專利名稱:一種飼料造粒機的制作方法
【專利摘要】一種飼料造粒機，包括殼體，所述殼體上設(shè)有進料口和出料口，還包括發(fā)酵裝置、擠壓裝置和切割送料裝置，所述發(fā)酵裝置位于殼體的頂部，所述發(fā)酵裝置與進料口連接，所述擠壓裝置和切割送料裝置設(shè)在殼體內(nèi)，所述物料經(jīng)發(fā)酵裝置發(fā)酵后送入擠壓裝置，所述擠壓裝置將物料擠壓成條狀輸出到切割送料裝置，再由切割送料裝置切割成顆粒狀物料，并將顆粒狀物料送至出料口排出。本實用新型通過在造粒機設(shè)置發(fā)酵裝置、擠壓裝置和切割送料裝置，使物料能依次實現(xiàn)發(fā)酵、擠壓成型、切割送料的工藝，且各個工藝之間物料自動輸送。減少了造粒過程中人工操作的工作量，實現(xiàn)自動造粒，具有操作方便、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。
【專利說明】
一種飼料造粒機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及飼料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種飼料造粒機。
【背景技術(shù)】
[0002]畜禽養(yǎng)殖業(yè)已成為我國農(nóng)業(yè)和農(nóng)村經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，在解決農(nóng)村勞動力就業(yè)、增加農(nóng)民收入、為消費者提供美味肉食品等方面，發(fā)揮著越來越重要的作用。發(fā)酵飼料應(yīng)用各種有益微生物活菌搭配常用飼料，將飼料原料分解成容易吸收的營養(yǎng)成分。尤其是發(fā)酵產(chǎn)生的單細胞蛋白和由大分子蛋白分解而成的小分子多肽，可有效增強畜禽的免疫力，減少獸藥使用，進而降低養(yǎng)殖成本。
[0003]現(xiàn)在，養(yǎng)殖業(yè)普遍采用顆粒飼料喂養(yǎng)家禽，故造粒機往往是其必不可少的機械設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)中，存在各種各樣的造粒設(shè)備，但它們存在一些不足。如往往需要在造粒的不同工藝階段采用不同的設(shè)備，且中間過程物料常采用人工運輸移動，給造粒加工帶來了極大麻煩。因此，急需我們研發(fā)一款自動化更高、結(jié)構(gòu)更簡單的造粒設(shè)備，實現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種自動化程度高、結(jié)構(gòu)簡單的飼料造粒機。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了以下技術(shù)措施:
[0006]—種飼料造粒機，包括殼體，所述殼體上設(shè)有進料口和出料口，還包括發(fā)酵裝置、擠壓裝置和切割送料裝置，所述發(fā)酵裝置位于殼體的頂部，所述發(fā)酵裝置與進料口連接，所述擠壓裝置和切割送料裝置設(shè)在殼體內(nèi)，所述物料經(jīng)發(fā)酵裝置發(fā)酵后送入擠壓裝置，所述擠壓裝置將物料擠壓成條狀輸出到切割送料裝置，再由切割送料裝置切割成顆粒狀物料，并將顆粒狀物料送至出料口排出。
[0007]本實用新型還可以通過以下技術(shù)措施進一步完善:
[0008]作為進一步改進，所述擠壓裝置包括旋轉(zhuǎn)電機、擠壓桶、擠壓進口和擠壓出口，所述擠壓進口設(shè)在擠壓桶的右端與發(fā)酵裝置連接，所述擠壓出口設(shè)在擠壓桶的左端，所述旋轉(zhuǎn)電機與擠壓桶連接，并帶動擠壓桶旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力使物料被擠壓成條狀物料。
[0009]作為進一步改進，所述擠壓桶側(cè)壁上設(shè)有擠壓成型管，所述擠壓成型管為螺旋狀，所述擠壓成型管的直徑從右向左逐漸減小。
[0010]作為進一步改進，所述進料口與擠壓裝置通過螺旋管連接，所述螺旋管的一端連接在擠壓桶右端的中部。
[0011]作為進一步改進，所述切割送料裝置包括切割單元和送料單元，所述切割單元設(shè)在擠壓出口的右下方，所述送料單元位于切割單元和出料口之間，所述物料從擠壓出口掉落在切割單元，所述切割單元將物料切割成顆粒狀并掉落送料裝置上。
[0012]作為進一步改進，所述切割單元包括切割板和切割件，所述切割板傾斜設(shè)在擠壓出口下方，所述切割件位于切割板上方，所述切割件包括可上下抖動手柄和切割刀，所述切割刀設(shè)在手柄的一端。
[0013]作為進一步改進，所述切割板固定在殼體上，所述切割板采用不銹鋼板制成。
[0014]作為進一步改進，所述送料單元包括電機、傳動輪和傳動帶，所述電機與傳動輪連接，并帶動傳動輪轉(zhuǎn)動，所述傳動帶設(shè)在傳動輪上，所述傳動帶在傳動輪的驅(qū)動下將物料送往出料口。
[0015]作為進一步改進，所述發(fā)酵裝置內(nèi)從上向下依次設(shè)有一級發(fā)酵柜、二級發(fā)酵柜和三級發(fā)酵柜，所述三級發(fā)酵柜的底面為傾斜面，所述傾斜面的底端設(shè)有排出口，所述排出口的一端與進料口連接。
