專利名稱:連續(xù)立式和面機(jī)的制作方法
本實(shí)用新型屬于食品加工機(jī)械。
用機(jī)器代替人工和面已有多年的歷史，然而，目前被人們廣泛使用著的臥式、絞龍式和面機(jī)仍存在著生產(chǎn)效率低、操作不方便等缺點(diǎn)，不能適應(yīng)食品加工業(yè)發(fā)展的需要。
本實(shí)用新型的目的，是提供一種自動(dòng)化程度高的連續(xù)立式和面機(jī)，以減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型包括喂料、供水、和面、輸送絞龍和配電盤等部分。位于落料筒下面的喂料機(jī)構(gòu)通過減速機(jī)殼體底面的螺栓孔，用螺栓固定在和面機(jī)大架上，在減速機(jī)與落料筒之間聯(lián)接有儲(chǔ)料座和儲(chǔ)料室外殼。喂料機(jī)構(gòu)傳動(dòng)軸，利用數(shù)套軸承豎立安裝在喂料機(jī)構(gòu)中。在傳動(dòng)軸上自其頂端向下依次安裝著位于落料筒下底面的撥料器、置于儲(chǔ)料室中的分料器、置于儲(chǔ)料座中的喂料器和位于減速箱內(nèi)的蝸輪。在儲(chǔ)料座的底面一側(cè)裝有落料管，在落料管上方的儲(chǔ)料座上固定著面粉量調(diào)節(jié)架。
和面機(jī)構(gòu)安放在和面機(jī)大架的側(cè)托板上，并對(duì)正喂料機(jī)構(gòu)的落料管口。和面機(jī)構(gòu)有一儲(chǔ)水室，在儲(chǔ)水室下面是和面室，儲(chǔ)水室與和面室之間由進(jìn)料咀連通。在進(jìn)料咀的上方是一個(gè)水漂，水漂中間有孔，喂料機(jī)構(gòu)的落料管穿過水漂上的孔后將管咀放入進(jìn)料咀內(nèi)。在和面室的上部，位于進(jìn)料咀下有一和面盤，和面盤用平鍵與和面機(jī)傳動(dòng)軸聯(lián)接。安裝在傳動(dòng)軸上的還有位于和面盤下的出料板。和面室出料口位于出料板側(cè)下部。
在和面機(jī)構(gòu)儲(chǔ)水室的下部一側(cè)面上裝著進(jìn)水管，與該進(jìn)水管相接的供水系統(tǒng)中有多級(jí)離心式水泵和流量計(jì)，在水泵和流量計(jì)之間接有止回閥，在流量計(jì)與儲(chǔ)水室之間安有放水咀。
輸送絞龍機(jī)構(gòu)位于和面機(jī)大架的一側(cè)，包括殼體、經(jīng)前端支架和后端支架固定在殼體上的絞龍、在結(jié)合子作用下與絞龍聯(lián)接的無級(jí)復(fù)速器以及殼體蓋等，殼體蓋上的接料口在安裝中調(diào)整到與和面機(jī)構(gòu)的出料口對(duì)正。
面粉量調(diào)節(jié)架有一調(diào)節(jié)架座，該座用螺栓固定在儲(chǔ)料座上，在調(diào)節(jié)架上蓋板上開有調(diào)節(jié)槽。一端固定在主調(diào)節(jié)桿上的螺栓穿過調(diào)節(jié)槽，在螺栓的上部旋有一元寶螺母。主調(diào)節(jié)桿橫穿過調(diào)節(jié)架兩側(cè)面上開有的調(diào)節(jié)槽，主調(diào)節(jié)桿的一端與控制板聯(lián)接并固定。在調(diào)節(jié)架兩側(cè)的小端面上裝有主調(diào)節(jié)桿限位裝置。
在本實(shí)用新型中落料筒的高度設(shè)計(jì)為750mm。
在上述的和面機(jī)喂料機(jī)構(gòu)中，分料器是一圓錐狀的轉(zhuǎn)輪，在轉(zhuǎn)輪錐面上裝有分料板，分料板呈扁平狀，在分料板的頂端固定著清筒爪，清筒爪垂直于分料板。在分料器的下面是喂料器，喂料器由一個(gè)凸?fàn)畹奈沽媳P和嵌入并固定在喂料盤凸平面上的數(shù)個(gè)喂料爪，以及與喂料盤經(jīng)向成一定夾角，并安裝在喂料盤底面的數(shù)根角鋼組成。
