專利名稱：清除內(nèi)臟后的處理方法和裝置的制作方法
背景技術(shù)：
本發(fā)明通常涉及用殺菌劑處理肉和家禽畜體以除去病原體的方法。
生產(chǎn)雞肉、牛肉、豬肉、小牛肉、火雞肉、鴨肉或其他肉類的現(xiàn)代加工操作方法通常包括自動(dòng)系統(tǒng)，該自動(dòng)系統(tǒng)通常包括屠宰、放血、煮燙、清除內(nèi)臟、清洗、急速冷凍和包裝步驟。每一步驟都要求小心控制污染以防止交叉污染，防止變質(zhì)和隨后的消耗過程中的可能疾病。清除內(nèi)臟的操作由于其固有的特性使動(dòng)物或鳥類外部體表和內(nèi)部體腔暴露于消化道和腸道的內(nèi)容物。結(jié)果是清除內(nèi)臟的過程可能會(huì)引起排泄物、血塊或其他病原體載體顆粒物質(zhì)沉積和附著在畜體上，特別是附著在表面脂肪層、組織和羽毛或毛囊上。從而，與清除前相比，清除內(nèi)臟步驟后畜體表面的細(xì)菌和其他病原體水平立刻上升。
已經(jīng)開發(fā)了幾種方法用于減少清除內(nèi)臟后的總污染，這些方法使用時(shí)可做些許調(diào)整。這些方法中的一些是順流或逆流冷卻罐系統(tǒng)和輔助這些罐的各種加工輔助手段。在冷卻罐中可以采用音速或超音速頻率的發(fā)音。通常采用的方法是利用機(jī)械槳或螺旋使畜體浸沒和移動(dòng)通過冷卻罐。
另一些方法包括以高壓水或處理溶液機(jī)械噴淋畜體以確保良好的接觸。例如，一個(gè)這樣的方法包括以約5-約150psi的壓力向畜體噴淋三烷基金屬正磷酸鹽溶液。其他的方法包括使清除內(nèi)臟的畜體與處理溶液在旋轉(zhuǎn)的鼓桶中接觸或浸沒于牽引(drag-through)浸漬槽中。
盡管這些方法向畜體提供了足夠的清潔，并降低了體溫使產(chǎn)品的保鮮和儲(chǔ)存周期延長，但目前的方法對(duì)減少病原體，特別是當(dāng)畜體帶有較多的病原體時(shí)，如清除內(nèi)臟后的情況等不是特別有效。而且目前的方法沒有滲入動(dòng)物或鳥體的毛發(fā)或羽囊，而在這些地方病原體可能會(huì)存在并進(jìn)一步污染畜體組織。盡管仍然存在于畜體的大多數(shù)細(xì)菌和其他病原體可在加熱如烹煮過程中殺死，但細(xì)菌的集落形成單位(CFU)可附著和/或存在于畜體皮膚的規(guī)則和不規(guī)則的表面。接下來這些細(xì)菌能夠繁殖，然后污染工作的表面、手、器具或任何加工的肉或家禽接觸的表面。這種細(xì)菌的攜帶，或從被感染的畜體到未充分加熱的表面(充分的加熱可使細(xì)菌熱破壞)的交叉污染可引起食物變質(zhì)和疾病。因此，需要在加工過程中除去病原體和其他細(xì)菌源，且本領(lǐng)域中需要提供在清除內(nèi)臟后有效除去或減少病原體的改進(jìn)方法。
發(fā)明概述本發(fā)明公開了對(duì)清除內(nèi)臟后的畜體進(jìn)行清潔的裝置和方法。該裝置包括具有出口和入口的外殼結(jié)構(gòu)；用于傳送清除了內(nèi)臟的畜體通過外殼結(jié)構(gòu)的傳送帶；與設(shè)置在該外殼結(jié)構(gòu)中的管件進(jìn)行液體傳送連接的清洗溶液供應(yīng)線，其中每個(gè)管件具有用于向清除內(nèi)臟的畜體外表面噴淋清洗溶液的多個(gè)出口開孔；以及旋轉(zhuǎn)的刷洗組件，其包括具有輪軸和沿著輪軸長度固定附著的刷毛的至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)刷。
在另一個(gè)實(shí)施方案中，清潔裝置包括具有出口和入口的外殼結(jié)構(gòu)；與設(shè)置在該外殼結(jié)構(gòu)中的管件進(jìn)行液體傳送連接的清洗溶液供應(yīng)線，其中每個(gè)管件具有用于向清除了內(nèi)臟的畜體外表面噴淋清洗溶液的多個(gè)噴嘴；設(shè)置在該外殼結(jié)構(gòu)中并與清洗溶液供應(yīng)線相連的溢流噴嘴；其中該溢流噴嘴具有伸向畜體上部的流出口；和旋轉(zhuǎn)的刷洗組件，該組件包括具有輪軸和沿著輪軸長度固定附著的刷毛的至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)刷，其縱軸與清除內(nèi)臟的畜體移動(dòng)通過清潔裝置的方向大致平行。
