專利名稱：一種現(xiàn)配飲料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種現(xiàn)配飲料的制作工藝，尤其是一種含植物性原料如果汁等的現(xiàn)配飲料制作方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)配飲料通常包括果、蔬汁類；奶類與植物提取液類；如以果汁經(jīng)加調(diào)酸甜度后制成的濃縮果汁經(jīng)兌飲用水配成的現(xiàn)配飲料類，常見的有烏梅飲料等；或是奶類及其仿制品加甜味劑等經(jīng)兌飲用水配制的現(xiàn)配飲料類，常見的有珍珠奶茶飲料等；或是以植物提取液經(jīng)加甜味劑、發(fā)泡劑等配成的現(xiàn)配飲料如可樂等，其一般配制方法均為將飲料液體組份制成一體的濃縮液配方包括添加防霉劑與穩(wěn)定劑等使之適于保存，使用時經(jīng)兌入飲用水、固體組份如魔芋膠團與二氧化碳發(fā)泡劑等后制成現(xiàn)配現(xiàn)飲的飲料，且現(xiàn)有的現(xiàn)配果汁飲料都適于冷飲，采用果汁速溶結(jié)晶的現(xiàn)配果汁飲料又都適于熱飲，用速溶結(jié)晶方法制得的飲料很難保存其中熱敏性營養(yǎng)組份的完好，如制作現(xiàn)配的藻類飲料，尤其是象新鮮螺旋藻等蛋白質(zhì)飲料的營養(yǎng)組份與生物活性物質(zhì)便無法保持不受破壞了。
眾所周知，飲料的一個重要質(zhì)量指標(biāo)是口感，由于人體對于同樣的甜度與酸度在不同溫度下的味覺是不同的，如同樣甜度的飲料在溫度低于10℃時會感覺比35℃以上時明顯地“甜”；同樣的酸度在30℃以上時會感覺比15℃以下時明顯地“酸”，因此，采用現(xiàn)有的制成一體的含果汁的濃縮液，無論采用什么樣的配方都無法同時適應(yīng)冷、熱兩種飲料的口感要求。此外，現(xiàn)配飲料的配制中采用手工操作就不可避免地會產(chǎn)生操作差異，加上以新鮮果、蔬現(xiàn)榨汁為原料時由于存在原料個體之間含糖含酸等方面的品質(zhì)差異波動、操作者個體的感官判斷差異等因素就更難保證口感質(zhì)量的一致了，因此，用現(xiàn)有方法配制的現(xiàn)配飲料尤其是以新鮮果、蔬現(xiàn)榨汁為原料時常常因為口感的不穩(wěn)定招來非議，只其只能適合于制作中低檔次的現(xiàn)配飲料品種。
現(xiàn)配飲料要實現(xiàn)商業(yè)化利潤的操作要求是能快速完成飲料的制作，這樣就不允許操作者花費較多的時間用于調(diào)整飲料的口感，同時更要求保證制作過程中的衛(wèi)生與方便，為了取得口感相同的、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的、工程化制作的現(xiàn)配飲料質(zhì)量效果，就必須對現(xiàn)配飲料的制作方法按照工程化快速配制的要求進行創(chuàng)新，現(xiàn)配飲料實現(xiàn)工程化、專業(yè)化、衛(wèi)生方便化是其發(fā)展的國際大趨勢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種現(xiàn)配飲料的制作方法，以解決植物類包括果、蔬汁飲料的現(xiàn)配飲料制作技術(shù)中存在新鮮原料品質(zhì)差異和人工配制加料差異所致的口感質(zhì)量差異，取得工程化操作的質(zhì)量一致性；同時能快速完成飲料配制，適應(yīng)現(xiàn)配的商業(yè)化速度要求，采用分組預(yù)制飲料配料易于進行儲存并保持飲料中營養(yǎng)性組份不受化學(xué)損害，能根據(jù)配制冷、熱飲料等的不同品種要求，精確地加入不同的飲料酸甜口感組份，使得采用同一組份配料可實現(xiàn)快速配制不同溫度飲料時取得設(shè)計口感的配制結(jié)果。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，本發(fā)明采用一種現(xiàn)配飲料的制作方法，采用飲料功能性或營養(yǎng)組份、其他食品添加劑及飲用水，經(jīng)現(xiàn)配制作方法調(diào)制成現(xiàn)配飲料，其特征在于所述的現(xiàn)配飲料的組份經(jīng)分組預(yù)制成配料類，其中至少甜味劑類、食用酸類采用定量加液器進行計量與配制送料，經(jīng)加入其余飲料配方成分調(diào)制成現(xiàn)配飲料。