專利名稱:一種飼料生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及飼料加工領(lǐng)域；本實用新型的目的是提供一種飼料生產(chǎn)線。飼料生產(chǎn)線，包括依次布置的原料除雜機、粉碎機、熟化制粒機、干燥機；熟化制粒機包括加熱筒，加熱筒內(nèi)設(shè)有螺旋推進器，螺旋推進器連接在減速電機上，所述加熱筒上方一端設(shè)有進料口，下方的另一端設(shè)有出料口，所述螺旋推進器的轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有圓管形電阻，圓管形電阻中心處設(shè)有導(dǎo)線；轉(zhuǎn)軸一端處導(dǎo)線與圓管形電阻連接，另一端處圓管形電阻和導(dǎo)線分別與導(dǎo)電滑環(huán)正負極接觸，導(dǎo)電滑環(huán)連接在電路上；飼料生產(chǎn)系統(tǒng)利用熟化制粒機一體化進行添加劑加入、熟化、制粒過程，顯著提高了設(shè)備集成水平。降低成本，也便于生產(chǎn)運行管理。
【專利說明】
一種飼料生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于飼料加工領(lǐng)域，具體涉及一種飼料生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]在飼料生產(chǎn)加工過程中，一般要經(jīng)過粉碎、熟化、制粒、干燥等過程。熟化或制粒過程中要將需要添加的各種飼料添加劑溶解后噴淋在制粒后的顆粒物料上。但因為添加劑本身很微量，難以噴涂混合均勻。而飼料易吸水，所以不能兌水過多進行噴淋，避免給后續(xù)干燥工序帶來壓力。現(xiàn)有技術(shù)中，一般通過電機設(shè)置適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速帶動扇葉式的攪拌輥來進行混合的技術(shù)，通常無法滿足添加劑的混合要求。造成了整個生產(chǎn)系統(tǒng)工藝水平低下。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)在飼料熟化過程中，待熟化的物料經(jīng)過調(diào)質(zhì)機送至出料機的過程中由于玉米黏度較大，添加劑難以混合均勻，而且僅僅靠外層加熱容易出現(xiàn)外層熟了內(nèi)層加熱不夠，或者外層受熱太強焦糊導(dǎo)致機器堵塞的情況，都不利于整體的均勻熟化。且熟化后的飼料也沒有進一步處理，而是要再送到制粒機進行制粒，設(shè)備集成水平低，浪費成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種制粒效率高，能實現(xiàn)飼料熟化、制粒的連續(xù)作業(yè)，方便加入添加劑的飼料生產(chǎn)線。
[0005]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種飼料生產(chǎn)線，包括依次布置的原料除雜機、粉碎機、熟化制粒機、干燥機;熟化制粒機包括加熱筒，加熱筒內(nèi)設(shè)有螺旋推進器，螺旋推進器連接在減速電機上，所述加熱筒一端上方設(shè)有進料口，另一端下方設(shè)有出料口，所述進料口下方設(shè)有添加劑播撒機構(gòu);所述加熱筒外側(cè)設(shè)有加熱層，加熱層外設(shè)有保溫層，保溫層為塑料泡沫保溫層，加熱筒上部設(shè)置排濕孔;所述螺旋推進器的轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有圓管形電阻，圓管形電阻中心處設(shè)有導(dǎo)線，所述轉(zhuǎn)軸與圓管形電阻之間、圓管形電阻與導(dǎo)線之間涂有絕緣涂料;在轉(zhuǎn)軸一端處導(dǎo)線與圓管形電阻連接，另一端處圓管形電阻和導(dǎo)線分別與導(dǎo)電滑環(huán)正負極接觸，導(dǎo)電滑環(huán)連接在電路上;所述出料口位于進料口另一端端面，包括制粒模具，制粒模具前方緊鄰制粒模具設(shè)有連接在螺旋推進器轉(zhuǎn)軸上的刀片，出料口前方設(shè)有出料漏斗。
[0006]優(yōu)選的:所述添加劑播撒機構(gòu)包括從外部伸入加熱筒的硬管，硬管下端連接軟管，軟管與彈簧下端以及擺臂一端連接，彈簧上端固定在筒壁上，擺臂另一端連接倒V形板，且倒V形板位于進料口下方呈水平放置，軟管末端連接氣流式噴霧噴頭。
