專利名稱:乳腐自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及食品釀造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種乳腐生產(chǎn)系統(tǒng)。乳腐自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，包括采用精磨機的磨漿設(shè)備和采用丁字式點漿攪拌器的點漿設(shè)備，磨漿設(shè)備的輸入端連接供料裝置，用于輸入生產(chǎn)原料進行研磨生成漿料，其輸出端連接點漿設(shè)備，用于對漿料進行點漿處理，點漿攪拌器采用電驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的攪拌器，其轉(zhuǎn)軸的一端連接驅(qū)動機構(gòu)，用于驅(qū)動攪拌器轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有用于對漿料進行點漿的攪拌頭，使用時，攪拌頭下移至點漿槽罐內(nèi)的漿料液面下350-450mm。由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型提升了漿料的研磨精細度，降低了點漿作業(yè)人工操作強度，提高了點漿作業(yè)的穩(wěn)定性，從而提高了整體生產(chǎn)效率，確保了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】乳腐自動化生產(chǎn)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及食品釀造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種乳腐生產(chǎn)系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]乳腐釀造生產(chǎn)過程中的發(fā)酵工藝，包括原材料選材、驗收、貯存，然后對原材料進行篩選、浸泡、清洗、磨漿、過濾、點漿、壓榨等工藝步驟制得豆腐制品，再對其進行劃塊切坯、理坯、裝格、攤晾、接種、毛霉菌種培養(yǎng)、配置毛霉水、培養(yǎng)、搓毛、腌制、裝壇、灌鹵湯、封口、貯存發(fā)酵后制得成品乳腐。其中，磨漿和點漿過程尤為重要，也較為依賴作業(yè)手法和對應(yīng)設(shè)備。
[0003]傳統(tǒng)工藝中，磨漿通常采用電動砂輪對浸泡后的原料進行研磨，使其成為漿料。但是電動砂輪的精度不足，得漿率低且不細膩，導(dǎo)致漿料的品質(zhì)較差；而點漿過程通常采用人工，以銅勺為作業(yè)設(shè)備靠人手晃動來完成，這種作業(yè)方式不僅依賴操作工人的操作經(jīng)驗和手法，而且還考驗操作工人的耐力。但是人力畢竟有限，持續(xù)一天的作業(yè)不僅辛苦，而且由于人體勞累后，判斷力和控制力下降后會導(dǎo)致作業(yè)效率低下而影響生產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于，提供一種乳腐自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，解決以上技術(shù)問題。
[0005]本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]乳腐自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，包括磨漿設(shè)備和點漿設(shè)備，磨漿設(shè)備的輸入端連接供料裝置，用于輸入生產(chǎn)原料進行研磨生成漿料，其輸出端連接點漿設(shè)備，點漿設(shè)備對漿料進行點漿處理后，送入后續(xù)壓榨工藝環(huán)節(jié)，其特征在于，點漿設(shè)備包括點漿槽罐和點漿攪拌器，所述點漿槽罐用于存儲磨漿設(shè)備生成的漿料，所述點漿攪拌器采用電驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的攪拌器，其轉(zhuǎn)軸的一端連接驅(qū)動機構(gòu)，用于驅(qū)動攪拌器轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有用于對漿料進行點漿的攪拌頭，使用時，所述攪拌頭下移至點漿槽罐內(nèi)的漿料液面以下350_-450_，優(yōu)選400_，以便通過攪拌頭的旋轉(zhuǎn)對漿料進行點檢作業(yè)。
