專(zhuān)利名稱(chēng)：一種植物細(xì)胞破壁方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及植物農(nóng)副產(chǎn)品加工，具體地說(shuō)是一種植物細(xì)胞(壁)破壁方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有果蔬產(chǎn)品通常均為油炸的或烘干的，其加工過(guò)程中營(yíng)養(yǎng)成份(尤其是維生素和微量元素)損失較大，這樣加工后的產(chǎn)品，人體對(duì)其營(yíng)養(yǎng)成份的吸收僅為2.03～10％；并且油炸食品對(duì)人體的致癌率為非油炸食品的7倍左右，烘干加工的果蔬產(chǎn)品，其口感較差；同時(shí)，這樣加工后的產(chǎn)品保質(zhì)期較短，不易儲(chǔ)藏。
為了增加人體對(duì)植物產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)成份的吸收，于國(guó)內(nèi)、外出現(xiàn)了植物細(xì)胞壁破壁的工藝技術(shù)，例如冷凍破壁和研磨破壁；但它們的細(xì)胞破壁率僅為40％左右，破壁效果較差，不利于人體對(duì)植物營(yíng)養(yǎng)成份充分吸收利用；且含水率較高，產(chǎn)品保質(zhì)期較短，不易儲(chǔ)藏，為了提高其儲(chǔ)藏時(shí)間，在現(xiàn)有市場(chǎng)上銷(xiāo)售的此類(lèi)產(chǎn)品中均含有添加劑(如防腐劑)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種有利于人體對(duì)植物營(yíng)養(yǎng)成份的充分吸收和利用、口感好、易儲(chǔ)藏的植物細(xì)胞破壁方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種植物細(xì)胞破壁方法，可按如下步驟進(jìn)行操作，1)將植物原料進(jìn)行清洗、烘干、挑選(去除病果、傷葉、葉柄)，使植物原料的含水量為15～40W％(含水量最好為20～25％)；2)將含水量為15～40％的植物原料于壓力罐(如高壓釜)中緩慢加熱，使壓力罐內(nèi)的溫度于10～40分鐘內(nèi)升至50～80℃(較好為65～70℃)(升溫的過(guò)程中，壓力罐內(nèi)形成大量的霧狀水蒸汽，當(dāng)水蒸汽開(kāi)始凝聚成水滴時(shí)，罐體壓力約升至0.2MPa，罐體自然升壓結(jié)束)，打開(kāi)壓力罐的放氣閥向真空度(即表壓)-0.02～-0.1MPa真空罐內(nèi)排氣，使壓力罐內(nèi)瞬間(最多應(yīng)于20秒內(nèi)完成真空操作，最好應(yīng)小于10秒)形成真空；3)將壓力罐內(nèi)的溫度保持在50～80℃(較好為65～70℃)，1～3小時(shí)，使植物原料的含水量≤5％(通常其重量含量為2.5～5％)；關(guān)閉壓力罐的放氣閥，封閉降溫(自然冷卻或人工冷卻)得成品。(成品充氮保存或封閉保存，防止預(yù)水氣復(fù)蘇(即返潮))所述的植物原料通常是指水果、蔬菜、植物的花和/或植物的葉；真空罐的真空度最好為-0.05～-0.1Mpa；所述關(guān)閉壓力罐放氣閥后的人工冷卻降溫過(guò)程是指，使壓力罐內(nèi)的溫度于≤60分鐘的時(shí)間內(nèi)降至≤25℃。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1.有利于人體對(duì)植物營(yíng)養(yǎng)成份的充分吸收和利用。植物體由細(xì)胞組成，其營(yíng)養(yǎng)成份含在細(xì)胞內(nèi)，細(xì)胞和大量的木質(zhì)素、果膠等結(jié)合在一起，人體對(duì)其吸收能力差，因而大量的果蔬內(nèi)在營(yíng)養(yǎng)不能被人體吸收；所謂植物細(xì)胞破壁技術(shù)原理，就是利用果蔬細(xì)胞內(nèi)自然水分在瞬間“壓力變化時(shí)水的沸點(diǎn)下降，一分子水膨脹“2000倍”的機(jī)械原理，從植物細(xì)胞內(nèi)部炸開(kāi)細(xì)胞壁，使植物細(xì)胞內(nèi)營(yíng)養(yǎng)更易于被人體吸收利用，好比雞蛋，蛋皮打破，蛋清、蛋黃就流了出來(lái)。