專利名稱:一種電動(dòng)螺旋擠壓自動(dòng)切條面條機(jī)的制作方法
【專利摘要】實(shí)用新型一種電動(dòng)螺旋擠壓自動(dòng)切條面條機(jī)由面條擠壓箱、面條擠壓裝置、面條自動(dòng)切條刀架、面條接板裝置、電動(dòng)裝置和面條機(jī)支架六裝置組成；面條機(jī)支架由上層支架(1)、下層支架(3)、支架腿(2)三部件組成；面條擠壓箱由擠壓箱(18)、擠壓箱裝料口蓋(47)、擠壓箱模板(10)等十四部件組成；面條電動(dòng)擠壓裝置由電動(dòng)機(jī)(30)、電動(dòng)機(jī)皮帶輪(28)、電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)帶(27)、擠壓板(17)、擠壓螺旋(22)、擠壓螺旋皮帶輪(21)等十六部件組成；面條自動(dòng)切條刀架由刀架(49)、刀片(50)組成；面條接收裝置由接收輸送帶(6)、輸送帶輥(5)、輥筒軸承座(4)十七部件組成；將上述所有部件和裝置安裝在一起，即為電動(dòng)螺旋擠壓自動(dòng)切條面條機(jī)成品。
【專利說(shuō)明】
一種電動(dòng)螺旋擠壓自動(dòng)切條面條機(jī)
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型一種電動(dòng)螺旋擠壓自動(dòng)切條面條機(jī)涉食品加工機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及電動(dòng)螺旋擠壓自動(dòng)切條面條機(jī)制作加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，城市建設(shè)的不但擴(kuò)大，城市人口也迅速增加，極大的促進(jìn)了城市服務(wù)業(yè)的高速發(fā)展，特別是餐飲業(yè)如雨后春筍般萌發(fā)，一些專業(yè)的面條店亦愈來(lái)愈多，這些涉及面條加工的各類飯店、專業(yè)店在制作面條的加工中，都少不了人工搟面或面條機(jī)多次壓薄加工環(huán)節(jié)，不輪是人工搟面或面條機(jī)壓面，都需反復(fù)壓制才能壓簿，只是面條機(jī)壓面較人工搟面效率較高而已。本發(fā)明電動(dòng)螺旋擠壓自動(dòng)切條面條機(jī)很好的解決了這一問(wèn)題，電動(dòng)螺旋擠壓自動(dòng)切條面條機(jī)只要將面粉用人工或和面機(jī)和勻揉到，使所和面團(tuán)里部無(wú)疙瘩、無(wú)干粉、無(wú)空隙即可，然后將和好的面團(tuán)放入到面條機(jī)擠壓箱，啟動(dòng)螺旋擠壓機(jī)就可一次壓制完成，調(diào)節(jié)壓面機(jī)面條簿厚模板和切條刀間距，就可一次壓制成所需規(guī)格的面條。極大的提高了面條加工效率和產(chǎn)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是:設(shè)計(jì)、制作電動(dòng)螺旋擠壓自動(dòng)切條面條機(jī)，以縮短面條加工的時(shí)間，提高面條加工效率五倍以上。給市場(chǎng)增加了一種新型面條機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種電動(dòng)螺旋擠壓自動(dòng)切條面條機(jī)由面條機(jī)支架、面條擠壓箱、電動(dòng)擠壓裝置、面條自動(dòng)切條刀架、面條接收裝置、面條切斷裝置六部分組成;面條機(jī)支架為長(zhǎng)方體框架形，長(zhǎng)200厘米、寬60厘米、高90厘米;分上層支架(I)、下層支架(3)、支架腿(2)三部分組成;上層支架與支架腿上端平，下層支架距上層支架70厘米；面條擠壓箱裝置由擠壓箱(18)、擠壓箱裝料口蓋(47)、擠壓箱固定模板
(10)、擠壓箱面條出口(11)、擠壓箱活動(dòng)模板(12)、擠壓箱活動(dòng)模板長(zhǎng)圓調(diào)節(jié)螺絲孔(52)、活動(dòng)模板緊固螺絲(13)、活動(dòng)模板固定框(14)、擠壓箱蓋轉(zhuǎn)軸合頁(yè)(15)、擰動(dòng)螺絲手柄
(16)、擠壓箱固定支板(23)、擠壓箱固定支腿(24)、擠壓箱前邊沿(53)、擠壓箱后邊沿(55)十四部件組成;擠壓箱為長(zhǎng)方體形，長(zhǎng)60厘米，寬50厘米，高20厘米，擠壓箱裝料口蓋(47)安裝于箱頂中部，長(zhǎng)50厘米、寬40厘米;擠壓箱固定模板(10)、擠壓箱面條出口(11)、擠壓箱活動(dòng)模板(12)、擠壓箱活動(dòng)模板長(zhǎng)圓調(diào)節(jié)螺絲孔(52)、活動(dòng)模板緊固螺絲(13)、活動(dòng)模板固定框(14)六部件安裝于擠壓箱前端;擠壓箱固定模板(10)長(zhǎng)56厘米、寬3厘米，安裝固定于擠壓箱前端下部，擠壓箱活動(dòng)模板(12)長(zhǎng)56厘米、寬22厘米，兩邊和上邊各有一個(gè)長(zhǎng)2厘米、寬I厘米長(zhǎng)圓螺絲孔(52)，置于擠壓箱面條出口(11)上邊，緊固螺絲(13)穿于活動(dòng)模板螺絲孔
