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杏仁酥機的制作方法

文檔序號:7485閱讀:703來源:國知局
專利名稱:杏仁酥機的制作方法
屬食品機械技術領域
。
杏仁酥是我國近百年民間傳統(tǒng)糕點食品,南北各地普遍生產(chǎn)供應,尤為華東地區(qū)的群眾所喜愛。杏仁酥的制作全系手工操作,對生產(chǎn)工人的技能要求也高,產(chǎn)量很受限制,遠遠不能滿足供應。研制杏仁酥機,以機械生產(chǎn)來代替手工制作是食品行業(yè)二十余年來尚未解決的難題。
國內(nèi)現(xiàn)在已有桃酥機,它主要由電動機、渦輪箱、皮帶盤、傳動鏈條、鏈輪、壓料滾、成形模滾、儲料斗、機外殼、機架等部件組成,成形模滾是一個無縫鋼管、筒壁上開有???,模孔是一個又小又淺的圓形空洞。模滾筒體的兩端裝有左端蓋和右端蓋各一個,左、右端蓋的結構不同,左端蓋為中央開有圓孔的圓盤(中央孔孔兩邊的直徑不同)右端蓋的內(nèi)側面中央開有一個圓形的凹槽,左端蓋中心孔的內(nèi)側面和右端蓋內(nèi)側面的中心圓凹槽里裝有滾柱軸承,固定軸穿過左端蓋中心圓孔后再穿在右端蓋的右滾柱軸承圓孔內(nèi),右端蓋外側面中央的短軸固定在正齒軸上。模滾筒體的內(nèi)部裝有一塊小半圓筒形的托板,托板緊貼模滾筒的內(nèi)壁,能遮住一部分的模孔,托板的兩端以扇形的固定塊將其固定在固定軸上,托板的一邊裝有若干塊鋼皮,其數(shù)目與一排模孔的數(shù)目相同,每塊鋼皮頭上鉚有一個銅頭。
桃酥面料經(jīng)儲料斗落入壓料滾與成形模滾之間后,被擠壓進下面遮有托板的??變?nèi),裝有料坯的??子捎谀L的轉動而轉離托板,??變?nèi)的料坯由銅頭對其的壓力來脫模,落入食品烘盤中。例開有9圈,每圈9個??坠?1個模孔的成形模滾,其??咨峡诘闹睆綖?9mm下口直徑為36mm,??咨?mm,托板能遮住4排即36個??椎南驴?,托板的一邊裝有9塊彈性鋼皮,每塊鋼皮頭上鉚有一個銅頭,共有9個銅頭。
這種桃酥機的成形模滾不能用以生產(chǎn)杏仁酥,因為桃酥的面料是熟的,不粘膜,料坯又小又薄,易脫模,而杏仁酥的面料是生的,其粘性比桃酥面料的粘性大好幾倍,料坯又大,其直徑為54mm,厚25mm,脫模很困難,況且料坯正中還需要捏出一個很深的凹窩,目前我國都是以手工成形。
本實用新型的目的是設計杏仁酥機,而其技術關鍵則在于設計出一種能制作杏仁酥料坯的成形模滾。
本實用新型主要通過下列技術實現(xiàn)杏仁酥機的主要部件和桃酥機大致相同,有電動機、渦輪箱、皮帶盤、傳動鏈條、鏈輪、壓料滾、成形模滾、儲料斗、機外殼、機架等部件。杏仁酥機的成形模滾也是一個無縫鋼管、模滾筒壁上開有???、數(shù)目為m圈×n個/圈。本實用新型的特點是??變?nèi)裝嵌有模頭,固定軸上固定有偏心凸輪,數(shù)目與???模頭)圈數(shù)相同,也有m個,偏心凸輪的安裝中心是每圈n個模頭的n條中心線與固定軸相交之點。模頭由模頭外殼、活套筒、內(nèi)芯塞、壓簧和銷釘構成,將放有壓簧的活套筒套入模頭外殼,再將內(nèi)芯塞放在活套筒內(nèi)的壓簧上,模頭外殼上的兩個孔和活套筒筒體上的銷釘槽口、內(nèi)芯塞上的兩個孔都對齊,由銷釘串連模頭外殼、活套筒和內(nèi)芯塞將銷釘兩端用鎯頭敲打使其略有延展,以便固定,然后將模頭嵌入??變?nèi),點焊在??變?nèi)壁上。
