專利名稱：過熱蒸汽爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及過熱蒸汽爐，尤其涉及通過簡化結(jié)構(gòu)并減小其尺寸而適于家庭使用的過熱蒸汽爐。
背景技術(shù)：
通常，為了烹飪食物，食物可以在諸如煤氣爐中通過熱量進(jìn)行烘烤、通過汽蒸容器的水蒸氣進(jìn)行蒸煮，或者通過諸如烹飪?nèi)萜髦械乃笫?。同樣，也有使用微波爐、遠(yuǎn)紅外射線以及過熱蒸汽等的方法來烹飪食物。
使用煤氣爐進(jìn)行烹飪可以對食物進(jìn)行相對均勻的加熱，但是由于與空氣中的氧氣接觸而導(dǎo)致的氧化的原因而影響了食物的味道。使用蒸汽進(jìn)行烹飪需要大量的水，結(jié)果，由于食物在烹飪過程中吸收水而使得食物沒有味道。使用烹飪?nèi)萜骺赡苡捎谶^分加熱食物的一部分而導(dǎo)致食物被燒焦。使用微波爐或者遠(yuǎn)紅外射線由于微波爐或者遠(yuǎn)紅外射線的固定輻射方向的緣故而需要轉(zhuǎn)動食物。使用這些方法進(jìn)一步控制食物的溫度比較困難，食物可能在烹飪過程中很容易燒干。總之，為合理烹飪食物，必須在合適的溫度均勻地加熱食物。但是，使用上述傳統(tǒng)烹飪方法，難于滿足烹飪條件，因為溫度必須合適地保持。
使用過熱系統(tǒng)進(jìn)行烹飪是這樣的一種方法過熱蒸汽被釋放到烹飪腔中。由于使用過熱蒸汽可以均勻地加熱食物，食物就不會部分燒焦，這就很容易控制合適的烹飪溫度。這是通過控制被釋放的過熱蒸汽的體積來實現(xiàn)。同樣，在使用過熱蒸汽時，由于沒有發(fā)生食物的氧化，過熱蒸汽爐的優(yōu)點在于所烹飪的食物的味道更好。
但是，使用過熱蒸汽的傳統(tǒng)烹飪裝置包括容納食物的烹飪腔、用于產(chǎn)生過熱蒸汽的蒸汽鍋爐、用于將水供給到蒸汽鍋爐中的水箱、以及多個用于將蒸汽爐產(chǎn)生的過熱蒸汽釋放到蒸汽腔中的蒸汽管。因此，烹飪裝置復(fù)雜而昂貴。因此，使用過熱蒸汽的傳統(tǒng)烹飪裝置在家中和在較為開闊的設(shè)施(例如大型商業(yè)性飯店)中使用起來都比較困難。同樣，在傳統(tǒng)的過熱蒸汽烹飪裝置中，通過蒸汽鍋爐所產(chǎn)生的過熱蒸汽通過蒸汽管被釋放到烹飪腔中，從而導(dǎo)致了熱量散失增加。

發(fā)明內(nèi)容
相應(yīng)地，本發(fā)明的一方面是提供一種過熱蒸汽爐，所述過熱蒸汽爐通過簡化結(jié)構(gòu)和減小過熱蒸汽爐的尺寸而適于家庭使用。
本發(fā)明的另外一方面是提供一種過熱蒸汽爐，所述過熱蒸汽爐由于絕緣結(jié)構(gòu)的原因而能有效地減小熱散失。
本發(fā)明的其它方面和/或者優(yōu)點從下述說明中是顯而易見的，或者通過使用本發(fā)明而了解到。
上述和/或者其它方面通過提供一種過熱蒸汽爐來實現(xiàn)，包括框箱，所述框箱限定烹飪腔；以及過熱蒸汽發(fā)生器，用于將過熱蒸汽供給到烹飪腔中。過熱蒸汽發(fā)生器包括容納預(yù)定量水的第一容器；上部放入第一容器中的第二容器；入口，其設(shè)置在第二容器的上部并與第一容器的內(nèi)部相連通；出口，其設(shè)置在第二容器的下部并連接到烹飪腔；用于產(chǎn)生蒸汽的第一加熱器，從而被安裝在第一容器中以浸入第一容器容納的水中；以及安裝在第二容器中的第二加熱器，以使第一加熱器所產(chǎn)生的蒸汽過熱，從而產(chǎn)生過熱蒸汽。
第二容器的上部的外徑小于第一容器的內(nèi)徑，并自下端沿著第一容器的中心軸插入到第一容器的上部中。
第一容器和第二容器可以是絕緣容器。
每個第一和第二容器可以包括內(nèi)部容器部分以及外部容器部分，所述外部容器部分圍繞內(nèi)部容器部分的外表面，同時與內(nèi)部容器部分的外表面彼此分離，內(nèi)部容器部分與外部容器部分之間有空間，所述空間維持真空狀態(tài)。
過熱蒸汽爐還可以包括屏蔽材料以填充內(nèi)部容器部分與外部容器部分之間的空間，從而截斷輻射熱。
