專利名稱：干果汁浸出工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于果汁提取技術(shù)，特別是一種提取干果果汁的新工藝。
背景技術(shù)：
隨著生活水平的提高，果汁逐漸成為人們的飲用品，使用量逐年增長。現(xiàn)在流行的干果汁浸出工藝一般都是用水高溫沸煮浸出或乙醇、乙醚萃取，這些方法都存在著一個缺點，就是不能完全保持原品的風味及營養(yǎng)成份，不符合現(xiàn)代純真、天然的要求。如專利申請?zhí)枮?8101344.7的發(fā)明專利申請，酶分解法柑桔全果汁生產(chǎn)工藝，是一種采用柑桔全果生產(chǎn)果汁的工藝，它主要包括蒸煮、冷卻、破碎、去渣、酶分解反應和熱處理等6道工序。采用本工藝生產(chǎn)柑桔全果汁可充分利用柑桔資源，顯著提高果汁的營養(yǎng)價值。但該種方法仍屬高溫提取，對原品營養(yǎng)成份及原口味破壞性較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種真空低溫法干果汁浸出工藝，能有效保持原品的風味及營養(yǎng)成份。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的干果汁浸出工藝，對干果進行篩選、洗凈處理后，對干果擠壓，放入加有溶劑的密封罐中、密封，對密封罐進行抽真空處理，然后破除真空，循環(huán)進行抽真空、破除真空處理，然后放出液體備用；在密封罐中再次加入溶劑、密封，再循環(huán)進行抽真空、破除真空處理，放出液體，將二次液體充分混合。
本發(fā)明采用上述方案后，由于采用真空低溫法工藝，提取過程中無蒸發(fā)現(xiàn)象，能有效保持原品不變性，提取的果汁最大限度的保持原品的風味及營養(yǎng)成份，同時鈣、磷、鐵等微量元素及維生素含量高，符合現(xiàn)代人們純真、天然的要求，口味新鮮、口感好，可適用棗、枸杞、花椒、八椒、丁香、肉桂、肉扣等各種干果果汁的提取，以及部分中藥汁的提取，具有提取率高、工藝簡單、操作方便的效果。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作詳細說明。
本發(fā)明為一種新的真空低溫法干果汁浸出工藝，低溫是指工作溫度低于50℃。
下面以干棗為例，說明整個浸提過程(1)首先篩選干凈、完好的干棗，進行洗凈處理，自然涼干后備用。
(2)對上述干棗進行擠壓操作，使干棗的外皮裂開，擠開裂縫，利于果汁與外部溶劑之間的溶解及置換。
(3)將上述干棗放入密封罐內(nèi)，按重量比1∶2-5加入溶劑，罐體密封。上述溶劑可以采用純凈水、乙醚或乙醇等。
(4)再利用真空射流泵對密封罐進行減壓處理，真空壓力為0.08-0.093Mpa，并保持10--20分鐘。干棗的果肉中存在著大量海綿狀空隙，充滿空氣，當處于低壓狀態(tài)時其內(nèi)的大量空氣被抽出，而原有空隙則會被外部溶劑浸入，因果肉中的可溶物質(zhì)與外部溶劑的比重不同而存在壓差，從而使得果肉中的可溶物質(zhì)逐漸溶于溶劑中。真空壓力越小，浸出越快。
(5)破除真空，維持正常壓力20分鐘后，然后再次進行減壓處理，抽真空、然后破除真空。果肉內(nèi)的殘余空氣及帶有果肉可溶物質(zhì)的溶劑再次被抽出，而其內(nèi)的空隙則再次被外部溶劑浸入，使得果肉中的可溶物質(zhì)再次溶入溶劑中。這樣循環(huán)操作8-10小時，由于溶劑不斷地進入、進出果肉，將果肉中的可溶物質(zhì)不斷提出并溶于溶劑中，多次操作完成果汁浸提。浸提過程實際是液體置換和與可溶物的溶解過程。
(6)通過過濾放出上述液體，備用。
(7)密封罐中再次加入同等重量的溶劑，按照上述步驟進行抽真空、破除真空循環(huán)操作。此時干棗果肉內(nèi)剩余的營養(yǎng)物質(zhì)則被溶入溶劑中，放出第二次液體。一般情況下第二次液體的濃度低于第一次液體的濃度。
(8)最后將二次液體充分混合，即可得到純凈天然的純凈果汁。然后按正常程序進行過濾、濃縮、滅菌、灌裝等處理。
為保證果汁的浸出速度，浸提過程中可對密封罐進行加溫，加溫溫度不適超過50℃。也可不可溫，只是作為輔助溶劑的循環(huán)用，以加快營養(yǎng)物質(zhì)的置換。
由于采用的是低溫真空浸出工藝，所提取的果汁保持了原果品的特性，對果品中的營養(yǎng)物質(zhì)不產(chǎn)生任何損壞，有效保持原品的風味及營養(yǎng)成份。為驗證本發(fā)明的效果，將本發(fā)明所提取的棗汁與原工藝提取的棗汁進行了如下對比試驗取同等條件的干棗，分別按本發(fā)明工藝和蒸煮法工藝提取棗汁，然后分別取樣100g[含糖200(折光計)]，進行對比測試。對比結(jié)果見下表表一、營養(yǎng)成份含量對照表

表二、物理特性對照表

結(jié)論本發(fā)明工藝提取的果汁，物理特性明顯高于其它方式提取的果汁；同時鈣、磷、鐵等微量元素和維生素含量明顯提高。
權(quán)利要求
1.干果汁浸出工藝，首先對干果進行篩選、洗凈處理，其特征在于還包括下列步驟(1)干果擠壓；(2)放入加有溶劑的密封罐中、密封；(3)對密封罐進行抽真空處理；(4)破除真空；(5)再次抽真空處理；(6)多次重復步驟(4)、(5)；(7)放出液體，備用；(8)密封罐中再次加入溶劑，密封；(9)重復步驟(3)、(4)、(5)、(6)，最后放出第二次液體；(10)將上述二次液體充分混合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干果汁浸出工藝，其特征在于還包括下列步驟將上述混合后的液體，進行過濾、濃縮、滅菌、灌裝處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干果汁浸出工藝，其特征在于干果擠壓時，應將干果擠開裂縫。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干果汁浸出工藝，其特征在于干果與每次加入溶劑的重量比為1∶2-5。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干果汁浸出工藝，其特征在于抽真空處理時，密封罐內(nèi)的真空壓力維持0.08-0.093Mpa，并保持10--20分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的干果汁浸出工藝，其特征在于在真空狀態(tài)，可對密封罐進行加溫，加溫溫度不超過50℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的干果汁浸出工藝，其特征在于上述溶劑可采用純凈水、乙醚或乙醇。
全文摘要
本發(fā)明為一種干果汁浸出工藝，屬于果汁提取技術(shù)，首先對干果進行篩選、洗凈處理，再對干果擠壓，放入加有溶劑的密封罐中、密封，對密封罐進行抽真空處理，然后破除真空，循環(huán)進行抽真空、破除真空處理，最后放出液體即為原品果汁。由于采用了低溫、真空法提取，提取的果汁能最大限度的保持原品的風味及營養(yǎng)成分，同時鈣、磷、鐵等微量元素及維生素含量高，符合現(xiàn)代人們純真、天然的要求，口味新鮮、口感好，具有提取率高、工藝簡單、操作方便的效果。
文檔編號A23L2/04GK1554290SQ200310114630
公開日2004年12月15日 申請日期2003年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月22日
發(fā)明者郭以順 申請人:郭以順