用研制出的一臺杏仁酥樣機來生產(chǎn)杏仁酥,巳充分體現(xiàn)了機械生產(chǎn)的各種優(yōu)點,現(xiàn)將機械生產(chǎn)和手工操作的對比情況列表如下手 工 操 作 機 械 生 產(chǎn)1、制作料坯要求四級以上 徒工即能看管機器的工人2、料坯成形不能整齊劃一 成形圓正、標準美觀3、料坯重量差別大,誤差 重量精確、誤差在5%左右在10-20%左右4、產(chǎn)量低,個人班產(chǎn)50 單產(chǎn)高,每臺班產(chǎn)3000公斤-100公斤 左右5、制料坯、碼盤、上烤爐 自動制料坯、碼盤、傳送上烤爐均為手工操作,工人勞動強度大 勞動輕微6、產(chǎn)量少、相應成本高 產(chǎn)量大、成本低本實用新型另一個突出的優(yōu)點是,它具有多種功能,即調(diào)換上生產(chǎn)桃酥的成形模滾或餅干的成形模滾即能生產(chǎn)桃酥或餅干,可以生產(chǎn)國內(nèi)目前生產(chǎn)的大、中、小三種規(guī)格的杏仁酥、九種配方不同大小不一的桃酥和二十種餅干。
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
圖1是杏仁酥機正面透視圖。
圖2是杏仁酥機側面透視圖。
圖3是成形模滾外形示意圖。
圖4是成形模滾A-A剖面剖視圖。
圖5是成形模滾(含模頭)B-B剖面剖視圖。
圖6是模頭外殼的立體示意圖。
圖7是活套筒的立體示意圖。
圖8是銷釘?shù)牧Ⅲw示意圖圖9是內(nèi)芯塞的立體示意圖(模頭外殼、活套筒、內(nèi)芯塞、銷釘?shù)腂-B剖面見圖5)圖中(1)是儲料斗、(2)是壓料滾、(3)是成形模滾、(4)是傳動鏈條、(5)是鏈輪、(6)是皮帶盤、(7)是電動機、(8)是渦輪箱、(9)是壓料滾正齒輪、(10)是成形模滾正齒輪、(11)是食品烘盤、(12)是機外殼、(13)是機架(14)是???、(15)是模頭、(16)是固定軸、(17)是偏心凸輪、(18)是左端蓋、(19)是右端蓋、(20)是滾珠軸承、(21)是模頭外殼、(22)是活套筒、(23)是內(nèi)芯塞(24)是壓簧、(25)是銷釘、(26)是銷釘槽口。
實施例成形模滾(3)筒體(包括左、右端面)的長度為600mm,外徑為210mm,內(nèi)徑為186mm,用外徑為219mm的無縫鋼管車制。模滾筒壁上銑出25個模頭孔(14),每個模頭孔的直徑為60mm,相鄰的兩個模頭孔的中心距離為110mm,左、右第一個模頭孔的中心到筒體左、右端蓋外蓋面的距離為80mm。
固定軸(16)的外徑為30mm,用直徑為32mm的元鋼車制,固定軸伸出在左端蓋外的那部分長度為70mm,固定軸上固定有5個偏心凸輪(17),兩個相鄰的偏心凸輪的中心距離也為110mm,左右第一個偏心凸輪的中心到模滾筒體左、右端蓋外端面的距離為80mm。
模頭(15)中,模頭外殼(21)的外徑為60mm,內(nèi)徑為52mm,長度為58mm;活套筒(22)的外徑為34mm,內(nèi)徑為20mm,長55mm,用銅材或工程塑料制作;內(nèi)芯塞(23)的大端面的直徑為20mm,小端面直徑為5mm,長30mm;壓簧(24)的規(guī)格是外徑18mm,長40mm,壓簧鋼絲粗1.5mm,銷釘(25)直徑為6mm,長60mm,用銅材或工程塑料制作。
模滾滑槽高度為115mm-125mm,最佳高度為120mm,(見圖2,AB為模滾滑槽,B到傳動鏈條(4)上的面板之間的距離為滑槽高度,桃酥機的滑槽高度為105mm),成形模滾(3)和傳動鏈條(4)上的面板之間的距離為30-40mm,最佳距離為35mm??梢员WC傳動鏈條能順利傳動其上的食品烘盤進入各種烤爐,也因此將杏仁酥的成形模滾調(diào)換上桃酥的成形模滾或餅干的成形模滾即可生產(chǎn)桃酥或餅干。
杏仁酥機的電動機(7)選用皮帶輪為70B型槽的,功率為1KW;渦輪箱(8)為4M×60T;三角皮帶盤(6)的直徑為240mm,單槽B型;壓料滾的正齒輪(9)用5M×34T;成形模滾的正齒輪(10)用5M×42T;成形模滾(3)的轉速是10秒/圈;食品烘盤(11)的規(guī)格為600mm×600mm。