(52)與活動(dòng)模板固定框螺絲孔;擠壓箱固定支板(23)邊長(zhǎng)4厘米，連接固定于擠壓箱兩邊兩端距邊沿10厘米、距擠壓箱底面10厘米處，由四個(gè)長(zhǎng)15厘米、寬4厘米角鐵，各焊接一個(gè)邊長(zhǎng)4厘米，中部中點(diǎn)位置打直徑I厘米圓孔，做成擠壓箱支腿(24)，垂直連接固定于擠壓箱固定支板與面條機(jī)上層支架中間；面條擠壓箱電動(dòng)擠壓裝置由電動(dòng)裝置和擠壓裝置組成，電動(dòng)裝置由調(diào)速正反轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)(30)、電動(dòng)機(jī)皮帶輪(28)、傳動(dòng)帶(27)、電動(dòng)機(jī)底座(31)、底座固定螺絲(32)、電動(dòng)機(jī)接線盒(29)、電動(dòng)機(jī)電源線(26)、電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)(25)八部件組合為成品裝置，安裝固定于下層支架；擠壓裝置由擠壓鋼板(17)、擠壓板加強(qiáng)鋼板(65)、擠壓螺旋桿
(22),螺旋桿皮帶輪(21)、螺旋桿皮帶輪前控制板(20)、前控制板螺絲(19)、皮帶輪后控制板(48)、后控制板螺絲(54)八部件組成;擠壓鋼板(17)長(zhǎng)48厘米、寬20厘米，置于擠壓箱內(nèi)；擠壓螺旋桿(22)長(zhǎng)70厘米、直徑3厘米，一端焊接于擠壓鋼板中部中點(diǎn)位置，另一端安裝螺旋桿皮帶輪(21);加強(qiáng)鋼板(65)為直角三角形，長(zhǎng)20厘米、高5厘米，連接固定于螺旋桿與擠壓鋼板四角相對(duì)應(yīng)部位，四角各一片；螺旋桿皮帶輪(21)置于前部控制板(20)與后部控制板(48)之間；面條接收裝置由小型調(diào)速電動(dòng)機(jī)(56)、電動(dòng)機(jī)底座(57)、電動(dòng)機(jī)接線盒(58)、電動(dòng)機(jī)電源線(36)、電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)(35)、電動(dòng)機(jī)皮帶輪(34)、傳動(dòng)帶(33)、輸送帶(6)、輸送帶輥(5)、輸送帶輥軸(42)、輸送帶輥皮帶輪(46)、輸送帶輥軸承支座(4)、輸送帶支板(9)、輸送帶支桿(7)、輸送帶支腿(8)十五部件組成;小型調(diào)速電動(dòng)機(jī)(56)、電動(dòng)機(jī)底座(57)、電動(dòng)機(jī)接線盒(58)、電動(dòng)機(jī)電源線(36)、電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)(35)、電動(dòng)機(jī)皮帶輪(34)，傳動(dòng)帶(33)組合為成品，安裝于支架下層；電動(dòng)機(jī)皮帶輪、傳動(dòng)帶置于支架長(zhǎng)邊外側(cè);輸送帶周長(zhǎng)400厘米、寬52厘米，輸送帶輥長(zhǎng)52厘米、直徑6厘米;輸送帶輥軸(42)長(zhǎng)60厘米、直徑2厘米，兩端穿有內(nèi)徑2厘米軸承及軸承座(4);輸送帶輥軸軸承座置于支架前端兩邊中部，與支架前邊沿齊安裝固定，兩個(gè)后輸送帶輥軸承座后端，各安裝一個(gè)邊長(zhǎng)4厘米拉緊支板(60)和長(zhǎng)6厘米、直徑I厘米的拉緊螺絲(59);輸送帶上平面支板(9)長(zhǎng)180厘米、寬52厘米、厚0.5厘米，置于輸送帶上平面下部，輸送帶上平面支板支桿(7)長(zhǎng)60厘米、寬3厘米，置于輸送帶上平面支板
(9)兩端及中間，輸送帶支腿(8)，垂直連接固定于輸送帶支桿(7)與上層支架之間；輸送帶
(6)安裝于前、后輸送帶輥上；傳動(dòng)帶(33)安裝于電動(dòng)機(jī)皮帶輪與輸送帶輥皮帶輪(46)槽內(nèi)；面條自動(dòng)切條刀架由刀架(49)、刀片(50)和刀片間距調(diào)節(jié)片組成;刀架為長(zhǎng)方框形，上、下邊長(zhǎng)54厘米、寬5厘米，上、下邊呈槽形，槽口相對(duì)，制作長(zhǎng)4.8厘米、寬3.8厘米、厚小于0.1厘米不銹鋼雙刃刀片若干個(gè);刀片間距調(diào)節(jié)片邊長(zhǎng)1.8厘米，厚0.1、0.2、0.5厘米;面條自動(dòng)切條刀架安裝于擠壓箱面條擠出口外面固定；面條切斷裝置由切斷刀架(61)、切斷刀片
(45)、切斷刀架控制套(37)、切斷刀架拉桿(62)、足踏拉桿(63)、刀架拉桿與足踏拉桿連接螺絲(64)、足踏拉桿下層支架連接螺絲(41)、切斷刀片固定鋼條(43)、切斷刀片固定螺絲