第一容器可以包括上板以閉合第一容器的上端。但是，第一加熱器和第二加熱器分別具有端子，所述端子向上延展并被上板支撐。
第一容器可以包括供給管和排水管，供給管和排水管分別連接到上板和第一容器的下端以將水供給到第一容器中或者從第一容器排出。
第一容器可以包括盤狀供給引導(dǎo)板，所述引導(dǎo)板設(shè)置在上板之下以與上板分離，從而將通過供給管所供給的水引導(dǎo)入第一容器。盤狀供給引導(dǎo)板的外徑小于第一容器的內(nèi)徑并大于第二容器的外徑。
供給引導(dǎo)板由絕緣材料制造以減小第一容器中所升起的蒸汽的熱量散失。
第一容器可以包括水位傳感器，所述水位傳感器連接到上板并在第一容器中延展以浸入第一容器所容納的水中。
第一加熱器和第二加熱器都具有螺旋形狀。
第二容器可以包括彎曲部分，所述彎曲部分通過朝烹飪腔的后表面彎曲第二容器的下端而形成。彎曲部分在前端連接到蒸汽入口端口，所述蒸汽入口端口設(shè)置在烹飪腔的后表面上。
第一容器還包括排氣通道，所述排氣通道設(shè)置在烹飪腔的上部中以自烹飪腔將蒸汽釋放到烹飪腔的外部。
烹飪腔的各壁可以具有多層面板，所述多層面板包括多層彼此分離的板以絕緣烹飪腔。
上述和/或者其它方面通過提供一種蒸汽爐實現(xiàn)，包括框箱，所述框箱限定烹飪腔；過熱蒸汽發(fā)生器，其用于將過熱蒸汽供給到烹飪腔中。所述過熱蒸汽發(fā)生器包括容納預(yù)定量水的第一容器；第二容器；入口，其設(shè)置在第二容器的上部并與第一容器的上部相連通；出口，其設(shè)置在第二容器的下部以與烹飪腔相連通；產(chǎn)生蒸汽的第一加熱器，從而被安裝到第一容器中以浸入第一容器容納的水中；第二加熱器，其安裝在第二容器中以使通過第一加熱器所產(chǎn)生的蒸汽過熱。


本發(fā)明的這些和/或者其它方面和優(yōu)點將從優(yōu)選實施例的下述說明并結(jié)合附圖而了解到，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施例的過熱蒸汽爐的透視圖；
圖2是說明圖1所示過熱蒸汽爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的截面圖；圖3是說明圖2所示過熱蒸汽爐的過熱蒸汽發(fā)生器的結(jié)構(gòu)的分解透視圖；以及圖4是圖2所示過熱蒸汽爐的過熱蒸汽發(fā)生器的結(jié)構(gòu)的截面圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在將參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實施例，其中通篇中相似的附圖標(biāo)記表示相似的部件。下面將參照附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)行說明。
如圖1和2中所示，根據(jù)本發(fā)明第一實施例的過熱蒸汽爐包括限定烹飪腔11的框箱10以及過熱蒸汽發(fā)生器20，所述過熱蒸汽發(fā)生器20安置到烹飪腔11的后壁上以將過熱蒸汽提供給烹飪腔11。
框箱11包括外殼12、內(nèi)殼13，所述內(nèi)殼13安置到外殼12中以與外殼12相分離，從而限定了烹飪腔11。烹飪腔11在前部開口以從烹飪腔11中放置和移除食物。同樣，內(nèi)殼13包括第一殼13a和第二殼13b，所述第一殼13a和第二殼13b彼此分離以將烹飪腔11自烹飪腔11的外部絕緣。即烹飪腔11的每個壁包括多層面板，所述多層面板具有多層彼此分離的板。
朝下打開并朝上關(guān)閉的門14連接到柜箱10的開口前部以允許用戶打開和閉合烹飪腔11?？刂茊卧?5、各種控制按鈕15b以及控制開關(guān)15c設(shè)置在門14的柜箱10部分上，所述控制單元15包括顯示器15a，所述顯示器15a用于在其上顯示過熱蒸汽爐的操作狀態(tài)。
上、下支架16設(shè)置在烹飪腔11的上下位置上以分別在其上支撐食物。各上下支架16可移動地安裝在烹飪腔11中，從而可以沿著引導(dǎo)軌17做抽屜式運動而滑動，所述引導(dǎo)軌17相對形成在內(nèi)部外殼13的側(cè)壁的內(nèi)表面上。
