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超高溫瞬時滅菌裝置的制作方法

文檔序號:443896閱讀:977來源:國知局
專利名稱:超高溫瞬時滅菌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及滅菌設(shè)備,具體地是一種特別適合于實驗用的超高溫瞬時滅菌裝置。
背景技術(shù)
加熱溫度為130~150℃、時間為2~8秒的滅菌稱“超高溫瞬時滅菌”,具有滅菌徹底、風(fēng)味損害小、營養(yǎng)成分得到最大限度保留等優(yōu)點,在乳品、飲料、豆奶、醬油等液體食品生產(chǎn)中普遍應(yīng)用,主要采用大型的瞬時滅菌設(shè)備進行滅菌。對不同的物料進行滅菌處理時,其滅菌條件如滅菌溫度和時間主要通過經(jīng)驗確定。無法通過大型滅菌設(shè)備反復(fù)試驗滅菌條件,否則會因試驗次數(shù)增加而造成大量能源、營養(yǎng)的浪費,食品的風(fēng)味也受到影響。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種特別適合于實驗用、也可以用于中試研究和小規(guī)模生產(chǎn)的超高溫瞬時滅菌裝置,其熱源既可以用電也可以用液化石油氣,用戶可以很方便地反復(fù)試驗,優(yōu)化出滅菌條件。
本實用新型的超高溫瞬時滅菌裝置主要由雙套盤管與高溫桶內(nèi)的高溫盤管連接構(gòu)成,高溫桶通過管道連接蒸汽發(fā)生器,雙套盤管外管與高溫盤管一端相通,雙套盤管內(nèi)管與高溫盤管另一端相通,物料從雙套盤管外管進入,滅菌處理后從雙套盤管內(nèi)管出來。
進行滅菌處理時,物料進入雙套盤管外管,被內(nèi)管的熱物料間接加熱而得到預(yù)熱,物料進入高溫桶內(nèi)的高溫盤管被桶內(nèi)的蒸汽間接加熱到需要的滅菌溫度,回到雙套盤管內(nèi)管,被雙套盤管內(nèi)管外管的物料冷卻,從而使出料溫度顯著下降。
為了便于改變滅菌條件,如流量,可以根據(jù)試驗條件采用一組高溫盤管;也可以采用兩組高溫盤管以上,通過串聯(lián)或并聯(lián)方式連接。
采用兩組以上高溫盤管時,高溫盤管可以一起安裝在一個高溫桶內(nèi),也可以分別安裝在各自的高溫桶內(nèi)。
為便于更換高溫盤管,高溫桶及桶內(nèi)的高溫盤管與雙套盤管可平行放置。
為了提高熱交換效率,可以采用兩條雙套盤管。
物料經(jīng)過滅菌處理后,為了使出口物料達到設(shè)定的溫度,可以在所述雙套盤管內(nèi)管出口連接冷熱缸,雙套盤管外管入口可以安裝送料泵,物料缸通過計量器與送料泵連接。
本實用新型新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點1、單簡易行、造價低。用電或液化石油氣作熱源,適合實驗室的條件。
2、便于重復(fù)試驗。
3、處理量可以有100~300kg/h多種規(guī)格可供選擇。能滿足小試、中試、小規(guī)模生產(chǎn)的需要。
4、便于優(yōu)化滅菌條件,滅菌溫度可直接從儀表上讀取,滅菌時間則從流量、體積、時間三者的關(guān)系中求得(Q=V/t),本系統(tǒng)中流體體積是固定的。通過調(diào)節(jié)流量,滅菌時間就可以優(yōu)化并計算出來。