[0007]本實用新型采用點漿攪拌器的自動化點漿作業(yè)方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工使用銅勺進行點漿作業(yè)的落后作業(yè)方式，不僅提高了點漿效率，而且確保了點漿作業(yè)的穩(wěn)定性。
[0008]所述點漿攪拌器優(yōu)選采用丁字式攪拌器，即所述點漿攪拌器的攪拌頭采用金屬板制成，且垂直于轉(zhuǎn)軸設(shè)置，使得攪拌器的剖面呈現(xiàn)丁字形狀。本實用新型通過將攪拌器設(shè)置成丁字形結(jié)構(gòu)，使得點漿過程接近人工作業(yè)方式，既繼承了銅勺點漿的優(yōu)點，又確保了點漿的效率和點漿過程的穩(wěn)定性。
[0009]所述丁字式攪拌器的攪拌頭的金屬板厚度為2mm?3mm，優(yōu)選厚度為2mm。
[0010]所述攪拌頭優(yōu)選采用矩形結(jié)構(gòu)的金屬板制成的攪拌頭，所述矩形板的長度為150mm ?200mm，優(yōu)選 150mm ;寬度為 50mm ?100mm，優(yōu)選 70mm。
[0011]所述點漿槽罐上設(shè)有用于調(diào)節(jié)點漿槽罐內(nèi)漿料溫度的溫度控制裝置，所述溫度控制裝置包括加熱裝置和溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置于槽罐底部，用于對點漿槽罐內(nèi)的漿料溫度進行監(jiān)控，所述加熱裝置的加熱端設(shè)置于所述點漿槽罐的外壁和底部，用于在漿料溫度不能滿足點漿作業(yè)的情況下，對通過加熱槽罐外壁對罐內(nèi)漿料進行加熱。
[0012]所述溫度控制裝置的溫度調(diào)節(jié)范圍為80°C?85°C，優(yōu)選80°C?82°C。
[0013]點漿又稱點腦、沖漿，學(xué)名凝固，是決定豆制品物理品質(zhì)和生產(chǎn)量的重要加工過程，過程中，豆?jié){和凝固劑混合反應(yīng)后產(chǎn)生化學(xué)變化，因此溫度變化對于點漿過程的影響很大，溫度高時，反應(yīng)加劇，溫度低時反應(yīng)慢但穩(wěn)定，反應(yīng)過快時攪拌將產(chǎn)生局部反應(yīng)完成、其余區(qū)域反應(yīng)沒有完成的不均勻反應(yīng)的情況。本實用新型通過設(shè)置溫度控制裝置，對點漿溫度進行實時監(jiān)視和調(diào)整，確保了點漿過程的化學(xué)反應(yīng)始終處于優(yōu)化的溫度范圍內(nèi)，易于提高點漿的效率和生產(chǎn)量，提升產(chǎn)品品質(zhì)。
[0014]磨漿設(shè)備包括粗磨設(shè)備和精磨設(shè)備，粗磨設(shè)備的物料輸入端連接所述供料裝置，用于將大豆等生產(chǎn)原料輸入到粗磨設(shè)備中進行粗磨，粗磨設(shè)備采用砂輪磨漿機；粗磨設(shè)備的物料輸出端連接精磨設(shè)備的物料輸入端，精磨設(shè)備采用高速剪切機，所述精磨設(shè)備的物料輸出端連接點漿設(shè)備；
[0015]所述高速剪切機的研磨精度為0.038mm-0.075mm，優(yōu)選0.038mm。
[0016]本實用新型通過選用砂輪磨漿機和高速剪切機的組合作為粗磨和精磨設(shè)備，替代傳統(tǒng)工藝中的電動砂輪，使得研磨效率和精度得到了有效提高，提升了漿料的品質(zhì)，使得漿料更為細膩，直接影響到最終產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0017]所述砂輪磨楽機的研磨精度為0.19Omm-0.150mm，優(yōu)選0.150mm。
[0018]所述精磨設(shè)備的物料輸出端通過一過濾池連接所述點漿設(shè)備，所述過濾池為設(shè)有過濾網(wǎng)的槽罐，用于過濾漿料中的大粒徑雜質(zhì)。
[0019]所述過濾池分為上中下三層結(jié)構(gòu)，上層為輸入層，下層為輸出層，中間為循環(huán)層，所述過濾池輸入層連接精磨設(shè)備的物料輸出端，所述過濾池輸出層連接點漿設(shè)備的物料輸入端，所述循環(huán)層通過一循環(huán)泵連接精磨設(shè)備的物料輸入管道；