(44)、切斷刀架與刀架拉桿連接螺絲(40)十部件組成；切斷刀架為四方框形，長(zhǎng)63厘米，高35厘米，刀架上邊為刀片固定鋼條(43)，寬2厘米、厚0.5厘米，置于輸送帶上部，刀架下邊為直徑I厘米圓鋼條，置于輸送帶下部，刀架兩邊為直徑I厘米圓鋼條；由內(nèi)徑I厘米、外徑2厘米、長(zhǎng)5厘米鋼套(37)，穿于刀架兩邊圓鋼上，安裝固定于面條機(jī)上層支架兩邊外部;單刃刀片(45)長(zhǎng)50厘米、寬4厘米、厚小于0.1厘米，安裝固定于刀架上邊刀片固定鋼條(43)上；刀架拉桿(62)長(zhǎng)45厘米、寬1.5厘米、厚0.5厘米，一端連接于刀架內(nèi)邊下端鋼條上，另一端連接于足踏拉桿中后部，足踏拉桿長(zhǎng)50厘米、寬2厘米、厚0.5厘米，一端連接于下層支架內(nèi)邊，另一端向外折5厘米成直角。
[0005]在使用電動(dòng)螺旋擠壓自動(dòng)切條面條機(jī)加工面條時(shí)，先調(diào)節(jié)好所加工面條的薄厚及寬度，用和面機(jī)將面和好后壓成20厘米厚面團(tuán)，在面團(tuán)上面撒一點(diǎn)干面粉抹開(kāi)，用切面刀將面團(tuán)切成邊長(zhǎng)24厘米方塊，在面條擠壓箱內(nèi)底面也撒一點(diǎn)干面粉抹開(kāi)，這樣在進(jìn)行面條擠壓時(shí)，減少面塊上下面與擠壓箱頂、底面的粘連，先將切好的一塊面塊放進(jìn)面條擠壓箱靠邊，再放進(jìn)另一面塊，將兩個(gè)面塊同時(shí)塞到面條擠壓模板處擠埃，再放進(jìn)另兩個(gè)面塊，與前兩個(gè)面塊擠埃，不留空隙，使擠出的面條不斷條。在面條擠壓開(kāi)始時(shí)，調(diào)節(jié)好面條擠壓電動(dòng)機(jī)和面條接收電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，使面條擠出的長(zhǎng)度和面條接收輸送帶移動(dòng)的長(zhǎng)度相一致，使兩者達(dá)到和諧作業(yè)，使擠出的面條不斷條、不彎曲。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:制作安裝電動(dòng)螺旋擠壓自動(dòng)切條面條機(jī)，極大的提高了面條加工的效率，同時(shí)在面條加工中加入了多種天然色彩的蔬果汁，使面條具有了保健功效，把一般的面條變?yōu)樨S富多彩的面條，給市場(chǎng)提供了一種新品種面條，增加了消費(fèi)者對(duì)自己喜食面條的選擇，還可提高廣大消費(fèi)者的身體健康水平，亦可促進(jìn)了企業(yè)發(fā)展和效益的提尚。
【附圖說(shuō)明】

[0007]圖1是電動(dòng)螺旋擠壓自動(dòng)切條面條機(jī)正面圖，圖2是電動(dòng)螺旋擠壓自動(dòng)切條面條機(jī)俯視圖，圖3是自動(dòng)切條面條機(jī)刀架圖，圖4是面條切斷圖，圖5是電動(dòng)螺旋擠壓自動(dòng)切條面條機(jī)左視圖，圖6是電動(dòng)螺旋擠壓自動(dòng)切條面條機(jī)安裝刀架圖，圖7是電動(dòng)螺旋擠壓自動(dòng)切條面條機(jī)右視圖。
[0008]附圖中:(I)面條機(jī)上層支架；(2)面條機(jī)支架腿；(3)面條機(jī)下層支架；(4)輸送帶輥軸承座；(5)輸送帶輥；(6)面條接收輸送帶；(7)上層輸送帶支板支桿；(8)上層輸送帶支板支腿；(9)上層輸送帶支板；(10)面條擠壓箱下部固定模板；(11)擠壓箱面條擠出口；(12)面條擠壓箱上部活動(dòng)模板；(13)活動(dòng)模板固定螺絲；(14)面條擠壓箱出口邊框；(15)面條擠壓箱蓋合頁(yè)；(16)面條擠壓箱蓋開(kāi)閉螺絲；(17)面條擠壓箱擠壓板；(18)面條擠壓箱；(19)擠壓板皮帶輪前控制板螺絲；(20)擠壓板皮帶輪前控制板；(21)擠壓板螺旋皮帶輪；(22)擠壓板螺旋桿；(23)面條擠壓箱兩邊固定支板；(24)面條擠壓箱兩邊固定支腿；(25)電動(dòng)螺旋擠壓調(diào)速電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)；(26)擠壓箱電動(dòng)機(jī)電源線；(27)擠壓箱電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)帶；(28)擠壓箱電動(dòng)機(jī)皮帶輪；(29)擠壓箱電動(dòng)機(jī)接線盒；(30)擠壓箱電動(dòng)機(jī)；(31)擠壓箱電動(dòng)機(jī)底座；(32)擠壓箱電動(dòng)機(jī)底座固定螺絲；(33)輸送帶電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)帶；(34)輸送帶電動(dòng)機(jī)皮帶輪；(35)輸送帶電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)；(36)輸送帶電動(dòng)機(jī)電源線；(37)面條切斷架控制套；(38)面條