輸送絞龍機(jī)構(gòu)是本實(shí)用新型的重要組成部份，在本實(shí)用新型中，輸送絞龍軸的兩端裝有結(jié)合子，在結(jié)合子后面裝有端刮板。在絞龍軸兩端的端刮板之間順序安裝著數(shù)個(gè)絞龍片和數(shù)個(gè)絞龍爪。絞龍爪沿面團(tuán)輸送方向前傾5°。
絞龍軸通過兩端的結(jié)合子與輸送絞龍前、后端支架中的結(jié)合子聯(lián)接傳動(dòng)，而后者又起著支承絞龍軸的作用。本實(shí)用新型中，絞龍前、后端支架結(jié)構(gòu)大致相同，即在與絞龍殼體相接的外套筒內(nèi)孔中裝有一滑筒，在滑筒中的軸承內(nèi)配合安裝著支架結(jié)合子的軸。在滑筒的外圓表面上開有一撥槽，外套筒上與該撥槽對(duì)應(yīng)的位置也開有槽。絞撥桿的中間部位鉸接在絞龍殼體上，絞接桿的一端置于滑筒的撥槽中，另一端上裝著手柄。絞龍前端支架與其后端支架的不同之處在于在絞龍前端支架中有一內(nèi)孔帶直鍵槽的套筒，該套筒一端支承在前支架端蓋的軸承中，另一端支承在軸承座中。在套筒中用鍵聯(lián)接著兩個(gè)結(jié)合子，兩個(gè)結(jié)合子分別與無級(jí)變速器和絞龍軸。通過十字接頭相聯(lián)接。
為了提高面團(tuán)的熟化效果，本實(shí)用新型采取了多絞龍結(jié)構(gòu)，即將輸送絞龍殼體用隔板分成多個(gè)絞龍輸送空腔，在相鄰兩空腔的隔板上開有面團(tuán)輸送口。絞龍殼體的前端固定著鏈輪箱，在鏈輪箱的橫撐上用螺栓固定著軸承座，由該軸承座支承的結(jié)合子聯(lián)接套筒上安裝著鏈輪，鏈輪利用平鍵和頂絲加以固定。
1是本實(shí)用新型的外形2是本實(shí)用新型中喂料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；3是2的A－A視圖；4是3的B－B視圖；5是本實(shí)用新型中和面機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；6是喂料機(jī)構(gòu)中面粉量調(diào)節(jié)架的結(jié)構(gòu)圖；7是6的俯視圖；8是本實(shí)用新型中輸送絞龍機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；9是輸送絞龍機(jī)構(gòu)中后端支架結(jié)構(gòu)示意圖；10是輸送絞龍機(jī)構(gòu)中前端支架結(jié)構(gòu)示意圖。
在上述圖中，1是落料筒、2是喂料機(jī)構(gòu)、3是和面機(jī)構(gòu)、4是小托架、5是輸送絞龍機(jī)構(gòu)、6是放水咀、7是止回閥、8是流量計(jì)、9是底閥、10是大架底座、11是多級(jí)離心式水泵、12是水管、13是大架立柱、14是閘閥、15是引水漏斗、16是大架上托板、17是電動(dòng)機(jī)、18是配電盤、19是撥料器、20是分料器、21是面粉量調(diào)節(jié)架、22是角鋼、23是落料管、24是減速機(jī)殼體、25是蝸輪、26是蝸桿、27是傳動(dòng)軸、28是儲(chǔ)料座、29是喂料器、30是儲(chǔ)料室、31是喂料盤、32是轉(zhuǎn)輪、33是分料板、34是清筒爪、35是喂料爪、36是蓋、37是儲(chǔ)水室、38是進(jìn)料咀、39是和面室、40是出料管接頭、41是軸承座、42是傳動(dòng)軸、43是出料板、44是和面盤、45是進(jìn)水管、46是水漂、47是標(biāo)尺、48是調(diào)節(jié)槽、49是元寶螺母、50是側(cè)蓋板、51是上蓋板、52是側(cè)蓋板調(diào)節(jié)槽、53是限位螺栓、54是調(diào)節(jié)架框座、55是旋座、56是旋桿、57是旋把、58是旋套、59是主調(diào)節(jié)桿、60是螺栓、61是控制板、62是軸套、63是螺栓、64是絞龍前端支架、65是進(jìn)料口、66是絞龍殼體、67是絞龍后端支架、68是端刮板、69是結(jié)合子、70是絞龍爪、71是絞龍片、72是絞龍軸、73是鏈輪箱、74是結(jié)合子、75是無級(jí)變速器、76是滑筒、77是外套筒、78是撥槽、79是撥桿槽、80是絞撥桿、81是手柄、82是軸承座、83是套筒、84是鏈輪、85是端蓋、86是結(jié)合子、87是頂絲、88是鍵。
