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一種黃姜提取皂素資源綜合利用清潔生產新工藝的制作方法

文檔序號:456186閱讀:386來源:國知局
專利名稱:一種黃姜提取皂素資源綜合利用清潔生產新工藝的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種生物化工技術,具體的說是一種黃姜提取皂素資源綜合利用清潔生產新工藝。
背景技術
目前在黃姜提取皂素工藝中,尚未見到一種生產效率高,工藝簡單,易于操作,能綜合利用黃姜具有多糖及其他水溶性有機物,做到不污染,實現清潔生產的新工藝。
(四)發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于提供一種無污染,能清潔生產又可綜合利用黃姜提取過程中的附加產物的一種黃姜提取皂素資源綜合利用清潔生產新工藝。
本發(fā)明解決了黃姜加工業(yè)長期以來只能從黃姜中提取皂素,對含淀粉,纖維等多糖及其它有機物不能加以綜合利用,造成資源利用率低,并且大量產生的酸解廢水給環(huán)境造成嚴重污染,無法實現清潔生產。
為實現本發(fā)明本發(fā)明的生產工藝為(1)將黃姜用清水洗凈泥沙;(2)把黃姜磨成漿,其粒度<2mm(干姜粉成粒度<0.25mm,加4倍40℃左右的溫水浸泡3∽4h);(3)在38∽50℃下厭氧預發(fā)酵48h;(4)一次酸水解將預發(fā)酵好漿料泵入水解罐,加鹽酸或硫酸,調PH=1.2∽1.5,通氣加熱加壓,于表壓為0.20∽0.28Mpa下水解40∽60min,出料;(5)濾出一次酸水解料液,以氨、白云石石灰(CaO+MgO)中和后,得糖液,做為食品或醫(yī)藥發(fā)酵工藝原料,可以替代糧食;(6)一次酸水解濾出渣,再加硫酸水解,其硫酸濃度為3∽3.5%,表壓0.2∽0.28Mpa下水解40-60min;(7)出料濾出渣,濾液加石灰中和,使SO4-2以石膏態(tài)CaSO4·2H2O沉淀,分離出石膏作建材用,得中和液回一次水解糖液池利用,漂洗液去光合菌田做培養(yǎng)基;(8)二次水解濾出渣,水洗PH值為中性后干燥,用溶劑(120#溶劑油或酒精)萃取回收皂素,同時得渣可做燃料、肥料;(9)加工過程的廢水中和后去光合菌田培殖高蛋白光合菌體,收獲菌體經烘干做飼料用、食用,濾菌水經好氧降解、達標排放。
本發(fā)明的優(yōu)點在于投資少,工藝操作簡單,屬增效治污,它不僅從黃姜中只能提取皂素,同時能將在提取過程中所產生的產物(如淀粉、纖維等多糖及其它有機物)加以綜合利用,使黃姜加工提取皂素產業(yè)實現了清潔生產。本發(fā)明適用于黃姜加工皂素行業(yè)使用,特別適用于現有生產廠對老工藝進行改進。


附圖為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施方式
下面結合實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明本發(fā)明的生產工藝為(1)洗滌將鮮黃姜用清水洗凈泥沙。(2)粉碎向洗凈的鮮黃姜中加水為鮮姜重50∽70%,姜磨成粒度<2mm,加水為鮮姜重50∽70%,(對干姜磨成粒度<0.25mm的粉,加4倍40℃左右的溫水浸泡3∽4h)。(3)預發(fā)酵粉細料漿入可攪拌發(fā)酵槽,控制在38∽50℃下進行預發(fā)酵48h,出料。(4)一次酸水解將預發(fā)酵好漿料泵入水解罐,加鹽酸或硫酸,調PH=1.2-1.5,通氣加熱加壓,于表壓為0.20∽0.28Mpa下水解40-60min,檢驗淀粉糖化充分后出料。(5)過濾使一次水解料漿分離出渣與含酸糖液。(6)一次水解獲渣,再入二次水解罐,加硫酸水解,使酸濃度為3-3.5%,表壓0.20∽0.28Mpa下水解40-60min,出料。(7)濾出渣,洗至中性。(8)干燥后,用汽油萃取回收皂素,同時得渣,可做燃料、肥料;(9)一次水解獲含酸糖液,含酸量少,根據綜合利用的需要,可用氨水、白云石石灰乳(Ca+2、Mg+2氫氧化物)中和后,提取葡萄糖,可做為發(fā)酵工業(yè)主料,完全替代糧食產糖。(7)分離二次水解液,對含SO4-2離子,加石灰乳進行中和,使SO4-2以石膏態(tài)CaSO4·2H2O沉淀,分離出石膏作建材用,得中和液回流和一次水解糖液共同利用。漂洗水入光合菌田做培養(yǎng)菌,培殖高蛋白含量光合菌體,收獲菌體飼料、食用,濾菌水經好氧降解、符合環(huán)保要求達標排放凈水。
權利要求
一種黃姜提取皂素資源綜合利用清潔生產新工藝,其特征在于(1)將黃姜用清水洗凈泥沙;(2)把黃姜磨成漿,其粒度≤2mm(干姜粉成粒度≤0.25mm,加4倍40℃左右的溫水浸泡3∽4h);(3)在38∽50℃下厭氧預發(fā)酵48h;(4)一次酸水解將預發(fā)酵好的漿料泵入水解罐,加鹽酸或硫酸,調PH=1.2∽1.5,通氣加熱加壓,于表壓為0.20∽0.28Mpa下水解40∽60min,出料;(5)濾出一次酸水解料液,以氨、白云石石灰乳(CaO+MgO)中和后,得糖液;(6)一次酸水解濾出渣,再加硫酸二次水解,其硫酸濃度為3∽3.5%,表壓0.2∽0.28Mpa下水解40-60min;(7)出料濾出渣,濾液加石灰中和,使SO4-2以石膏態(tài)CaSO4·2H2O沉淀,分離出石膏作建材用,得中和液回一次水解糖液池,漂洗液去光合菌田做培養(yǎng)基;(8)二次水解濾出渣,水洗PH值為中性后干燥,用溶劑(120#溶劑油或酒精)萃取回收皂素,同時得渣,可做燃料、肥料;(9)加工過程的廢水中和后去光合菌田培殖高蛋白光合菌體,收獲菌體經烘干做飼料用、食用,濾菌水經好氧降解、達標排放。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種生物化工技術,具體的說是一種黃姜提取皂素資源綜合利用清潔生產新工藝。它是將黃姜經過發(fā)酵,二次水解,使含多糖成水溶性有機物,可做上百種產品的發(fā)酵工業(yè)原料,渣干燥后用溶濟萃取皂素,萃余渣制取有機復合肥,加工廢水作光合細菌培養(yǎng)基,產高蛋白的光合菌體飼用、食用,濾菌水再經好氧降解達標排放。本發(fā)明工藝投資少,輔料耗量減少3/4,黃姜綜合利用率高達90%以上,廢水治污簡單,徹底,屬增效治污,源頭治污,尤其適用于黃姜加工皂素企業(yè)進行技術改造使用。
文檔編號C12P33/00GK1715420SQ20041002629
公開日2006年1月4日 申請日期2004年7月2日 優(yōu)先權日2004年7月2日
發(fā)明者殷實, 朱作遠, 沈文 申請人:咸陽綠世紀生化有限公司
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