如圖3、4中所示，設(shè)置在烹飪腔11的后壁上的過熱蒸汽發(fā)生器20包括容納預(yù)定量水的第一容器21和第二容器22，所述第二容器22的上部放置在第一容器21中，下部連接到烹飪腔11的后壁。過熱蒸汽發(fā)生器20還包括第一加熱器23，所述第一加熱器23圍繞第一容器21內(nèi)部中的第二容器22的外表面；以及第二加熱器24，所述第二加熱器24安置在第二容器22中。
過熱蒸汽發(fā)生器20的第一容器21和第二容器22分別具有圓柱形狀。第二容器22的外徑小于第一容器21的內(nèi)徑。第二容器22的上部沿著第一容器21的中心軸自第一容器21的下端至上部插入到第一容器21中。設(shè)置在第二容器22的上部中的入口與第一容器21的內(nèi)部相連通。第一容器21的下端通過諸如焊接連接到第二容器22的外表面，這樣第一和第二容器21、22具有一體的結(jié)構(gòu)并且第一容器21的下端閉合。由于上述結(jié)構(gòu)的原因，預(yù)定量的水容納在第一容器21和第二容器22之間的空間中以產(chǎn)生蒸汽。
第一容器21的上部通過上板26閉合，所述上板26安裝到第一容器21的下端。為了將上板26安裝到第一容器21的上端，上凸緣27圍繞第一容器21的上端設(shè)置，上板26通過多個鎖定部件28安裝到上凸緣27。此時，第一襯墊29設(shè)置在上凸緣27與上板26之間以防止蒸汽自第一容器21泄漏。
在延展到第一容器21的外部的第二容器22的下部，下部彎曲部分30通過朝烹飪腔11的后壁彎曲第二容器22的下端而形成。彎曲部分30的前端(其是第二容器22的出口)連接到蒸汽入口端口18，所述蒸汽入口端口18設(shè)置在烹飪腔11的后壁上。此時，圍繞第二容器22的出口設(shè)置的下凸緣31通過多個鎖定件32圍繞蒸汽入口端口18被安裝到內(nèi)部外殼13的預(yù)定部分上，第二襯墊33設(shè)置在下凸緣31與內(nèi)部外殼13之間以防止蒸汽通過下凸緣31和內(nèi)部外殼13之間的連接處而泄漏。多個蒸汽釋放孔形成在蓋34上，所述蓋34被安裝到內(nèi)部外殼13的后壁的內(nèi)表面上以限定烹飪腔11，從而允許過熱蒸汽發(fā)生器20所產(chǎn)生的過熱蒸汽被均勻地釋放到烹飪腔11中。
第一容器21和第二容器22分別是真空絕緣容器，這樣其間所限定的空間自外部絕緣，從而使得熱損失最小。第一容器21和第二容器22分別包括第一和第二內(nèi)部容器部分21a、22a以及第一和第二外部容器部分21b和22b，所述第一和第二外部容器部分21b和22b分別圍繞第一和第二內(nèi)部容器部分21a和22a的外表面，同時分別自第一和第二內(nèi)部容器部分21a和22a分離。第一和第二屏蔽材料21c和22c分別填充在第一和第二內(nèi)部容器部分21a和22a以及第一和第二外部容器部分21b和22b之間的空間中以截斷所輻射的熱。一旦產(chǎn)生真空狀態(tài)，第一和第二內(nèi)部容器部分21a和22a以及第一和第二外部容器部分21b和22b之間的空間在真空狀態(tài)中密封。
第一加熱器23在第一容器21的內(nèi)部圍繞第二容器22安裝以浸入第一容器21所容納的水中。第一加熱器23具有螺旋形狀以最大化熱傳輸表面面積。第一加熱器23由第一端子23a所支撐，所述第一端子23a設(shè)置在第一加熱器23上以向上延展并連接到上板26。第二加熱器24被安裝在第二容器22中，并也具有螺旋形狀以最大化熱傳輸表面面積。第二加熱器24由第二端子24a所支撐，所述第二端子24a設(shè)置在第二加熱器24上以向上延展并連接到上板26。同樣，第三和第四襯墊34a和34b分別設(shè)置在第一和第二加熱器23和24的第一和第二端子23a和24a與上板26之間，以防止蒸汽自第一容器21通過第一和第二端子23a和24a與上板26之間的連接處而泄漏。由于上述結(jié)構(gòu)的原因，第一加熱器23所產(chǎn)生的蒸汽上升，并通過第二容器22朝向烹飪腔11。因此，第二加熱器產(chǎn)生過熱蒸汽，所述第二加熱器24進(jìn)一步加熱第一加熱器23所產(chǎn)生的蒸汽，而蒸汽通過第二加熱器22朝向烹飪腔11。
