專利名稱:油料篩選烘炒機(jī)的制作方法
本實(shí)用新型涉及一種油料加工機(jī)械。
目前農(nóng)村大部分油坊仍采用人工篩選、鐵鍋烘炒、電動石磨磨料、杠桿式壓油或油壓機(jī)壓油的傳統(tǒng)方法榨油。一部分先進(jìn)地區(qū)的油坊實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了人工篩選、鐵鍋烘炒、螺旋榨油機(jī)榨油的半機(jī)械化加工，它比傳統(tǒng)方法向前跨進(jìn)了一步，但這兩種加工方法前兩道工序都未能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，全憑手工勞動。特別是鐵鍋烘炒工序，勞動條件惡劣，油煙、煤煙、水蒸汽，翻動時(shí)的灰塵都直接影響操作人員的勞動效率和身體健康，且環(huán)境污染嚴(yán)重，勞動生產(chǎn)率低。
本實(shí)用新型的目的是提供一種勞動生產(chǎn)率高，油料烘炒質(zhì)量好，出油率高，能源消耗低，結(jié)構(gòu)合理的油料烘炒機(jī)械，以實(shí)現(xiàn)油料篩選及烘炒工序的機(jī)械化。
本實(shí)用新型的技術(shù)要點(diǎn)是它有一個(gè)由帶有油料自翻結(jié)構(gòu)的烘炒筒和一個(gè)與其連接在一起的倒置雙錐形篩選筒構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)體，該旋轉(zhuǎn)體裝在一根主軸上，主軸通過連軸節(jié)與減速機(jī)構(gòu)相連，減速機(jī)構(gòu)則與傳動機(jī)構(gòu)相連，烘炒筒下部有一加熱裝置，篩選筒側(cè)上方設(shè)有加料斗，整個(gè)機(jī)構(gòu)固定于加架上，進(jìn)料斗上設(shè)有進(jìn)料調(diào)節(jié)板。
該油料烘炒機(jī)的工作過程如下傳動機(jī)構(gòu)的動力經(jīng)減速機(jī)構(gòu)減速后帶動主軸及旋轉(zhuǎn)體作勻速旋轉(zhuǎn)。將油料，例如胡麻等。經(jīng)料斗加入，進(jìn)料調(diào)節(jié)板控制油料加入量。油料首先進(jìn)入向外傾斜的錐形篩選筒，該篩選筒的側(cè)表面裝有較粗的篩網(wǎng)，在旋轉(zhuǎn)過程中，較大顆粒及雜質(zhì)被排出，油料從篩網(wǎng)落入向內(nèi)傾斜的錐形篩選筒，該篩選筒的側(cè)表面裝有較細(xì)的篩網(wǎng)，靠細(xì)網(wǎng)進(jìn)一步篩除小顆粒雜質(zhì)。經(jīng)兩次篩選后的油料在旋轉(zhuǎn)過程中沿向內(nèi)傾斜的錐形斜面被送入烘炒筒內(nèi)，篩選工序即告完成。
油料進(jìn)入烘炒筒后，隨著烘炒筒的旋轉(zhuǎn)，并在烘炒筒內(nèi)油料自翻螺旋結(jié)構(gòu)的作用下，油料呈螺旋狀上下翻動并被送向出口端，并受離心力作用而從出口甩出。烘炒筒的加熱由烘炒筒下部的加熱裝置供給，烘炒過程中產(chǎn)生的煤煙從烘炒筒上部的排煙罩排出。
本實(shí)用新型徹底改變了傳統(tǒng)的榨油方式，使篩選，烘炒兩道工序?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)了機(jī)械化，該烘炒機(jī)若與螺旋榨油機(jī)配套使用，可使榨油過程完全機(jī)械化。該烘炒機(jī)的使用可顯著減輕人們的勞動強(qiáng)度，使惡劣的工作環(huán)境得到改善。操作人員只要將油料裝入料斗，控制加熱裝置及管理機(jī)器工作即可。使用該機(jī)可節(jié)省勞動力一人，并將產(chǎn)量從原來的70kg／小時(shí)提高到100kg／小時(shí)，該機(jī)還可提高油料的烘炒質(zhì)量和出油率，降低能源消耗。據(jù)初步測定，傳統(tǒng)法的出油率為32％～34％，本實(shí)用新型則可將出油率提高到34％～36％。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單可靠，安裝、操作方便的優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
下面的實(shí)施例可進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