切斷架復(fù)位拉簧；(39)面條切斷架復(fù)位拉簧支桿；(40)面條切斷架拉桿；(41)足踏拉桿固定螺絲；(42)面條接收輸送帶輥軸；(43)面條切斷刀片固定桿；(44)面條切斷刀片固定螺絲；(45)面條切斷刀片；(46)輸送帶輥皮帶輪；(47)面條擠壓箱蓋；(48)擠壓板螺旋皮帶輪后控制板；(49)面條自動(dòng)切條刀架；(50)面條自動(dòng)切條刀片；(51)面條自動(dòng)切條刀架固定螺絲；(52)擠壓箱上部活動(dòng)模板螺絲孔；(53)面條擠壓箱前邊沿；(54)擠壓板螺旋皮帶輪后控制板固定螺絲；(55)面條擠壓箱后邊沿；(56)輸送帶電動(dòng)機(jī)；(57)輸送帶電動(dòng)機(jī)底座；(58)輸送帶電動(dòng)機(jī)接線盒；(59)軸承座拉緊螺絲；(60)軸承座拉緊螺絲固定支板；(61)面條切斷支架；(62)面條切斷拉桿；(63)面條切斷足踏拉桿、(64)擠壓板加強(qiáng)鋼板；(65)切斷拉桿與足踏拉桿連接螺絲
【具體實(shí)施方式】
[0009]丨、原材料購(gòu)備
[0010]原材料購(gòu)備:鋼板、角鐵、圓鋼、鋼管、方管、軸承、軸承座、螺絲、擠壓裝置調(diào)速正反轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)、輸送帶調(diào)速電動(dòng)機(jī)、皮帶輪、傳動(dòng)帶、電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)、電線、輸送帶、刀片等。
[0011]2、面條機(jī)支架制作安裝
[0012]面條機(jī)支架由上層支架(1)、下層支架(3)、支架腿(2)三部件組成；為長(zhǎng)方體框架形，長(zhǎng)200厘米、寬60厘米、高90厘米，先用4根長(zhǎng)200厘米、8根長(zhǎng)52厘米、寬4厘米角鐵一面朝上、一面朝外，分三格焊接成兩個(gè)目字形方框，每個(gè)目字形方框三格間距相同，再用4根長(zhǎng)90厘米同寬角鐵作為支架腿，兩面朝外焊接于目字形方框四角，兩個(gè)目字形方框分兩層焊接，上層與支架腿一端焊平，下層距上層70厘米處焊接，下層用于安裝電動(dòng)裝置，上層用于安裝其它裝置及部件，面條機(jī)支架制作基本完成。
[0013]3、面條擠壓箱制作安裝
[0014]面條擠壓箱裝置由擠壓箱(18)、擠壓箱裝料口蓋(47)、擠壓箱固定模板(10)、擠壓箱面條出口(11)、擠壓箱活動(dòng)模板(12)、活動(dòng)模板長(zhǎng)圓螺絲孔(52)、活動(dòng)模板緊固螺絲
(13)、活動(dòng)模板固定框(14)、擠壓箱蓋轉(zhuǎn)軸合頁(yè)(15)、擰動(dòng)螺絲手柄(16)、擠壓箱固定支板
(23)、擠壓箱固定支腿(24)、擠壓箱前邊沿(53)、擠壓箱后邊沿(55)十四部件組成;擠壓箱為長(zhǎng)方體形，長(zhǎng)60厘米，寬50厘米，高20厘米，用I厘米厚鋼板制作，擠壓箱底用一片長(zhǎng)60厘米、寬50厘米鋼板，再用兩片長(zhǎng)60厘米、寬20厘米鋼板焊接于箱底兩長(zhǎng)邊固定，擠壓箱頂部?jī)啥擞脙善L(zhǎng)50厘米、寬10厘米鋼板焊接固定，箱頂中部用一片長(zhǎng)50厘米、寬40厘米鋼板制作成擠壓箱裝料口蓋(47)，在寬40厘米一邊兩端各安裝一個(gè)轉(zhuǎn)軸合頁(yè)(15)，將轉(zhuǎn)軸合頁(yè)連接固定于裝料口一邊，使裝料口蓋可揭開(kāi)、閉合，再制作兩個(gè)長(zhǎng)6厘米、寬4厘米緊固支板，在緊固支板中部旋一個(gè)直徑為I厘米螺絲孔，用一個(gè)緊固支板，與裝料口蓋相平焊接在裝料口蓋另一邊中間，再用另一個(gè)緊固支板焊接在裝料口沿向下I厘米處，與安裝在裝料口蓋上的緊固支板及螺絲孔相對(duì)應(yīng)，再用一個(gè)直徑為I厘米、長(zhǎng)3厘米的螺絲，在其一端焊接一個(gè)長(zhǎng)5厘米擰動(dòng)手柄(16)，制成一個(gè)丁字形緊固螺絲，擰在裝料口蓋緊固支板中部的螺絲孔中，向下擰動(dòng)緊固螺絲，使螺絲擰進(jìn)裝料口上的緊固支板螺絲孔中，使裝料口蓋閉合緊固，向上擰動(dòng)緊固螺絲，使裝料口蓋松開(kāi)揭起，裝料口蓋制作安裝完成;然后在擠壓箱一端安裝面條擠壓活動(dòng)模板(12)，做成擠壓箱面條出口(U)。