專利名稱:速凍水餃自動生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】速凍水餃自動生產(chǎn)線，包括用于接收待凍水餃的前部輸送線和將前部輸送線的待凍水餃進行速凍的速凍裝置，所述速凍裝置包括接收待凍水餃的網(wǎng)帶Ⅰ，網(wǎng)帶Ⅰ的側(cè)面設置蒸發(fā)器，網(wǎng)帶Ⅰ的上部設置風機，所述前部輸送線包括向網(wǎng)帶Ⅰ運送待凍水餃的網(wǎng)帶Ⅱ，網(wǎng)帶Ⅱ上部設置水餃機。本實用新型的器手水餃機與速凍水餃自動生產(chǎn)線實現(xiàn)無縫對接，機械化程度高，大大節(jié)省了人力及物力；水餃直接裸放于網(wǎng)帶上凍結(jié)，凍結(jié)效果好，凍結(jié)效率高，品相好。
【專利說明】
速凍水餃自動生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及速凍水餃領(lǐng)域，尤其涉及速凍水餃自動生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)生產(chǎn)水餃的速凍裝置種類繁多，大部分采用盤裝凍結(jié)，人工上貨的生產(chǎn)方式。
[0003]水餃直接裸放于網(wǎng)帶上凍結(jié)的，需要前部輸送線與速凍裝置對接。對于網(wǎng)面較寬的，前部輸送線需要做成兩段或者三段;對接處水餃易變形，影響產(chǎn)品外觀。并且原有的生產(chǎn)方式采用盤裝凍結(jié)，人工上貨，生產(chǎn)成本高，效率低，無法實現(xiàn)機械化操作。水餃直接裸放凍結(jié)的，輸送線與速凍裝置對接較困難，由于前部輸送線與速凍裝置網(wǎng)帶運行速度不一致，造成凍品在對接處積壓或處于缺貨狀態(tài)，影響各個設備的產(chǎn)能。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種速凍水餃自動生產(chǎn)線，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]速凍水餃自動生產(chǎn)線，包括用于接收待凍水餃的前部輸送線和將前部輸送線的待凍水餃進行速凍的速凍裝置，所述速凍裝置包括接收待凍水餃的網(wǎng)帶I，網(wǎng)帶I的側(cè)面設置蒸發(fā)器，網(wǎng)帶I的上部設置風機，所述前部輸送線包括向網(wǎng)帶I運送待凍水餃的網(wǎng)帶Π，網(wǎng)帶Π上部設置水t交機。
[0007]所述網(wǎng)帶Π靠近速凍裝置的一側(cè)上部設置有噴霧系統(tǒng)，所述噴霧系統(tǒng)包括垂直于網(wǎng)帶Π運動方向設置的進水管，進水管的長度均不小于進水管下方網(wǎng)帶Π的寬度，進水管上安裝有若干個霧化噴頭，霧化噴頭的噴嘴朝向網(wǎng)帶Π，進水管的進口處設置電磁閥。
[0008]還包括網(wǎng)帶清洗吹干系統(tǒng)，所述網(wǎng)帶清洗吹干系統(tǒng)包括設置在網(wǎng)帶Π的下層網(wǎng)帶上方的風刀和清洗水管，設置在網(wǎng)帶Π的下層網(wǎng)帶下方的的排水管，同時還包括設置在網(wǎng)帶一側(cè)、并與風刀相連的吹干風機，和設置在前輸送線側(cè)面與清洗水管相連的高壓水栗和水箱。
[0009]所述前部輸送線的外部設置外部保溫裝置，所述外部保溫裝置由可拆卸的保溫板組成。
[0010]所述網(wǎng)帶I的下層網(wǎng)帶處和網(wǎng)帶Π的下層網(wǎng)帶處各設置至少一個網(wǎng)帶清洗吹干系統(tǒng)。
