專利名稱:玉米果穗烘干系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種占地面積小、烘干均勻、操作方便、工作效率高的玉米果穗烘干系統(tǒng)。玉米果穗烘干系統(tǒng)，包括熱風(fēng)發(fā)生系統(tǒng)、烘干倉(cāng)主體和果穗出料系統(tǒng)。熱風(fēng)發(fā)生系統(tǒng)包括燃煤熱風(fēng)爐和熱風(fēng)管道，燃煤熱風(fēng)爐通過(guò)熱風(fēng)管道與烘干倉(cāng)主體相連。果穗出料系統(tǒng)包括出料皮帶輸送機(jī)和斗式提升機(jī)，出料皮帶輸送機(jī)將果穗從烘干倉(cāng)卸料門輸送到脫粒加工處，加工后通過(guò)斗式提升機(jī)輸送至儲(chǔ)存?zhèn)}。烘干倉(cāng)主體由對(duì)稱布置的兩排烘干室和上下風(fēng)道組成，兩排烘干室中間為上下兩層風(fēng)道；上風(fēng)道和下風(fēng)道兩端分別設(shè)有上通風(fēng)門和下通風(fēng)門。
【專利說(shuō)明】玉米果穗烘干系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及玉米果穗烘干領(lǐng)域，尤其涉及玉米果穗烘干系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)是糧食生產(chǎn)大國(guó)，盛產(chǎn)玉米、水稻、大豆、小麥、谷子等；水稻和玉米產(chǎn)量占糧食作物總產(chǎn)量的70%以上，尤其是東北地區(qū)，局部高達(dá)85%以上；且目前，由于大量推廣高產(chǎn)、晚熟的玉米品種，玉米的生長(zhǎng)期加長(zhǎng)，這樣玉米本身的含水量會(huì)很高；所以解決其干燥問(wèn)題，是目前的重要的問(wèn)題。
[0003]玉米典型的干燥流程是通過(guò)果穗分配裝置，果穗進(jìn)入剝皮機(jī)除去苞葉和絮毛，隨后進(jìn)入選穗臺(tái)；沒(méi)有剝凈的返回剝皮機(jī)，不合格的果穗被剔除，好果穗繼續(xù)送往烘干系統(tǒng)，由專用布料輸送機(jī)分送各烘干倉(cāng)；目前采用的平鋪式果穗烘干方式是借鑒果穗場(chǎng)上晾曬的傳統(tǒng)方式發(fā)展起來(lái)的，不同的只是料層厚了。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種占地面積小、烘干均勻、操作方便、工作效率高的玉米果穗烘干系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:玉米果穗烘干系統(tǒng)，包括熱風(fēng)發(fā)生系統(tǒng)、烘干倉(cāng)主體和果穗出料系統(tǒng)。熱風(fēng)發(fā)生系統(tǒng)包括燃煤熱風(fēng)爐和熱風(fēng)管道，燃煤熱風(fēng)爐通過(guò)熱風(fēng)管道與烘干倉(cāng)主體相連。果穗出料系統(tǒng)包括出料皮帶輸送機(jī)和斗式提升機(jī)，出料皮帶輸送機(jī)將果穗從烘干倉(cāng)卸料門輸送到脫粒加工處，加工后通過(guò)斗式提升機(jī)輸送至儲(chǔ)存?zhèn)}。烘干倉(cāng)主體由對(duì)稱布置的兩排烘干室和上下風(fēng)道組成，兩排烘干室中間為上下兩層風(fēng)道；上風(fēng)道和下風(fēng)道兩端分別設(shè)有上通風(fēng)門和下通風(fēng)門。
[0006]優(yōu)選地，烘干室采用立式烘干室，由果穗倉(cāng)、上風(fēng)室和下風(fēng)室組成，上風(fēng)室頂部設(shè)有填料門和排濕門，下風(fēng)室底部設(shè)有卸料門，果穗倉(cāng)內(nèi)設(shè)有傾斜的通風(fēng)板，通風(fēng)板上設(shè)有通風(fēng)孔。該立式烘干室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，形成熱風(fēng)循環(huán)，烘干速度快。
[0007]優(yōu)選地，烘干倉(cāng)主體由12個(gè)立式烘干室、上風(fēng)道、下風(fēng)道組成，且12個(gè)立式烘干室為兩排對(duì)稱布置，每邊的6個(gè)立式烘干室依次連接。