[0007]優(yōu)選的:所述導(dǎo)電滑環(huán)為分離式導(dǎo)電滑環(huán)，且導(dǎo)電滑環(huán)的電刷與所述的圓管形電阻接觸。
[0008]優(yōu)選的:所述加熱層為電阻加熱層;所述排濕孔外部設(shè)置有金屬網(wǎng)。
[0009]本實用新型具有以下有益效果:飼料生產(chǎn)系統(tǒng)利用熟化制粒機一體化進行添加劑加入、熟化、制粒過程，顯著提高了設(shè)備集成水平。降低成本，也便于生產(chǎn)運行管理。熟化制粒機的加熱層可以直接升高加熱筒內(nèi)溫度加熱飼料，螺旋推進器則通過內(nèi)部圓管形電阻通電發(fā)熱后升高螺旋推進器的溫度和飼料接觸進行熱交換，通過加熱層和螺旋推進器同時加熱，提高了飼料熟化效率，添加劑播撒機構(gòu)使調(diào)質(zhì)效果更好，產(chǎn)品更均勻。
【附圖說明】

[0010]圖1為熟化制粒機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為熟化制粒機的導(dǎo)電滑片與圓管形電阻布置圖；
[0012]圖3為熟化制粒機的螺旋推進器轉(zhuǎn)軸徑向截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為熟化制粒機的螺旋推進器轉(zhuǎn)軸軸向截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5為熟化制粒機的添加劑播撒機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6為熟化制粒機的倒V形板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]—種飼料生產(chǎn)線，包括依次布置的原料除雜機、粉碎機、熟化制粒機、干燥機，除雜機、粉碎機、干燥機可以選擇現(xiàn)有設(shè)備，或者做進一步改進。并且除雜機和粉碎機還可以針對不同原料設(shè)置多套，共同接入到熟化制粒機。
[0017]本專利的熟化制粒機如圖1所示，包括加熱筒I，加熱筒I內(nèi)設(shè)有螺旋推進器2，螺旋推進器2連接在減速電機6上，所述加熱筒I一端上方設(shè)有進料口 3，另一端下方設(shè)有出料口4，進料口 3下方設(shè)有添加劑播撒機構(gòu)5。飼料從進料口 3進入加熱筒I中，添加劑播撒機構(gòu)5均勻播撒添加劑或者水進行調(diào)質(zhì)，使飼料成分和狀態(tài)更適合之后的熟化。所述加熱筒I外側(cè)設(shè)有加熱層7，加熱層7外設(shè)有保溫層9，加熱筒I上部設(shè)置排濕孔8。通過加熱層7使用電阻加熱器加熱，使加熱筒I處于合適的溫度內(nèi)，可以根據(jù)不同飼料進行調(diào)整，避免出現(xiàn)溫度太低無法完成熟化或者溫度太高導(dǎo)致飼料焦化的現(xiàn)象。加熱層7外面的保溫層9使用塑料泡沫保溫層，既防止熱量散失到空氣中造成能源浪費，又隔絕了高溫，防止出現(xiàn)燙傷等意外。排濕孔8的意義在于排出加熱筒I內(nèi)多余的水汽，避免飼料成為糊狀不利于熟化和推進，加設(shè)金屬網(wǎng)則是為了防止了雜質(zhì)掉落加熱筒I中。
[0018]熟化過后的飼料趁著高溫，直接制粒。如圖1所示，所述出料口4位于進料口3另一端端面，包括制粒模具41，制粒模具41前方緊鄰制粒模具41設(shè)有連接在螺旋推進器2轉(zhuǎn)軸21上的刀片42，出料口4前方設(shè)有出料漏斗。螺旋推進器2擠壓飼料，通過制粒模具41使飼料成形，被刀片42切斷成合適大小的顆粒，制粒過后的飼料結(jié)構(gòu)致密，適合進一步干燥，然后包裝和保存，可以短期存放。