在安裝面條擠壓模板前，用一片長(zhǎng)56厘米、寬為3厘米的鋼條，焊接于面條出口一端與底部底面相平，兩端各伸出3厘米;焊接于面條出口一端;作為固定模板(10);用兩片長(zhǎng)20厘米、寬3厘米鋼條，在鋼條中部中間位置旋一個(gè)直徑I厘米螺絲孔，與面條出口端四邊沿相平，呈直角狀焊接于擠壓箱面條出口端兩邊，用一片長(zhǎng)56厘米，寬4厘米鋼條，亦在鋼條中部中間位置旋一個(gè)直徑I厘米螺絲孔，與面條出口端頂邊沿相平，呈直角狀焊接于面條出口端頂部，作為活動(dòng)模板固定框(14)最后用一片長(zhǎng)56厘米、寬22厘米鋼板，與面條出口端四邊焊接的鋼條邊沿相平，與面條出口端頂邊與兩邊焊接鋼條中間的螺絲孔相對(duì)應(yīng)部位上邊起，各向下打一個(gè)長(zhǎng)2厘米、寬I厘米長(zhǎng)條圓孔，做成面條擠壓活動(dòng)模板(12)，用3個(gè)緊固螺絲(13)，穿過(guò)面條擠壓模板長(zhǎng)條圓孔(52)，擰進(jìn)相對(duì)應(yīng)的3個(gè)螺絲孔，在0.1-1厘米厚度范圍內(nèi)，以調(diào)節(jié)緊固面條擠壓模板，擠壓出0.1-1厘米厚面條、面片、面餅，在擠壓箱兩邊兩端距邊沿10厘米、距擠壓箱底面10厘米處，制作四個(gè)邊長(zhǎng)4厘米鋼片，中部中點(diǎn)打I厘米直徑圓孔，放平與擠壓箱兩邊成直角焊接固定，成為擠壓箱固定支板(23)，面條擠壓模板及面條擠壓箱制作完成。
[0015]4、電動(dòng)螺旋擠壓裝置由電動(dòng)裝置和擠壓裝置組成；
[0016](I)、電動(dòng)裝置由調(diào)速正反轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)(30)、電動(dòng)機(jī)皮帶輪(28)、傳動(dòng)帶(27)、電動(dòng)機(jī)底座(31)、底座固定螺絲(32)、電動(dòng)機(jī)接線盒(29)、電動(dòng)機(jī)電源線(26)、電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)(25)八部件組成，電動(dòng)機(jī)先安裝皮帶輪后，再安裝在支架下層，其電動(dòng)機(jī)皮帶輪與上層安裝的擠壓裝置皮帶輪相對(duì)應(yīng)；
[0017](2)、擠壓裝置由擠壓鋼板(17)、擠壓加強(qiáng)鋼板(64)、擠壓螺旋桿(22)、螺旋桿皮帶輪(21)、皮帶輪前控制板(20)、前控制板螺絲(19)、皮帶輪后控制板(48)、后控制板螺絲
(54)八部件組成，擠壓鋼板長(zhǎng)48厘米、寬20厘米，可放進(jìn)擠壓箱;擠壓螺旋桿用一根直徑3厘米、長(zhǎng)70厘米圓鋼旋成螺旋絲成螺旋桿，將其一端焊接于擠壓鋼板中部中點(diǎn)位置，用鋼板做四個(gè)長(zhǎng)20厘米、高5厘米直角三角形作為加強(qiáng)鋼板(64)，焊接于螺旋桿與擠壓鋼板四角相對(duì)應(yīng)部位，用一片長(zhǎng)20厘米、寬8厘米鋼板，在中部中點(diǎn)位置，打一個(gè)直徑3厘米圓孔，作為螺旋桿及皮帶輪前部控制板(20)，用兩塊長(zhǎng)8厘米、寬4厘米，中部中點(diǎn)打直徑I厘米圓孔，于前部控制板兩端邊沿相平，成直角焊接于前部控制板一面兩端，作為前部控制板固定支板，將固定支板朝向擠壓板，穿進(jìn)螺旋桿，把擠壓板、螺旋桿與前部控制板放進(jìn)擠壓箱，使前部控制板另一面與擠壓箱后端四邊相平，使固定支板置于擠壓箱后端頂面和底面中間位置，在固定支板中間圓孔對(duì)應(yīng)位置，在擠壓箱后端頂面和底面各打一個(gè)直徑I厘米圓孔，用兩個(gè)直徑I厘米螺絲(19)，分別穿進(jìn)擠壓箱圓孔和固定支板圓孔，成為前控制板螺絲(19)、將螺絲帽擰進(jìn)螺絲擰緊，使前部控制板得以固定，使螺旋桿及皮帶輪前部予以控制；用一個(gè)直徑30厘米兩槽皮帶輪，將其穿軸圓孔旋成直徑3厘米螺旋孔，作為擠壓裝置皮帶輪(21)，轉(zhuǎn)進(jìn)螺旋桿，使皮帶輪一邊緊挨螺旋桿前部控制板，此時(shí)把事先計(jì)算準(zhǔn)備好的兩條傳動(dòng)帶(27)放入兩槽皮帶輪(28)，用一片長(zhǎng)48厘米、寬8厘米鋼板，在其中部中點(diǎn)位置打一個(gè)直徑3厘米圓孔，作為螺旋桿及皮帶輪后部控制板(48)，用兩塊長(zhǎng)為皮帶輪寬度加4厘米、寬8厘米鋼板，在一端4厘米中部中點(diǎn)打直徑I厘米圓孔，于后部控制板兩端邊沿相平，成直角焊接于后部控制板一面兩端，作為后部控制板固定支板，將固定支板朝向擠壓板，穿進(jìn)螺旋桿，在固定支板中間圓孔對(duì)應(yīng)位置，在擠壓箱后端兩邊各打一個(gè)直徑I厘米圓孔，用兩個(gè)直徑I厘米螺絲，分別穿進(jìn)擠壓箱兩邊圓孔和固定支板圓孔，作為后控制板螺絲(54)，將螺絲帽擰進(jìn)螺絲擰緊，使后部控制板予以固定，使螺旋桿及皮帶輪后部得以控制，擠壓裝置制作安裝完成；在面條擠壓箱和擠壓裝置制作完成后，暫不安裝，在面條接收裝置制作安裝好后，再安裝面條擠壓箱和擠壓裝置。
[0018]5、面條接收裝置制作安裝
[0019]面條接收裝置由小型調(diào)速電動(dòng)機(jī)(56)、電動(dòng)機(jī)底座(57)、電動(dòng)機(jī)接線盒(58)、電動(dòng)機(jī)電源線(36)、電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)(35)、電動(dòng)機(jī)皮帶輪(34)、傳動(dòng)帶(33)、輸送帶(6)、輸送帶輥