[0011]所述網(wǎng)帶I和網(wǎng)帶π無縫對接在一起形成一個網(wǎng)帶m，此時網(wǎng)帶m的下部設置至少一個網(wǎng)帶清洗吹干系統(tǒng)。
[0012 ]所述網(wǎng)帶I或網(wǎng)帶π或網(wǎng)帶m均包括從動軸機構(gòu)、網(wǎng)帶張緊機構(gòu)和網(wǎng)帶，從動軸機構(gòu)包括從動軸和從動軸固定裝置，從動軸通過從動軸固定裝置固定在進料口的進料架上，網(wǎng)帶張緊機構(gòu)放置在出料處，網(wǎng)帶張緊機構(gòu)包括第一導向軸、第二導向軸、第三導向軸，所述第一導向軸和第二導向軸位于主動軸和第三導向軸之間，所述第三導向軸的上邊緣低于第二導向軸的上邊緣，所述網(wǎng)帶經(jīng)過主動軸以后，再從第一導向軸和第二導向軸上部通過，然后落在第三導向軸的上部。
[0013]所述第一導向軸和第二導向軸的上邊緣不低于主動軸的下邊緣;所述第三導向軸的上部設置有網(wǎng)帶滑道條，網(wǎng)帶通過第二導向軸后落在支撐網(wǎng)帶平穩(wěn)前進的網(wǎng)帶滑道條上。
[0014]所述從動軸固定裝置還包括至少兩個內(nèi)部絲杠、調(diào)節(jié)絲杠、軸承座，所述內(nèi)部絲杠穿過軸承座安裝在軸承固定板上的絲杠滑槽內(nèi)滑動，所述調(diào)節(jié)絲杠安裝在進料口的進料架外側(cè);所述軸承座為菱形軸承座。
[0015]本實用新型的有益效果:
[0016]1、機器手水餃機與速凍水餃自動生產(chǎn)線對接在一起，機械化程度高，大大節(jié)省了人力及物力;水餃直接裸放于網(wǎng)帶上凍結(jié)，凍結(jié)效果好，凍結(jié)效率高，品相好。
[0017]2、噴霧系統(tǒng)、網(wǎng)帶清洗吹干系統(tǒng)可單獨控制，隨用隨停。
[0018]3、出料口與后端輸送線無縫對接，凍品脫落后可直接進入包裝間。
【附圖說明】

[0019]圖1為速凍水餃生產(chǎn)線示意圖的主視圖。
[0020]圖2為速凍水餃生產(chǎn)線示意圖的俯視圖。
[0021]圖3為生產(chǎn)線中噴霧系統(tǒng)示意圖的示意圖。
[0022]圖4為生產(chǎn)線中網(wǎng)帶清洗吹干系統(tǒng)部分的示意圖。
[0023]圖5為網(wǎng)帶總成中從動軸與進料架示意圖。
[0024]圖6為網(wǎng)帶總成中速凍裝置出料口網(wǎng)帶張緊機構(gòu)示意圖。
[0025]圖7為網(wǎng)帶總成中從動軸固定裝置示意圖一。
[0026]圖8為網(wǎng)帶總成中從動軸固定裝置示意圖二。
[0027]其中，1-網(wǎng)帶I;2_鋼架基礎;3-外部保溫裝置;4-蒸發(fā)器;5-網(wǎng)帶Π ;6_風機;7_噴霧系統(tǒng);8-水飯機;9-網(wǎng)帶清洗吹干系統(tǒng)；I O-儲水箱，11-電磁閥；12-進水管12; 13-霧化噴頭；14-水箱；15-清洗水管；16-吹干風機；17-風刀；18-高壓水栗;51-第一導向軸;52-第二導向軸；53-第三導向軸；54-主動軸；55-從動軸；551-進料架；56-調(diào)節(jié)絲杠；57內(nèi)部絲杠；58-絲杠滑槽;59-軸承固定板;510-軸承座。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0029]如圖1、圖2所示，本實用新型提供的速凍水餃自動生產(chǎn)線，它通過PLC控制系統(tǒng)進行自動化控制。