圖1是本實用新型的一個結(jié)構(gòu)方框圖;
圖2是圖1中高溫桶及其內(nèi)的高溫盤管與雙套盤管連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型由物料缸1、計量器2、送料泵3、雙套盤管4、高溫桶5內(nèi)的高溫盤管6、冷熱缸7連接構(gòu)成,高壓蒸汽發(fā)生器9與高溫桶5連接。如圖2所示,采用兩條雙套盤管4,有兩組高溫盤管6、6`,分別安裝在兩個高溫桶5、5`內(nèi),通過高溫盤管6連接的管道上安裝三個閥門8,當閥門8-1、8-2開通,8-3關(guān)閉,高溫盤管6、6`串聯(lián)連接,當閥門8-1、8-2關(guān)閉,8-3開通,滅菌時,只使用高溫盤管6`。物料在高溫桶內(nèi)殺滅細菌后便流經(jīng)雙套盤管的內(nèi)層套管,進入冷熱缸。
實施例處理量為2~5kg/min,滅菌溫度為115~150℃,工作壓力≤0.7Mpa,受熱時間3~8秒,出料溫度≤65℃,蒸汽耗量≤0.15kg/L物料。電機功率1.5kw,設(shè)備總重100~200kg,外形尺寸為1000×900×1500mm。
高壓蒸汽發(fā)生器的蒸發(fā)量為10~200kg/h,最高工作壓力≤0.78Mpa,最高工作溫度≤175℃。
所用的燃料可用電或液化石油氣。
物料缸的容積為50~300L,不銹鋼夾層加熱,帶保溫,內(nèi)表拋光,確保物料放盡無殘留,配溫度和壓力指示。
供料泵的流量Q=1~5kg/h,揚程H=30米,變頻加速。
滅菌操作步驟——接通電源(電/液化氣)到高壓蒸汽發(fā)生器,產(chǎn)生出高壓蒸汽;——將配好的物料倒入物料缸中備用;
——開啟蒸汽閥,使用高溫盤管的溫度上升到設(shè)定值;——將物料經(jīng)計量器調(diào)節(jié)后送入雙套盤管外管至高溫盤管,滅菌時間為3~8秒,溫度越高,滅菌時間越短,反之,則越長;——滅菌后的物料進入在雙套盤管內(nèi)管冷卻到60℃左右后流出,并進入冷熱缸;——開啟冷熱缸的夾套冷卻水和攪拌,將物料冷卻至35~40℃,取樣培養(yǎng)細菌并觀察之,就能知道滅菌的效果;——設(shè)定不同的溫度和流量,進行多次試驗,就能優(yōu)選出合理得滅菌參數(shù);——取樣點可以是雙套盤管內(nèi)管出口,也可以在冷熱缸。
權(quán)利要求1.一種超高溫瞬時滅菌裝置,其特征在于主要由雙套盤管與高溫桶內(nèi)的高溫盤管連接構(gòu)成,高溫桶通過管道連接蒸汽發(fā)生器,雙套盤管外管與高溫盤管一端相通,雙套盤管內(nèi)管與高溫盤管另一端相通,物料從雙套盤管外管進入,滅菌處理后從雙套盤管內(nèi)管出來。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高溫瞬時滅菌裝置,其特征在于所述高溫盤管由兩組或兩組以上通過串聯(lián)或并聯(lián)方式連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超高溫瞬時滅菌裝置,其特征在于所述兩組或兩組以上高溫盤管一起安裝在一個高溫桶或分別安裝在各自的高溫桶內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超高溫瞬時滅菌裝置,其特征在于高溫桶及桶內(nèi)的高溫盤管與雙套盤管平行放置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超高溫瞬時滅菌裝置,其特征在于采用兩條雙套盤管。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超高溫瞬時滅菌裝置,其特征在于采用兩條雙套盤管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超高溫瞬時滅菌裝置,其特征在于所述雙套盤管內(nèi)管出口連接冷熱缸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超高溫瞬時滅菌裝置,其特征在于雙套盤管外管入口安裝送料泵,物料缸通過計量器與送料泵連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超高溫瞬時滅菌裝置,其特征在于雙套盤管外管入口安裝送料泵,物料缸通過計量器與送料泵連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超高溫瞬時滅菌裝置,其特征在于采用兩條雙套盤管,所述雙套盤管內(nèi)管出口連接冷熱缸,雙套盤管外管入口安裝送料泵,物料缸通過計量器與送料泵連接。
專利摘要本實用新型涉及滅菌設(shè)備,具體地是一種超高溫瞬時滅菌裝置,主要由雙套盤管與高溫桶內(nèi)的高溫盤管連接構(gòu)成,高溫桶通過管道連接蒸汽發(fā)生器,雙套盤管外管與高溫盤管一端相通,雙套盤管內(nèi)管與高溫盤管另一端相通,物料從雙套盤管外管進入,滅菌處理后從雙套盤管內(nèi)管出來;本實用新型特別適合于實驗用、也可以用于中試研究和小規(guī)模生產(chǎn)的超高溫瞬時滅菌裝置,其熱源既可以用電也可以用液化石油氣,用戶可以很方便地反復(fù)試驗,優(yōu)化出滅菌條件。
文檔編號A23L3/00GK2621670SQ03226090

公開日2004年6月30日 申請日期2003年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月15日
發(fā)明者楊李益, 陸國偉 申請人:楊李益, 陸國偉
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