下面結(jié)合詳細(xì)介紹本實(shí)用新型的實(shí)施方案和面機(jī)大架包括用槽鋼和角鐵焊制而成的底盤(10)，固定在底盤上的四根立柱(13)和立柱頂部固定的上托板(16)，在大架一側(cè)的立柱上固定著小托架(4)。喂料機(jī)構(gòu)(2)利用其減速機(jī)殼體(24)上的螺栓孔用螺栓緊固在上托板(16)上。在喂料機(jī)構(gòu)中，蝸輪(25)和蝸桿(26)通過軸承支承在減速機(jī)殼體(24)上。在蝸桿一端軸頭上安裝著皮帶輪，該皮帶輪通過三角皮帶與電機(jī)相接，蝸輪(25)與傳動(dòng)軸(27)配合，并經(jīng)平鍵作用完成動(dòng)力傳動(dòng)。在減速機(jī)殼體(24)的上端面，用螺栓聯(lián)固著儲(chǔ)料座(28)，在儲(chǔ)料座內(nèi)有喂料器(29)，喂料器包括用不銹鋼制成的喂料盤(31)。喂料盤上表面呈凸?fàn)?，在喂料盤凸起的表面上銑出多個(gè)凹槽、喂料爪(35)的一端嵌入凹槽內(nèi)，并用螺釘固定。在喂料盤(31)的下表面上用螺栓固定著四根角鋼(22)，角鋼的長邊與喂料盤(31)的經(jīng)向線間形成一定的夾角。喂料盤(31)通過其輪榖內(nèi)孔上插出的直鍵槽用平鍵與傳動(dòng)軸(27)配合。
與儲(chǔ)料座(28)上端法蘭盤聯(lián)接的是儲(chǔ)料室(30)的殼體，在儲(chǔ)料室殼體上端同樣利用法蘭盤與落料筒(1)聯(lián)接。在儲(chǔ)料室(30)中，有一個(gè)與傳動(dòng)軸(27)采用鍵配合傳動(dòng)的分料器(20)。分料器(20)包括轉(zhuǎn)輪(32)、分料板(33)和清筒爪(34)。其中，轉(zhuǎn)輪(32)下部外表面是一圓錐面，在該錐面上分布著數(shù)個(gè)與錐面母線有一定夾角的槽，分料板(33)的一端嵌入該槽中固定，而清筒爪(34)則用螺釘固定在分料板(33)的另一端，且清筒爪的長邊與分料板的長邊相互垂直。
為了在保證面粉輸送連續(xù)性和穩(wěn)定性前提下減小整體尺寸，本實(shí)用新型選擇的落料筒高度為750mm，因而取得了安裝、使用方便的效果。落料筒的一側(cè)面上開有兩個(gè)圓形觀察孔，兩觀察孔的中心距可選擇為400mm。另外，下觀察孔中心與落料筒底面的垂直距離為190mm，在落料筒的下底面上開有至少三個(gè)落料孔。用不銹鋼制造呈“
”形的撥料器(19)位于落料筒(1)的下底面上，并與傳動(dòng)軸(27)鍵聯(lián)接。
在儲(chǔ)料座(28)的底面一側(cè)聯(lián)接著落料管(23)。位于落料管(23)上方，在儲(chǔ)料座上固定著面粉量調(diào)節(jié)架(21)。面粉量調(diào)節(jié)架(21)有一長方形的調(diào)節(jié)架框座(54)。在該框座的上面和兩側(cè)面分別固定有上蓋板(51)和側(cè)蓋板(50)。在上蓋板(51)上銑出一條月牙形的調(diào)節(jié)槽(48)，在兩只側(cè)蓋板(50)上分別銑出直槽(52)，位于其中一只側(cè)蓋板(50)上的直槽(52)上方有一標(biāo)尺(47)。主調(diào)節(jié)桿(59)穿過兩只側(cè)平面上的直槽(52)，并將其一端套在控制板(61)的主軸上，用頂絲和螺栓(63)加以固定。控制板(61)的主軸與軸套(62)配合安裝，該軸套用螺栓固定聯(lián)接在儲(chǔ)料座(28)上。主調(diào)節(jié)桿(59)的調(diào)整范圍由調(diào)節(jié)架框座(54)兩端面上裝配的限位裝置確定。在這里，前端面限位裝置是由旋座(55)、旋把(57)、旋桿(56)和旋套(58)等零件組成。后端面限位裝置則是一只帶一鎖緊螺母的螺栓(53)。在主調(diào)節(jié)桿(59)上加工出一只螺紋孔，與該孔配合的螺栓(60)由上蓋板上的調(diào)節(jié)槽(48)穿出，并可在該槽中移動(dòng)，在該螺栓的上部旋有一元寶螺母(49)。主調(diào)節(jié)桿(59)可以在兩端面限位裝置所確定的范圍內(nèi)自由調(diào)整，調(diào)整量在標(biāo)尺(47)上顯示出來，當(dāng)調(diào)整到所需位置后旋緊元寶螺母(49)將主調(diào)桿(59)的工作位置確定。
