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高效節(jié)能釀酒鍋的制作方法

文檔序號(hào):425527閱讀:590來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:高效節(jié)能釀酒鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種釀酒鍋,具體來(lái)說(shuō),涉及一種高效節(jié)能釀酒鍋。
背景技術(shù)
在酒的釀造工藝過(guò)程中,需要對(duì)發(fā)酵后的酒糟進(jìn)行蒸餾。傳統(tǒng)的釀酒工藝中,用于蒸餾的釀酒鍋為一般敝口大鍋,熱量從旁邊有較多輻射損耗,能源利用率低,非常不節(jié)能。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于克服上述不足,提供一種高效節(jié)能的釀酒鍋。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型高效節(jié)能釀酒鍋包括燃燒筒,燃燒筒上端密閉,內(nèi)為燃燒室;燃燒筒外為上端開(kāi)口,下端與燃燒筒下端連接在一起,與燃燒筒有一定間距的外筒,外筒比燃燒筒高。
由于燃燒筒上端密閉,內(nèi)為燃燒室,與普通釀酒鍋相比,側(cè)面的熱能也被吸收,熱能損耗小。加之外筒下端與燃燒筒下端連接在一起,與燃燒筒有一定間距的外筒,加入鍋內(nèi)的水可以與燃燒筒側(cè)壁接觸,換熱接觸面積增大,燃燒熱能可以被充分吸收,因而,本實(shí)用新型高效節(jié)能釀酒鍋具有高效、節(jié)能的技術(shù)效果。
為進(jìn)一步提高燃燒熱能的利用效率,燃燒筒與外筒之間裝有上下密閉的兩個(gè)煙道筒,煙道筒與燃燒筒、外筒之間有一定的間距,煙道筒壁上有內(nèi)外過(guò)煙管,內(nèi)過(guò)煙管與燃燒筒連通,外過(guò)煙管與高效節(jié)能釀酒鍋外的排煙通道接通。
由于燃燒筒與外筒之間裝有上下密閉的兩個(gè)煙道筒,燃燒后含有大量余熱的煙經(jīng)過(guò)兩個(gè)煙道筒形成的煙道排除,余熱通過(guò)煙道筒傳遞到煙道筒與燃燒筒、外筒之間的水中,進(jìn)一步提高燃燒熱能的利用效率。