[0019]為了更均勻地對飼料進行熟化，僅僅是加熱層7加熱效率還不夠，所以通過螺旋推進器2與飼料接觸進一步加熱。如圖2、3、4所示，所述螺旋推進器2的轉(zhuǎn)軸21內(nèi)設(shè)有圓管形電阻22，圓管形電阻22中心處設(shè)有導(dǎo)線25，為了保證電流通過圓管形電阻22而不會短路，需要讓導(dǎo)線25，圓管形電阻22和轉(zhuǎn)軸21之間絕緣，具體方式可以在所述轉(zhuǎn)軸21與圓管形電阻22之間涂滿絕緣材料，在圓管形電阻22與導(dǎo)線25之間也涂滿絕緣涂料24;或者使用絕緣電纜皮包裹住導(dǎo)線25和圓管形電阻22外側(cè)。轉(zhuǎn)軸21—端處導(dǎo)線25與圓管形電阻22連接，另一端處圓管形電阻22和導(dǎo)線25分別與導(dǎo)電滑環(huán)23正負極接觸，導(dǎo)電滑環(huán)23連接在電路上。如圖2所示的導(dǎo)電滑環(huán)23為分離式導(dǎo)電滑環(huán)，且導(dǎo)電滑環(huán)23的電刷與所述的圓管形電阻22接觸，所示螺旋推進器2運作過程中，圓管形電阻22與電刷接觸處一周裸露，電刷與圓管形電阻22接觸導(dǎo)電。由圖4可見，電流從電刷處進入，經(jīng)過圓管形電阻22流入導(dǎo)線25中，最后通過另一電極的接觸片回到電路形成回路，產(chǎn)生熱量，通過絕緣涂料和螺旋推進器2與飼料進行熱傳遞，從飼料內(nèi)部加熱，保證飼料均勻熟化。
[0020]為了均勻播撒添加劑或水，添加劑播撒機構(gòu)可采用如圖5、6所示的添加劑播撒機構(gòu)5，包括從外部伸入加熱筒I的硬管51，硬管51下端連接軟管52，軟管52與彈簧53下端以及擺臂55—端連接，彈簧53上端固定在筒壁上，擺臂55另一端連接倒V形板56，且倒V形板56位于進料口 3下方呈水平放置，軟管52末端連接氣流式噴霧噴頭54。飼料落下過程中擊打擺臂55末端的倒V形板56，使擺臂55帶動彈簧53和軟管52末端的氣流式噴霧噴頭56隨機振動，使添加劑或水均勻灑落到飼料里，保證調(diào)質(zhì)均勻。
【主權(quán)項】
1.一種飼料生產(chǎn)線，其特征在于:包括依次布置的原料除雜機、粉碎機、熟化制粒機、干燥機;熟化制粒機包括加熱筒(I)，加熱筒(I)內(nèi)設(shè)有螺旋推進器(2)，螺旋推進器(2)連接在減速電機(6 )上，所述加熱筒(I)一端上方設(shè)有進料口( 3)，另一端下方設(shè)有出料口( 4)，所述進料口( 3)下方設(shè)有添加劑播撒機構(gòu)(5);所述加熱筒(I)外側(cè)設(shè)有加熱層(7)，加熱層(7)外設(shè)有保溫層(9)，保溫層(9)為塑料泡沫保溫層，加熱筒(I)上部設(shè)置排濕孔(8); 所述螺旋推進器(2)的轉(zhuǎn)軸(21)內(nèi)設(shè)有圓管形電阻(22)，圓管形電阻(22)中心處設(shè)有導(dǎo)線(25)，所述轉(zhuǎn)軸(21)與圓管形電阻(22)之間、圓管形電阻(22)與導(dǎo)線(25)之間涂有絕緣涂料(24);在轉(zhuǎn)軸(21)—端處，導(dǎo)線(25)與圓管形電阻(22)連接，另一端處圓管形電阻(22)和導(dǎo)線(25)分別與導(dǎo)電滑環(huán)(23)正負極接觸，導(dǎo)電滑環(huán)(23)連接在電路上； 所述出料口(4)位于進料口(3)另一端端面，包括制粒模具(41)，制粒模具(41)前方緊鄰制粒模具(41)設(shè)有連接在螺旋推進器(2)轉(zhuǎn)軸(21)上的刀片(42)，出料口(4)前方設(shè)有出料漏斗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼料生產(chǎn)線，其特征在于:所述添加劑播撒機構(gòu)(5)包括從外部伸入加熱筒(I)的硬管(51)，硬管(51)下端連接軟管(52)，軟管(52)與彈簧(53)下端以及擺臂(55)—端連接，彈簧(53)上端固定在筒壁上，擺臂(55)另一端連接倒V形板(56)，且倒V形板(56)位于進料口(3)下方呈水平放置，軟管(52)末端連接氣流式噴霧噴頭(54)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼料生產(chǎn)線，其特征在于:所述導(dǎo)電滑環(huán)(23)為分離式導(dǎo)電滑環(huán)，且導(dǎo)電滑環(huán)(23)的電刷與所述的圓管形電阻(22)接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼料生產(chǎn)線，其特征在于:所述加熱層(7)為電阻加熱層;所述排濕孔(8)外部設(shè)置有金屬網(wǎng)。
【文檔編號】A23N17/00GK205728004SQ201520763542
【公開日】2016年11月30日
【申請日】2015年9月30日
【發(fā)明人】陳貴林
【申請人】昆明滇福飼料有限公司