[0020]各層之間通過不同過濾精度的過濾網(wǎng)分隔開，輸入層與循環(huán)層之間的過濾網(wǎng)的過濾精度小于輸出層與循環(huán)層之間的過濾網(wǎng)的過濾精度。
[0021]所述過濾池輸入層與所述過濾池循環(huán)層之間的過濾網(wǎng)精度為80目-100目，優(yōu)選100 目。
[0022]所述過濾池輸出層與所述過濾池循環(huán)層之間的過濾網(wǎng)精度為300目-400目，優(yōu)選350 目。
[0023]在漿料中常會混雜無法研磨或者研磨效果不佳的雜質(zhì)，此類雜質(zhì)會影響整體精磨質(zhì)量。本實用新型通過設(shè)置不同過濾精度的過濾池三層結(jié)構(gòu)，既滿足過濾雜質(zhì)的要求，又能夠?qū)⒘讲粷M足點漿要求的漿料送回到精磨設(shè)備中進行再次研磨。工作時，經(jīng)過第一次精磨后的漿料被送入過濾池輸入層中，經(jīng)由上層過濾網(wǎng)將無法研磨清除的雜質(zhì)過濾掉，其余漿料進入循環(huán)層，其中包含被雜質(zhì)干擾而得不到徹底精磨的大粒徑漿料顆粒，這些顆粒被循環(huán)層與輸出層之間的過濾網(wǎng)過濾而停留在循環(huán)層中，當(dāng)一個工作周期完成后，利用循環(huán)泵將含有大粒徑漿料顆粒的漿料輸送回精磨機進行再次精磨，提高原料利用率，同時也避免大顆粒物料進入點漿過程而影響產(chǎn)品品質(zhì)。
[0024]所述過濾池輸出層的輸出管道上設(shè)有閥門和流量計，所述流量計的信號輸出端連接控制裝置，所述閥門的控制端連接所述控制裝置，所述循環(huán)泵的控制端連接所述控制裝置，控制裝置用于根據(jù)流量計的反饋值判斷是否啟閉閥門和循環(huán)泵。本實用新型使用時，當(dāng)流量計的檢測值低于設(shè)定值時，被認定為循環(huán)層大顆粒物料的含量已經(jīng)達到影響過濾效果和輸出流量的程度，此時，控制模塊閉合閥門后，然后啟動循環(huán)泵，對循環(huán)層內(nèi)的漿料進行回灌，使其進入精磨機內(nèi)進行二次精磨，提高漿料精細度。
[0025]有益效果:由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0026]1、降低點漿作業(yè)人工操作強度，避免因工人勞累而發(fā)生操作失誤，同時提高了生產(chǎn)效率；
[0027]2、提高了點漿作業(yè)的穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品的質(zhì)量；
[0028]3、提升了漿料的研磨精細度，從而提高了磨漿效率。

【附圖說明】

[0029]圖1為本實用新型的系統(tǒng)連接框圖；
[0030]圖2為本實用新型的點漿攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3為本實用新型的過濾池結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0032]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進一步闡述本實用新型。
[0033]參照圖1，乳腐自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，包括磨漿設(shè)備和點漿設(shè)備，磨漿設(shè)備包括包括粗磨設(shè)備I和精磨設(shè)備2，粗磨設(shè)備I采用砂輪磨漿機，其研磨精度為0.190mm-0.150mm,優(yōu)選0.150mm。粗磨設(shè)備的物料輸入端連接供料裝置3，用于將大豆等生產(chǎn)原料輸入后進行粗磨，它的物料輸出端連接精磨設(shè)備2的物料輸入端，精磨設(shè)備2選用高速剪切機，其研磨精度為0.038mm-0.075mm，優(yōu)選0.038mm。精磨設(shè)備2的物料輸出端通過過濾池5連接點漿設(shè)備4。