本實(shí)用新型中的和面機(jī)構(gòu)(3)固定在和面機(jī)大架的小托架(4)上。和面機(jī)構(gòu)的上部是由蓋(36)，儲(chǔ)水室(37)的外殼，位于儲(chǔ)水室外殼底面上的進(jìn)料咀(38)組成的。在儲(chǔ)水室蓋(36)的中央部位加工出一個(gè)進(jìn)料口，喂料機(jī)構(gòu)中的落料管(23)就是穿過該進(jìn)料口和位于儲(chǔ)水箱腔內(nèi)水漂(46)上的孔而將料送入進(jìn)料咀(38)中的。在儲(chǔ)水室殼體的底部安裝的進(jìn)水管(45)，用來與供水系統(tǒng)聯(lián)接。
位于儲(chǔ)水室(37)的下方，與儲(chǔ)水室殼體相接的是一和面室(39)的殼體，和面室殼體的上端面通過法蘭盤與儲(chǔ)水室外殼相接。和面室殼體的下部制成倒錐狀，在錐面上裝有出料管接頭(40)。與和面室下端面聯(lián)接的是軸承座(41)。傳動(dòng)軸(42)由該軸承座上的軸承支承著。在傳動(dòng)軸(42)的下軸頭上是通過三角皮帶與電機(jī)相連的皮帶輪，傳動(dòng)軸(42)的上端是平鍵聯(lián)接著的由輪
和焊接在輪
上的葉板組成的出料板(43)。在傳動(dòng)軸(42)的頂端，用一個(gè)元寶螺母壓緊著和面盤(44)。在和面盤(44)的上表面有數(shù)十個(gè)凸起的栓柱和三片刀片，在和面盤(44)的下表面固定著刮板。
輸送絞龍機(jī)構(gòu)(5)位于和面機(jī)構(gòu)(3)中出料管(40)的下方。輸送絞龍機(jī)構(gòu)根據(jù)使用方的需要，可以制成單絞龍結(jié)構(gòu)，亦可以制成雙絞龍結(jié)構(gòu)。
單絞龍結(jié)構(gòu)是這樣實(shí)現(xiàn)的在輸送絞龍殼體(66)的兩端分別裝有鉸龍前端支架(64)和絞龍后端支架(67)。絞龍后端支架(67)與絞龍前端支架(64)的結(jié)構(gòu)大致相同，下面以絞龍后端支架為例介紹其結(jié)構(gòu)如下絞龍后端支架(67)的外套筒(77)用螺栓固定在絞龍殼體(66)的端板上，在套筒(77)內(nèi)有一個(gè)滑筒(76)，在滑筒的內(nèi)孔裝有兩套軸承，結(jié)合子(68)的軸即與該軸承的內(nèi)圈配合安裝。在套筒(76)的外壁上有一撥槽(78)，與撥槽(78)相對(duì)應(yīng)，在外套筒(77)上開出撥桿槽(79)。絞撥桿(80)利用其桿體上加工出的銷軸孔與輸送絞龍殼體(66)鉸接，在絞撥桿(80)的一端安裝上手柄(81)。將絞撥桿另一端置于滑筒(76)的撥槽(78)內(nèi)。搬動(dòng)手柄(81)絞撥桿帶動(dòng)滑筒進(jìn)而帶動(dòng)結(jié)合子(68)可移動(dòng)一定距離。從而完成絞龍軸的安裝固定與拆卸工作。
絞龍前端支架(64)與絞龍后端支架(67)的區(qū)別點(diǎn)對(duì)單絞龍結(jié)構(gòu)來說是在與絞龍軸(72)聯(lián)接的結(jié)合子(86)的軸上套裝一軸套(83)，在該軸套的另一端，安裝著與無級(jí)變速器(75)輸出軸相聯(lián)接的結(jié)合子(74)。
在雙絞龍結(jié)構(gòu)中，絞龍殼體(66)被隔板分成多個(gè)絞龍輸送空腔，相鄰兩空腔間的隔板上，位于絞龍軸一端處留有面團(tuán)輸送口。在絞龍殼體(66)的前端固定聯(lián)接著鏈輪箱(73)，在鏈輪箱(73)的橫撐上，用螺栓固定著軸承座(82)，套筒(83)就支承在軸承座(82)和前端支架端蓋(85)中的軸承內(nèi)。在套筒(83)的外圓表面上銑出直鍵槽，鏈輪(84)套裝在套筒(83)上并通過平鍵(88)和頂絲(87)傳遞動(dòng)力。鏈輪(84)有單排齒和雙排齒兩種形式，單排齒鏈輪用在第一只和最末一只絞龍軸所對(duì)應(yīng)的套筒上，在其他套筒上均安裝雙排齒鏈輪。
