專利名稱：天然薯條生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品加工工藝領(lǐng)域，具體說是涉及一種天然薯條生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
目前，我國薯條加工業(yè)水平與歐美發(fā)達國家相差甚遠，生產(chǎn)工藝是采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，一是生產(chǎn)出的薯條保質(zhì)期短；二是不脫油、不脫水、不脫糖，色澤差、口感不酥脆，現(xiàn)在市場上的薯條基本上是膨化食品，無論從口感、營養(yǎng)價值、安全性都不如這種純天然酥脆薯條。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種脫油、脫水、脫糖、高營養(yǎng)、多密度、口感極佳的一種天然薯條生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種天然薯條生產(chǎn)工藝，其特點在于生產(chǎn)工藝為(1)馬鈴薯精選去雜干物含量高的新鮮馬鈴薯品種純正，無芽眼線，形狀規(guī)則，無霉變腐爛，無發(fā)芽、蟲害等現(xiàn)象，干物質(zhì)含量高于15-18％，還原糖含量低于0.2％；(2)清洗用清洗機清除原料中的泥石和其它雜物；(3)去皮利用機械摩擦去皮機方式，根據(jù)原料的新鮮程度調(diào)整去皮時間，去皮后的馬鈴薯，要求除盡外皮，外表光潔；(4)修整去除原料上的芽眼、霉變等不宜食用的部分，并將個別不規(guī)則的原料整形；(5)切條采用切條機，原料依次進入切條機，按要求切條；(6)漂洗切條后的薯條必須浸入水中漂洗，以免氧化褐變，同時洗去薯條表面的游離淀粉，防止淀粉溶入油炸鍋，影響炸油的使用壽命；(7)漂燙、護色護色液的溫度控制在80-100℃之間，破壞酶活性，改善薯條組織結(jié)構(gòu)。在護色液中要加入少量添加劑護色；(8)脫糖在20-40℃的清水中浸泡2-3小時；(9)脫水在分料機上將疊在一起的料攤開，并利用熱風去除表面水份，以增加油炸時間，增加成品的含油量；(10)油炸條料要均勻地進入炸鍋，油溫結(jié)合為170-190℃，物料須在5-6分鐘通過炸鍋，炸油選用適合作煎炸油的棕櫚油，炸鍋為連續(xù)式炸鍋；(11)脫油油炸后的條料，經(jīng)過脫油機除去表面余油，可延長產(chǎn)品保持期；(12)調(diào)味通過調(diào)味機著味后，即制成風味各異的“天然酥脆薯條”；(13)冷卻將著味的薯條冷卻至室溫后方可包裝；(14)稱量包裝產(chǎn)品須定量包裝，凈含量誤差＜±3％，為延長保質(zhì)期，采用鋁塑復合真空充氮包裝。
采用一種清洗、去皮、脫糖、脫水、脫油、調(diào)味、冷卻、包裝等工藝制得成品，克服現(xiàn)有薯條加工工藝不脫糖、不脫水、不脫油、保質(zhì)期短的不足，本薯條呈淺黃色，無烤焦味，有獨特的香味，組織松脆可口，無異味及其他不良氣味，是一種高檔次、高營養(yǎng)、高密度、內(nèi)涵口感極佳，是營養(yǎng)高的。
四

圖1本發(fā)明工藝流程圖。
五具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步描述實施例1、按要求精選馬鈴薯原料1000千克。
2、首先要對原料進行清洗及去皮工作。
3、把原料放入清洗機洗去泥沙等雜物，待清洗干凈后放入去皮機除盡外皮，再把芽眼、霉變部分挖去并反外形不符合切條要求的削平整。
4、然后做好油炸前的準備工作，對原料進行變形——切條、提淀、脫糖。
5、把已準備好的符合切條標準的干凈而規(guī)整的馬鈴薯放入切條機，切成約4-5厘米的條形。