[0034]本實用新型通過選用精磨機，替代傳統(tǒng)工藝中的電動砂輪，使得精磨的精度得到了有效提高，提升了漿料的品質(zhì)，使得漿料更為細膩，直接影響到最終產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0035]參照圖2，點漿設(shè)備4包括點漿槽罐401和點漿攪拌器，點漿槽罐401用于存儲磨漿設(shè)備生成的漿料，點漿攪拌器采用電驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的攪拌器，其轉(zhuǎn)軸4022的一端連接驅(qū)動機構(gòu)，用于驅(qū)動攪拌器轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸4022的另一端設(shè)有用于對漿料進行點漿的攪拌頭4021，使用時，攪拌頭4021下移至點漿槽罐401內(nèi)的漿料液面下350?450mm，優(yōu)選400mm，以便通過攪拌頭4021的旋轉(zhuǎn)對漿料進行點檢作業(yè)。點漿攪拌器采用丁字式攪拌器，攪拌頭4021采用金屬板制成，且垂直于轉(zhuǎn)軸4022設(shè)置，使得攪拌器的剖面呈現(xiàn)丁字形狀。本實用新型通過將攪拌器設(shè)置成丁字形結(jié)構(gòu)，使得點漿過程接近人工作業(yè)方式，既繼承了銅勺點漿的優(yōu)點，又確保了點漿的效率和點漿過程的穩(wěn)定性。丁字式攪拌器的攪拌頭4021的金屬板厚度為2_?3_，優(yōu)選厚度為2_。攪拌頭4021優(yōu)選采用矩形結(jié)構(gòu)的金屬板制成，矩形板的長度為150_?200mm，優(yōu)選150_ ;寬度為50mm?100mm，優(yōu)選70mm。
[0036]本實用新型采用點漿攪拌器的自動化點漿作業(yè)方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工使用銅勺進行點漿作業(yè)的落后作業(yè)方式，不僅提高了點漿效率，而且確保了點漿作業(yè)的穩(wěn)定性。
[0037]點漿槽罐401上設(shè)有用于調(diào)節(jié)罐內(nèi)漿料溫度的溫度控制裝置，溫度控制裝置包括加熱裝置4011和溫度傳感器4012，溫度傳感器4012設(shè)置于槽罐底部，用于對點漿槽罐401內(nèi)的漿料溫度進行監(jiān)控，加熱裝置4011的加熱端設(shè)置于點漿槽罐401的外壁和底部，用于在漿料溫度不能滿足點漿作業(yè)的情況下，對通過加熱槽罐外壁對罐內(nèi)漿料進行加熱。溫度控制裝置的溫度調(diào)節(jié)范圍為80°C _85°C，優(yōu)選80°C _82°C。點漿又稱點腦、沖漿，學(xué)名凝固，是決定豆制品物理品質(zhì)和生產(chǎn)量的重要加工過程，過程中，豆?jié){和凝固劑混合反應(yīng)后產(chǎn)生化學(xué)變化，因此溫度變化對于點漿過程的影響很大，溫度高時，反應(yīng)加劇，溫度低時反應(yīng)慢但穩(wěn)定，反應(yīng)過快時攪拌將產(chǎn)生局部反應(yīng)完成、其余區(qū)域反應(yīng)沒有完成的不均勻反應(yīng)的情況。本實用新型通過設(shè)置溫度控制裝置，對點漿溫度進行實時監(jiān)視和調(diào)整，確保了點漿過程的化學(xué)反應(yīng)始終處于優(yōu)化的溫度范圍內(nèi)，易于提高點漿的效率和生產(chǎn)量，提升產(chǎn)品品質(zhì)。
[0038]參照圖1、圖3，精磨設(shè)備的物料輸出端通過一過濾池5連接點漿設(shè)備4，過濾池5分為上中下三層結(jié)構(gòu)，上層為輸入層501，下層為輸出層503，中間為循環(huán)層502，輸入層501連接精磨設(shè)備的輸出端，輸出層503連接點漿設(shè)備的輸入端，循環(huán)層502通過循環(huán)泵5021連接精磨設(shè)備的輸入管道201上；各層之間通過不同過濾精度的過濾網(wǎng)5051、5052分隔開，輸入層與循環(huán)層之間的過濾網(wǎng)5051的過濾精度小于輸出層與循環(huán)層之間的過濾網(wǎng)5052的過濾精度。輸入層501與循環(huán)層502之間的過濾網(wǎng)5051的精度為80目-100目，優(yōu)選100目。輸出層503與循環(huán)層502之間的過濾網(wǎng)5052的精度為300目-400目，優(yōu)選350目。在漿料中常會混雜無法研磨或者研磨效果不佳的雜質(zhì)，此類雜質(zhì)會影響整體精磨質(zhì)量。