本實(shí)用新型中的絞龍軸(72)是用不銹鋼管制成的。在絞龍軸(72)的兩端裝配著結(jié)合子(69)。在結(jié)合子(69)的后面是端刮板(68)，在絞龍軸(72)上，兩端刮板(68)之間，沿一右旋螺旋線順序排例著數(shù)根絞龍爪(70)和數(shù)只絞龍片(71)。其中，絞龍爪(70)與絞龍軸(72)間的夾角為85°。
絞龍殼體(66)的上端蓋是多塊拼裝使用的，在上端蓋上安有提手。在使用、安裝中，上端蓋的進(jìn)料口(65)應(yīng)與和面機(jī)構(gòu)的出料管(40)對(duì)正。
在本實(shí)用新型中，輸送絞龍所需的動(dòng)力由電機(jī)經(jīng)無級(jí)變速器(75)減速后傳遞給絞龍軸(72)。無級(jí)變速器是由三相并聯(lián)的平面聯(lián)桿機(jī)構(gòu)組成，并具有體積小、輸入功率小、輸出扭矩大、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、變速范圍寬的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型中的供水機(jī)構(gòu)固定在和面機(jī)大架的底座(10)上，包括一只主要部件用不銹鋼板沖壓、焊接制成的小型多級(jí)離心泵(11)，在離心泵進(jìn)水管上安裝的底閥(9)與離心泵出水管相接的流量計(jì)(8)等零部件組成。在離心泵(11)與流量計(jì)(8)之間的水管路中還安裝著加引水漏斗(15)，位于漏斗下的閘閥(14)和流量調(diào)節(jié)閥(7)。流量計(jì)(8)的出水管通過快速接頭與和面機(jī)構(gòu)(3)中的儲(chǔ)水箱(37)的進(jìn)水管(45)相接，在進(jìn)水管(45)上裝有放水閥(6)。
本實(shí)用新型的工作原理是面粉經(jīng)傳送機(jī)構(gòu)送入本實(shí)用新型的落料筒(1)中，當(dāng)面粉積存到落料筒的上觀察孔時(shí)即可起動(dòng)和面機(jī)。進(jìn)入落料筒的面粉在撥料器(19)的作用下經(jīng)落料筒(1)底板上的孔進(jìn)入儲(chǔ)料室(33)中，分料器(20)利用轉(zhuǎn)輪(32)上的分料板(33)及清筒爪(34)將面粉進(jìn)一步疏松后送到其下面的喂料盤(32)上，并在喂料盤上形成面柱。面柱隨喂料盤一起旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過控制板(61)切削后連續(xù)、穩(wěn)定地進(jìn)入落料管(23)。進(jìn)入落料管的面粉量可通過面粉量調(diào)節(jié)架加以調(diào)整。調(diào)整時(shí)，先松開元寶螺母(49)，然后用手板動(dòng)主調(diào)節(jié)桿(59)至標(biāo)尺(47)上指示的所需位置，此時(shí)控制板(61)隨主調(diào)桿(59)的調(diào)整，其相對(duì)于儲(chǔ)料室(30)殼體內(nèi)壁切線方向的夾角發(fā)生變動(dòng)，因而改變了對(duì)面柱的切削量。當(dāng)切削量調(diào)整到規(guī)定值后，擰緊元寶螺母(49)將所需位置固定即可。