過熱蒸汽爐20進(jìn)一步包括用于將水供給到第一容器21中的供給管35、用于將水自第一容器21排出的排水管36，以及用于監(jiān)測第一容器21中所容納的水位的水位傳感器37。此時，供給管35連接到上板26，而排水管36連接到第一容器21的下端。
同樣，盤狀供給引導(dǎo)板38被安裝在上板26之下，以和上板26相分離。盤狀供給引導(dǎo)板38的外徑小于第一容器21的內(nèi)徑并大于第二容器22的外徑。供給引導(dǎo)板38的功能是通過供給管35將水引導(dǎo)入第一容器21，并同時具有自第一容器21的內(nèi)部將蒸汽引導(dǎo)到第二容器22的入口的功能。供給引導(dǎo)板38由絕緣材料制成，以在引導(dǎo)蒸汽時最小化所散失的蒸汽的熱量。水位傳感器37延展至第一容器21中的下部，同時通過上板26和供給引導(dǎo)板38。在此狀態(tài)中，水位傳感器37被上板26支撐。第一襯墊34c設(shè)置在供給管35和上板26之間，第六襯墊34d設(shè)置在水位傳感器37與上板26之間，以防止蒸汽自第一容器21通過供給管35和水位傳感器37以及上板之間的連接處而泄漏。
由于供給管35連接到外部水源(未示出)，水通過供給管35供給到第一容器21中。預(yù)定量水位的水容納在第一容器21中并通過響應(yīng)于水位傳感器37的監(jiān)測操作控制自外部水源(未示出)所供給的水而得到維持。同樣，控制閥(未示出)可以設(shè)置在排水管36上，以在烹飪操作后可控地將第一容器21中殘余的水排出。
如圖2中所示，本發(fā)明的過熱蒸汽爐還包括烹飪腔11的上部中的排氣通道40，以將過熱蒸汽自烹飪腔11釋放到烹飪腔11的外部。
下面將對本發(fā)明的過熱蒸汽爐的操作進(jìn)行說明。
首先，食物被放置到烹飪腔11的上、下支架16上。此后，過熱蒸汽爐運轉(zhuǎn)，水通過過熱蒸汽發(fā)生器20的供給管32供給到蒸汽發(fā)生容器21中。此時，蒸汽發(fā)生容器21中的水位響應(yīng)于水位傳感器34的監(jiān)測操作而得以控制。
在預(yù)定量的水被供給到蒸汽產(chǎn)生容器21后，容納在蒸汽發(fā)生容器21中的水通過第一加熱器23加熱。因此，蒸汽通過使用浸入水中的第一加熱器23煮容納在第一容器21中的水而產(chǎn)生。此后，過熱蒸汽通過使用第二加熱器24進(jìn)一步加熱來而產(chǎn)生，同時蒸汽自第二容器22的入口通過第二容器22朝向烹飪腔11。這樣，烹飪腔11中的食物通過第二容器22的出口供給到烹飪腔11中的過熱蒸汽而產(chǎn)生的熱進(jìn)行烹飪。在烹飪完成后，過熱蒸汽通過設(shè)置在烹飪腔11的上部的排氣通道40釋放到烹飪腔11的外部。
在上述操作中，由于第一容器21和第二容器22具有絕緣結(jié)構(gòu)，第二容器22的出口設(shè)置到烹飪腔11的后壁上，本發(fā)明的過熱蒸汽爐產(chǎn)生過熱蒸汽，同時使產(chǎn)生的熱損失最小化。此外，由于本發(fā)明的過熱蒸汽爐迅速地將過熱蒸汽供給到烹飪腔11中，使能量損失最小化。同樣，由于具有螺旋形狀的第一加熱器23浸入第一容器21中所容納的水中，本發(fā)明的過熱蒸汽爐迅速煮沸第一容器21中所容納的水，由于具有螺旋形狀的第二加熱器24進(jìn)一步加熱蒸汽，本發(fā)明的過熱蒸汽爐在較短的時間內(nèi)產(chǎn)生過熱蒸汽。這兩步操作過程節(jié)省了能量。
從上述說明中很明顯，在本發(fā)明的過熱蒸汽爐中，由于過熱蒸汽發(fā)生器被安裝在烹飪腔的后壁上，與傳統(tǒng)過熱烹飪裝置的蒸汽鍋爐等相比，所述過熱蒸汽發(fā)生器的結(jié)構(gòu)得以簡化。本發(fā)明的制造成本可以降低。此外，本發(fā)明的過熱蒸汽爐可以在用戶的家中使用，因為過熱蒸汽爐的安裝得以簡化，爐的尺寸得以減小。