本實用新型通過設(shè)置不同過濾精度的過濾池三層結(jié)構(gòu)，既滿足過濾雜質(zhì)的要求，又能夠?qū)⒘讲粷M足點漿要求的漿料送回到精磨設(shè)備中進行再次研磨。工作時，經(jīng)過第一次精磨后的漿料被送入過濾池輸入層中，經(jīng)由上層過濾網(wǎng)將無法研磨清除的雜質(zhì)過濾掉，其余漿料進入循環(huán)層，其中包含被雜質(zhì)干擾而得不到徹底精磨的大粒徑漿料顆粒，這些顆粒被循環(huán)層與輸出層之間的過濾網(wǎng)過濾而停留在循環(huán)層中，當(dāng)一個工作周期完成后，利用循環(huán)泵將含有大粒徑漿料顆粒的漿料輸送回精磨機進行再次精磨，提高原料利用率，同時也避免大顆粒物料進入點漿過程而影響產(chǎn)品品質(zhì)。
[0039]輸出層503的輸出管道上設(shè)有閥門5031和流量計5032，流量計5032的信號輸出端連接控制裝置6，閥門5031的控制端連接控制裝置6，循環(huán)泵5021的控制端連接控制裝置6，控制裝置6用于根據(jù)流量計5032的反饋值判斷是否啟閉閥門5031和循環(huán)泵5021。本實用新型使用時，當(dāng)流量計5032的檢測值低于設(shè)定值時，被認定為循環(huán)層502內(nèi)大顆粒物料的含量已經(jīng)達到影響過濾效果和輸出流量的程度，此時，控制裝置6閉合閥門5031后，然后啟動循環(huán)泵5021，對循環(huán)層502內(nèi)的漿料進行回灌，使其進入精磨機內(nèi)進行二次精磨，提高漿料精細度。
[0040]本實用新型的作業(yè)流程如下:
[0041]1、粗磨設(shè)備對供料裝置輸入的原料進行粗研磨后將產(chǎn)物輸入到精磨機；
[0042]2、精磨機對物料進行精細研磨，并將產(chǎn)物送入過濾池；
[0043]3、過濾池的輸入層將雜質(zhì)過濾，循環(huán)層將大顆粒物料截留，輸出層將滿足點漿要求的漿料輸送到點漿設(shè)備的點漿槽罐內(nèi)；
[0044]4、點漿槽罐內(nèi)的溫度控制裝置對溫度進行檢測，并按照檢測結(jié)果啟閉加熱裝置，以便調(diào)節(jié)罐內(nèi)溫度，使?jié){料的溫度滿足點漿要求；
[0045]5、點漿攪拌器的攪拌頭下降到漿料表面以下400mm處，對漿料進行點漿處理；
[0046]6、點漿作業(yè)結(jié)束，將處理后的漿料向下一個作業(yè)環(huán)節(jié)輸出。
[0047]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.乳腐自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，包括磨漿設(shè)備和點漿設(shè)備，磨漿設(shè)備的輸入端連接供料裝置，用于輸入生產(chǎn)原料進行研磨生成漿料，其輸出端連接點漿設(shè)備，點漿設(shè)備對漿料進行點漿處理后，送入后續(xù)壓榨工藝環(huán)節(jié)，其特征在于，點漿設(shè)備包括點漿槽罐和點漿攪拌器，所述點漿槽罐用于存儲磨漿設(shè)備生成的漿料，所述點漿攪拌器采用電驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的攪拌器，其轉(zhuǎn)軸的一端連接驅(qū)動機構(gòu)，用于驅(qū)動攪拌器轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有用于對漿料進行點漿的攪拌頭，使用時，所述攪拌頭下移至點漿槽罐內(nèi)的漿料液面下350mm-450mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳腐自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述點漿攪拌器采用丁字式攪拌器，所述點漿攪拌器的攪拌頭采用金屬板制成，且垂直于轉(zhuǎn)軸設(shè)置，使得攪拌器的剖面呈現(xiàn)丁字形狀； 所述丁字式攪拌器的攪拌頭的金屬板厚度為2_?3_。