本方法包括沿軌道傳送清除了內(nèi)臟的畜體通過清潔裝置；以及同時(shí)向畜體外表面噴淋清洗溶液和刷洗畜體的外表面。
本發(fā)明上述的和其他的特點(diǎn)將在隨后結(jié)合附圖的詳細(xì)描述中得到更好的理解。
附圖簡述參見附圖，該附圖是示例性而并非是限制性的，其中相同的元件標(biāo)以相同的數(shù)字

圖1是清潔裝置的透視圖；圖2是沿圖1中線2-2的橫截面圖；圖3是沿圖1中線3-3的橫截面圖。
發(fā)明詳述本發(fā)明公開的是在清除內(nèi)臟后用清洗溶液處理畜體的方法和裝置。參考圖1-3，圖示說明了以標(biāo)號(hào)10表示的清潔裝置。優(yōu)選地，清潔裝置10是并入肉或家禽的自動(dòng)加工系統(tǒng)的一個(gè)站點(diǎn)。為舉例目的，現(xiàn)在將聯(lián)系加工清除內(nèi)臟的家禽如雞、鴨、鵝、火雞等的方法來描述清潔裝置和方法。但是，該裝置和方法可以用作自動(dòng)加工畜體方法的一個(gè)站點(diǎn)，根據(jù)本發(fā)明公開的內(nèi)容，這對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員是很顯然的。
清潔裝置10包括外殼結(jié)構(gòu)12，其具有可使清除了內(nèi)臟的家禽畜體17由傳送帶18進(jìn)入和退出外殼12的入口14和出口16。外殼結(jié)構(gòu)12優(yōu)選地由抗腐蝕材料制成，例如不銹鋼或USDA認(rèn)證的熱塑性塑料。優(yōu)選地，所用的不銹鋼的厚度標(biāo)準(zhǔn)尺寸(thickness gauge)為約10-約20。為處理家禽畜體，清潔裝置的尺寸為高約3-5英尺，寬約3-5英尺，長約3-5英尺。如果要處理的動(dòng)物比較大，如牛、豬、羊等，可以選擇較大的尺寸。
傳送帶18是沿著加工系統(tǒng)延伸于每個(gè)站點(diǎn)之間的高架軌道20。每個(gè)家禽畜體17懸掛在沿著自動(dòng)加工系統(tǒng)而支撐的軛架22上。一個(gè)伸長的桿，此處以撥軌器24表示，與軛架22一般性地相連。與撥軌器24的遠(yuǎn)端相連的鉤環(huán)26鉤住家禽畜體每個(gè)大腿的關(guān)節(jié)。與每個(gè)軛架22相連的驅(qū)動(dòng)鏈(未示出)沿著高架軌道20驅(qū)動(dòng)家禽畜體。通常，軛架22沿著傳送帶18相互之間間隔約12英寸。家禽畜體17懸掛在軌道20，使得每個(gè)畜體17的開口28向上，這樣可使噴淋的清洗溶液等在清潔過程中進(jìn)入畜體的內(nèi)腔中以及畜體17的表面上。
旋轉(zhuǎn)刷和噴淋組件裝配在外殼結(jié)構(gòu)12中。圖示的旋轉(zhuǎn)刷洗組件具有下部旋轉(zhuǎn)刷30和上部旋轉(zhuǎn)刷32，其中每個(gè)刷以在家禽畜體有效施加向下的作用力的方向旋轉(zhuǎn)。由于家禽畜體進(jìn)入并與旋轉(zhuǎn)刷組件銜接，通常使設(shè)置于畜體左側(cè)的刷順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，而使設(shè)置于畜體右側(cè)的刷逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，其中旋轉(zhuǎn)方向由面對(duì)入口14而確定。優(yōu)選地，下部刷30與其它各個(gè)補(bǔ)充的刷相對(duì)和共面設(shè)置。相似地，上部刷32優(yōu)選與其它各個(gè)補(bǔ)充的刷相對(duì)和共面設(shè)置。