本發(fā)明在不破壞果蔬營(yíng)養(yǎng)成份的同時(shí)，既保留了果蔬的原味，又使?fàn)I養(yǎng)價(jià)值破壁后升級(jí)，非細(xì)胞破壁的果蔬人體吸收的營(yíng)養(yǎng)成份在2.03～10％左右，而破壁后的系列食品人體吸收在85％以上；總之，本發(fā)明對(duì)植物細(xì)胞破壁后，植物細(xì)胞的營(yíng)養(yǎng)成份更利于人體吸收。
2.植物細(xì)胞破壁效果好。本發(fā)明加工的果蔬產(chǎn)品在電鏡照片中顯示植物細(xì)胞幾乎100％被打破(植物細(xì)胞的破壁率為100％)，通常理論上至少應(yīng)在85％以上；形象的說(shuō)，食用本發(fā)明加工的30g蘋(píng)果片相當(dāng)于吃20多個(gè)蘋(píng)果的營(yíng)養(yǎng)成份，由于富含膳食結(jié)構(gòu)纖維，可改變?nèi)梭w的酸性環(huán)境，驅(qū)逐有害病菌，十分有利人體健康。
3.產(chǎn)品口感好。本發(fā)明加工的果蔬產(chǎn)品無(wú)防腐劑、色素等添加劑；產(chǎn)品酥脆可口、老少皆宜，顯現(xiàn)功能優(yōu)勢(shì)，作為具有食療、食養(yǎng)、食補(bǔ)的功能性食品而深受消費(fèi)者的青睞。
4.易儲(chǔ)藏。因?yàn)楸景l(fā)明加工的果蔬產(chǎn)品含水量≤5％，不利于細(xì)菌的存活，降低了細(xì)菌的生存空間，在不加入防腐劑、色素等任何添加劑的情況下，密閉保存，其保質(zhì)期最少應(yīng)為1～3年。
總之，本發(fā)明原材料的來(lái)源特別豐富，其加工的果蔬產(chǎn)品具有天然化、營(yíng)養(yǎng)化、風(fēng)味化、方便化、衛(wèi)生化、開(kāi)封即食等優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1.酥桑葉1)取桑葉100Kg，進(jìn)行清洗、于沸水中2秒(1-5秒均可)進(jìn)行殺青、烘干、挑選去除傷葉和葉柄，使桑葉的含水量為18％(重量)；2)將桑葉放入壓力罐中緩慢加熱，使壓力罐內(nèi)的溫度于15分鐘內(nèi)升至65℃(升溫的過(guò)程中，壓力罐內(nèi)形成大量的霧狀水蒸汽，當(dāng)水蒸汽開(kāi)始凝聚成水滴時(shí)，罐體壓力約升至0.2MPa，罐體自然升壓結(jié)束)，打開(kāi)壓力罐的放氣閥向真空度為-0.05MPa真空罐內(nèi)排氣，使壓力罐內(nèi)瞬間(1秒內(nèi))形成真空；3)將壓力罐內(nèi)的溫度保持在65℃1小時(shí)，使桑葉的含水量為5％；關(guān)閉壓力罐的放氣閥，在封閉狀態(tài)下，人工冷卻降溫至20℃，得酥桑葉成品，其破壁率為100％。
實(shí)施例2.酥蘋(píng)果片1)取蘋(píng)果100Kg，挑選去除病果、清洗、去皮、去核、切片3～5mm厚、烘干，使蘋(píng)果片的含水量為25％(重量)；2)將蘋(píng)果片放入高壓釜中緩慢加熱，使高壓釜內(nèi)的溫度于40分鐘內(nèi)升至70℃(升溫的過(guò)程中，高壓釜內(nèi)形成大量的霧狀水蒸汽，當(dāng)水蒸汽開(kāi)始凝聚成水滴時(shí)，高壓釜內(nèi)壓力約升至0.25MPa，高壓釜自然升壓結(jié)束)，打開(kāi)高壓釜的放氣閥向真空度為-0.09MPa真空罐內(nèi)排氣，使高壓釜內(nèi)瞬間(約5秒)形成真空；3)將高壓釜內(nèi)的溫度保持在70℃1.5小時(shí)，使蘋(píng)果片的含水量為4％；關(guān)閉高壓釜的放氣閥，在封閉狀態(tài)下，人工冷卻降溫至25℃，得酥蘋(píng)果片成品，其破壁率為95％。