6、并直接放入清水中洗去條子表面的淀粉。
7、為減少油炸時的成熟時間，要把去淀粉后的條子放入80-100℃加入少量護色液的水中漂燙4分鐘。
8、然后撈入30℃水中浸泡20-30分鐘脫去糖份。
9、待時間到后，再放入分料機上用熱風將條子吹干。
10、把邊連接油炸鍋內(nèi)的棕櫚油加熱至170-180℃，再將條子倒入鍋內(nèi)炸5-6分鐘后撈入脫油機中。
11、油炸后進入脫油機進行脫油，脫去多余油脂。
12、最后，趁熱加上調(diào)料，在調(diào)料機中均勻地加入調(diào)料，制成不同口味的薯條，待冷卻后包裝至成品。
13、脫油后的條子還帶有一定溫度，此時要趁熱放入攪拌機中上調(diào)料。將著味的條子取出并待其冷卻后，便可按包裝要求進行裝袋、稱量、封口。
14、鼓風機冷卻后進行包裝。
生產(chǎn)出的產(chǎn)品，經(jīng)檢驗，可達到如下技術(shù)指標水含量≤8％；脂肪含量≤40％；酸檢≤5.0mgKOH/g；過氧化值≤20meq/Kg；殘硫量(以SO2)≤300ppm；砷/鉛≤0.5mg/Kg/≤0.5mg/Kg；細菌總數(shù)≤10000個/克；大腸桿菌≤30個/克；致病菌不得檢出。
權(quán)利要求
1.一種天然薯條生產(chǎn)工藝，其特征在于生產(chǎn)工藝為(1)馬鈴薯精選去雜干物含量高的新鮮馬鈴薯品種純正，無芽眼線，形狀規(guī)則，無霉變腐爛，無發(fā)芽、蟲害等現(xiàn)象，干物質(zhì)含量高于15-18％，還原糖含量低于0.2％；(2)清洗用清洗機清除原料中的泥石和其它雜物；(3)去皮利用機械摩擦去皮機方式，根據(jù)原料的新鮮程度調(diào)整去皮時間，去皮后的馬鈴薯，要求除盡外皮，外表光潔；(4)修整去除原料上的芽眼、霉變等不宜食用的部分，并將個別不規(guī)則的原料整形；(5)切條采用切條機，原料依次進入切條機，按要求切條；(6)漂洗切條后的薯條必須浸入水中漂洗，以免氧化褐變，同時洗去薯條表面的游離淀粉，防止淀粉溶入油炸鍋，影響炸油的使用壽命；(7)漂燙、護色護色液的溫度控制在80-100℃之間，破壞酶活性，改善薯條組織結(jié)構(gòu)。在護色液中要加入少量添加劑護色；(8)脫糖在20-40℃的清水中浸泡2-3小時；(9)脫水在分料機上將疊在一起的料攤開，并利用熱風去除表面水份，以增加油炸時間，增加成品的含油量；(10)油炸條料要均勻地進入炸鍋，油溫結(jié)合為170-190℃，物料須在5-6分鐘通過炸鍋，炸油選用適合作煎炸油的棕櫚油，炸鍋為連續(xù)式炸鍋；(11)脫油油炸后的條料，經(jīng)過脫油機除去表面余油，可延長產(chǎn)品保持期；(12)調(diào)味通過調(diào)味機著味后，即制成風味各異的“天然酥脆薯條”；(13)冷卻將著味的薯條冷卻至室溫后方可包裝；(14)稱量包裝產(chǎn)品須定量包裝，凈含量誤差＜±3％，為延長保質(zhì)期，采用鋁塑復合真空充氮包裝。
全文摘要
本發(fā)明屬于食品加工藝領(lǐng)域，具體說是涉及一種天然薯條生產(chǎn)工藝，是采用一種清洗、去皮、脫糖、脫水、脫油、調(diào)味、冷卻、包裝等工藝制得成品，克服現(xiàn)有薯條加工工藝不脫糖、不脫水、不脫油、保質(zhì)期短的不足，本薯條呈淺黃色，無烤焦味，有獨特的香味，組織松脆可口，無異味及其他不良氣味，是一種高檔次、高營養(yǎng)、高密度、內(nèi)涵口感極佳，是營養(yǎng)高的。
文檔編號A23L1/217GK1543851SQ20031011926
公開日2004年11月10日 申請日期2003年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月26日
發(fā)明者劉喜舉 申請人:包頭市德爾薯業(yè)有限責任公司