專(zhuān)利名稱(chēng)：酒人工陳化處理方法及其高壓脈沖電場(chǎng)處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對(duì)飲用酒進(jìn)行人工陳化處理的方法。
背景技術(shù)：
剛釀制的酒，如剛蒸餾出來(lái)的白酒、酒齡短的葡萄酒生沖爆辣，刺喉糙口，難以下咽，邪雜味多，缺乏醇厚綿長(zhǎng)的香醇味。其主要原因是酒內(nèi)的乙醇分子此時(shí)多以游離態(tài)存在，醇、醛、酸、酯的比例不協(xié)調(diào)，需要存放大半年、幾年甚至幾十年才能使酒體內(nèi)部各分子之間達(dá)到均衡協(xié)調(diào)，出現(xiàn)濃郁的芳香，達(dá)到綿軟可口的目的。而如此長(zhǎng)的存放時(shí)間，不僅積壓了大量資金，需要很大的貯藏場(chǎng)地，而且使產(chǎn)量受到了很大的限制。國(guó)外由于長(zhǎng)期以來(lái)一直崇尚酒類(lèi)的長(zhǎng)時(shí)期自然存放陳化法，在酒的人工陳化技術(shù)方面研究很少。而我國(guó)自從80年代以來(lái)，許多專(zhuān)家開(kāi)展了酒類(lèi)人工催陳技術(shù)與設(shè)備的研究，并取得了一些進(jìn)展，中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)99236237.7是管道式酒類(lèi)高壓電磁場(chǎng)快速催陳裝置，他使用兩塊大的電極板，電極板之間架著非導(dǎo)體的彎曲盤(pán)繞的輸酒管路，用前面所述的兩個(gè)大電極板之間形成的電磁場(chǎng)來(lái)處理流經(jīng)前面所述的管路的酒，因此它存在著如下的缺點(diǎn)(1)、其電極板是很大的，是暴露在外的；(2)、場(chǎng)強(qiáng)的大小受到電極間的介質(zhì)限制，空氣的絕緣系數(shù)小，其電極板間的電壓不能升得很高，如果電極間的電壓過(guò)高則會(huì)使電極間的空氣隙擊穿，發(fā)生短路；(3)、場(chǎng)強(qiáng)的大小也受到電極板間的管路直徑的限制，由于管路的直徑大，使場(chǎng)強(qiáng)受到管路直徑的限制而較小，既使電極板上的電壓較高，但實(shí)際在電極板間形成的場(chǎng)強(qiáng)卻較低；(4)、其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地較大，電極不易屏蔽保護(hù)，安全性差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服目前酒的人工陳化處理技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)，提供一種在裝瓶之前對(duì)酒類(lèi)物質(zhì)進(jìn)行催陳處理的酒人工陳化處理方法，并提供一種用于該方法的高壓脈沖電場(chǎng)處理裝置，能方便地與所有酒類(lèi)流水生產(chǎn)線配套使用。
本發(fā)明酒人工陳化處理方法，是將酒類(lèi)物質(zhì)流經(jīng)高壓脈沖電場(chǎng)處理裝置，在常溫下在酒中直接通入高壓脈沖電進(jìn)行催陳處理，其電場(chǎng)強(qiáng)度為1～100Kv/cm、處理的脈沖數(shù)為5～500個(gè)。
本發(fā)明的方法與上述背景技術(shù)中所提到的專(zhuān)利申請(qǐng)99236237.7的方法有本質(zhì)的不同，本發(fā)明的方法是通過(guò)將酒類(lèi)物質(zhì)流經(jīng)高壓脈沖電場(chǎng)處理裝置，在處理裝置內(nèi)通過(guò)兩個(gè)電極將高壓脈沖電直接通入到酒類(lèi)物質(zhì)中，在兩個(gè)電極間的酒類(lèi)物質(zhì)內(nèi)形成脈沖電場(chǎng)，酒類(lèi)物質(zhì)被置于高電壓脈沖電場(chǎng)下進(jìn)行處理而實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電場(chǎng)強(qiáng)度大(酒的絕緣系數(shù)比空氣大得多)，占地面積小，安全(電極可被保護(hù)在結(jié)構(gòu)件的內(nèi)部)，便于電源及引線的屏蔽；(2)適合于企業(yè)對(duì)酒類(lèi)進(jìn)行大規(guī)模連續(xù)快速陳化處理，能達(dá)到年處理上萬(wàn)噸的規(guī)模；可連續(xù)生產(chǎn)，也可間歇生產(chǎn)，且處理量可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模自由調(diào)整；(3)可在裝瓶前進(jìn)行陳化處理，可方便地與原有的生產(chǎn)線連接；(4)速度快，效率高，本發(fā)明使用高電壓脈沖電，因此酒類(lèi)物質(zhì)陳化處理時(shí)間一般僅需幾微秒到幾秒鐘；(5)陳化后的酒無(wú)返生現(xiàn)象；(6)對(duì)葡萄酒，特別是干紅葡萄酒的處理效果尤為明顯。