實(shí)施例3.酥枸杞1)取枸杞100Kg，挑選去除病果、清洗、烘干，使枸杞的含水量為19％(重量)；2)將枸杞放入高壓釜中緩慢加熱，使高壓釜內(nèi)的溫度于35分鐘內(nèi)升至68℃(升溫的過(guò)程中，高壓釜內(nèi)形成大量的霧狀水蒸汽，當(dāng)水蒸汽開(kāi)始凝聚成水滴時(shí)，高壓釜內(nèi)壓力約升至0.18MPa，高壓釜自然升壓結(jié)束)，打開(kāi)高壓釜的放氣閥向真空度為-0.07MPa真空罐內(nèi)排氣，使高壓釜內(nèi)瞬間(約10秒)形成真空；3)將高壓釜內(nèi)的溫度保持在68℃1.8小時(shí)，使枸杞的含水量為4％；關(guān)閉高壓釜的放氣閥，在封閉狀態(tài)下，人工冷卻降溫至23℃，得酥枸杞成品，其破壁率為95％。
實(shí)施例4.酥玫瑰花1)取玫瑰花10Kg，挑選去除有傷個(gè)體，進(jìn)行清洗、烘干，使玫瑰花的含水量為35％(重量)；2)將玫瑰花放入壓力罐中緩慢加熱，使壓力罐內(nèi)的溫度于10分鐘內(nèi)升至67℃(升溫的過(guò)程中，壓力罐內(nèi)形成大量的霧狀水蒸汽，當(dāng)水蒸汽開(kāi)始凝聚成水滴時(shí)，罐體壓力約升至0.16MPa，罐體自然升壓結(jié)束)，打開(kāi)壓力罐的放氣閥向真空度為-0.08MPa真空罐內(nèi)排氣，使壓力罐內(nèi)瞬間(15秒)形成真空；3)將壓力罐內(nèi)的溫度保持在67℃1.2小時(shí)，使玫瑰花的含水量為4.5％；關(guān)閉壓力罐的放氣閥，在封閉狀態(tài)下，人工冷卻降溫至18℃，得酥玫瑰花成品，其破壁率為100％。
實(shí)施例5.酥葡萄1)取葡萄100Kg，挑選去除有傷個(gè)體，進(jìn)行清洗、烘干，使葡萄的含水量為21％(重量)；2)將葡萄放入壓力罐中緩慢加熱，使壓力罐內(nèi)的溫度于36分鐘內(nèi)升至66℃(升溫的過(guò)程中，壓力罐內(nèi)形成大量的霧狀水蒸汽，當(dāng)水蒸汽開(kāi)始凝聚成水滴時(shí)，罐體壓力約升至0.2MPa，罐體自然升壓結(jié)束)，打開(kāi)壓力罐的放氣閥向真空度為-0.04MPa真空罐內(nèi)排氣，使壓力罐內(nèi)瞬間(12秒)形成真空；3)將壓力罐內(nèi)的溫度保持在66℃1.5小時(shí)，使葡萄的含水量為4.0％；關(guān)閉壓力罐的放氣閥，在封閉狀態(tài)下，人工冷卻降溫至20℃，得酥葡萄成品，其破壁率為96％。
實(shí)施例6.酥大棗1)取大棗100Kg，挑選去除有傷個(gè)體，進(jìn)行清洗、烘干，使大棗的含水量為24％(重量)；2)將大棗放入壓力罐中緩慢加熱，使壓力罐內(nèi)的溫度于40分鐘內(nèi)升至69℃(升溫的過(guò)程中，壓力罐內(nèi)形成大量的霧狀水蒸汽，當(dāng)水蒸汽開(kāi)始凝聚成水滴時(shí)，罐體壓力約升至0.18MPa，罐體自然升壓結(jié)束)，打開(kāi)壓力罐的放氣閥向真空度為-0.06MPa真空罐內(nèi)排氣，使壓力罐內(nèi)瞬間(16秒)形成真空；3)將壓力罐內(nèi)的溫度保持在69℃2小時(shí)，使大棗的含水量為3.9％；關(guān)閉壓力罐的放氣閥，在封閉狀態(tài)下，人工冷卻降溫至20℃，得酥大棗成品，其破壁率為94％。
實(shí)施例7.酥桑葉1)取桑葉100Kg，進(jìn)行清洗、于沸水中3秒(1-5秒均可)進(jìn)行殺青、烘干、挑選去除傷葉和葉柄，使桑葉的含水量為20％(重量)；2)將桑葉放入壓力罐中緩慢加熱，使壓力罐內(nèi)的溫度于15分鐘內(nèi)升至50℃，打開(kāi)壓力罐的放氣閥向真空度為-0.085MPa真空罐內(nèi)排氣，使壓力罐內(nèi)瞬間(2秒內(nèi))形成真空；3)將壓力罐內(nèi)的溫度保持在52℃1小時(shí)，使桑葉的含水量為5％；關(guān)閉壓力罐的放氣閥，在封閉狀態(tài)下，人工冷卻降溫至20℃，得酥桑葉成品，其破壁率為88％。