包括前部輸送線和速凍裝置，速凍裝置包括接收待速凍水餃，將待凍水餃帶入速凍裝置的凍區(qū)進行冷凍的網(wǎng)帶II，網(wǎng)帶Il的側(cè)面設置蒸發(fā)器4，網(wǎng)帶Il的上部設置風機6，前部輸送線包括向網(wǎng)帶11運送水餃機8生產(chǎn)的待凍水餃的網(wǎng)帶Π 5，網(wǎng)帶Π 5上部以無縫對接的方式設置水餃機8。前部輸送線的網(wǎng)帶Π 5和速凍裝置的網(wǎng)帶Il連接為一體，形成一種環(huán)形的網(wǎng)帶m，這種連接方式可以避免由于前后對接而引起的水餃變形的問題，前部輸送線的網(wǎng)帶Π 5上布置至少一個機器手水餃機8，機器手水餃機8采用階梯式布置在網(wǎng)帶的一側(cè)。速凍裝置還包含設置在網(wǎng)帶Il上方的風機6和設置在速凍裝置網(wǎng)帶兩側(cè)的蒸發(fā)器4，蒸發(fā)器4和風機6的數(shù)目不少于一個，根據(jù)實際需要設定，風機6向網(wǎng)帶Il方向形成風場，對網(wǎng)帶上的水餃進行速凍。
[0030]如圖3所示，本實用新型的前部輸送線上設置有噴霧系統(tǒng)，具體設置在與速凍裝置最近的機器手水餃機8和速凍裝置之間的網(wǎng)帶Π5的上層網(wǎng)帶上，在本實用新型的一個實施方式中，噴霧系統(tǒng)設置在靠近速凍裝置進口處的1.2米處，噴霧系統(tǒng)包括儲水箱10和進水管12，儲水箱10設置在前部運輸線外，儲水箱10上連接進水管12，噴霧系統(tǒng)的進水管12長度不小于前部輸送線網(wǎng)帶寬度，設置方向垂直于網(wǎng)帶的運動方向，以便于對水餃機生成的水餃進行噴霧以后送入凍區(qū)，進水管12上設置不少于一個的霧化噴頭13，霧化噴頭13為不銹鋼噴頭，它的噴嘴朝向網(wǎng)帶Π。噴霧系統(tǒng)也可采用現(xiàn)有的氣水混合的噴霧方式，通過不銹鋼的霧化噴頭13對凍品進行霧化處理，其原因是由于水餃的餡心不同，低溫下會出現(xiàn)水餃被凍裂的現(xiàn)象，通過PLC控制系統(tǒng)控制噴霧系統(tǒng)進水管12的進口處設置的電磁閥11的開閉，采用間隔噴霧的方式，可以避免連續(xù)噴霧造成網(wǎng)面受水量過大，引起的網(wǎng)帶結(jié)霜、結(jié)冰的現(xiàn)象。[0031 ] 如圖4所示，網(wǎng)帶11、網(wǎng)帶Π 5，或者它們拼合形成的網(wǎng)帶m均為環(huán)形的網(wǎng)帶，包括上層網(wǎng)帶和下層網(wǎng)帶，上層網(wǎng)帶放置水餃。下層網(wǎng)帶上設置有網(wǎng)帶清洗吹干系統(tǒng)9，因為水餃是直接裸放與不銹鋼網(wǎng)帶的上層網(wǎng)帶上進行凍結(jié)的，在生產(chǎn)完成后，網(wǎng)帶上會積累大面積冰霜及水餃碎肩，在網(wǎng)帶循環(huán)運轉(zhuǎn)過程中，上層網(wǎng)帶將水餃凍結(jié)以后送出，然后向下循環(huán)成為下層網(wǎng)帶，此時需要對下層網(wǎng)帶進行清理，以使下層網(wǎng)帶循環(huán)稱為上層網(wǎng)帶時網(wǎng)帶干凈，方便水餃機放置水餃，網(wǎng)帶清洗吹干系統(tǒng)9包括設置在下層網(wǎng)帶上方的風刀和清洗水管，和設置在下層網(wǎng)帶下方用于排水的排水管，同時還包括設置在網(wǎng)帶一側(cè)、并與風刀相連的吹干風機16，和設置在前輸送線側(cè)面與清洗水管15相連的水箱14和高壓水栗18，網(wǎng)帶清洗系統(tǒng)在清洗過程中清洗采用高壓水栗18對網(wǎng)帶進行清洗，清洗過后采用風刀17對網(wǎng)帶進行吹干，可以方便下一個生產(chǎn)周期的進行。使用過程中通過PLC控制系統(tǒng)風機6、吹干風機16、高壓水栗的開啟和關(guān)閉來進行清洗。