優(yōu)選地，下部刷30或上部刷32與其各個(gè)補(bǔ)充的旋轉(zhuǎn)刷相隔最小的旋轉(zhuǎn)空隙，以使每個(gè)旋轉(zhuǎn)刷的刷毛不接觸其他旋轉(zhuǎn)刷的刷毛。以相同的方式，下部刷30與各個(gè)相鄰的上部刷32隔開最小的空隙。優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)刷之間的最小旋轉(zhuǎn)空隙小于約1英寸。以這種方式，畜體的全部外表面在加工過程中與刷毛接觸。根據(jù)畜體的用途和尺寸，清潔裝置10可包括一對(duì)或多對(duì)旋轉(zhuǎn)刷。
每個(gè)單獨(dú)的刷30，32包括輪軸34，刷毛36固定地附著在輪軸34的長度方向上。外殼結(jié)構(gòu)12中形成支持輪軸34的槽口37，其中變速馬達(dá)組件38與輪軸34的一端相連接，并與外殼結(jié)構(gòu)12固定連接。軸承件39與輪軸34的另一端相連接，并與外殼結(jié)構(gòu)12固定連接。優(yōu)選地，外殼結(jié)構(gòu)12中的每個(gè)旋轉(zhuǎn)刷30，32相對(duì)于地面呈水平位置，其縱軸與畜體17的移動(dòng)方向大概平行。更優(yōu)選地，每個(gè)旋轉(zhuǎn)刷30，32與地面呈約5-45度角，更優(yōu)選地，與地面呈約5-30度角。根據(jù)用途，旋轉(zhuǎn)刷可以是傾斜的、大致平行的或不傾斜的，以及可相互呈相同的角度或不同的角度。更優(yōu)選地，每個(gè)旋轉(zhuǎn)刷30，32由裝置10的入口向出口傾斜。以這種方式，每個(gè)旋轉(zhuǎn)刷32，34的刷毛36以向下或向前的方向與家禽畜體接觸，因此防止了生產(chǎn)線的阻塞，使家禽畜體與相鄰的畜體接觸而造成的交叉污染最小化。螺栓和補(bǔ)充螺帽將變速馬達(dá)和軸承組件固定于外殼結(jié)構(gòu)12。
優(yōu)選地，輪軸34和刷毛36由防腐材料制成，如尼龍、聚烯烴、不銹鋼等。刷毛的形狀可以是金屬線狀、槳狀、管狀、含有至少一種這些形狀的組合形狀，以及其他類似的形狀。優(yōu)選的刷毛是彈性結(jié)構(gòu)，在銜接過程中向畜體表面提供刷洗和按摩作用。
刷30，32有足夠的旋轉(zhuǎn)速度，使從畜體表面除去的顆粒物質(zhì)向下走，如圖2所示更清楚。正常的操作條件下，采用從直徑約1英寸的輪軸伸出的長度約12英寸的刷毛，在約每分鐘10-500轉(zhuǎn)(rpm)的轉(zhuǎn)速操作旋轉(zhuǎn)刷，旋轉(zhuǎn)速度優(yōu)選為約100-400rpm，更優(yōu)選為約200-約300rpm。
向畜體17周圍環(huán)境噴淋液體、流體、蒸汽或其他清洗溶液的噴淋組件包括一個(gè)或多個(gè)裝配在外殼結(jié)構(gòu)12中的管件40。外殼結(jié)構(gòu)12中的管件40優(yōu)選為與地面呈水平方向，并包括向畜體噴淋清洗溶液的多個(gè)開孔41。優(yōu)選地，管件40中的開孔41以畜體最接近管件的表面相垂直的角度形成。更優(yōu)選地，噴淋組件對(duì)每個(gè)使用的旋轉(zhuǎn)刷都含有一個(gè)管件40，其中管件40與開孔41成一角度，以使其噴出的物質(zhì)噴向與各個(gè)刷毛36相接觸的畜體17的表面。通過包含有開孔的水平設(shè)置的管件40噴出清洗溶液所使用的壓力大于約1磅/平方英寸(psi)，優(yōu)選約2-50psi，更優(yōu)選約3-10，最優(yōu)選約4-7psi。
或者，管件40包含噴嘴(未示出)，該噴嘴單獨(dú)地或與開孔共同協(xié)助加壓的液體噴出通過系統(tǒng)，在噴淋方向提供更好的控制。噴嘴的構(gòu)型使其提供最寬的錐形或平直噴淋角度，且噴嘴是寬孔設(shè)計(jì)。適宜的噴嘴的實(shí)例包括SpraySystem，Inc制造的那些噴嘴。