同樣，由于過熱蒸汽發(fā)生器具有絕緣結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的過熱蒸汽爐能夠產(chǎn)生過熱蒸汽，同時使熱量散失最小。
此外，由于烹飪腔的各壁具有多層面板，所述多層面板具有多個分離的層，本發(fā)明的過熱蒸汽爐通過截斷熱而進(jìn)一步使得熱量損耗最小化。
盡管對本發(fā)明的一些實施例進(jìn)行了展示和說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解在不偏離本發(fā)明的原理和實質(zhì)的情況下，可對這些實施例進(jìn)行改變，其范圍也落入本發(fā)明的權(quán)利要求及其等同物所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種過熱蒸汽爐，包括框箱，所述框箱限定烹飪腔；以及過熱蒸汽發(fā)生器，用于將過熱蒸汽供給到烹飪腔中，所述過熱蒸汽產(chǎn)生器包括容納預(yù)定量水的第一容器；第二容器，所述第二容器具有放置在前部容器中的上部和下部；入口，所述入口設(shè)置在第二容器的上部，以與第一容器的上部相連通；以及出口，所述出口設(shè)置在第二容器的下部，以連接至烹飪腔；加熱器，用于加熱容納在第一容器中的水，以使得蒸汽上升并進(jìn)入第二容器，從而使進(jìn)入第二容器的蒸汽過熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過熱蒸汽爐，其特征在于，第二容器的上部的外徑小于第一容器的內(nèi)徑，并從第一容器的下端至上部沿著第一容器的中心軸插入至第一容器中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過熱蒸汽爐，其特征在于，第一和第二容器提供絕緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過熱蒸汽爐，其特征在于，每個第一和第二容器包括內(nèi)部容器部分，以及外部容器部分，所述外部容器部分圍繞內(nèi)部容器部分的外表面，同時與內(nèi)部容器部分的外表面彼此分離，內(nèi)部容器部分與外部容器部分之間的空間為真空。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的過熱蒸汽爐，其特征在于，還包括屏蔽材料以填充內(nèi)部容器部分與外部容器部分之間的空間，從而截斷輻射熱。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過熱蒸汽爐，其特征在于，第一容器包括上板以閉合第一容器的上端，并且加熱器包括端子，所述端子向上延展并被上板支撐。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過熱蒸汽爐，其特征在于，還包括包括供給管和排水管，所述供給管和排水管分別連接到上板和第一容器的下端，以將水供給到第一容器中或者排出第一容器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的過熱蒸汽爐，其特征在于，還包括盤狀供給引導(dǎo)板，所述引導(dǎo)板設(shè)置在上板之下以自上板分離，從而將通過供給管所供給的水引導(dǎo)入第一容器，所述盤狀供給引導(dǎo)板的外徑小于第一容器的內(nèi)徑并大于第二容器的外徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的過熱蒸汽爐，其特征在于，盤狀供給引導(dǎo)板包括絕緣材料以減小自第一容器升起的蒸汽所引起的熱量損失。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過熱蒸汽爐，其特征在于，還包括水位傳感器，所述水位傳感器連接到上板并在第一容器中延展，從而浸入第一容器中所盛納的水中。