[0032]前部輸送線的外部設置外部保溫裝置3，外部保溫裝置3由可拆卸的保溫板組成。因為網(wǎng)帶11和網(wǎng)帶Π 5連接為一體后，由于凍區(qū)溫度為-35°C，必須采用外部保溫裝置3，以減少冷量的損失，而各個保溫板為可拆式，便于對其內(nèi)部進行清掃清潔，保持內(nèi)部環(huán)境干凈衛(wèi)生。
[0033]當網(wǎng)帶Il和網(wǎng)帶Π 5為分離的兩個環(huán)形網(wǎng)帶時，網(wǎng)帶Il的下層網(wǎng)帶處和網(wǎng)帶Π 5的下層網(wǎng)帶處各設置至少一個網(wǎng)帶清洗吹干系統(tǒng)9。網(wǎng)帶Il和網(wǎng)帶Π 5無縫對接在一起形成一個網(wǎng)帶m時，此時網(wǎng)帶m的下部設置至少一個網(wǎng)帶清洗吹干系統(tǒng)9。
[0034]速凍水餃自動生產(chǎn)線的網(wǎng)帶和水餃機8的設置方式根據(jù)具體的場地進行適合的設置?？梢栽O置為一根網(wǎng)帶，水餃機8分布在網(wǎng)帶的兩側(cè)，此為最常用的設置;也可設置兩根并列的網(wǎng)帶，。兩根網(wǎng)帶通過驅(qū)動系統(tǒng)同步驅(qū)動，為提高風量利用率及網(wǎng)帶同步性，驅(qū)動系統(tǒng)可以采用“一拖二”運行方式驅(qū)動網(wǎng)帶，具體來說，驅(qū)動系統(tǒng)包括一根驅(qū)動軸和兩根從動軸，驅(qū)動系統(tǒng)由一根帶動兩根從動軸運動，兩根網(wǎng)帶的前輸送線處的機器手水餃機8階梯式布置在網(wǎng)帶的同一側(cè)。根據(jù)速凍機放置場地的要求，設置為兩根長短不一致的網(wǎng)帶，也采用“一拖二”運行方式驅(qū)動網(wǎng)帶，同時將機器手水餃機8階梯式布置在網(wǎng)貸的同一側(cè)或者兩側(cè)。
[0035]速凍水餃生產(chǎn)線還包括鋼架基礎2，網(wǎng)帶11和網(wǎng)帶Π 5設置在鋼架基礎2上，而上述的網(wǎng)帶可以為不銹鋼網(wǎng)帶。
[0036]本實用新型的網(wǎng)帶總成的網(wǎng)帶張緊采用采用自重懸垂張緊方式，保證網(wǎng)帶運行平穩(wěn)，且不會受到熱脹冷縮的影響導致網(wǎng)帶變形。
[0037]自重張緊網(wǎng)帶裝置主要應用于速凍領(lǐng)域，現(xiàn)有速凍領(lǐng)域中，網(wǎng)帶張緊機構(gòu)多采用剛性張緊，容易受溫度影響而導致網(wǎng)帶壽命的降低，以網(wǎng)帶Π為例，如圖5?圖8所示。本實用新型中網(wǎng)帶張緊裝置包括從動軸機構(gòu)和網(wǎng)帶張緊機構(gòu)，從動軸機構(gòu)固定在速凍生產(chǎn)線的進料口的進料架551上，從動軸機構(gòu)包括從動軸55和從動軸固定裝置，從動軸55通過從動軸固定裝置固定在進料口的進料架551上，而網(wǎng)帶張緊機構(gòu)則放置在出料處。