(5)、輸送帶輥軸(42)、輸送帶輥皮帶輪(46)、輸送帶輥軸承支座(4)、軸承支座拉緊螺絲
(59)、拉緊螺絲支板(60)、輸送帶支板(9)、輸送帶支桿(7)、輸送帶支腿(8)等十七部件組成;小型調(diào)速電動(dòng)機(jī)安裝于支架下層，電動(dòng)機(jī)皮帶輪、傳送帶置于支架長(zhǎng)邊外側(cè);輸送帶周長(zhǎng)400厘米、寬52厘米，由專業(yè)廠定做;輸送帶輥用兩根長(zhǎng)52厘米、直徑6厘米鋼管，鋼管兩端用與鋼管內(nèi)徑相同的圓鐵片，在其圓心打一個(gè)直徑2厘米圓孔，將打孔圓鐵片嵌入鋼管兩端，與鋼管邊沿相平焊接固定，用一根長(zhǎng)60厘米、直徑2厘米圓鋼為軸(42)，穿入鋼管兩端圓孔，在鋼管兩端各留4厘米，穿入內(nèi)徑2厘米軸承及軸承座(4)，制作成前輸送帶輥，穿上輸送帶后，將輸送帶輥軸承座置于支架前端兩邊角鐵中部，與支架前邊沿對(duì)齊，于軸承座兩端螺絲孔相對(duì)應(yīng)，在支架上打與軸承座兩端螺絲孔相同的圓孔，用兩個(gè)與圓孔直徑相同的螺絲穿進(jìn)螺絲孔，擰上螺絲帽擰緊，使軸承座固定，用同法將另一端軸承座固定，前輸送帶輥安裝完成；后輸送帶輥軸較前輸送帶輥軸長(zhǎng)3厘米，用于安裝輸送帶輥皮帶輪;在兩個(gè)后輸送帶輥軸承座后端，各安裝一個(gè)長(zhǎng)6厘米、直徑I厘米的拉緊螺絲(59)，將后輸送帶輥穿過(guò)置于支架后端，把輸送帶拉緊，按前述方法將后輸送帶輥臨時(shí)安裝固定，然后制作兩個(gè)邊長(zhǎng)4厘米鐵片，中間打同拉緊螺絲直徑相同的圓孔，作為拉緊支板(60)，穿入拉緊螺絲，擰上螺絲帽與拉緊螺絲后端平，將拉緊支板豎直與支架平面成直角焊接固定，再將后輸送帶輥軸承座卸下，把支架上的軸承座螺絲孔向后擴(kuò)長(zhǎng)3-4厘米，重新安裝后輸送帶輥軸承座，先穿上螺絲，擰上螺絲帽后，把軸承座拉緊螺絲穿入拉緊支板，擰上螺絲帽把輸送帶拉緊，然后上緊軸承座螺絲固定，后輸送帶輥安裝完成；用一片長(zhǎng)180厘米、寬52厘米、厚0.5厘米不銹鋼板，作為輸送帶上平面支板(9)，用三根長(zhǎng)60厘米、寬3厘米不銹鋼方管，置于不銹鋼板兩端及中間作為支桿(7)，制作六個(gè)支腿(8)焊接于支桿兩端下邊支架上，將支桿固定于支腿上，將支板固定于支桿上，后將輸送帶輥軸皮帶輪上入輥軸固定，把傳動(dòng)帶分別放入電動(dòng)機(jī)皮帶輪和輸送帶輥軸皮帶輪，面條接收裝置制作安裝完成。截取四個(gè)長(zhǎng)15厘米、寬4厘米角鐵，各焊接一個(gè)邊長(zhǎng)4厘米，中部中點(diǎn)位置打直徑I厘米圓孔，做成擠壓箱支腿(24)，將面條擠壓箱兩邊焊接的固定支板置于擠壓箱支腿上，用4個(gè)直徑I厘米、長(zhǎng)4厘米螺絲，分別穿入擠壓箱固定支板及擠壓箱支腿一端的圓孔，角鐵一邊向外，擰上螺絲帽稍上緊，將擠壓箱及支腿置于支架上，擠壓箱后邊沿與支架后邊沿對(duì)齊，擠壓箱支腿外面與支架邊沿對(duì)齊焊接固定，此時(shí)將事先放入擠壓裝置皮帶輪的兩條傳動(dòng)帶放進(jìn)電動(dòng)機(jī)皮帶輪(21)，電動(dòng)擠壓裝置制作安裝完成。
[0020]6、面條自動(dòng)切條刀架制作安裝
[0021]面條自動(dòng)切條刀架由刀架(49)、刀片(50)、刀架固定螺絲(51)和刀片調(diào)節(jié)固定片組成;刀架長(zhǎng)方形，外邊長(zhǎng)54厘米、寬5厘米，用兩根長(zhǎng)50厘米、寬2厘米正方形不銹鋼方管，切割掉其中一面，成方槽形，將槽口相對(duì)平行)擺放在一個(gè)平面上，內(nèi)邊相距3厘米；用兩根長(zhǎng)5厘米相同方管，焊接于開(kāi)槽方管兩端，與開(kāi)槽方管兩端未開(kāi)槽面相平焊接成長(zhǎng)方形方框，在槽底打3個(gè)直徑0.5厘米圓孔備用；制作長(zhǎng)4.8厘米、寬3.8厘米、厚小于0.1厘米不銹鋼雙忍刀片若干個(gè)備用；再制作邊長(zhǎng)1.8厘米，厚0.1、0.2、0.5、1厘米四種規(guī)格不銹鋼片若干片，用于刀片間距調(diào)節(jié)片，即面條寬度調(diào)節(jié)片，使用時(shí)，刀架放平，從刀架一端開(kāi)始，根據(jù)所需面條寬度，先擺放面條寬度調(diào)節(jié)片，后擺放刀片的順序，直至放到刀架另一端放滿為止，并用調(diào)節(jié)片將刀片加緊，自動(dòng)切條刀架制作完成，安裝于擠壓箱面條擠出口外面固定。
[0022]7、面條切斷裝置制作安裝