和面機(jī)構(gòu)(3)是本實(shí)用新型的關(guān)鍵機(jī)構(gòu)之一，當(dāng)電機(jī)經(jīng)傳動(dòng)軸(42)帶動(dòng)出料板(43)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將和面室(39)中的氣體(或氣面粉混合體)排入出料管中，從而使和面室中形成負(fù)壓區(qū)，在差壓作用下進(jìn)入落料管(23)中的面粉和由進(jìn)水管(45)進(jìn)入儲(chǔ)水室(37)的水，分別經(jīng)落料口、水漂(46)與進(jìn)料咀(38)之間的縫隙迅速進(jìn)入進(jìn)料咀(38)。在進(jìn)料咀(38)中，霧化的水與面粉在流動(dòng)中混合成濕面粉流進(jìn)和面室(39)。進(jìn)入和面室(39)的濕面粉流首先經(jīng)過和面盤(44)上數(shù)個(gè)栓柱和刀片的撞擊、攪拌，然后被撥料板(43)送入卸料管，并落在輸送絞龍殼體(66)中，在絞龍片(71)和絞龍爪(70)的攪拌和推進(jìn)下濕面團(tuán)一面熟化，一面進(jìn)一步攪拌，并緩慢前移，最終將和好的面團(tuán)輸送出去。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高，水與面粉混合均勻，產(chǎn)量高(可達(dá)800kg／h面粉)，耗電少(整機(jī)動(dòng)力總和為5KW)，密封性好等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種連續(xù)、立式和面機(jī)，其特征是a、位于落料筒[1]下面的喂料機(jī)構(gòu)[2]是通過減速機(jī)殼體[24]上的螺栓孔固定在和面機(jī)大架上的，在減速機(jī)與落料筒之間聯(lián)接有儲(chǔ)料座[28]和儲(chǔ)料外殼[30]，傳動(dòng)軸[27]利用數(shù)套軸承豎立安裝在喂料機(jī)構(gòu)中，在傳動(dòng)軸上自其頂端向下依次安裝著位于落料筒下底面上的撥料器[19]、置于儲(chǔ)料室中的分料器[20]、置于儲(chǔ)料座中的喂料器[29]和位于減速箱內(nèi)的蝸輪[25]，在儲(chǔ)料座的底面一側(cè)裝有落料管[23]，在落料管上方的儲(chǔ)料座上固定有面粉量調(diào)節(jié)量架[21]；b、和面機(jī)構(gòu)[3]安放在和面機(jī)大架的側(cè)托板[4]上，并對(duì)正落料管[23]的管口，該機(jī)構(gòu)有一儲(chǔ)水室[37]、位于儲(chǔ)水室下面的是和面室[39]，儲(chǔ)水室與和面室由進(jìn)料咀[38]連通，進(jìn)料咀[38]上方是一水漂[46]，在和面室上部位于進(jìn)料咀[38]下有一和面盤[44]，和面盤用一平鍵與傳動(dòng)軸[42]聯(lián)接，安裝在傳動(dòng)軸上的還有位于和面盤下的出料板[43]，出料管接頭[40]位于出料板側(cè)下部；c、在和面機(jī)構(gòu)儲(chǔ)水室[37]的下部一側(cè)面上有進(jìn)水管[45]，與該進(jìn)水管相連的供水系統(tǒng)中有多級(jí)離心式水泵[11]和流量計(jì)[8]，在水泵和流量計(jì)之間安裝一止回閥[7]，在流量計(jì)與儲(chǔ)水室之間安裝有放水咀[6]；d、輸送絞龍機(jī)構(gòu)[5]位于和面機(jī)大架的一側(cè)，包括殼體[66]、經(jīng)前端支架[64]和后端支架[67]固定在殼體上腦絞龍?jiān)诮Y(jié)合子作用下與絞龍聯(lián)接的無級(jí)變速器[75]及殼體上蓋等。殼體上蓋上的接料口[65]在安裝中對(duì)正和面機(jī)構(gòu)的出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的連續(xù)、立式和面機(jī)，其特征在于所說的面粉量調(diào)節(jié)架是這樣組成的調(diào)節(jié)架框座〔54〕固定在儲(chǔ)料座上，在調(diào)節(jié)架上蓋板〔51〕上開有調(diào)節(jié)槽〔48〕，一端固定在主調(diào)節(jié)桿〔59〕上的螺栓〔60〕穿過調(diào)節(jié)槽〔48〕，在螺栓〔60〕的上端旋有一元寶螺母〔49〕，主調(diào)節(jié)桿〔48〕橫穿過調(diào)節(jié)架兩