網(wǎng)帶張緊機構(gòu)為柔性張緊，包括第一導向軸551、第二導向軸52、第三導向軸53和主動軸54，第一導向軸51和第二導向軸52位于主動軸4和第三導向軸53之間，第一導向軸51和第二導向軸52的上邊緣不低于主動軸54的下邊緣，第三導向軸53的上邊緣低于第二導向軸52的上邊緣，使第三導向軸53和第二導向軸52之間形成一定的落差，造成網(wǎng)帶的懸垂。網(wǎng)帶的運行路線是由從動軸55運動到主動軸54，再由主動軸54依次經(jīng)過第一導向軸51、第二導向軸52、第三導向軸53，再次回到從動軸55，形成一個封閉的回路。即裝完物料的回程網(wǎng)帶經(jīng)過第一導向軸51、第二導向軸52，落于下層網(wǎng)帶滑道條上，經(jīng)第三導向軸53的作用力以后，將網(wǎng)帶向進料口方向輸送，到達進料口以后，再次進行進料。網(wǎng)帶經(jīng)過第二導向軸52與第三導向軸53中間時自由懸垂，網(wǎng)帶由此段網(wǎng)帶重力張緊。
[0038]上述結(jié)構(gòu)中網(wǎng)帶張緊機構(gòu)由進料端移至出料端回程網(wǎng)帶處，采用網(wǎng)帶自重張緊，給網(wǎng)帶一定的懸垂度，當網(wǎng)帶在低溫環(huán)境運行，網(wǎng)帶受冷而產(chǎn)生的拉力拉緊懸垂的網(wǎng)帶，懸垂網(wǎng)帶的夾角變大，網(wǎng)帶自重產(chǎn)生的分力來抵消此拉力，保證網(wǎng)帶正常運行。網(wǎng)帶張緊機構(gòu)移至出料口處，受所拉網(wǎng)帶長度影響，大大減小了張緊網(wǎng)帶所需要的拉力。
[0039]從動軸固定裝置還包括至少兩個內(nèi)部絲杠57、調(diào)節(jié)絲杠56、菱形軸承座510，內(nèi)部絲杠7穿過菱形軸承座510，然后安裝在軸承固定板59上的滑槽58內(nèi)滑動，調(diào)節(jié)絲杠56安裝在進料口的進料架551外側(cè)，在通過調(diào)節(jié)絲杠56進行剛性張緊調(diào)節(jié)時，可以直接在進料架551外側(cè)方便的進行調(diào)節(jié)，而不需要拆開速凍裝置或者采用其他不方便的調(diào)節(jié)方式。
[0040]自重張緊網(wǎng)帶裝置應用于速凍裝置中時，進料口處設置剛性張緊，便于網(wǎng)帶的連接，并可以自由調(diào)節(jié)網(wǎng)帶張緊程度；出料口處設置柔性張緊，柔性張緊克服了網(wǎng)帶受熱脹冷縮影響而產(chǎn)生的內(nèi)部張力，避免破壞其它機件現(xiàn)象的出現(xiàn)。
【主權(quán)項】
1.速凍水餃自動生產(chǎn)線，其特征在于:包括用于接收待凍水餃的前部輸送線和將前部輸送線的待凍水餃進行速凍的速凍裝置，所述速凍裝置包括接收待凍水餃的網(wǎng)帶I，網(wǎng)帶I的側(cè)面設置蒸發(fā)器，網(wǎng)帶I的上部設置風機，所述前部輸送線包括向網(wǎng)帶I運送待凍水餃的網(wǎng)帶Π，網(wǎng)帶Π上部設置水餃機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速凍水餃自動生產(chǎn)線，其特征在于:所述網(wǎng)帶Π靠近速凍裝置的一側(cè)上部設置有噴霧系統(tǒng)，所述噴霧系統(tǒng)包括垂直于網(wǎng)帶Π運動方向設置的進水管，進水管的長度均不小于進水管下方網(wǎng)帶Π的寬度，進水管上安裝有若干個霧化噴頭，霧化噴頭的噴嘴朝向網(wǎng)帶Π，進水管的進口處設置電磁閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速凍水餃自動生產(chǎn)線，其特征在于:還包括網(wǎng)帶清洗吹干系統(tǒng)，所述網(wǎng)帶清洗吹干系統(tǒng)包括設置在網(wǎng)帶Π的下層網(wǎng)帶上方的風刀和清洗水管，設置在網(wǎng)帶Π的下層網(wǎng)帶下方的的排水管，同時還包括設置在網(wǎng)帶一側(cè)、并與風刀相連的吹干風機，和設置在前輸送線側(cè)面與清洗水管相連的高壓水栗和水箱。