如圖(1)所示，本實(shí)用新型是在主軸〔16〕上裝有一個(gè)由帶有油料自翻結(jié)構(gòu)的烘炒筒〔14〕和一個(gè)倒置雙錐形篩選筒〔12〕組成的旋轉(zhuǎn)體，所述烘炒筒油料自翻結(jié)構(gòu)是在烘炒筒的內(nèi)筒壁上固定有四條螺旋筋〔13〕，每條螺旋筋從入口端至出口端。筒壁上靠出口端端蓋處開有四個(gè)出料口〔14a〕，出油口下部裝有簸箕形出料槽〔20〕，出料槽固定到機(jī)架〔19〕上，所述的倒置雙錐形篩選筒包括一個(gè)向內(nèi)傾斜的框架式錐形筒〔12a〕和一個(gè)置于其內(nèi)的向外傾斜的框架式錐形筒〔12b〕，錐形筒〔12a〕的框架由進(jìn)、出口端的角鋼圈與連接兩角鋼圈的若干連接桿焊接而成。錐形筒〔12b〕的框架在一端由圓鋼圈與連接桿相焊接，另一端將連接桿焊接到錐形筒〔12a〕入口端的角鋼圈上，錐形筒〔12a〕的側(cè)表面上固定有較細(xì)的篩網(wǎng)，錐形筒〔12b〕的側(cè)表面上固定有較粗的篩網(wǎng)。篩選筒下部裝有排渣槽〔3〕，該排渣槽由與機(jī)架固定，篩選筒在烘炒筒入口端通過螺栓與烘炒筒相固定，烘炒筒上部裝有排煙罩〔15〕，排煙罩呈半圓筒狀，其下部支承于機(jī)架上，加熱爐所產(chǎn)生的煤煙從兩筒體間進(jìn)入排煙罩并排出室外。烘炒筒下部設(shè)有磚砌的煤爐〔21〕。篩選筒的側(cè)上方設(shè)有進(jìn)料斗〔11〕，在進(jìn)料斗下部的進(jìn)料管上裝有進(jìn)料調(diào)節(jié)板〔10〕，進(jìn)料管接入篩選筒內(nèi)，進(jìn)料斗由固定架〔9〕支撐于機(jī)架上。主軸〔16〕在兩端部分別由軸承座〔8〕和〔18〕支承，兩軸承座則固定于機(jī)架〔19〕上，在烘炒筒兩端部主軸上靠軸階處各裝有一個(gè)固定套〔17〕，每個(gè)固定套通過一個(gè)螺釘與主軸相固定。主軸通過爪式聯(lián)軸器〔7〕與蝸輪蝸桿減速器〔6〕相連接，蝸輪蝸桿減速器則與三角皮帶輪傳動付〔5〕、〔2〕相連接。皮帶輪〔2〕則與電機(jī)〔1〕相連，蝸輪蝸桿減速器固定于機(jī)架的支腳上。電機(jī)〔1〕及與其相連的皮帶輪〔2〕固定于機(jī)架上，皮帶輪〔5〕裝在蝸輪軸上。
權(quán)利要求
1.一種油料篩選烘炒機(jī)，其特征是在主軸[16]上裝有一個(gè)由帶有油料自翻結(jié)構(gòu)的烘炒筒[14]和一個(gè)倒置雙錐形篩選筒[12]構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)體，烘炒筒上部裝有排煙罩[15]，下部設(shè)有加熱裝置[21]，篩選筒的側(cè)上方設(shè)有進(jìn)料斗[11]，進(jìn)料斗上裝有進(jìn)料調(diào)節(jié)板[10]，進(jìn)料斗下部的進(jìn)料管接入篩選筒內(nèi)，烘炒筒與篩選筒在烘炒筒入口端相連接，主軸在兩端部分別由軸承座[8]和[18]支承，兩軸承座則固定于機(jī)架[19]上，主軸通過聯(lián)軸節(jié)[7]與減速機(jī)構(gòu)相連接，減速機(jī)構(gòu)則與傳動機(jī)構(gòu)相連接，減速機(jī)構(gòu)固定于減速機(jī)架[4]上，傳動機(jī)構(gòu)固定于機(jī)架上，進(jìn)料斗由固定架[9]支撐于機(jī)架上。
2.如權(quán)利要求
1所述的油料篩選烘炒機(jī)，其特征是所述烘炒筒的油料自翻結(jié)構(gòu)是在內(nèi)筒壁上固定有若干條螺旋筋〔13〕，筒壁上靠出口端處開有與螺旋筋數(shù)目相對應(yīng)的若干出料口〔14a〕，出料口下部裝有簸箕形出料槽〔20〕，烘炒筒兩端部的主軸上靠軸階處各裝有一固定套〔17〕，固定套通過螺釘與主軸〔15〕相固定。
3.如權(quán)利要求
1所述的油料篩選烘炒機(jī)，其特征是篩選筒〔12〕包括一個(gè)向內(nèi)傾斜的框架式錐形筒〔12a〕和一個(gè)置于其內(nèi)的向外傾斜的框架式錐形筒〔12b〕，兩錐形筒在入口端相固定，在錐形筒的側(cè)表面上裝有篩網(wǎng)，篩選筒下部裝有排渣槽〔3〕。
4.如權(quán)利要求
1所述的油料篩選烘炒機(jī)，其特征是傳動機(jī)構(gòu)包括電動機(jī)〔1〕和皮帶輪付〔2〕、〔5〕。
5.如權(quán)利要求
1所述的油料篩選烘炒機(jī)，其特征是加熱裝置采用電加熱器，遠(yuǎn)紅外加熱器或煤加熱爐。
專利摘要
一種用于篩選和烘炒油料的油料烘炒機(jī)，其主要技術(shù)特征是在一根主軸上裝有一個(gè)由帶油料自翻結(jié)構(gòu)的烘炒筒和一個(gè)與其連接在一起的倒置雙錐形篩選筒構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)體，烘炒筒上部裝有排煙罩，下部設(shè)有加熱裝置，篩選筒側(cè)上方設(shè)有加料斗，該機(jī)由電機(jī)驅(qū)動皮帶輪，經(jīng)減速器減速后帶動主軸及旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動。該機(jī)實(shí)現(xiàn)了油料篩選和烘炒的機(jī)械化，使用該機(jī)可提高烘炒質(zhì)量，增加出油率，降低能源消耗，減少環(huán)境污染，提高勞動生產(chǎn)率。
文檔編號A23N12/08GK87209733SQ87209733
公開日1988年6月22日 申請日期1987年6月29日
發(fā)明者徐阿琪 申請人:徐阿琪導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan