專利名稱：一種葡萄糖結(jié)晶操作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種葡萄糖的生產(chǎn)方法，特別是一種結(jié)晶一水α-葡萄糖結(jié)晶操作工藝。
背景技術(shù)：
葡萄糖是經(jīng)淀粉水解得到的五羥基己醛，由于其可口的甜味和豐富的藥用及營養(yǎng)價(jià)值早已為人們所接受，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域。
葡萄糖工業(yè)生產(chǎn)需經(jīng)過液化、糖化、精制、濃縮、結(jié)晶、分離、干燥及包裝等工序，其中結(jié)晶工序就是將一水葡萄糖晶體從上述濃縮工序制得的糖漿中析出的過程。從葡萄糖結(jié)晶相圖所顯示的結(jié)晶曲線可知，在飽和狀態(tài)下，固相的葡萄糖隨溫度的不同而以不同的異構(gòu)體存在。50℃以下是一水α葡萄糖，50℃～115℃是無水α葡萄糖，115℃以上是無水β葡萄糖。在生產(chǎn)一水α葡萄糖過程中，結(jié)晶崗位要求過飽和糖漿的來料溫度50～45℃、養(yǎng)晶溫度48～44℃、結(jié)晶降溫溫度為44～42℃。結(jié)晶主要分兩個(gè)階段即晶核的形成和晶核的成長，兩者通常是同時(shí)進(jìn)行的。在介穩(wěn)區(qū)內(nèi)，只能有極少量的晶核生成，主要是原有晶核的成長，但加入晶種后，可以促使晶核形成和成長；在不穩(wěn)區(qū)內(nèi)，晶核的生成與成長可以同時(shí)進(jìn)行。
工業(yè)生產(chǎn)中第一周期糖的結(jié)晶一般采用先在糖漿中加入晶種引晶，再降溫結(jié)晶的方法。傳統(tǒng)鋪晶種方法是一次性注入結(jié)晶罐20～22m3過飽和糖漿，然后倒入一噸晶體葡萄糖，攪拌養(yǎng)晶一定時(shí)間后開始降溫結(jié)晶。但存在結(jié)晶不均勻，容易形成碎晶、偽晶等問題；另外消耗晶種太多，從而增加工作量和生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)而提供一種新的葡萄糖結(jié)晶操作工藝，它可使結(jié)晶均勻，晶型穩(wěn)定，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的目的可以通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明采用分步養(yǎng)晶，將經(jīng)液化、糖化、精制、濃縮后制得的糖漿分步注入帶有攪拌器的結(jié)晶罐，并與糖漿對(duì)應(yīng)分步加入晶種，每步分別進(jìn)行保溫養(yǎng)晶，之后控制降溫結(jié)晶。
糖漿每次注入量為結(jié)晶罐使用容積的15％～35％，晶種加入量為30～50kg/m3糖漿。
為簡化工藝，降低生產(chǎn)成本，其養(yǎng)晶分為二步，第一步糖漿注入量為結(jié)晶罐使用容積的20％～30％，晶種加入量為35～45kg/m3糖漿，在46～44℃之間保溫養(yǎng)晶，養(yǎng)晶時(shí)間為10～14小時(shí)，比較理想的是12小時(shí)；第二步糖漿和晶種投入量分別與第一次相同，在45～43℃之間保溫養(yǎng)晶，養(yǎng)晶時(shí)間為10～14小時(shí)，比較理想的是12小時(shí)；然后將糖漿注滿結(jié)晶罐，自然冷卻至44～42℃，開始按結(jié)晶曲線控制降溫結(jié)晶，完成結(jié)晶工序。
為抑制因鋪晶種周期加長可能引起的糖膏發(fā)酵，加入焦亞硫酸鈉(Na2S2O5)飽和水溶液，加入量為0.1～0.2L/m3糖漿。
所述的晶種為結(jié)晶一水糖。
本發(fā)明采用分步養(yǎng)晶法代替?zhèn)鹘y(tǒng)養(yǎng)晶法，可使結(jié)晶均勻，不易形成碎晶、偽晶，從而提高了結(jié)晶效果，減輕了投晶種工作量，大大節(jié)約了晶種，降低了生產(chǎn)成本，為一水α-葡萄糖的生產(chǎn)提供了一種切實(shí)可行的途徑，因而有著良好的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。
具體實(shí)施例方式
以下實(shí)施例具體地描述了本發(fā)明。結(jié)晶罐為臥式并帶有攪拌器，其容積為25m3，糖漿來料溫度為50～45℃，所用晶種為優(yōu)質(zhì)結(jié)晶一水糖。