與水平設(shè)置的管件40組合的情況下，優(yōu)選噴淋組件進(jìn)一步包括一個(gè)或多個(gè)具有溢流噴嘴43的管件42。優(yōu)選地，溢流噴嘴43是“大容量/低壓力”型噴嘴，通過輸送壓力為約5-10psi，每秒0.5-1.0加侖的清洗溶液的大容量來操作。如圖2所示，具有溢流噴嘴43的管件42豎直設(shè)置，其噴淋出口43設(shè)置在畜體17的上方并伸向畜體。優(yōu)選地，噴淋出口43設(shè)置于畜體上方，以清洗溶液提供溢流作用，確保了清洗溶液處理開口28(內(nèi)腔)以及家禽畜體表面。使用豎直設(shè)置的管件42釋放的清洗溶液沖洗畜體所采用的壓力大于或等于約0.1psi。
清洗溶液可以從外部源頭進(jìn)入，或裝在裝配于外殼結(jié)構(gòu)12的加壓容器或罐中。罐或容器的大小取決于工廠操作的方式，尺寸范圍可以是小到50加侖，大到500加侖。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識(shí)到，較大的動(dòng)物可以采用較大的尺寸。導(dǎo)管提供了外部源頭或容器與管狀元件間的流體傳送連接。外殼結(jié)構(gòu)12進(jìn)一步包括設(shè)置于該外殼結(jié)構(gòu)12底面的排放管44。清洗溶液匯集到排放管44，優(yōu)選過濾后再循環(huán)進(jìn)入容器或罐中。
清洗溶液可包括水、殺菌劑、清潔劑、鹽水溶液等。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，清洗溶液包括殺菌劑。適宜的殺菌劑的非限制性實(shí)例包括了磷酸鹽、亞氯酸鈉、過氧化氫、臭氧、過乙酸(periacetic acid)、十六烷基吡啶氯化物和亞硫酸氫鈉、亞氯酸、次氯酸、二氧化氯、檸檬酸、乳酸、次氯酸鈉、臭氧化的水、上述至少一種殺菌劑的組合等。
優(yōu)選的殺菌劑的實(shí)例包括三堿金屬磷酸鹽化合物，通式為R3PO4。可根據(jù)US專利號(hào)5,069,922公開的方法制備三堿金屬磷酸鹽，將其全文引入作為參考。通常，將約4-12份三堿金屬磷酸鹽與約88-96份水混合制備含有占溶液總重量約4-12％的三堿金屬磷酸鹽的溶液。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，三堿金屬磷酸鹽是磷酸三鈉。磷酸鹽溶液對(duì)除去、減少或阻礙細(xì)菌污染有效。
為調(diào)節(jié)清洗溶液的pH值，可加入少量諸如碳酸鈉、氫氧化鈉和/或氫氧化鉀的其他試劑；諸如三聚磷酸鹽的堿金屬磷酸鹽；或諸如磷酸的酸。由于氫氧化物對(duì)家禽肉器官感覺的性質(zhì)有副作用，所以優(yōu)選避免使用所有這些堿性試劑，或使用的量對(duì)器官感覺的性質(zhì)沒有影響。如果使用的話，堿性試劑以不足以破壞器官感覺的用量使用。術(shù)語“少量”指少于干三堿金屬磷酸鹽和pH調(diào)節(jié)劑總干重的50％。溶液的溫度優(yōu)選保持在約10°F-50°F之間。在噴淋過程中，清洗溶液的溫度優(yōu)選在約45°F-55°F。
為開始清洗過程，使清除內(nèi)臟的鳥17沿著傳送帶30通常以每分鐘約30-150只鳥的速度輸送。傳送帶18連續(xù)地向清潔裝置10運(yùn)送家禽畜體，該清潔裝置向畜體表面噴淋清洗溶液并同時(shí)刷洗。為處理內(nèi)表面，特別是處理家禽畜體內(nèi)的空腔，溢流噴嘴的流出口伸向畜體的體腔，即伸向家禽畜體17的開口28。優(yōu)選地，清洗溶液的非擴(kuò)散水流由溢流噴嘴43流出，流向內(nèi)表面。
旋轉(zhuǎn)刷30，32提供按摩作用，有利于殺菌劑有效地滲透通常很難清洗的部位，如毛發(fā)和毛囊。而且，同時(shí)使用刷和噴淋器可有效地除去血塊和其他碎片，這些血塊和碎片通常阻止了清洗溶液與下面的畜體表面的接觸。位于外殼結(jié)構(gòu)12底部的排放管44排出清洗溶液、病原體、顆粒物質(zhì)和其它由畜體除去的碎片。匯集在排出管44的溶液可經(jīng)過濾，然后循環(huán)回到清潔裝置10中。