[0016]作為進一步改進，所述一級發(fā)酵柜的頂面設(shè)有投放口，所述投放口為漏斗狀。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0018]1、通過在造粒機設(shè)置發(fā)酵裝置、擠壓裝置和切割送料裝置，使物料能依次實現(xiàn)發(fā)酵、擠壓成型、切割送料的工藝，且各個工藝之間物料自動輸送。減少了造粒過程中人工操作的工作量，實現(xiàn)自動造粒，具有操作方便、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。。
[0019]2、擠壓裝置采用旋轉(zhuǎn)的擠壓桶，并在擠壓桶側(cè)壁上設(shè)置螺旋狀的擠壓成型管。物料在離心力的作用下逐漸變得緊實，并逐漸沿著擠壓成型管移動至擠壓出口。擠壓裝置能將物料擠壓成條狀，實現(xiàn)物料的擠壓和運輸，具有結(jié)構(gòu)簡單、自動化高的優(yōu)點。
[0020]3、切割單元采用傾斜設(shè)置的切割板，這樣，條狀的物料能緩緩的向下掉落在送料單元上。在物料移動過程，切割件對物料進行切割，自動化程度高。且切割板采用不銹鋼板，不銹鋼板具有一定柔軟性，一方面能保證切割板的使用壽命，另一方面避免切割刀損壞過快。
【附圖說明】

[0021]附圖1是本實用新型飼料造粒機的總裝示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0023]請參考圖1，一種飼料造粒機100包括殼體20，所述殼體20上設(shè)有進料口 21和出料口 22。還包括發(fā)酵裝置10、擠壓裝置30和切割送料裝置所。述發(fā)酵裝置10位于殼體20的頂部，所述發(fā)酵裝置10與進料口21連接，所述擠壓裝置30和切割送料裝置設(shè)在殼體20內(nèi)。所述物料經(jīng)發(fā)酵裝置10發(fā)酵后送入擠壓裝置30，所述擠壓裝置30將物料擠壓成條狀輸出到切割送料裝置，再由切割送料裝置切割成顆粒狀物料，并將顆粒狀物料送至出料口 22排出。通過在造粒機設(shè)置發(fā)酵裝置10、擠壓裝置30和切割送料裝置，使物料能依次實現(xiàn)發(fā)酵、擠壓成型、切割送料的工藝，且各個工藝之間物料自動輸送。減少了造粒過程中人工操作的工作量，實現(xiàn)自動造粒，具有操作方便、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。
[0024]所述發(fā)酵裝置10內(nèi)從上向下依次設(shè)有一級發(fā)酵柜12、二級發(fā)酵柜13和三級發(fā)酵柜14。在發(fā)酵裝置10內(nèi)設(shè)置多個發(fā)酵柜，物料可以根據(jù)不同的發(fā)酵條件在不同的發(fā)酵柜內(nèi)發(fā)酵，或者在依次幾個發(fā)酵柜內(nèi)進行多次的發(fā)酵，具有發(fā)酵裝置10使用便捷、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。所述一級發(fā)酵柜12的頂面設(shè)有投放口 11，所述投放口 11為漏斗狀。采用漏斗狀的投放口11，便于大塊的物料投入發(fā)酵裝置10內(nèi)。所述三級發(fā)酵柜14的底面為傾斜面，所述傾斜面的底端設(shè)有排出口 15，所述排出口 15的一端與進料口 21連接。這樣，物料可依靠重力送入擠壓裝置30內(nèi)。所述進料口21與擠壓裝置30通過螺旋管23連接，所述螺旋管23的一端連接在擠壓桶32右端的中部。所述螺旋管23設(shè)在擠壓桶32的中部，這樣擠壓桶32旋轉(zhuǎn)時，不會影響物料向擠壓桶32輸送。優(yōu)選的，所述螺旋管23采用軟管，能適應(yīng)擠壓桶32在轉(zhuǎn)動過程產(chǎn)生的震動等，避免螺旋管23斷裂或破裂，延長螺旋管23的使用壽命。
[0025]所述擠壓裝置30包括旋轉(zhuǎn)電機31、擠壓桶32、擠壓進口和擠壓出口34，所述擠壓進口設(shè)在擠壓桶32的右端與發(fā)酵裝置10連接，所述擠壓出口 34設(shè)在擠壓桶32的左端，所述旋轉(zhuǎn)電機31與擠壓桶32連接，并帶動擠壓桶32旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力使物料被擠壓成條狀物料。在擠壓桶32側(cè)壁上設(shè)置螺旋狀的擠壓成型管33，物料在離心力的作用下逐漸變得緊實，并逐漸沿著擠壓成型管33移動至擠壓出口 34。擠壓裝置30能將物料擠壓成條狀，實現(xiàn)物料的擠壓和運輸，具有結(jié)構(gòu)簡單、自動化高的優(yōu)點。優(yōu)選的，所述擠壓桶32側(cè)壁上設(shè)有擠壓成型管33，所述擠壓成型管33為螺旋狀，所述擠壓成型管33的直徑從右向左逐漸減小。由于擠壓成型管33的直徑逐漸變小，有助于物料進一步變緊實。