所述的分組預(yù)制是指將相互間可以復(fù)配或混合的配方組份經(jīng)復(fù)配合為一體后進行保存與配制送料。所述的用于進行甜味劑類、食用酸類計量與配制送料的定量加液器是壓送式的定量加液器。所述的飲料功能性或營養(yǎng)組份包括藻類和果、蔬汁類及奶類或植脂末，其中藻類包括藻類的小顆粒或微藻；果、蔬汁類包括鮮榨果、蔬汁或是濃縮果、蔬汁或是鮮榨與濃縮果、蔬汁的混合；奶類或植脂末包括牛奶、羊奶、豆奶等含蛋白原料組份。所述的微藻類采用密閉式或半密閉式方法培養(yǎng)而成，再經(jīng)預(yù)先清洗與殺菌后制成濃縮液供作配制飲料。所述的飲用水是冷水或是溫水或是熱水，其中，采用熱水配制成的現(xiàn)配熱飲料的最佳溫度是35℃-45℃。所述的調(diào)制是指飲料功能性或營養(yǎng)組份間的混合或是組合如調(diào)制成分層飲料。
本發(fā)明的有益效果由于采用了現(xiàn)配飲料配料的分組預(yù)制工藝使得各組份得以保持功能完好，相互間儲存中不產(chǎn)生顯著的化學(xué)影響與損害作用，并使得飲料的各必要組份均能加入現(xiàn)配飲料的制作，且得以儲存與滿足計量與配制送料的要求，同時滿足了飲料商業(yè)配制速度上的要求，由于至少用量敏感的甜味劑類、食用酸類采用了采用定量加液器進行計量與配制送料，使得其使用稀釋倍數(shù)可大大減小，滿足了飲料商業(yè)配制中簡捷的操作要求，并且能消除現(xiàn)配操作人為誤差的影響，達到了工程化一致的口感質(zhì)量要求與衛(wèi)生要求，還能精確地控制配料用量，實現(xiàn)采用同一組配料配制出冬、夏等不同飲料溫度下符合相同口味質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的現(xiàn)配飲料。


圖1是本發(fā)明實施例所采用的一種定量加液器的結(jié)構(gòu)示意具體實施例方式采用飲料功能性或營養(yǎng)組份、其他食品添加劑及飲用水，經(jīng)現(xiàn)配制作方法調(diào)制成現(xiàn)配飲料，其中，飲料功能性或營養(yǎng)組份包括藻類和果、蔬汁類及奶類或植脂末，其中藻類包括藻類的細小顆?；蛭⒃?；果、蔬汁類包括鮮榨果、蔬汁或是濃縮果、蔬汁或是鮮榨與濃縮果、蔬汁的混合；奶類或植脂末包括牛奶、羊奶、豆奶等含蛋白原料組份。
分組預(yù)制是指將相互間可以復(fù)配或混合的配方組份經(jīng)復(fù)配合為一體后進行保存與配制送料?，F(xiàn)配飲料的配料經(jīng)分組預(yù)先制成藻類；果、蔬汁類；甜味劑類；食用香精類；食用酸類；增稠懸浮劑類等，其中甜味劑類、食用酸類、食用香精類、增稠懸浮劑類等可采用定量加液器進行計量與送料控制，為了保證現(xiàn)配飲料的口感質(zhì)量一致，至少甜味劑類、食用酸類應(yīng)采用定量加液器進行計量與送料控制，經(jīng)加入其余飲料配方成分調(diào)制成現(xiàn)配飲料。分組預(yù)制的原則是將相互間可以復(fù)配或混合的配方組份經(jīng)復(fù)配合為一體后進行保存與配制送料，對此可以嘗試將食用香精類與果、蔬汁類預(yù)先制成一體，將其他調(diào)味劑與食用酸類預(yù)先制成一體，將增稠懸浮劑類與其他添加劑等預(yù)先制成一體。
甜味劑類、食用酸類分組配料的計量與配制送料的定量加液器可采用圖1所示市場出售的壓送式的定量加液器，其計量精度可達0.25ml，也可以是其他精度或款式的壓送式的定量加液器，只要能起同樣的效果都一樣可用。
所有的液體分組配料類或組份均應(yīng)溶解后稀釋成定量加液器可壓送的濃度方能保證加液準(zhǔn)確，果、蔬汁類配料盡可能不使用濃縮醬，如必須用也應(yīng)進一步稀釋，以便于計量和配送，所有液體分組配料可在5℃左右的配制現(xiàn)場冰柜或低溫保存。