本發(fā)明以下述非限制性實(shí)施里進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1在本實(shí)施例中，在不同的條件下檢測家禽畜體沙門氏菌的存在。對(duì)未處理的家禽畜體、用磷酸三鈉噴淋的家禽畜體和以圖1-3所示的裝置同時(shí)噴淋磷酸三鈉和刷洗的畜體，分別測定沙門氏菌的存在。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)USDA-FSIS沙門氏菌后冷卻培養(yǎng)基測定法測定沙門氏菌的存在。對(duì)于處理的家禽，噴淋速率和磷酸三鈉的條件完全相同。在每個(gè)條件下測定數(shù)個(gè)家禽畜體，結(jié)果取平均值。結(jié)果見表1。
表1

結(jié)果清楚地表明了噴淋殺菌劑的同時(shí)并刷洗家禽畜體這一方式在沙門氏菌量減少方面的改進(jìn)。令人驚奇的是，與只是噴淋相比，近50％的改進(jìn)是由噴淋殺菌劑和刷洗同時(shí)進(jìn)行得到的。
有利的是，以清洗溶液同時(shí)刷洗清除了內(nèi)臟的畜體的外表面有效地除去了顆粒物質(zhì)，提供了清洗溶液與畜體的更有效的和密切的接觸。機(jī)械刷洗作用使清潔劑與清除內(nèi)臟的畜體的表面脂肪和組織混合。而且，刷洗作用提供了有利于清洗溶液與畜體毛發(fā)和毛囊密切接觸和滲透的按摩作用。本方法和裝置適用于制備家禽和肉類的自動(dòng)加工系統(tǒng)中。因此，本裝置和方法適用于大或小的畜體。
盡管本發(fā)明參照實(shí)施方案來描述，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解可作各種改動(dòng)和等同置換，而沒有偏離本發(fā)明的宗旨。另外，為適應(yīng)具體情況或材料，可做很多修飾，而沒有偏離本發(fā)明的基本范圍。因此，本發(fā)明不局限于本申請(qǐng)作為實(shí)施本發(fā)明的最佳實(shí)施方式公開的具體實(shí)施例，本發(fā)明應(yīng)包括落入隨后的權(quán)利要求范圍的所有實(shí)施方式。
權(quán)利要求
1.對(duì)清除了內(nèi)臟的畜體進(jìn)行清潔的方法，該方法包括沿著軌道傳送清除了內(nèi)臟的畜體通過清潔裝置；以及以清洗溶液噴淋清除了內(nèi)臟的畜體的外表面和內(nèi)表面，同時(shí)刷洗畜體的外表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中該清洗溶液含有磷酸三鈉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，該方法還包括使清洗溶液的非擴(kuò)散或擴(kuò)散水流流向清除了內(nèi)臟的畜體的內(nèi)表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中刷洗清除了內(nèi)臟的畜體的外表面的步驟包括使具有輪軸和固定附著在輪軸上的刷毛的旋轉(zhuǎn)刷洗組件旋轉(zhuǎn)；以及使刷毛與該外表面接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的方法，其中使刷毛與外表面接觸的步驟包括以由畜體接觸刷毛而向畜體施加向下作用力的方向旋轉(zhuǎn)每一個(gè)刷洗組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求4的方法，其中使該旋轉(zhuǎn)刷洗組件旋轉(zhuǎn)的步驟包括以每分鐘約10-500轉(zhuǎn)的速度操作刷洗組件。
7.根據(jù)權(quán)利要求4的方法，其中使刷毛與外表面接觸的步驟包括以由畜體接觸刷毛而向畜體施加向下和向前作用力的方向旋轉(zhuǎn)每一個(gè)刷組件。