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過熱蒸汽爐，其特征在于，加熱器具有螺旋形狀。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過熱蒸汽爐，其特征在于，還包括分別連接到第一容器的供給管和排水管。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過熱蒸汽爐，其特征在于，還包括連接到第一容器的水位傳感器，以監(jiān)測第一容器中所容納的水的水位。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過熱蒸汽爐，其特征在于，第二容器包括彎曲部分，所述彎曲部分通過朝烹飪腔的后壁彎曲第二容器的下端而形成，彎曲部分將前端連接到設(shè)置在烹飪腔的后壁上的蒸汽入口端口。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過熱蒸汽爐，其特征在于，還包括排氣通道，所述排氣通道設(shè)置在烹飪腔的上部中，以自烹飪腔將蒸汽釋放到烹飪腔的外部。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過熱蒸汽爐，其特征在于，烹飪腔的每個壁具有多層面板，所述多層面板包括多層彼此分離的板以絕緣烹飪腔。
17.一種蒸汽爐，包括框箱，所述框箱限定烹飪腔；和過熱蒸汽發(fā)生器，用于將過熱蒸汽供給到烹飪腔中，所述過熱蒸汽發(fā)生器包括容納水的第一容器；第二容器，所述第二容器具有上部和下部，所述上部放置在第一容器中，入口設(shè)置在第二容器的上部以與第一容器的內(nèi)部相連通；出口，所述出口設(shè)置在第二容器的下部，以連接到烹飪腔；以及第一和第二加熱器，以加熱水使得蒸汽進(jìn)入第二容器，并使進(jìn)入第二容器的蒸汽過熱。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的過熱蒸汽爐，其特征在于，第一加熱器安置在第一容器中以浸入容納在第一容器中的水中，第二加熱器安裝在第二容器中。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的過熱蒸汽爐，其特征在于，第二容器的上部自第一容器的下端至上部插入到第一容器中。
20.一種蒸汽爐，包括框箱，所述框箱限定烹飪腔；和過熱蒸汽發(fā)生器，用于將過熱蒸汽供給到烹飪腔中，所述過熱蒸汽發(fā)生器包括用于產(chǎn)生蒸汽的第一加熱器；第二加熱器，位于第一加熱器內(nèi)，以使所產(chǎn)生的蒸汽過熱；以及容器，用于朝第二加熱器引導(dǎo)所產(chǎn)生的蒸汽，以允許所產(chǎn)生的蒸汽被第二加熱器所加熱。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的過熱蒸汽爐，其特征在于第二加熱器與第一加熱器同心。
全文摘要
一種過熱蒸汽爐，包括框箱，所述框箱限定烹飪腔；以及過熱蒸汽發(fā)生器，用于將過熱蒸汽供給到烹飪腔中。過熱蒸汽產(chǎn)生器包括容納預(yù)定量水的第一容器，以及第二容器，所述第二容器的上部第一容器中，這樣設(shè)置在第二容器的上部的入口與第一容器的內(nèi)部相連通。第二容器具有出口，所述出口設(shè)置在第二容器的下部并連接到烹飪腔。過熱蒸汽發(fā)生器還包括第一加熱器，所述第一加熱器安置在第一容器中以浸入第一容器中所容納的水中來產(chǎn)生蒸汽，以及第二加熱器，所述第二加熱器安置在第二容器中以過熱加熱第一加熱器所產(chǎn)生的蒸汽。
文檔編號A21B3/00GK1594968SQ200410035369
公開日2005年3月16日 申請日期2004年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月9日
發(fā)明者小林省三 申請人:三星電子株式會社