[0026]所述切割送料裝置包括切割單元40和送料單元50，所述切割單元40設(shè)在擠壓出口34的右下方，所述送料單元50位于切割單元40和出料口 22之間，所述物料從擠壓出口 34掉落在切割單元40，所述切割單元40將物料切割成顆粒狀并掉落送料裝置上。所述切割單元40包括切割板43和切割件，所述切割板43傾斜設(shè)在擠壓出口 34下方，所述切割件位于切割板43上方，所述切割件包括可上下抖動手柄41和切割刀42，所述切割刀42設(shè)在手柄41的一端。所述切割板43固定在殼體20上，所述切割板43采用不銹鋼板制成。切割單元40采用傾斜設(shè)置的切割板43，這樣，條狀的物料能緩緩的向下掉落在送料單元50上。在物料移動過程，切割件對物料進行切割，具有自動化程度高、效率高的優(yōu)點。且切割板43采用不銹鋼板，不銹鋼板具有一定柔軟性，一方面能保證切割板43的使用壽命，另一方面避免切割刀42損壞過快。所述送料單元50包括電機51、傳動輪52和傳動帶53，所述電機51與傳動輪52連接，并帶動傳動輪52轉(zhuǎn)動，所述傳動帶53設(shè)在傳動輪52上，所述傳動帶53在傳動輪52的驅(qū)動下將物料送往出料口 22。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型保護的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種飼料造粒機，包括殼體，所述殼體上設(shè)有進料口和出料口，其特征在于:還包括發(fā)酵裝置、擠壓裝置和切割送料裝置，所述發(fā)酵裝置位于殼體的頂部，所述發(fā)酵裝置與進料口連接，所述擠壓裝置和切割送料裝置設(shè)在殼體內(nèi)，所述物料經(jīng)發(fā)酵裝置發(fā)酵后送入擠壓裝置，所述擠壓裝置將物料擠壓成條狀輸出到切割送料裝置，再由切割送料裝置切割成顆粒狀物料，并將顆粒狀物料送至出料口排出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼料造粒機，其特征在于:所述擠壓裝置包括旋轉(zhuǎn)電機、擠壓桶、擠壓進口和擠壓出口，所述擠壓進口設(shè)在擠壓桶的右端與發(fā)酵裝置連接，所述擠壓出口設(shè)在擠壓桶的左端，所述旋轉(zhuǎn)電機與擠壓桶連接，并帶動擠壓桶旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力使物料被擠壓成條狀物料。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的飼料造粒機，其特征在于:所述擠壓桶側(cè)壁上設(shè)有擠壓成型管，所述擠壓成型管為螺旋狀，所述擠壓成型管的直徑從右向左逐漸減小。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的飼料造粒機，其特征在于:所述進料口與擠壓裝置通過螺旋管連接，所述螺旋管的一端連接在擠壓桶右端的中部。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的飼料造粒機，其特征在于:所述切割送料裝置包括切割單元和送料單元，所述切割單元設(shè)在擠壓出口的右下方，所述送料單元位于切割單元和出料口之間，所述物料從擠壓出口掉落在切割單元，所述切割單元將物料切割成顆粒狀并掉落送料裝置上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的飼料造粒機，其特征在于:所述切割單元包括切割板和切割件，所述切割板傾斜設(shè)在擠壓出口下方，所述切割件位于切割板上方，所述切割件包括可上下抖動手柄和切割刀，所述切割刀設(shè)在手柄的一端。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的飼料造粒機，其特征在于:所述切割板固定在殼體上，所述切割板采用不銹鋼板制成。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的飼料造粒機，其特征在于:所述送料單元包括電機、傳動輪和傳動帶，所述電機與傳動輪連接，并帶動傳動輪轉(zhuǎn)動，所述傳動帶設(shè)在傳動輪上，所述傳動帶在傳動輪的驅(qū)動下將物料送往出料口。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼料造粒機，其特征在于:所述發(fā)酵裝置內(nèi)從上向下依次設(shè)有一級發(fā)酵柜、二級發(fā)酵柜和三級發(fā)酵柜，所述三級發(fā)酵柜的底面為傾斜面，所述傾斜面的底端設(shè)有排出口，所述排出口的一端與進料口連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的飼料造粒機，其特征在于:所述一級發(fā)酵柜的頂面設(shè)有投放口，所述投放口為漏斗狀。
【文檔編號】A23N17/00GK205695601SQ201620340279
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月21日
【發(fā)明人】李鐵柱, 張 杰, 李倬林
【申請人】吉林省農(nóng)業(yè)科學(xué)院