專利名稱:飼料造粒設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種飼料造粒設備，其技術方案要點是，包括機架，機架上設有機殼、動力機構，機殼內(nèi)設有放置飼料的擠壓桶，擠壓桶側壁上設有用于飼料擠出的濾孔，擠壓桶內(nèi)設有可旋轉的轉動架，轉動架上設有可自由旋轉的滾壓輪，滾壓輪與擠壓桶內(nèi)側壁抵觸，機殼內(nèi)壁設有與擠壓桶外壁貼合的刮板，擠壓桶、轉動架的轉速不同。這樣加工的時候由于滾壓輪體積比較小，不斷的擠壓能夠內(nèi)部的飼料在側壁上不斷的擠出，這樣殘留在擠壓桶內(nèi)的飼料殘留量就比較小了。
【專利說明】
飼料造粒設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及飼料加工設備，特別涉及一種飼料造粒設備。
【背景技術】
[0002]飼料是家禽、水產(chǎn)和特殊動物的重要物質(zhì)基礎，飼料行業(yè)已經(jīng)成為我國農(nóng)副產(chǎn)品的新型支柱產(chǎn)業(yè)，因此，飼料的造粒設備也非常重要。
[0003]現(xiàn)有公告號為CN202218593U的專利，其公開了一種造粒設備，其實通過螺桿將飼料推動，使其經(jīng)過篩板形成條狀然后再切割成顆粒狀。但是這種造粒設備在使用的時候，由于螺桿的體積通常較大，而且與容腔之間存在一定的間隙，這樣在內(nèi)部殘留飼料就較多，造成較多飼料的浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種造粒過程中殘留較少的飼料造粒設備。
[0005]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種飼料造粒設備，包括機架，所述機架上設有機殼、動力機構，所述機殼內(nèi)設有放置飼料的擠壓桶，所述擠壓桶側壁與機殼內(nèi)側壁之間存在間隙，所述機殼上設有往擠壓桶進料的進料口、用于出料的出料口，所述擠壓桶側壁上設有用于飼料擠出的濾孔，所述擠壓桶內(nèi)設有可旋轉的轉動架，所述轉動架上設有可自由旋轉的滾壓輪，所述滾壓輪與所述擠壓桶內(nèi)側壁抵觸，所述機殼內(nèi)壁設有與擠壓桶外壁貼合的刮板，所述擠壓桶、轉動架均與動力機構連接，且擠壓桶、轉動架的轉速不同。
[0006]通過上述技術方案，使用該設備進行造粒時候，滾壓輪通過轉動架的帶動轉動，由于擠壓桶與轉動架之間轉速不同，有著速度差，這樣從進料口進入擠壓桶內(nèi)的飼料能夠不斷經(jīng)過濾孔往機殼內(nèi)進行擠壓成條狀，由于擠壓桶會轉動，這樣擠出來條狀的飼料在在經(jīng)過刮板的時候會被切割成顆粒狀，最后顆粒狀的飼料能夠從機殼的出料口上面掉落出來，這樣加工的時候由于滾壓輪體積比較小，不斷的擠壓能夠內(nèi)部的飼料在側壁上不斷的擠出，這樣殘留在擠壓桶內(nèi)的飼料殘留量就比較小了。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述擠壓桶由轉盤與過濾環(huán)組成，所述過濾環(huán)為擠壓桶的側壁，且所述濾孔密布在所述過濾環(huán)上，所述過濾環(huán)由不銹鋼制成，所述過濾環(huán)與轉盤為可拆卸連接且與轉盤同軸，所述轉盤安裝在機架上，且所述動力機構驅(qū)動轉盤轉動。
[0008]通過上述技術方案，不銹鋼制成的過濾環(huán)堅實耐用，能夠?qū)暳戏€(wěn)定的擠壓出來，同時過濾環(huán)可以從轉盤上面拆卸下來，確保在長時間使用之后對過濾環(huán)進行更換。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述機殼為圓桶狀，所述機殼一側鉸接在機架上，且所述機殼上面設有與用于與機架保持固定的扣合件。