本發(fā)明的高電壓脈沖電場(chǎng)酒類(lèi)快速陳化加工處理方法是采用在酒類(lèi)物質(zhì)內(nèi)部直接通入高電壓脈沖電，在酒中形成高電壓脈沖電場(chǎng)使其快速陳化的加工處理方法。本發(fā)明的高電壓脈沖電場(chǎng)加工處理方法使用的高電壓脈沖電波形可以是各種波形，可以是正負(fù)脈沖，正負(fù)脈沖可以是正、負(fù)間隔脈沖或正負(fù)翻轉(zhuǎn)脈沖，可以是方波、指數(shù)衰減波、鐘形波、正弦波、鋸齒波等。
本發(fā)明的方法是將酒類(lèi)物質(zhì)直接通入高壓脈沖電，在兩個(gè)電極間的酒類(lèi)物質(zhì)內(nèi)形成脈沖電場(chǎng)，酒類(lèi)物質(zhì)被置于高電壓脈沖電場(chǎng)下進(jìn)行處理而實(shí)現(xiàn)的。


圖1是本發(fā)明酒人工陳化處理系統(tǒng)簡(jiǎn)圖；圖2是用于本發(fā)明方法的高壓脈沖電場(chǎng)處理裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中所示A-A處的剖面圖；圖4是用于本發(fā)明方法的高壓脈沖電場(chǎng)處理裝置的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4中所示B-B處的剖面圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明酒人工陳化處理方法及其高壓脈沖電場(chǎng)處理裝置的實(shí)施例如下參照?qǐng)D1，高電壓脈沖電場(chǎng)酒快速陳化系統(tǒng)，是由高電壓脈沖電源3、電源引線4、高電壓脈沖電場(chǎng)處理裝置5、原料酒桶1、輸料管8、成品酒桶6、酒輸送泵2組成。圖中7為接地線。高壓脈沖電場(chǎng)酒類(lèi)快速陳化時(shí)，將原料酒桶1內(nèi)的酒通過(guò)酒輸送泵2、輸料管8，送往高壓脈沖電場(chǎng)處理裝置5，高壓脈沖電場(chǎng)處理裝置5上的高壓脈沖電由高電壓脈沖電源3提供，經(jīng)電源引線4將高壓脈沖電送入高壓脈沖電場(chǎng)處理裝置5形成1～100kv/cm的場(chǎng)強(qiáng)，對(duì)流經(jīng)高壓脈沖電場(chǎng)處理裝置5的原料酒進(jìn)行處理，酒被處理的單位脈沖數(shù)為5～500個(gè)，處理溫度可在常溫和冷藏溫度下進(jìn)行，處理后的酒經(jīng)輸料管8送到成品酒桶6，完成高壓脈沖電場(chǎng)酒的快速連續(xù)陳化處理過(guò)程。
一種用于本發(fā)明方法的高壓脈沖電場(chǎng)處理裝置結(jié)構(gòu)形式參照?qǐng)D2，圖3，一種用于本發(fā)明方法的高壓脈沖電場(chǎng)處理裝置，由分別與可控高壓脈沖電源兩極相聯(lián)接的兩個(gè)極板組成，所述的兩個(gè)極板9、10是兩個(gè)徑向尺寸大小不同、而截面形狀相同的空心管，該兩個(gè)空心管極板9、10呈同軸狀的套裝在一起，其兩端通過(guò)絕緣體隔離環(huán)11、14和絕緣體隔離環(huán)固定盤(pán)12、13封閉，在該兩個(gè)空心管極板9、10間形成的環(huán)狀間隙即為承載需處理物料的容腔，在外層極板9上設(shè)有與該容腔相通的物料進(jìn)、出口17、18。圖中15為電極導(dǎo)線接線端、16為脈沖電源導(dǎo)線。
空心管電極板9、10的截面形狀可以是圓形或矩形、菱形、橢圓形。
用于本發(fā)明方法的高壓脈沖電場(chǎng)處理裝置的另一種結(jié)構(gòu)形式參照?qǐng)D4，圖5，一種用于本發(fā)明方法的高壓脈沖電場(chǎng)處理裝置的另一種結(jié)構(gòu)，由分別與可控高壓脈沖電源兩極相聯(lián)接的兩個(gè)電極板組成，其特征在于所述的兩個(gè)電極板19、21是兩個(gè)空心管，該兩個(gè)空心管電極板19、21的一端通過(guò)絕緣體隔離壞12密封對(duì)接成一體，兩個(gè)空心管極板19、21內(nèi)所形成的腔體即為承載需處理物料的容腔，在兩點(diǎn)極板19、21容腔內(nèi)對(duì)應(yīng)于絕緣體隔離環(huán)20處還架設(shè)徑向尺寸小于絕緣體隔離環(huán)20的絕緣體芯棒22。在兩個(gè)空心管電極板19、21上分別設(shè)有與該容腔相通的物料進(jìn)、出口25、26。在兩個(gè)空心管極板19、21的外端部設(shè)有電源引線23、24。