[0008]工作原理:首先是裝倉(cāng)，果穗由烘干倉(cāng)的上風(fēng)室頂部的填料門裝入烘干室果穗倉(cāng)內(nèi)。開始烘干時(shí)，熱風(fēng)發(fā)生系統(tǒng)產(chǎn)生的熱風(fēng)首先進(jìn)入上風(fēng)道，上風(fēng)道內(nèi)的熱風(fēng)通過(guò)上通風(fēng)門進(jìn)入烘干室上風(fēng)室，經(jīng)果穗層、通風(fēng)板進(jìn)入下風(fēng)室，由下通風(fēng)門排入下風(fēng)道，下風(fēng)道內(nèi)的熱風(fēng)經(jīng)另一烘干倉(cāng)的下通風(fēng)門進(jìn)入另一烘干倉(cāng)的后下風(fēng)室，經(jīng)通風(fēng)板、果穗層進(jìn)入上風(fēng)室，然后從排濕門排出。
[0009]操作步驟:
[0010](I)果穗喂入。通過(guò)人工或喂料輸送裝置將果穗從送到每一個(gè)填料門裝入烘干室果穗倉(cāng)內(nèi)；
[0011](2)設(shè)定烘干的熱風(fēng)溫度。熱風(fēng)溫度不可超過(guò)42°C。
[0012](3)啟動(dòng)燃煤熱風(fēng)爐。開啟鍋爐到正常狀態(tài)后，控制燃料的量，使鍋爐產(chǎn)生熱量，保持熱風(fēng)溫度在37?42°C ;
[0013](4)檢查烘干倉(cāng)內(nèi)熱風(fēng)溫度。每隔Ih檢查一次烘干室內(nèi)前后風(fēng)室氣體的溫度、濕度和壓力，并定期取樣檢查物料的含水率，符合要求則烘干過(guò)程結(jié)束；
[0014](5)果穗最終輸送。烘干后的果穗在人工簡(jiǎn)單幫助下，從烘干倉(cāng)卸料門至出料皮帶輸送機(jī)，最終輸送到脫粒加工處，加工后通過(guò)斗式提升機(jī)輸送至儲(chǔ)存?zhèn)}。
[0015]本實(shí)用新型玉米果穗烘干系統(tǒng)有益效果是:(1)可減少烘干倉(cāng)占地面積，節(jié)約了成本，提高干燥效率；(2)烘干品質(zhì)好，破碎率低，干燥均勻；(3)由于卸料門在果穗倉(cāng)的最下端，可以實(shí)現(xiàn)一邊卸料一邊填料的作業(yè)，提高了工作效率。

【附圖說(shuō)明】

[0016]圖1為本實(shí)用新型玉米果穗烘干系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為烘干倉(cāng)主體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為立式烘干室的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中，1、立式烘干室；2、上風(fēng)道；3、下風(fēng)道；4、下通風(fēng)門；5、上通風(fēng)門；6、填料門；7、排濕門；8、卸料門；9、烘干倉(cāng)；10、果穗層；11、通風(fēng)板；12、上風(fēng)室；13、下風(fēng)室；14、排風(fēng)門；15、燃煤熱風(fēng)爐；16、熱風(fēng)管道；17、出料皮帶輸送機(jī)；18、斗式提升機(jī)；19、脫粒加工；20、儲(chǔ)存?zhèn)}。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]具體實(shí)施例一
[0022]請(qǐng)參照?qǐng)D1，玉米果穗烘干系統(tǒng)，包括熱風(fēng)發(fā)生系統(tǒng)、烘干倉(cāng)主體和果穗出料系統(tǒng)。熱風(fēng)發(fā)生系統(tǒng)包括燃煤熱風(fēng)爐和熱風(fēng)管道，燃煤熱風(fēng)爐通過(guò)熱風(fēng)管道與烘干倉(cāng)主體相連。果穗出料系統(tǒng)包括出料皮帶輸送機(jī)和斗式提升機(jī)，出料皮帶輸送機(jī)將果穗從烘干倉(cāng)卸料門輸送到脫粒加工處，加工后通過(guò)斗式提升機(jī)輸送至儲(chǔ)存?zhèn)}。
[0023]請(qǐng)參照?qǐng)D2，烘干倉(cāng)主體由12個(gè)立式烘干室、上風(fēng)道、下風(fēng)道組成，且12個(gè)立式烘干室為兩排對(duì)稱布置，每邊的6個(gè)立式烘干室依次連接，兩排烘干室中間為上下兩層風(fēng)道；上風(fēng)道和下風(fēng)道兩端分別設(shè)有上通風(fēng)門和下通風(fēng)門。
[0024]請(qǐng)參照?qǐng)D2和圖3，烘干室采用立式烘干室，由果穗倉(cāng)、上風(fēng)室和下風(fēng)室組成，上風(fēng)室頂部設(shè)有填料門和排濕門，下風(fēng)室底部設(shè)有卸料門，果穗倉(cāng)內(nèi)設(shè)有傾斜的通風(fēng)板，通風(fēng)板上設(shè)有通風(fēng)孔。
[0025]請(qǐng)參照?qǐng)D2和圖3，工作原理:首先是裝倉(cāng)，果穗由烘干倉(cāng)的上風(fēng)室頂部的填料門裝入烘干室果穗倉(cāng)內(nèi)。開始烘干時(shí)，熱風(fēng)發(fā)生系統(tǒng)產(chǎn)生的熱風(fēng)首先進(jìn)入上風(fēng)道，上風(fēng)道內(nèi)的熱風(fēng)通過(guò)上通風(fēng)門進(jìn)入烘干室上風(fēng)室，經(jīng)果穗層、通風(fēng)板進(jìn)入下風(fēng)室，由下通風(fēng)門排入下風(fēng)道，下風(fēng)道內(nèi)的熱風(fēng)經(jīng)另一烘干倉(cāng)的下通風(fēng)門進(jìn)入另一烘干倉(cāng)的后下風(fēng)室，經(jīng)通風(fēng)板、果穗層進(jìn)入上風(fēng)室，然后從排濕門排出。
[0026]請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2，使用本本【具體實(shí)施方式】的玉米果穗烘干系統(tǒng)，其操作步驟為:
[0027](I)果穗喂入。通過(guò)人工或喂料輸送裝置將果穗從送到每一個(gè)填料門裝入烘干室果穗倉(cāng)內(nèi)；
[0028](2)設(shè)定烘干的熱風(fēng)溫度。熱風(fēng)溫度不可超過(guò)42°C ;
[0029](3)啟動(dòng)燃煤熱風(fēng)爐。開啟鍋爐到正常狀態(tài)后，控制燃料的量，使鍋爐產(chǎn)生熱量，保持熱風(fēng)溫度在37?42°C ;
[0030](4)檢查烘干倉(cāng)內(nèi)熱風(fēng)溫度。每隔Ih檢查一次烘干室內(nèi)前后風(fēng)室氣體的溫度、濕度和壓力，并定期取樣檢查物料的含水率，符合要求則烘干過(guò)程結(jié)束；
[0031](5)果穗最終輸送。烘干后的果穗在人工簡(jiǎn)單幫助下，從烘干倉(cāng)卸料門至出料皮帶輸送機(jī)，最終輸送到脫粒加工處，加工后通過(guò)斗式提升機(jī)輸送至儲(chǔ)存?zhèn)}。
[0032]本【具體實(shí)施方式】的玉米果穗烘干系統(tǒng)，解決了玉米果穗烘干存在的熱風(fēng)溫度低、均勻性差、結(jié)構(gòu)龐大、生產(chǎn)率低、成本高問(wèn)題，使用該玉米果穗烘干系統(tǒng)，烘干品質(zhì)好，破碎率低，干燥均勻。
[0033]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)講本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案應(yīng)用于其他場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.玉米果穗烘干系統(tǒng)，包括熱風(fēng)發(fā)生系統(tǒng)、烘干倉(cāng)主體和果穗出料系統(tǒng)，其特征在于:所述熱風(fēng)發(fā)生系統(tǒng)包括燃煤熱風(fēng)爐和熱風(fēng)管道，燃煤熱風(fēng)爐通過(guò)熱風(fēng)管道與烘干倉(cāng)主體相連；所述果穗出料系統(tǒng)包括出料皮帶輸送機(jī)和斗式提升機(jī)，出料皮帶輸送機(jī)將果穗從烘干倉(cāng)卸料門輸送到脫粒加工處，加工后通過(guò)斗式提升機(jī)輸送至儲(chǔ)存?zhèn)}；所述烘干倉(cāng)主體由對(duì)稱布置的兩排立式烘干室和上下風(fēng)道組成，兩排立式烘干室中間為上下兩層風(fēng)道；上風(fēng)道和下風(fēng)道兩端分別設(shè)有上通風(fēng)門和下通風(fēng)門。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述玉米果穗烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述立式烘干室由果穗倉(cāng)、上風(fēng)室和下風(fēng)室組成，上風(fēng)室頂部設(shè)有填料門和排濕門，下風(fēng)室底部設(shè)有卸料門，果穗倉(cāng)內(nèi)設(shè)有傾斜的通風(fēng)板，通風(fēng)板上設(shè)有通風(fēng)孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述玉米果穗烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述烘干倉(cāng)主體由12個(gè)立式烘干室、上風(fēng)道、下風(fēng)道組成，且12個(gè)立式烘干室為兩排對(duì)稱布置，每邊的6個(gè)立式烘干室依次連接。
【文檔編號(hào)】A23B9-08GK204273099SQ201420707022
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