杏仁酥機的生產(chǎn)過程是將按配方配好、攪拌均勻的杏仁酥面料投入儲料斗(1)內(nèi),面料即落入壓料滾(2)與成形模滾(3)之間,壓料滾同成形模滾相對同向轉動將原料壓入成形模滾各個模頭的料坯孔內(nèi),擠滿壓實,由鏟刀鏟去多余的面料,成形模滾轉動時,每圈中的每個模頭(15)相繼轉到偏心凸輪(17)的下方,由偏心凸輪壓下活套筒(22)將料坯脫模,掉進由傳動鏈條(4)同步傳送過來進入成形模滾下方的食品烘盤(11)上,成形模滾每轉動一圈,正好將模頭內(nèi)的25只料坯推落碼齊在行進中的食品烘盤內(nèi),再由鏈條將烘盤傳送進鏈條爐等各型烤爐中烘烤成杏仁酥。
權利要求
1.杏仁酥機。主要由電動機(7)、渦輪箱(8)、皮帶盤(6)、傳動鏈條(4)、鏈輪(5)、儲料斗(1)、壓料滾(2)成形模滾(3)、機架(13)、機外殼(12)等部件組成,成形模滾(3)的筒壁上開有模孔(14),模滾筒體的兩端固定有左端蓋(18)和右端蓋(19)各一個,左端蓋中心孔的內(nèi)側面和右端蓋內(nèi)側面的中心圓凹槽里裝有滾珠軸承(20),固定軸(16)穿過左端蓋中心圓孔后穿在右端蓋的滾珠軸承圓孔內(nèi),右端蓋的短軸固定在正齒輪(10)上,其特征在于a、成形模滾(3)筒壁上的模孔(14)有m圈×n個/圈,??變?nèi)裝嵌有模頭(15),固定軸(16)上固定有偏心凸輪(17),數(shù)目與???模頭)圈數(shù)相同,偏心凸輪的安裝中心是每圈n個模頭的n條中心線與固定軸相交之點;b、模頭(15)由模頭外殼(21)、活套筒(22)、內(nèi)芯塞(23)、壓簧(24)和銷釘(25)構成,活套筒(22)內(nèi)放有壓簧(24),內(nèi)芯塞(23)放在壓簧(24)上,套入模頭外殼(21)后由銷釘(25)穿過其上的孔、槽而將模頭外殼(21)、活套筒(22)和內(nèi)芯塞(23)串連成為模頭(15),模頭(15)固定在???14)內(nèi)壁上。
2.根據(jù)權利要求
1所述的杏仁酥機,其特征在于成形模滾(3)筒長為600mm,外徑為210mm,內(nèi)徑為186mm,??讛?shù)是5圈×5個/圈共25個,模孔(14)的直徑為60mm,相鄰兩孔的中心距離為110mm,左、右第一個??椎闹行牡酵搀w左、右端蓋外端面的距離為80mm。
3.根據(jù)權利要求
1或2所述的杏仁酥機,其特征在于固定軸(16)的外徑為30mm,固定軸伸出在左端蓋的部分其長度為70mm,固定軸上固定有5個偏心凸輪(17),兩個相鄰的偏心凸輪的中心距離為110mm,左、右第一個偏心凸輪的中心到模滾筒體左、右端蓋外端面的距離為80mm。
4.根據(jù)權利要求
3所述的杏仁酥機,其特征在于構成模頭(15)的模頭外殼(21)的外徑為60mm,內(nèi)徑為52mm,長58mm;活套筒(22)的外徑為34mm,內(nèi)徑為20mm,長55mm;內(nèi)芯塞(23)大端面的直徑為20mm,小端面的直徑為5mm,長30mm;銷釘(25)的直徑為6mm,長60mm。
5.根據(jù)權利要求
1或4所述的杏仁酥機,其特征在于模滾滑槽高度為115mm-125mm,最佳高度為120mm;成形模滾(3)和傳動鏈條(4)上的面板之間的距離為30-40mm,最佳距離為35mm。
專利摘要
杏仁酥機,屬于食品機械類。目前生產(chǎn)杏仁酥全靠手工操作。杏仁酥機中成型模滾的??變?nèi)裝嵌有模頭,固定軸上固定有數(shù)目與模頭圈數(shù)相同的偏心凸輪,模頭由模頭外殼、活套筒、內(nèi)芯塞、壓和銷釘構成。杏仁酥機能自動制料坯、碼盤并傳送烤爐、生產(chǎn)的杏仁酥成型圓正,重量精確,班產(chǎn)手工操作的30—60倍,而且調(diào)換模滾后又能生產(chǎn)酥或餅干。
文檔編號A21C11/08GK87204862SQ87204862
公開日1987年12月26日 申請日期1987年3月20日
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