空心管極板19、21，絕緣體隔離環(huán)20和絕緣體芯棒22的截面形狀可以是圓形或矩形、菱形、橢圓形。
物料在通過(guò)兩金屬電極之間的間隙時(shí)，受到高電壓脈沖電場(chǎng)的作用，處理的脈沖個(gè)數(shù)或處理的時(shí)間由脈沖電的頻率、物料流動(dòng)的流速等因素所決定。
當(dāng)高壓脈沖電場(chǎng)處理裝置內(nèi)形成5kv/cm場(chǎng)強(qiáng)，酒被處理500個(gè)脈沖時(shí)，酒內(nèi)的成分發(fā)生了變化。同樣，當(dāng)高壓脈沖電場(chǎng)處理裝置內(nèi)形成100kv/cm場(chǎng)強(qiáng)，酒被處理5個(gè)脈沖時(shí)，酒內(nèi)的成分也發(fā)生了變化。自然陳釀和使用脈沖電場(chǎng)處理的酒的部分成分見(jiàn)表1。
當(dāng)高壓脈沖電場(chǎng)處理裝置內(nèi)形成35kv/cm場(chǎng)強(qiáng)，酒被處理30個(gè)脈沖時(shí)，酒的成分發(fā)生很大的變化，處理后的酒的成分與自然陳釀6年的酒的成分相當(dāng)。
表1

權(quán)利要求
1.一種酒人工陳化處理方法，其特征是將酒類(lèi)物質(zhì)流經(jīng)高壓脈沖電場(chǎng)處理裝置，在常溫下在酒中直接通入高壓脈沖電進(jìn)行催陳處理，其電場(chǎng)強(qiáng)度為1～100Kv/cm、處理的脈沖數(shù)為5～500個(gè)。
2.一種用于權(quán)利要求1所述的酒人工陳化處理方法的高壓脈沖電場(chǎng)處理裝置，由分別與可控高壓脈沖電源兩極相聯(lián)接的兩個(gè)極板組成，其特征在于所述的兩個(gè)極板(9、10)是兩個(gè)徑向尺寸大小不同、而截面形狀相同的空心管，該兩個(gè)空心管極板(9、10)呈同軸狀的套裝在一起，其兩端通過(guò)絕緣體隔離環(huán)(11、14)和絕緣體隔離環(huán)固定盤(pán)(12、13)封閉，在該兩個(gè)空心管極板(9、10)間形成的環(huán)狀間隙即為承載需處理物料的容腔，在外層極板9上設(shè)有與該容腔相通的物料進(jìn)、出口(17、18)。
3.一種用于權(quán)利要求1所述的酒人工陳化處理方法的高壓脈沖電場(chǎng)處理裝置的另一結(jié)構(gòu)，由分別與可控高壓脈沖電源兩極相聯(lián)接的兩個(gè)電極板組成，其特征在于所述的兩個(gè)電極板(19、21)是兩個(gè)空心管，該兩個(gè)空心管電極板(19、21)的一端通過(guò)絕緣體隔離環(huán)(20)密封對(duì)接成一體，兩個(gè)空心管電極板(19、21)內(nèi)所形成的腔體即為承載需處理物料的容腔，在兩個(gè)空心管極板(19、21)上分別設(shè)有與該容腔相通的物料進(jìn)、出口(25、26)，在兩電極板(19、21)容腔內(nèi)對(duì)應(yīng)于絕緣體隔離環(huán)(20)處還架設(shè)一徑向尺寸小于絕緣體隔離環(huán)(20)的絕緣體芯棒(22)。
全文摘要
本發(fā)明為克服目前酒的人工陳化處理技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提出一種在裝瓶之前對(duì)酒類(lèi)物質(zhì)進(jìn)行催陳處理的酒人工陳化處理方法及其高壓脈沖電場(chǎng)處理裝置，該方法是將酒類(lèi)物質(zhì)流經(jīng)高壓脈沖電場(chǎng)處理裝置，在常溫下在酒中直接通入高壓脈沖電進(jìn)行催陳處理，其電場(chǎng)強(qiáng)度為1～100Kv/cm、處理的脈沖數(shù)為5～500個(gè)。適合于企業(yè)對(duì)酒類(lèi)進(jìn)行大規(guī)模連續(xù)快速陳化處理，可連續(xù)生產(chǎn)，也可間歇生產(chǎn)，速度快、效率高，陳化后的酒無(wú)返生現(xiàn)象。
文檔編號(hào)C12H1/00GK1632097SQ20041001130
公開(kāi)日2005年6月29日 申請(qǐng)日期2004年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月7日
發(fā)明者殷涌光 申請(qǐng)人:吉林大學(xué)