[0010]通過上述技術方案，機殼鉸接的結構，能夠讓人們可以較為方便的打開機殼，然后對內(nèi)部的殘余飼料等進行清理，同時也方便人們對內(nèi)部的部件進行維修與調(diào)整。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述機殼上徑向穿設有多根螺桿，所述刮板固定在所述螺桿位于外殼內(nèi)的端部上，且刮板與螺桿一一對應。
[0012]通過上述技術方案，螺桿的結構能夠起到調(diào)節(jié)刮板位置的作用，轉動螺桿便能夠調(diào)節(jié)刮板的高度，使得刮板能夠穩(wěn)定的貼合在擠壓桶的外表面上，保證造粒的成功。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述機殼、擠壓桶同軸設置且兩者的軸線均為水平狀。
[0014]通過上述技術方案，水平設置的擠壓桶能夠讓飼料都堆積在側壁上面，這樣確保滾壓輪能夠?qū)D壓桶內(nèi)部的飼料全部都從側壁的濾孔上擠壓出來。同時水平設置的機殼與擠壓桶配合，能夠讓擠壓桶出來的飼料均能夠被機殼上的刮板刮除干凈、整齊。
[0015]本實用新型進一步設置為:所述機殼的進料口位于機殼的軸線位置，且機殼進料口的外壁上設有便于進料的料斗。
[0016]通過上述技術方案，料斗能夠方便人們對水平朝向的進料口上料，保證飼料能夠不泄漏的進入到擠壓桶內(nèi)。
[0017]本實用新型進一步設置為:所述出料口位于機殼底部，所述出料口底下設有收納飼料顆粒的收納桶。
[0018]通過上述技術方案，從轉筒上擠壓出來的飼料經(jīng)過刮板的刮出之后會隨著重力掉落到機殼底部，而出料口設置在底部，便于飼料顆粒直接掉落到下面的收納桶內(nèi)。
[0019]本實用新型進一步設置為:所述轉動架上固定設有用于驅(qū)動飼料往擠壓桶內(nèi)運動的驅(qū)動片，所述驅(qū)動片呈傾斜設置。
[0020]本實用新型進一步設置為:所述驅(qū)動片數(shù)量為多個且呈圓周分布。
[0021]通過上述技術方案，多片傾斜設置的驅(qū)動片能夠保證將出料口出來的飼料引導進擠壓桶內(nèi)部，盡可能的減少飼料的泄漏，保證飼料能夠大量被擠壓。
[0022]本實用新型進一步設置為:所述滾壓輪數(shù)量為多個且外表面上設有防滑紋路。
[0023]通過上述技術方案，多個滾壓輪能夠加快飼料的擠壓效果，同時防滑紋路保證滾壓輪能夠穩(wěn)定的將飼料擠壓出來，不容易出現(xiàn)飼料粉末往側邊溢出的情況。
[0024]綜上所述，本實用新型對比于現(xiàn)有技術的有益效果為:整個飼料造粒設備在造粒的時候，能夠充分的將注入的飼料制造成顆粒，內(nèi)部的殘留量少，而且對其內(nèi)部進行清洗與維修的時候也較為的方便。同時，在造粒的時候造粒較效率較高，設備可調(diào)節(jié)性、可更換性會 。
【附圖說明】

[0025]圖1為實施例機殼關閉狀態(tài)下的結構圖；
[0026]圖2為實施例機殼打開狀態(tài)下的第一結構圖；
[0027]圖3為實施例機殼打開狀態(tài)下的第二結構圖。
[0028]附圖標記:1、機架;2、機殼;21、出料口；22、進料口；23、料斗;31、過濾環(huán);32、轉盤；41、轉動架;42、滾壓輪;43、驅(qū)動片;51、刮刀；52、螺桿;6、收納桶。
【具體實施方式】
[0029]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0030]如圖1所示，一種飼料造粒設備，包括機架I，機架I上設有機殼2、動力機構，機殼2為圓桶狀，機殼2—側鉸接在機架I上，人們可以較為方便的打開機殼2，機殼2上面設有與用于與機架I保持固定的扣合件，扣合件為常見的卡扣等，能夠讓機殼2在關閉的時候保持穩(wěn)定。動力機構是電機組與減速箱，設置在機架I的內(nèi)部，通過傳動軸、齒輪等進行動力的傳輸。