圖1是本實(shí)用新型高效節(jié)能釀酒鍋的一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1所示高效節(jié)能釀酒鍋正孔結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖1所示高效節(jié)能釀酒鍋燃燒室結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖1所示高效節(jié)能釀酒鍋使用安裝結(jié)構(gòu)示意圖;圖中,1—燃燒筒 2—外筒 3—煙道筒 31—內(nèi)煙道筒 32—外煙道筒 4—內(nèi)過(guò)煙管 5—外過(guò)煙管 6—正孔 61—外層管 62—內(nèi)層管 7—支撐座 8—燃燒室 9—爐排 10—排水管 11—排灰孔 12—釀酒甑 13—甑蓋 14—導(dǎo)汽管 15—煙囪 16—煙孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
,對(duì)本實(shí)用新型高效節(jié)能釀酒鍋?zhàn)鬟M(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明和描述。
圖1是本實(shí)用新型高效節(jié)能釀酒鍋的一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型高效節(jié)能釀酒鍋包括燃燒筒1,燃燒筒上端密閉,內(nèi)為燃燒室;燃燒筒1外為上端開(kāi)口,下端與燃燒筒1下端連接在一起,與燃燒筒1有一定間距的外筒2,外筒2比燃燒筒1高5~25厘米,同時(shí),外筒2上部外沿還焊接有2~6厘米寬的環(huán)形支撐板,支撐板外沿有高5~20厘米高的園環(huán),釀酒甑可以置于其上。為進(jìn)一步提高燃燒熱能的利用效率,燃燒筒1與外筒2之間裝有上下密閉的兩個(gè)煙道筒3,煙道筒3與燃燒筒1、外筒2之間有一定的間距,兩個(gè)煙道筒之間有5~30厘米間距。內(nèi)煙道筒31壁上方有內(nèi)過(guò)煙管4與燃燒筒1上端相連通,外煙道筒32壁上方有外過(guò)煙管5,外過(guò)煙管5穿過(guò)外筒壁2與高效節(jié)能釀酒鍋外的排煙通道接通。內(nèi)過(guò)煙管4、外過(guò)煙管5分別位于高效節(jié)能釀酒鍋?zhàn)笥覂蓚?cè),高效節(jié)能釀酒鍋正面有一正孔6,燃燒筒1、外筒2、煙道筒3為圓筒形結(jié)構(gòu)。
圖2是圖1所示高效節(jié)能釀酒鍋正孔結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,正孔外層是穿過(guò)煙道筒3,連接煙道筒3與燃燒筒1、煙道筒3與外筒2之間的水的外層管61,使煙道筒3與燃燒筒之間的內(nèi)層水與煙道筒3與外筒2之間的外層水產(chǎn)生對(duì)流,交換熱量;正孔內(nèi)層是穿過(guò)外筒2、外層管61、燃燒筒1的內(nèi)層管62,內(nèi)層管62用于向燃燒室添加燃料,內(nèi)層管62外側(cè)裝有擋風(fēng)板,用于方便添加燃料,擋閉風(fēng)源使燃料在燃燒室內(nèi)燃燒得更加良好。正孔外層、正孔內(nèi)層均為園或橢圓形結(jié)構(gòu)。
圖3是圖1所示高效節(jié)能釀酒鍋燃燒室結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,整個(gè)高效節(jié)能釀酒鍋底部用三個(gè)支撐座7支撐,燃燒筒1、煙道筒3、外筒2底部用環(huán)形底扳焊接在一起,燃燒室8內(nèi)有爐排9,釀酒鍋側(cè)面裝有排水管10以及排灰孔11,燃燒室8結(jié)構(gòu)同現(xiàn)有技術(shù)的鍋爐機(jī)構(gòu)相同,在此不在贅述。
圖4是圖1所示使用安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,釀酒甑12置于釀酒鍋上,對(duì)釀酒甑內(nèi)發(fā)酵后的酒糟進(jìn)行蒸餾,含有酒精的蒸汽從甑蓋13上端的導(dǎo)汽管14排除。釀酒鍋側(cè)面為煙囪15,釀酒鍋外煙道筒32通過(guò)煙孔16接到煙囪15形成排煙通道。除正面外,釀酒鍋外用磚砌、水泥密閉。此外,對(duì)酒的蒸餾工藝過(guò)程屬于傳統(tǒng)工藝在此,不在贅述。
本實(shí)用新型的高效節(jié)能釀酒鍋燃燒室具有以下優(yōu)點(diǎn)1、安全本實(shí)用新型高效節(jié)能釀酒鍋由于上端未封閉的結(jié)構(gòu),因此它不同于一般的鍋爐,它產(chǎn)生的蒸汽壓力小,不會(huì)發(fā)生爆炸事件。
2、節(jié)能本實(shí)用新型高效節(jié)能釀酒鍋的換熱面積的4~8倍,與現(xiàn)有技術(shù)的釀酒蒸汽鍋爐相比,沒(méi)有散熱面,沒(méi)有傳送過(guò)程中的熱能損耗,經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)測(cè)試,能源消耗只有目前50%,大大降低了能源的消耗,是一種適用于釀酒蒸餾的節(jié)能實(shí)用產(chǎn)品。
本實(shí)用新型鑄鐵高效節(jié)能釀酒鍋具有不限于具體實(shí)施方式
的范圍,一切利用本實(shí)用新型發(fā)明構(gòu)思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護(hù)之列。
權(quán)利要求1.一種高效節(jié)能釀酒鍋,其特征在于包括燃燒筒,燃燒筒上端密閉,內(nèi)為燃燒室;燃燒筒外為上端開(kāi)口,下端與燃燒筒下端連接在一起,與燃燒筒有一定間距的外筒,外筒比燃燒筒高。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能釀酒鍋,其特征在于,所述的燃燒筒與外筒之間裝有上下密閉的兩個(gè)煙道筒,煙道筒與燃燒筒、外筒之間有一定的間距,煙道筒壁上有內(nèi)外過(guò)煙管,內(nèi)過(guò)煙管與燃燒筒連通,外過(guò)煙管與高效節(jié)能釀酒鍋外的排煙通道接通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效節(jié)能釀酒鍋,其特征在于,所述的兩個(gè)煙道筒的間距為5~30厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效節(jié)能釀酒鍋,其特征在于,所述的燃燒筒、外筒、煙道筒為圓筒形或橢圓筒形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能釀酒鍋,其特征在于,所述的所述外筒比燃燒筒高5~25厘米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能釀酒鍋,其特征在于,所述的外筒上部外沿還焊接有2~6厘米寬的環(huán)形支撐板。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效節(jié)能釀酒鍋,其特征在于,所述的內(nèi)過(guò)煙管在內(nèi)煙道筒壁上方,與燃燒筒上端相連通,外過(guò)煙管在外煙道筒壁上方,外過(guò)煙管穿過(guò)外筒壁與高效節(jié)能釀酒鍋外的排煙通道接通,內(nèi)過(guò)煙管、外過(guò)煙管分別位于高效節(jié)能釀酒鍋?zhàn)笥覂蓚?cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效節(jié)能釀酒鍋,其特征在于,所述的高效節(jié)能釀酒鍋正面有一正孔,正孔外層是穿過(guò)煙道筒,連接煙道筒與燃燒筒、煙道筒與外筒之間的水的外層管,正孔內(nèi)層是穿過(guò)外筒、外層管、燃燒筒的內(nèi)層管;正孔外層、正孔內(nèi)層均為園或橢圓形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效節(jié)能釀酒鍋包括燃燒筒,燃燒筒上端密閉,內(nèi)為燃燒室;燃燒筒外為上端開(kāi)口,下端與燃燒筒下端連接在一起,與燃燒筒有一定間距的外筒,外筒比燃燒筒高。由于燃燒筒上端密閉,內(nèi)為燃燒室,與普通釀酒鍋相比,側(cè)面的熱能也被吸收,熱能損耗小。加之外簡(jiǎn)下端與燃燒簡(jiǎn)下端連接在一起,與燃燒筒有一定間距的外筒,加入鍋內(nèi)的水可以與燃燒簡(jiǎn)側(cè)壁接觸,換熱接觸面積增大,燃燒熱能可以被充分吸收,因而,本實(shí)用新型高效節(jié)能釀酒鍋具有高效、節(jié)能的技術(shù)效果。
文檔編號(hào)C12G3/02GK2753736SQ200420061830

公開(kāi)日2006年1月25日 申請(qǐng)日期2004年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月29日
發(fā)明者凌澤華, 羅巨良 申請(qǐng)人:凌澤華
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