8.對(duì)清除了內(nèi)臟的畜體進(jìn)行清潔的清潔裝置，該裝置包括包括入口和出口的外殼結(jié)構(gòu)；傳送清除了內(nèi)臟的畜體通過該外殼結(jié)構(gòu)的傳送帶；與裝配在該外殼結(jié)構(gòu)中的管件進(jìn)行液體傳送連接的清洗溶液供應(yīng)線，其中每個(gè)管件具有用于向清除了內(nèi)臟的畜體外表面噴淋清洗溶液的多個(gè)出口開孔；和旋轉(zhuǎn)的刷洗組件，其包括具有輪軸和沿輪軸長度固定附著的刷毛的至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)刷，其中該至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)刷設(shè)置在該外殼結(jié)構(gòu)中與地面呈大致水平的位置，其縱軸向清除了內(nèi)臟的畜體移動(dòng)通過清潔裝置的方向傾斜。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的裝置，其中該管件設(shè)置于該外殼結(jié)構(gòu)中與地面呈大致水平的位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求8的裝置，其中每個(gè)旋轉(zhuǎn)刷設(shè)置于該外殼中與地面呈大致水平的位置，其縱軸與清除了內(nèi)臟的畜體移動(dòng)通過該清潔裝置的方向大致平行。
11.根據(jù)權(quán)利要求8的裝置，其中該縱軸由入口向出口以與地面呈約5-45度角傾斜。
12.根據(jù)權(quán)利要求8的裝置，其中該刷毛具有選自下列的形狀管狀、線狀、槳狀和含有至少一種上述形狀的組合形狀。
13.根據(jù)權(quán)利要求8的裝置，其中該刷毛具有選自下列的材料尼龍、聚烯烴、鋼、不銹鋼，以及包括至少一種上述材料的組合材料。
14.對(duì)清除了內(nèi)臟的畜體進(jìn)行清潔的裝置，該裝置包括包括入口和出口的外殼結(jié)構(gòu)；與裝配在該外殼結(jié)構(gòu)中的管件進(jìn)行液體傳送連接的清洗溶液供應(yīng)線，其中每個(gè)管件具有用于向清除了內(nèi)臟的畜體外表面噴淋清洗溶液的多個(gè)噴嘴；設(shè)置在該外殼結(jié)構(gòu)中與該清洗溶液供應(yīng)線進(jìn)行傳送連接的溢流噴嘴，其中該溢流噴嘴具有伸向畜體上部的流出口；和旋轉(zhuǎn)的刷洗組件，其包括具有輪軸和沿輪軸長度方向固定附著的刷毛的至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)刷，其縱軸與清除了內(nèi)臟的畜體移動(dòng)通過該清潔裝置的方向平行。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的裝置，其中至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)刷設(shè)置于該外殼結(jié)構(gòu)中與地面呈大致水平的位置，其縱軸向清除內(nèi)臟的畜體移動(dòng)通過該清潔裝置的方向傾斜。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的裝置，其中該縱軸由入口向出口以與地面呈約5-45度角傾斜。
全文摘要
用于除去或減少清除內(nèi)臟的畜體的致病細(xì)菌量的方法和裝置。該方法包括將清除內(nèi)臟的畜體引入清潔裝置。該清潔裝置通常包括具有出口和入口的外殼結(jié)構(gòu)。設(shè)置在該外殼結(jié)構(gòu)中的是旋轉(zhuǎn)的刷洗組件和噴淋組件。刷洗組件向畜體表面提供刷洗和按摩作用，同時(shí)噴淋組件使清洗溶液流向畜體的表面。
文檔編號(hào)A23B4/14GK1668201SQ03816399
公開日2005年9月14日 申請(qǐng)日期2003年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月10日
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