以下通過具體飲料品種的配方的分組預(yù)制分類與調(diào)制對本發(fā)明的飲料分組配料等作進一步的詳細說明實施例之一，夏季果汁冷飲配方與分組配料原果汁15％ 40ml密瓜(清汁)復(fù)合哈密瓜香精(10％) 1.0ml復(fù)糖 9ml鈣(7.5％濃度)4ml復(fù)酸(10％濃度) 1ml增稠穩(wěn)定劑(0.6％)8.4ml新鮮螺旋藻濃縮液 12ml飲用水是冷水加至250ml杯滿調(diào)制所有分組配料加飲用水混合制得飲料，顏色清色，基本透明帶藻綠色操作時間 1分鐘內(nèi)世界絕大多數(shù)的螺旋藻等微藻生產(chǎn)企業(yè)均采用跑道開放式水池，培養(yǎng)與加工生產(chǎn)過程中污染嚴(yán)重，產(chǎn)品藻腥異味重，用這種干品經(jīng)再加工制成的含藻飲料須經(jīng)脫腥與異味掩蓋工序，因此口味重，對不同人群和銷售地區(qū)的口味適應(yīng)性差。本發(fā)明采用的新鮮藻類，系對其野生優(yōu)良品種進行生物馴化后采用純種密閉無污染培養(yǎng)得到的純天然、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的新鮮藻液，這種方法培養(yǎng)的螺旋藻等微藻類無污染、無異味，營養(yǎng)成份與最寶貴的生物活性保健藥用成份保持完好，人體吸收率高達100％，因而更適宜于不經(jīng)加工直接使用制成本發(fā)明的含新鮮微藻的現(xiàn)配飲料。
上述新鮮螺旋藻濃縮液的培養(yǎng)與置備過程為采集→清洗→殺菌→加飲用水制成濃縮液供作配制飲料。
實施例之二，常年果酸奶飲料配方與分組配料原果汁20％ 50ml本瓜清汁(10％)與蜜瓜清汁(10％)復(fù)膠(1％) 12ml
復(fù)糖 9ml復(fù)酸(10％) 6ml乳酸鈣(7.5％) 4ml牛奶奶粉 14克木瓜香精(10％) 3ml紫球藻濃縮液 12ml飲用水是冷水或是溫水，加至250ml調(diào)制分層組合設(shè)置，顏色上杯白綠，下杯淺桔紅色操作時間 1分鐘內(nèi)組合調(diào)制中，奶粉先加少量溫水調(diào)出后加CMC攪勻，再加入紫球藻濃縮液攪勻，分杯成2/4-2/5先進底層杯中，分別將果汁、復(fù)糖、復(fù)酸、鈣、果膠、香精加入另一杯后攪拌，將淺桔紅色的果汁復(fù)合層設(shè)置在下層，淺紫色的紫球藻奶混合液設(shè)置在上層即可配制得分層的果酸奶飲料。
實施例之三，冬季加熱飲料(35℃-45℃)果味奶茶配方與分組配料原果汁10％ 25ml 密桃清汁(40度)復(fù)糖8ml水密桃香精(10％濃度)6ml增稠穩(wěn)定劑(SF-4)6ml植脂末(蛋白原料組份)14克(先用溫水調(diào)制成溶解液)螺旋藻濃縮液12ml加熱飲用水(45℃)至250ml左右(加配完成后飲料上層溫度在40-45℃，平均溫度在35℃-45℃)調(diào)制蛋白原料的酸化與果汁的混合一步完成，所有組分混合制得飲料，顏色奶黃色中帶有藻綠色點操作時間 1分鐘內(nèi)實施例之四，常年蔬菜汁飲料配方與分組配料西紅柿鮮榨汁 50ml西紅柿濃縮醬 10mg復(fù)酸 2ml果膠 4ml食用碳酸鈣(溶解液) 2ml螺旋藻與魔芋制成的珍珠尺寸大小的顆粒60mg西紅柿香精(10％) 1.5ml飲用水 加至250ml杯滿調(diào)制分層組合調(diào)制，完成后飲料上層為紅色，下層為暗綠色。
操作時間 1分鐘內(nèi)此外，也可采用西瓜現(xiàn)榨汁替代西紅柿同樣采用分層配制上層為紅色下層為暗綠色的配料組合。果、蔬汁可是鮮榨果、蔬汁或是濃縮果、蔬汁或是兩者的混合。
所述的分組配料甜味劑類是包括蔗糖、果葡糖漿等含糖組分與甜菊糖、AK(蛋白糖)糖、阿斯巴甜等在內(nèi)的復(fù)合甜味劑。配制低熱量飲料時的含糖度應(yīng)控制在≤4度。
所述的分組配料食用酸類是包括檸檬酸、蘋果酸、酒石酸、乳酸、富馬酸等復(fù)合食用酸。除此之外，還可添加乳酸鈣等幫助調(diào)整口感，并可包含通常飲料中所含的其他添加劑組分。
以定量加液器加其他現(xiàn)有的制飲工具如容器等加上分組專用配料的方法結(jié)合進行現(xiàn)配飲料調(diào)制、經(jīng)兌入飲用水制得供短時間內(nèi)保存與飲用的現(xiàn)配飲料，其制作與現(xiàn)榨果汁類飲料及中高檔雞尾飲料相比具有操作簡便速度快(連續(xù)配制3-5杯相同的飲料僅需1-2分鐘)、衛(wèi)生、口感好、營養(yǎng)價值不受破壞、且制飲操作質(zhì)量一致性程度高，操作調(diào)制不需特殊培訓(xùn)就可配出熱量更低、品種更多更全的飲料與口味新品種，其市場、地域與季節(jié)適應(yīng)性廣，成本低、效率高，可實現(xiàn)方便化、工程化、功能化、專業(yè)化與口味國際化。