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速凍水餃自動生產(chǎn)線，其特征在于:所述前部輸送線的外部設置外部保溫裝置，所述外部保溫裝置由可拆卸的保溫板組成。5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的速凍水餃自動生產(chǎn)線，其特征在于:所述網(wǎng)帶I的下層網(wǎng)帶處和網(wǎng)帶Π的下層網(wǎng)帶處各設置至少一個網(wǎng)帶清洗吹干系統(tǒng)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的速凍水餃自動生產(chǎn)線，其特征在于:所述網(wǎng)帶I和網(wǎng)帶Π無縫對接在一起形成一個網(wǎng)帶m，此時網(wǎng)帶m的下部設置至少一個網(wǎng)帶清洗吹干系統(tǒng)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的速凍水餃自動生產(chǎn)線，其特征在于:所述網(wǎng)帶I或網(wǎng)帶Π或網(wǎng)帶m均包括從動軸機構(gòu)、網(wǎng)帶張緊機構(gòu)和網(wǎng)帶，從動軸機構(gòu)包括從動軸和從動軸固定裝置，從動軸通過從動軸固定裝置固定在進料口的進料架上，網(wǎng)帶張緊機構(gòu)放置在出料處，網(wǎng)帶張緊機構(gòu)包括第一導向軸、第二導向軸、第三導向軸，所述第一導向軸和第二導向軸位于主動軸和第三導向軸之間，所述第三導向軸的上邊緣低于第二導向軸的上邊緣，所述網(wǎng)帶經(jīng)過主動軸以后，再從第一導向軸和第二導向軸上部通過，然后落在第三導向軸的上部。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的速凍水餃自動生產(chǎn)線，其特征在于:所述第一導向軸和第二導向軸的上邊緣不低于主動軸的下邊緣;所述第三導向軸的上部設置有網(wǎng)帶滑道條，網(wǎng)帶通過第二導向軸后落在支撐網(wǎng)帶平穩(wěn)前進的網(wǎng)帶滑道條上。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的速凍水餃自動生產(chǎn)線，其特征在于:所述從動軸固定裝置還包括至少兩個內(nèi)部絲杠、調(diào)節(jié)絲杠、軸承座，所述內(nèi)部絲杠穿過軸承座安裝在軸承固定板上的絲杠滑槽內(nèi)滑動，所述調(diào)節(jié)絲杠安裝在進料口的進料架外側(cè);所述軸承座為菱形軸承座。
【文檔編號】A23L3/36GK205727943SQ201521124726
【公開日】2016年11月30日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】郭明濤, 賈學剛, 董德永
【申請人】鄭州亨利制冷設備有限公司