[0031]如圖3所示，機殼2有擠壓桶，機殼2、擠壓桶同軸設置且兩者的軸線均為水平狀，擠壓桶是安裝在機架I上面，擠壓桶的側壁與機殼2之間存在一定的間隙。擠壓桶由轉盤32與過濾環(huán)31組成，轉盤32安裝在機架I上面，過濾環(huán)31為擠壓桶的側壁，過濾環(huán)31查合在轉盤32上面，過濾環(huán)31通過夾套實現(xiàn)與轉盤32的可拆卸連接，在過濾網(wǎng)需要拆卸的時候，只需要將夾套松開便可。過濾環(huán)31且與轉盤32同軸，這樣過濾環(huán)31—側是由轉盤32密封，另一側為開口。在機殼2轉動扣合在機架I上的時候，機殼2內(nèi)壁與過濾環(huán)31開口的一側基本上貼合，基本不存在間隙。其中，過濾環(huán)31密布有濾孔，過濾環(huán)31由不銹鋼制成，不銹鋼制成的過濾環(huán)31堅實耐用，能夠?qū)暳戏€(wěn)定的擠壓出來。
[0032]還有，擠壓桶內(nèi)設有可旋轉的轉動架41，轉動架41上設有可自由旋轉的滾壓輪42，滾壓輪42數(shù)量為兩個且沿圓周分布，兩個滾壓輪42位于同一直線上。滾壓輪42外表面上設有防滑紋路，防滑紋路是一條一條的直槽形狀，滾壓輪42設置的位置是與擠壓桶內(nèi)側壁抵觸，滾壓輪42通過固定軸固定在轉動架41上面，而且滾壓輪42的數(shù)量為兩個，且相互堆成設置。轉動架41在轉動的時候，滾壓輪42能夠自由的轉動，配合上防滑紋路保證滾壓輪42能夠穩(wěn)定的將飼料擠壓出來。還有，轉動架41上固定設有用于驅(qū)動飼料往擠壓桶內(nèi)運動的驅(qū)動片43，驅(qū)動片43的數(shù)量為兩片，驅(qū)動片43是呈傾斜設置，其傾斜方向能夠滿足讓轉動架41轉動起來之后，其能夠?qū)⑼獠康娘暳贤鶅?nèi)側進行輸送，盡可能的減少飼料的泄漏，保證飼料能夠大量被擠壓。
[0033]其中，機殼2上面是設置有進料口22與出料口21的，機殼2的進料口22位于機殼2的軸線位置，且機殼2進料口 22的外壁上設有便于進料的料斗23，料斗23的開口朝上。而出料口 21位于機殼2底部，出料口 21底下設有收納飼料顆粒的收納桶6，在機殼2轉動扣合在機架I上面的時候，收納桶6正好位于機殼2出料口 21的下方。料斗23能夠方便人們對水平朝向的進料口22上料，保證飼料能夠不泄漏的進入到擠壓桶內(nèi)，而出料口21設置在底部，便于飼料顆粒直接掉落到下面的收納桶6內(nèi)。
[0034]如圖3所示，機殼2上徑向穿設有多根螺桿52，螺桿52位于外殼內(nèi)的端部上設有與擠壓桶外壁貼合的刮板，刮板與螺桿5 2 對應，都是沿著機殼2圓周均勾分布的。螺桿5 2的結構能夠起到調(diào)節(jié)刮板位置的作用，轉動螺桿52便能夠調(diào)節(jié)刮板的高度，使得刮板能夠穩(wěn)定的貼合在擠壓桶的外表面上，保證造粒的成功。
[0035]其中，擠壓桶上的轉盤32是與動力機構連接，動力機構驅(qū)動轉盤32轉動，而轉動架41也是通過轉軸與動力機構連接的，轉動架41上面的轉軸是貫穿轉盤32的，轉動架41與擠壓桶都是轉動的，但是兩者的轉速不同，產(chǎn)生的轉速差從而保證滾壓輪42會相對擠壓桶內(nèi)壁做一定速度的圓周運動，從而將飼料往外面擠壓，保證造粒的實現(xiàn)。
