉杰, 鄭明珠 申請人:遲玉杰