[0023]面條切斷裝置由切斷刀架(61)、刀片(45)、刀架控制套(37)、刀架拉桿(62)、足踏拉桿(63)、刀架拉桿與足踏拉桿連接螺絲(65)、足踏拉桿一端與下層支架連接螺絲(41)、刀片固定鋼條(43)、刀片固定螺絲(44)、刀架與刀架拉桿連接螺絲(40)、刀架復(fù)位拉簧(38)、刀架復(fù)位拉簧支桿(39)等十二部件組成；刀架四方形，長(zhǎng)63厘米，高35厘米，刀架上邊用一根寬2厘米、厚0.5厘米鋼條制作，置于輸送帶上部，另一根用直徑I厘米圓鋼制作，置于輸送帶下部，兩邊用直徑I厘米圓鋼制作，再制作內(nèi)徑I厘米、外徑2厘米、長(zhǎng)5厘米鋼套(37)，穿入兩邊圓鋼上，置于面條機(jī)兩邊外部，將鋼套焊接于面條機(jī)兩邊角鐵上，后將輸送帶上部方鋼條和輸送帶下部圓鋼條，焊接于兩個(gè)缸套中圓鋼兩端，制成長(zhǎng)方形刀架框，制作長(zhǎng)50厘米、寬4厘米、厚小于0.1厘米單忍刀片(45)，在單忍刀片上部相距兩端10厘米處，打兩個(gè)直徑0.6厘米螺絲孔，緊貼刀架上邊方形鋼條上中部，與方形鋼條上邊沿平，與刀片螺絲孔相對(duì)應(yīng)位置，打兩個(gè)與刀片上直徑相同的螺絲孔，用兩個(gè)直徑0.6厘米螺絲，穿進(jìn)螺絲孔擰上螺絲帽擰緊，刀片安裝完成;在刀架前邊圓鋼下端，打一個(gè)直徑0.5厘米螺絲孔，用一根長(zhǎng)45厘米、寬1.5厘米、厚0.5厘米方鋼條作為刀架拉桿(62)，上端緊貼刀架下部螺絲孔，在鋼條上相應(yīng)位置打一個(gè)直徑0.5厘米螺絲孔，用一個(gè)直徑0.5厘米螺絲穿進(jìn)螺絲孔，擰上螺絲帽擰緊，在鋼條下端亦打一個(gè)直徑0.5厘米螺絲孔備用；用一根長(zhǎng)50厘米、寬2厘米、厚0.5厘米鋼條作為足踏拉桿，一端打直徑I厘米螺絲孔，相距15厘米再打一個(gè)直徑0.5厘米螺絲孔，將
0.5厘米螺絲孔對(duì)應(yīng)刀架拉桿下端螺絲孔，用一個(gè)0.5厘米直徑螺絲，分別穿進(jìn)足踏拉桿與刀架拉桿螺絲孔，成為足踏拉桿與刀架拉桿連接螺絲，擰上螺絲帽擰緊，將刀架拉桿垂直、足踏拉桿放平，將足踏拉桿一端螺絲孔與下層支架相對(duì)應(yīng)位置，打一個(gè)直徑I厘米螺絲孔，用一個(gè)直徑I厘米螺絲分別穿過(guò)兩個(gè)螺絲孔，作為足踏拉桿與下層支架連接螺絲，擰上螺絲帽擰緊，把足踏拉桿另一端向外折5厘米成直角，面條切斷裝置制作安裝完成；電動(dòng)螺旋擠壓自動(dòng)切條面條機(jī)制作安裝完成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電動(dòng)螺旋擠壓自動(dòng)切條面條機(jī);其特征是:由面條機(jī)支架、面條擠壓箱、電動(dòng)擠壓裝置、面條自動(dòng)切條刀架、面條接收裝置、面條切斷裝置六部分組成;面條機(jī)支架為長(zhǎng)方體框架形，長(zhǎng)200厘米、寬60厘米、高90厘米;分上層支架(I)、下層支架(3)、支架腿(2)三部分組成;上層支架與支架腿上端平，下層支架距上層支架70厘米;面條擠壓箱裝置由擠壓箱(18 )、擠壓箱裝料口蓋(47 )、擠壓箱固定模板(I O )、擠壓箱面條出口( 11 )、擠壓箱活動(dòng)模板(12)、擠壓箱活動(dòng)模板長(zhǎng)圓調(diào)節(jié)螺絲孔(52)、活動(dòng)模板緊固螺絲(13)、活動(dòng)模板固定框(14)、擠壓箱蓋轉(zhuǎn)軸合頁(yè)(15)、擰動(dòng)螺絲手柄(16)、擠壓箱固定支板(23)、擠壓箱固定支腿(24)、擠壓箱前邊沿(53)、擠壓箱后邊沿(55)十四部件組成;擠壓箱為長(zhǎng)方體形，長(zhǎng)60厘米，寬50厘米，高20厘米，擠壓箱裝料口蓋(47)安裝于箱頂中部，長(zhǎng)50厘米、寬40厘米;擠壓箱固定模板(10)、擠壓箱面條出口(11)、擠壓箱活動(dòng)模板(12)、擠壓箱活動(dòng)模板長(zhǎng)圓調(diào)節(jié)螺絲孔(52)、活動(dòng)模板緊固螺絲(13)、活動(dòng)模板固定框(14)六部件安裝于擠壓箱前端;擠壓箱固定模板(10)長(zhǎng)56厘米、寬3厘米，安裝固定于擠壓箱前端下部，擠壓箱活動(dòng)模板(12)長(zhǎng)56厘米、寬22厘米，兩邊和上邊各有一個(gè)長(zhǎng)2厘米、寬I厘米長(zhǎng)圓螺絲孔(52)，置于擠壓箱面條出口(11)上邊，緊固螺絲(13)穿于活動(dòng)模板螺絲孔(52)與活動(dòng)模板固定框螺絲孔;擠壓箱固定支板(23)邊長(zhǎng)4厘米，連接固定于擠壓箱兩邊兩端距邊沿10厘米、距擠壓箱底面10厘米處，由四個(gè)長(zhǎng)15厘米、寬4厘米角鐵，各焊接一個(gè)邊長(zhǎng)4厘米，中部中點(diǎn)位置打直徑I厘米圓孔，做成擠壓箱支腿(24)，垂直連接固定于擠壓箱固定支板與面條機(jī)上層支架中間；面條擠壓箱電動(dòng)擠壓裝置由電動(dòng)裝置和擠壓裝置組成，電動(dòng)裝置由調(diào)速正反轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)(30)、電動(dòng)機(jī)皮帶輪(28)、傳動(dòng)帶(27)、電動(dòng)機(jī)底座(31)、底座固定螺絲(32)、電動(dòng)機(jī)接線盒(29)、電動(dòng)機(jī)電源線(26)、電