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的乳腐自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述攪拌頭采用矩形結(jié)構(gòu)的金屬板制成的攪拌頭，所述矩形板的長度為150mm?200mm，寬度為50mm?100mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳腐自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述點漿槽罐上設(shè)有用于調(diào)節(jié)點漿槽罐內(nèi)漿料溫度的溫度控制裝置，所述溫度控制裝置包括加熱裝置和溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置于槽罐底部，用于對點漿槽罐內(nèi)的漿料溫度進行監(jiān)控，所述加熱裝置的加熱端設(shè)置于所述點漿槽罐的外壁和底部，用于在漿料溫度不能滿足點漿作業(yè)的情況下，通過加熱槽罐外壁對罐內(nèi)漿料進行加熱； 所述溫度控制裝置的溫度調(diào)節(jié)范圍為80°C -85°C。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳腐自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，磨漿設(shè)備包括粗磨設(shè)備和精磨設(shè)備，粗磨設(shè)備的物料輸入端連接所述供料裝置，用于將大豆等生產(chǎn)原料輸入到粗磨設(shè)備中進行粗磨，粗磨設(shè)備采用砂輪磨漿機；粗磨設(shè)備的物料輸出端連接精磨設(shè)備的物料輸入端，精磨設(shè)備采用高速剪切機，所述精磨設(shè)備的物料輸出端連接點漿設(shè)備； 所述高速剪切機的研磨精度為0.038mm-0.075mm。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的乳腐自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述砂輪磨漿機的研磨精度為 0.1 QOmm-Q.150mm。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的乳腐自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述精磨設(shè)備的物料輸出端通過一過濾池連接所述點漿設(shè)備，所述過濾池為設(shè)有過濾網(wǎng)的槽罐，用于過濾漿料中的大粒徑雜質(zhì)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的乳腐自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾池分為上中下三層結(jié)構(gòu)，上層為輸入層，下層為輸出層，中間為循環(huán)層，所述過濾池輸入層連接精磨設(shè)備的物料輸出端，所述過濾池輸出層連接點漿設(shè)備的物料輸入端，所述循環(huán)層通過一循環(huán)泵連接精磨設(shè)備的物料輸入管道； 各層之間通過不同過濾精度的過濾網(wǎng)分隔開，輸入層與循環(huán)層之間的過濾網(wǎng)的過濾精度小于輸出層與循環(huán)層之間的過濾網(wǎng)的過濾精度。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的乳腐自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾池輸入層與所述過濾池循環(huán)層之間的過濾網(wǎng)精度為80目-100目； 所述過濾池輸出層與所述過濾池循環(huán)層之間的過濾網(wǎng)精度為300目-400目。10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的乳腐自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾池輸出層的輸出管道上設(shè)有閥門和流量計，所述流量計的信號輸出端連接控制裝置，所述閥門的控制端連接所述控制裝置，所述循環(huán)泵的控制端連接所述控制裝置，控制裝置用于根據(jù)流量計的反饋值判斷是否啟閉閥門和啟閉循環(huán)泵。
【文檔編號】A23C20-02GK204273103SQ201420657122
【發(fā)明者】吳恩特, 徐志浩 [申請人]上海鼎豐釀造食品有限公司