實(shí)施例8.酥桑葉1)取桑葉100Kg，進(jìn)行清洗、于沸水中1秒(1-5秒均可)進(jìn)行殺青、烘干、挑選去除傷葉和葉柄，使桑葉的含水量為23％(重量)；2)將桑葉放入壓力罐中緩慢加熱，使壓力罐內(nèi)的溫度于15分鐘內(nèi)升至80℃，打開(kāi)壓力罐的放氣閥向真空度為-0.025MPa真空罐內(nèi)排氣，使壓力罐內(nèi)瞬間(3秒內(nèi))形成真空；3)將壓力罐內(nèi)的溫度保持在78℃1小時(shí)，使桑葉的含水量為4％；關(guān)閉壓力罐的放氣閥，在封閉狀態(tài)下，人工冷卻降溫至20℃，得酥桑葉成品，其破壁率為98％。
權(quán)利要求
1.一種植物細(xì)胞破壁方法，其特征在于按如下步驟進(jìn)行操作，1)將植物原料進(jìn)行清洗、烘干、挑選，使植物原料的含水量為15～40％；2)將含水量為15～40％的植物原料于壓力罐中緩慢加熱，使壓力罐內(nèi)的溫度于10～40分鐘內(nèi)升至50～80℃，打開(kāi)壓力罐的放氣閥向真空度為-0.02～-0.1Mpa的真空罐內(nèi)排氣，使壓力罐內(nèi)瞬間形成真空；3)將壓力罐內(nèi)的溫度保持在50～80℃，1～3小時(shí)，使植物原料的含水量≤5％；關(guān)閉壓力罐的放氣閥，封閉降溫得成品。
2.按照權(quán)利要求1所述的植物細(xì)胞破壁方法，其特征在于所述的植物原料為水果、蔬菜、植物的花和/或植物的葉。
3.按照權(quán)利要求1所述的植物細(xì)胞破壁方法，其特征在于所述植物原料的含水量為20～25％。
4.按照權(quán)利要求1所述的植物細(xì)胞破壁方法，其特征在于所述真空罐的真空度為-0.05～-0.1MPa。
5.按照權(quán)利要求1所述的植物細(xì)胞破壁方法，其特征在于所述的瞬間形成真空的過(guò)程應(yīng)于20秒內(nèi)完成。
6.按照權(quán)利要求5所述的植物細(xì)胞破壁方法，其特征在于所述的瞬間形成真空的過(guò)程應(yīng)于10秒內(nèi)完成。
7.按照權(quán)利要求1所述的植物細(xì)胞破壁方法，其特征在于所述關(guān)閉壓力罐放氣閥后的降溫過(guò)程是指，使壓力罐內(nèi)的溫度于≤60分鐘的時(shí)間內(nèi)降至≤25℃。
8.按照權(quán)利要求1所述的植物細(xì)胞破壁方法，其特征在于所述壓力罐內(nèi)的溫度于10～40分鐘內(nèi)升至65～70℃。
9.按照權(quán)利要求1所述的植物細(xì)胞破壁方法，其特征在于所述將壓力罐內(nèi)的溫度保持在65～70℃。
10.按照權(quán)利要求1所述的植物細(xì)胞破壁方法，其特征在于所述植物成品的含水量為2.5～5％。
全文摘要
本發(fā)明涉及植物農(nóng)副產(chǎn)品加工，具體地說(shuō)是一種植物細(xì)胞(壁)破壁方法，可按如下步驟進(jìn)行操作1)將植物原料進(jìn)行清洗、烘干、挑選，使植物原料的含水量為15～40％；2)將含水量為15～40％的植物原料于壓力罐中加熱，罐內(nèi)溫度于10～40分鐘內(nèi)升至50～80℃，向真空度－0.02～－0.1MPa真空罐內(nèi)排氣，使壓力罐內(nèi)瞬間形成真空；3)將壓力罐溫度保持在50～80℃，1～3小時(shí)，使含水量≤5％；關(guān)閉放氣閥，封閉降溫得成品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為植物細(xì)胞破壁效果好，有利于人體對(duì)植物營(yíng)養(yǎng)成分的充分吸收和利用，產(chǎn)品口感好，易儲(chǔ)藏；產(chǎn)品具有天然化、營(yíng)養(yǎng)化、風(fēng)味化、方便化、衛(wèi)生化、開(kāi)封即食等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C12N5/04GK1785073SQ200410082869
公開(kāi)日2006年6月14日 申請(qǐng)日期2004年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月7日
發(fā)明者鄭鐵鋼, 許思明 申請(qǐng)人:鄭鐵鋼, 許思明