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)(25)八部件組合為成品裝置，安裝固定于下層支架;擠壓裝置由擠壓鋼板(17)、擠壓板加強(qiáng)鋼板(65)、擠壓螺旋桿(22)、螺旋桿皮帶輪(21)、螺旋桿皮帶輪前控制板(20)、前控制板螺絲(19)、皮帶輪后控制板(48)、后控制板螺絲(54)八部件組成;擠壓鋼板(17)長(zhǎng)48厘米、寬20厘米，置于擠壓箱內(nèi)；擠壓螺旋桿(22)長(zhǎng)70厘米、直徑3厘米，一端焊接于擠壓鋼板中部中點(diǎn)位置，另一端安裝螺旋桿皮帶輪(21);加強(qiáng)鋼板(65)為直角三角形，長(zhǎng)20厘米、高5厘米，連接固定于螺旋桿與擠壓鋼板四角相對(duì)應(yīng)部位，四角各一片；螺旋桿皮帶輪(21)置于前部控制板(20)與后部控制板(48)之間;面條接收裝置由小型調(diào)速電動(dòng)機(jī)(56)、電動(dòng)機(jī)底座(57)、電動(dòng)機(jī)接線盒(58)、電動(dòng)機(jī)電源線(36)、電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)(35)、電動(dòng)機(jī)皮帶輪(34)、傳動(dòng)帶(33)、輸送帶(6)、輸送帶輥(5)、輸送帶輥軸(42)、輸送帶輥皮帶輪(46)、輸送帶輥軸承支座(4)、輸送帶支板(9)、輸送帶支桿(7)、輸送帶支腿(8)十五部件組成;小型調(diào)速電動(dòng)機(jī)(56 )、電動(dòng)機(jī)底座(57 )、電動(dòng)機(jī)接線盒(58)、電動(dòng)機(jī)電源線(36)、電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)(35)、電動(dòng)機(jī)皮帶輪(34)，傳動(dòng)帶(33)組合為成品，安裝于支架下層;電動(dòng)機(jī)皮帶輪、傳動(dòng)帶置于支架長(zhǎng)邊外側(cè);輸送帶周長(zhǎng)400厘米、寬52厘米，輸送帶輥長(zhǎng)52厘米、直徑6厘米;輸送帶輥軸(42)長(zhǎng)60厘米、直徑2厘米，兩端穿有內(nèi)徑2厘米軸承及軸承座(4);輸送帶輥軸軸承座置于支架前端兩邊中部，與支架前邊沿齊安裝固定，兩個(gè)后輸送帶輥軸承座后端，各安裝一個(gè)邊長(zhǎng)4厘米拉緊支板(60)和長(zhǎng)6厘米、直徑I厘米的拉緊螺絲(59);輸送帶上平面支板(9)長(zhǎng)180厘米、寬52厘米、厚0.5厘米，置于輸送帶上平面下部，輸送帶上平面支板支桿(7)長(zhǎng)60厘米、寬3厘米，置于輸送帶上平面支板(9)兩端及中間，輸送帶支腿(8)，垂直連接固定于輸送帶支桿(7)與上層支架之間；輸送帶(6)安裝于前、后輸送帶輥上;傳動(dòng)帶(33)安裝于電動(dòng)機(jī)皮帶輪與輸送帶輥皮帶輪(46)槽內(nèi)；面條自動(dòng)切條刀架由刀架(49)、刀片(50)和刀片間距調(diào)節(jié)片組成；刀架為長(zhǎng)方框形，上、下邊長(zhǎng)54厘米、寬5厘米，上、下邊呈槽形，槽口相對(duì)，制作長(zhǎng)4.8厘米、寬3.8厘米、厚小于0.1厘米不銹鋼雙刃刀片若干個(gè);刀片間距調(diào)節(jié)片邊長(zhǎng)1.8厘米，厚0.1、0.2、0.5厘米;面條自動(dòng)切條刀架安裝于擠壓箱面條擠出口外面固定;面條切斷裝置由切斷刀架(61)、切斷刀片(45)、切斷刀架控制套(37)、切斷刀架拉桿(62)、足踏拉桿(63)、刀架拉桿與足踏拉桿連接螺絲(64)、足踏拉桿下層支架連接螺絲(41)、切斷刀片固定鋼條(43)、切斷刀片固定螺絲(44)、切斷刀架與刀架拉桿連接螺絲(40)十部件組成；切斷刀架為四方框形，長(zhǎng)63厘米，高35厘米，刀架上邊為刀片固定鋼條(43)，寬2厘米、厚0.5厘米，置于輸送帶上部，刀架下邊為直徑I厘米圓鋼條，置于輸送帶下部，刀架兩邊為直徑I厘米圓鋼條；由內(nèi)徑I厘米、外徑2厘米、長(zhǎng)5厘米鋼套(37)，穿于刀架兩邊圓鋼上，安裝固定于面條機(jī)上層支架兩邊外部;單刃刀片(45)長(zhǎng)50厘米、寬4厘米、厚小于0.1厘米，安裝固定于刀架上邊刀片固定鋼條(43)上；刀架拉桿(62)長(zhǎng)45厘米、寬1.5厘米、厚0.5厘米，一端連接于刀架內(nèi)邊下端鋼條上，另一端連接于足踏拉桿中后部，足踏拉桿長(zhǎng)50厘米、寬2厘米、厚.0.5厘米，一端連接于下層支架內(nèi)邊，另一端向外折5厘米成直角。
【文檔編號(hào)】A21C11/10GK205727842SQ201620380836
【公開(kāi)日】2016年11月30日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日
【發(fā)明人】馮敏杰, 強(qiáng)建國(guó), 馮麗娜
【申請(qǐng)人】韓城市秦龍花椒科技有限責(zé)任公司