實(shí)施例1打開結(jié)晶罐進(jìn)料閥門注入5m3糖漿，關(guān)閉閥門；開動(dòng)攪拌，倒入200kg晶種，在夾套中通循環(huán)水保持溫度46℃，加入焦亞硫酸鈉飽和水溶液3L，養(yǎng)晶12小時(shí)；再打開閥門，注入5m3糖漿，倒入200kg晶種，夾套水保溫45℃，養(yǎng)晶12小時(shí)。最后注滿結(jié)晶機(jī)，自然降溫至44℃，開始按結(jié)晶曲線控制降溫結(jié)晶。
實(shí)施例2打開結(jié)晶機(jī)進(jìn)料閥門注入6m3糖漿，關(guān)閉閥門；開動(dòng)攪拌，倒入250kg晶種，在夾套中通循環(huán)水保持溫度45℃，加入焦亞硫酸鈉飽和水溶液4L，養(yǎng)晶12小時(shí)；再打開閥門，注入6m3糖漿，倒入250kg晶種，夾套水保溫45℃，夾套水保溫44℃，養(yǎng)晶12小時(shí)。最后注滿結(jié)晶機(jī)，自然降溫至42℃，開始按結(jié)晶曲線控制降溫結(jié)晶。
實(shí)施例3打開結(jié)晶機(jī)進(jìn)料閥門注入5m3糖漿，關(guān)閉閥門；開動(dòng)攪拌，倒入250kg晶種，在夾套中通循環(huán)水保持溫度46℃，加入焦亞硫酸鈉飽和水溶液3L，養(yǎng)晶12小時(shí)；再打開閥門，注入5m3糖漿，倒入250kg晶種，夾套水保溫45℃，養(yǎng)晶12小時(shí)。最后注滿結(jié)晶機(jī)，自然降溫至44℃，開始按結(jié)晶曲線控制降溫結(jié)晶。
實(shí)施例4打開結(jié)晶機(jī)進(jìn)料閥門注入5.5m3糖漿，關(guān)閉閥門；開動(dòng)攪拌，倒入200kg晶種，在夾套中通循環(huán)水保持溫度45℃，加入焦亞硫酸鈉飽和水溶液5L，養(yǎng)晶12小時(shí)；再打開閥門，注入5.5m3糖漿，倒入200kg晶種，夾套水保溫44℃，養(yǎng)晶12小時(shí)。最后注滿結(jié)晶機(jī)，自然降溫至43℃，開始按結(jié)晶曲線控制降溫結(jié)晶。
權(quán)利要求
1.一種葡萄糖結(jié)晶操作工藝，其特征是采用分步養(yǎng)晶，將經(jīng)液化、糖化、精制、濃縮后制得的糖漿分步注入帶有攪拌器的結(jié)晶罐，并與糖漿對(duì)應(yīng)分步加入晶種，每步分別進(jìn)行保溫養(yǎng)晶，之后控制降溫結(jié)晶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的操作工藝，其特征是糖漿每步注入量為結(jié)晶罐使用容積的15％～35％，晶種加入量為30～50kg/m3糖漿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的操作工藝，其特征是養(yǎng)晶分為二步，第一步糖漿注入量為結(jié)晶罐使用容積的20％～30％，晶種加入量為35～45kg/m3糖漿，在46～44℃之間保溫養(yǎng)晶；第二步糖漿和晶種投入量分別與第一次相同，在45～43℃之間保溫養(yǎng)晶；然后將糖漿注滿結(jié)晶罐，自然冷卻至44～42℃后，按結(jié)晶曲線控制降溫結(jié)晶。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的操作工藝，其特征是兩步養(yǎng)晶時(shí)間均為10～14小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的操作工藝，其特征是兩步養(yǎng)晶時(shí)間均為12小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的操作工藝，其特征是加入焦亞硫酸鈉飽和水溶液，加入量為0.1～0.2L/m3糖漿。
全文摘要
一種葡萄糖結(jié)晶操作工藝，其特點(diǎn)是采用分步養(yǎng)晶，將經(jīng)液化、糖化、精制、濃縮后制得的糖漿分步注入帶有攪拌器的結(jié)晶罐，并與糖漿對(duì)應(yīng)分步加入晶種，每步分別進(jìn)行保溫養(yǎng)晶，之后按結(jié)晶曲線控制降溫結(jié)晶。本發(fā)明可使結(jié)晶均勻，不易形成碎晶、偽晶，從而提高了結(jié)晶效果，大大節(jié)約了晶種，降低了生產(chǎn)成本，為一水α－葡萄糖的生產(chǎn)提供了一種切實(shí)可行的途徑，因而有著良好的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。
文檔編號(hào)C13K1/10GK1560282SQ20041002642
公開日2005年1月5日 申請(qǐng)日期2004年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月5日
發(fā)明者李春海 申請(qǐng)人:茂名學(xué)院