[0036]這樣該設備的造粒過程如下:將機殼2扣合在機架I上面，然后利用上料設備往料斗23上面緩緩上的上料，粉末狀的飼料進通過進料口 22進入到擠壓桶內(nèi)，通常會堆在側壁的底部，然后轉動架41的轉動帶動滾壓輪42的轉動能夠?qū)暳蠌倪^濾環(huán)31上面擠壓出來，這樣飼料就形成長條狀的結構。然后由于整個擠壓桶是轉動的，這樣擠出來條狀的飼料在在經(jīng)過刮板的時候會被切割成顆粒狀，最終因為重力通過機殼2底部的出料口 21自動落入到下方的收納桶6內(nèi)，整個造粒過程這樣一直持續(xù)。
[0037]利用該飼料造粒設備能夠充分的將注入的飼料制造成顆粒，內(nèi)部的殘留量少，而且對其內(nèi)部進行清洗與維修的時候也較為的方便。同時，在造粒的時候造粒較效率較高，設備可調(diào)節(jié)性、可更換性能高。
[0038]以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權利要求確定。
【主權項】
1.一種飼料造粒設備，包括機架(I)，所述機架(I)上設有機殼(2)、動力機構，其特征是:所述機殼(2)內(nèi)設有放置飼料的擠壓桶，所述擠壓桶側壁與機殼(2)內(nèi)側壁之間存在間隙，所述機殼(2)上設有往擠壓桶進料的進料口( 22 )、用于出料的出料口( 21 )，所述擠壓桶側壁上設有用于飼料擠出的濾孔，所述擠壓桶內(nèi)設有可旋轉的轉動架(41)，所述轉動架(41)上設有可自由旋轉的滾壓輪(42)，所述滾壓輪(42)與所述擠壓桶內(nèi)側壁抵觸，所述機殼(2)內(nèi)壁設有與擠壓桶外壁貼合的刮板，所述擠壓桶、轉動架(41)均與動力機構連接，且擠壓桶、轉動架(41)的轉速不同。2.根據(jù)權利要求1所述的飼料造粒設備，其特征是:所述擠壓桶由轉盤(32)與過濾環(huán)(31)組成，所述過濾環(huán)(31)為擠壓桶的側壁，且所述濾孔密布在所述過濾環(huán)(31)上，所述過濾環(huán)(31)由不銹鋼制成，所述過濾環(huán)(31)與轉盤(32)為可拆卸連接且與轉盤(32)同軸，所述轉盤(32)安裝在機架(I)上，且所述動力機構驅(qū)動轉盤(32)轉動。3.根據(jù)權利要求1所述的飼料造粒設備，其特征是:所述機殼(2)為圓桶狀，所述機殼(2)—側鉸接在機架(I)上，且所述機殼(2)上面設有與用于與機架(I)保持固定的扣合件。4.根據(jù)權利要求3所述的飼料造粒設備，其特征是:所述機殼(2)上徑向穿設有多根螺桿(52)，所述刮板固定在所述螺桿(52)位于外殼內(nèi)的端部上，且刮板與螺桿(52)—一對應。5.根據(jù)權利要求1所述的飼料造粒設備，其特征是:所述機殼(2)、擠壓桶同軸設置且兩者的軸線均為水平狀。6.根據(jù)權利要求5所述的飼料造粒設備，其特征是:所述機殼(2)的進料口(22)位于機殼(2)的軸線位置，且機殼(2)進料口( 22)的外壁上設有便于進料的料斗(23)。7.根據(jù)權利要求5所述的飼料造粒設備，其特征是:所述出料口(21)位于機殼(2)底部，所述出料口(21)底下設有收納飼料顆粒的收納桶(6)。8.根據(jù)權利要求1所述的飼料造粒設備，其特征是:所述轉動架(41)上固定設有用于驅(qū)動飼料往擠壓桶內(nèi)運動的驅(qū)動片(43)，所述驅(qū)動片(43)呈傾斜設置。9.根據(jù)權利要求8所述的飼料造粒設備，其特征是:所述驅(qū)動片(43)數(shù)量為多個且呈圓周分布。10.根據(jù)權利要求1所述的飼料造粒設備，其特征是:所述滾壓輪(42)數(shù)量為多個且外表面上設有防滑紋路。
【文檔編號】A23N17/00GK205695595SQ201620322704
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月16日
【發(fā)明人】葉豪, 葉登百
【申請人】臺州市綠野飼料有限公司