權(quán)利要求
1.一種現(xiàn)配飲料的制作方法，采用飲料功能性或營養(yǎng)組份、其他食品添加劑及飲用水，經(jīng)現(xiàn)配制作方法調(diào)制成現(xiàn)配飲料，其特征在于所述的現(xiàn)配飲料的組份經(jīng)分組預(yù)制成配料類，其中至少甜味劑類、食用酸類采用定量加液器進行計量與配制送料，經(jīng)加入其余飲料配方成分調(diào)制成現(xiàn)配飲料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)配飲料的制作方法，其特征在于所述的分組預(yù)制是指將相互間可以復(fù)配或混合的配方組份經(jīng)復(fù)配合為一體后進行保存與配制送料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1至2所述的一種現(xiàn)配飲料的制作方法，其特征在于所述的用于進行甜味劑類、食用酸類計量與配制送料的定量加液器是壓送式的定量加液器。
4.據(jù)權(quán)利要求1至3所述的一種現(xiàn)配飲料的制作方法，其特征在于所述的飲料功能性或營養(yǎng)組份包括藻類和果、蔬汁類及奶類或植脂末，其中藻類包括藻類的小顆?；蛭⒃?；果、蔬汁類包括鮮榨果、蔬汁或是濃縮果、蔬汁或是鮮榨與濃縮果、蔬汁的混合；奶類或植脂末包括牛奶、羊奶、豆奶等含蛋白原料組份。
5.據(jù)權(quán)利要求1和4所述的一種現(xiàn)配飲料的制作方法，其特征在于所述的微藻類采用密閉式或半密閉式方法培養(yǎng)而成，再經(jīng)預(yù)先清洗與殺菌后制成濃縮液供作配制飲料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5所述的一種現(xiàn)配飲料的制作方法，其特征在于所述的飲用水是冷水或是溫水或是熱水，其中，采用熱水配制成的現(xiàn)配熱飲料的最佳溫度是35℃-45℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6所述的一種現(xiàn)配飲料的制作方法，其特征在于所述的調(diào)制是指飲料功能性或營養(yǎng)組份間的混合或是組合如調(diào)制成分層飲料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種現(xiàn)配飲料的制作方法，采用飲料功能性或營養(yǎng)組份、其他食品添加劑及飲用水，經(jīng)現(xiàn)配制作方法調(diào)制成現(xiàn)配飲料，其特征在于所述的現(xiàn)配飲料的組份經(jīng)分組預(yù)制成配料類，其中至少甜味劑類、食用酸類采用定量加液器進行計量與配制送料，經(jīng)加入其余飲料配方成分調(diào)制成現(xiàn)配飲料。由于采用了現(xiàn)配飲料配料的分組預(yù)制工藝使得各組份得以保持功能完好，相互間儲存中不產(chǎn)生顯著的化學(xué)影響與損害作用，并使得飲料的各必要組份均能加入現(xiàn)配飲料的制作，且得以儲存與滿足計量與配制送料的要求，同時滿足了飲料商業(yè)配制速度上的要求，由于至少用量敏感的甜味劑類、食用酸類采用了采用定量加液器進行計量與配制送料，使得其使用稀釋倍數(shù)可大大減小，滿足了飲料商業(yè)配制中簡捷的操作要求，并且能消除現(xiàn)配操作人為誤差的影響，達到了工程化一致的口感質(zhì)量要求與衛(wèi)生要求，并能精確地控制配料用量，實現(xiàn)采用同一組配料配制出冬、夏等不同飲料溫度下符合相同口味質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的現(xiàn)配飲料。
文檔編號A23L2/68GK1720824SQ200410052769
公開日2006年1月18日 申請日期2004年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月13日
發(fā)明者潘戈 申請人:潘戈