側(cè)面上的調(diào)節(jié)槽〔52〕，調(diào)節(jié)桿的一端與控制板〔61〕聯(lián)接并固定，在調(diào)節(jié)架兩側(cè)的小端面上裝有主調(diào)桿限位裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的連續(xù)、立式和面機(jī)，其特征在于落料筒〔1〕的高度為750mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的連續(xù)、立式和面機(jī)，其特征在于所說的分料器〔20〕是一圓錐狀轉(zhuǎn)輪〔32〕，在轉(zhuǎn)輪錐面上安裝著分料板〔33〕，在分料板頂端有豎直固定在分料板上的清筒爪〔34〕。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的連續(xù)、立式和面機(jī)，其特征在于所說的喂料器〔29〕由一凸?fàn)畹奈沽媳P〔31〕和嵌入并固定在喂料盤上平面的數(shù)個(gè)喂料爪〔35〕以及與喂料盤徑向傾斜一定角度、并安裝在喂料盤底面的數(shù)根角鋼組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的連續(xù)、立式和面機(jī)，其特征在于輸送絞龍軸的兩端有結(jié)合子〔69〕，在結(jié)合子后面裝有端刮板〔68〕，在絞龍軸的中間部位安裝有數(shù)片絞龍片〔71〕和數(shù)根絞龍爪〔70〕，絞龍爪沿輸送方向前傾5°。
7.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的連續(xù)、立式和面機(jī)，其特征在于輸送絞龍的前、后端支架是這樣的在外套筒〔77〕內(nèi)裝有一滑筒〔76〕，結(jié)合子〔68〕的軸與滑筒中的軸水內(nèi)徑配合，滑筒外圓表面上開有撥槽〔78〕，與其相對(duì)應(yīng)的外套筒上也開有撥桿槽〔79〕，絞撥桿〔80〕中間部位鉸接在絞龍殼體上，絞撥桿的一端置于撥槽〔78〕中，另一端裝有手柄〔81〕，在絞龍前端支架中還有一內(nèi)孔有直鍵槽的套筒〔83〕。該套筒支承在前支架端蓋〔85〕和軸承座〔82〕上，在套筒中用鍵聯(lián)接著結(jié)合子〔74〕和〔86〕。
8.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的連續(xù)、立式和面機(jī)，其特征在于輸送絞龍殼體〔66〕用隔板分成多個(gè)絞龍輸送空腔，相鄰兩空腔隔板上開有面團(tuán)輸送口，在絞龍殼體的前端固定著鏈輪箱〔73〕，軸承座〔82〕安裝在鏈輪箱的橫撐上，鏈輪〔84〕安裝在套筒〔83〕上并用平鍵〔88〕、頂絲〔87〕加以固定。
專利摘要
本實(shí)用新型是一種新型的和面機(jī)。該機(jī)器由喂料、和面、供水、輸送絞龍以及配電盤五部分組成。其工作原理是利用和面機(jī)構(gòu)中撥料板的高速旋轉(zhuǎn)，在和面室中產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)，在壓差作用下，面粉和霧化的水在流動(dòng)中均勻混合，經(jīng)和面盤碰撞、攪拌后送入輸送絞龍中熟化，并進(jìn)行二次攪拌。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，整機(jī)密封性能好，產(chǎn)量可達(dá)800kg/h，而整機(jī)動(dòng)力僅耗電5KW。
文檔編號(hào)A21C1/00GK87201634SQ87201634
公開日1988年2月3日 申請(qǐng)日期1987年6月22日
發(fā)明者張本立, 王克先, 高明杰, 張齊光, 李德順, 姜宋偉, 尹柄清, 王子新 申請(qǐng)人:濟(jì)南市糧油機(jī)械廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan