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調(diào)味奶制造方法和組合物的制作方法

文檔序號(hào):551432閱讀:362來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:調(diào)味奶制造方法和組合物的制作方法
背景技術(shù)
本發(fā)明一般地涉及調(diào)味奶制造方法和組合物,并且特別涉及使用相對(duì)較低的溫度的無(wú)菌調(diào)味奶的制造方法。
制造無(wú)菌調(diào)味奶組合物的現(xiàn)有技術(shù)方法包括將奶或奶粉加熱至大約120-170°F(19-77℃),然后在將混合物保持在上述溫度的同時(shí)添加其它組分例如穩(wěn)定劑、調(diào)味劑、著色劑、鹽、糖、維生素、和礦物質(zhì)。添加了必要的組分后,將所得組合物均質(zhì)化、消毒、冷卻、并無(wú)菌包裝。這種方法的問(wèn)題是,在制造過(guò)程中,并不是所有的制造設(shè)備都具有需要將奶加熱并保持在要求溫度的裝置。而且,與使用較低溫度相比,使用高溫對(duì)于制造人員來(lái)說(shuō)內(nèi)在地具有更大的危險(xiǎn)性。同樣地,高溫的使用增加了制造過(guò)程中的能量消耗并因此而提高了與制造調(diào)味奶組合物有關(guān)的成本。
1990年3月20日授予Ellis(轉(zhuǎn)讓于Consolidated FlavorCorporation(Bridgeton,MO))的題為“制造調(diào)味奶的方法和產(chǎn)品”的U.S.專利4,910,035,公開(kāi)了制造巧克力奶和其它特制奶制品飲料的方法,包括將純?chǔ)私遣娌四z、可可和/或其它調(diào)味品與部分奶充分混合以使λ角叉菜膠具有達(dá)2000ppm的高濃度,將該混合物巴氏消毒、貯存,然后在包裝前將該混合物與巴氏消毒奶混合,以便在最終產(chǎn)品中將λ角叉菜膠稀釋至大約300-600ppm。1989年7月25日授予Andersen等人(轉(zhuǎn)讓給Borden,Inc.(Columbus,OH))的題為“鈣強(qiáng)化無(wú)菌包裝的奶”的U.S.專利4,851,243,公開(kāi)了生產(chǎn)自穩(wěn)定無(wú)菌包裝的鈣強(qiáng)化奶產(chǎn)品的方法。該無(wú)菌包裝的強(qiáng)化奶具有合意的風(fēng)味、粘度、和口感。該產(chǎn)品具有兩周以上的dairy case穩(wěn)定性和貨架穩(wěn)定性。所述產(chǎn)品的制造是向新鮮奶中加入磷酸鈣、角叉菜膠和瓜耳膠,使膠發(fā)生水解并確保所添加的材料在奶中均勻分布。
然而,現(xiàn)有技術(shù)沒(méi)有公開(kāi)制造無(wú)菌調(diào)味奶組合物的低溫方法。因此,需要在相對(duì)較低的溫度下制造無(wú)菌調(diào)味奶組合物以提供作為食物用于消費(fèi)的無(wú)菌調(diào)味奶組合物的方法。
發(fā)明概述按照本發(fā)明,新的用于制造無(wú)菌調(diào)味奶組合物的制造方法是使用約35-約65°F(約2-約18℃)的溫度。本發(fā)明方法包括(a)巴氏消毒奶組合物;(b)將巴氏消毒奶組合物的溫度調(diào)節(jié)至約35-約65°F(約2-約18℃);(c)如果需要,將巴氏消毒奶組合物的pH值調(diào)節(jié)至約6.5-約7.5;(d)以約0.1-約3wt.%的量,單獨(dú)或與其它無(wú)菌調(diào)味奶組合物成分一起,將膠態(tài)微晶纖維素穩(wěn)定劑添加到巴氏消毒的奶組合物中;(e)以約0.01-約0.5wt.%的量,單獨(dú)或與其它無(wú)菌調(diào)味奶組合物組分一起,將選自下列的增稠劑加到所得混合物中瓜耳膠、洋槐豆膠、藻酸鹽、角叉菜膠、黃原膠和它們的混合物;(f)以約0.05-約0.4wt.%的量,單獨(dú)或與其它無(wú)菌調(diào)味奶組合物組分一起,將選自下列的添加劑加到所得混合物中六偏磷酸鈉、多磷酸鈉、檸檬酸鈉、四焦磷酸鈉、EDTA鈉和氯化鈣;(g)單獨(dú)或一起,將調(diào)味劑和任何另外的組分加到所得混合物中,制得所期望的調(diào)味奶組合物;(h)如果需要,將調(diào)味奶組合物的pH值調(diào)節(jié)至約6.5-約7.5;(i)將調(diào)味奶均質(zhì)化;和(j)將調(diào)味奶組合物消毒。
然后可以將消毒的調(diào)味奶組合物無(wú)菌包裝。
發(fā)明詳述本文所使用的術(shù)語(yǔ)“重量百分比”和首字母縮略詞“wt.%”,是指基于最終形式的無(wú)菌調(diào)味奶組合物與添加的全部組分的總重量的重量百分比。
在一個(gè)方面,本發(fā)明提供使用相對(duì)較低的溫度制造無(wú)菌調(diào)味奶組合物的方法。所述制造組合物的方法使用的溫度為約35-約65°F(約2-約18℃)。這些溫度顯著低于通常方法使用的120-170°F(19-77℃)溫度。由于發(fā)現(xiàn)在制造過(guò)程中可以將穩(wěn)定劑例如膠態(tài)微晶纖維素、增稠劑例如角叉菜膠和添加劑例如六偏磷酸鈉以產(chǎn)生穩(wěn)定的調(diào)味奶組合物的獨(dú)特方式合并,所以低加工溫度的使用是可能的。
按照本發(fā)明,首先將奶巴氏消毒,通常是通過(guò)加熱至約180-約190°F(約82-88℃)30秒鐘,然后冷卻至溫度約35-約65°F(約2-約18℃),優(yōu)選約39-約46°F(約4-約8℃)。在此溫度加入所用其它組分。然而,因?yàn)樵S多組分在這些溫度下是不容易混合的,所以在制造穩(wěn)定的無(wú)菌調(diào)味奶組合物中精心選擇組分和加工步驟是至關(guān)重要的。可以將奶不經(jīng)初始巴氏消毒步驟而用于加工中。所述方法是等效的但巴氏消毒為優(yōu)選,以避免加工中細(xì)菌生長(zhǎng)或其它類似污染的可能性。
檢查巴氏消毒奶組合物pH值,如果需要,調(diào)節(jié)至相對(duì)中性pH值即約6.5-約7.5,優(yōu)選約7.0。pH值的調(diào)節(jié)可以按照需要使用任何與本發(fā)明組合物相容的酸或堿進(jìn)行,優(yōu)選檸檬酸、氫氧化鉀、或二元磷酸鈉。在加入其它組分之前調(diào)節(jié)pH值可以使奶穩(wěn)定并防止由組合物中的礦物質(zhì)引起的蛋白質(zhì)沉淀。
按照上述方法制造的無(wú)菌調(diào)味奶組合物含有約80-約95wt.%奶、約0.1-約12wt.%調(diào)味劑、約0.1-約3wt.%穩(wěn)定劑、約0.01-約0.5wt.%增稠劑和約0.05-約0.4wt.%添加劑。優(yōu)選地,所述調(diào)味奶組合物還含有約0.5-約6wt.%甜味劑例如糖或蔗糖、約0.01-約0.2wt.%一種或多種著色劑、約0.01-約1wt.%一種或多種維生素和約0.01-約3wt.%一種或多種礦物質(zhì)。
將穩(wěn)定劑以約0.1-約3wt.%的量分散于巴氏消毒奶中以通過(guò)氫鍵連接形成穩(wěn)定的三維基體。所述三維基體產(chǎn)生保持組分懸浮的物理網(wǎng)絡(luò)??梢詫⒎€(wěn)定劑單獨(dú)或者與用于制造無(wú)菌調(diào)味奶組合物的與一種或多種其它組分一起加入。在優(yōu)選的實(shí)施方案中,為了便于混合和操作,將穩(wěn)定劑與一種或多種其它組分進(jìn)行預(yù)先混合。通常,根據(jù)可以利用的設(shè)備,以便于混合和操作的量將穩(wěn)定劑與蔗糖進(jìn)行預(yù)先混合。
穩(wěn)定劑可以是使巴氏消毒奶穩(wěn)定的任何物質(zhì)。優(yōu)選地,穩(wěn)定劑是膠態(tài)微晶纖維素。膠態(tài)微晶纖維素可以從市場(chǎng)上買到,或者可以通過(guò)將微晶纖維素與選自下列的化合物或化合物的混合物進(jìn)行共同加工來(lái)制得羧甲基纖維素鈉、麥芽糊精和黃原膠、藻酸鈣、羧甲基纖維素鈉和硬脂酰乳酸鈉、和硬脂酰乳酸鈉。微晶纖維素與例如上述其它混合物共同加工來(lái)產(chǎn)生膠態(tài)微晶纖維素的方法,在本領(lǐng)域是眾所周知的。最優(yōu)選地,穩(wěn)定劑是含有約81-約88%微晶纖維素和約12-約19%羧甲基纖維素鈉的膠態(tài)微晶纖維素。所述產(chǎn)品可以從FMCCorporation買到,商標(biāo)為AVICEL CL-611。
將增稠劑以約0.01-約0.5wt.%的量加入。增稠劑直接或間接與組合物中的奶蛋白質(zhì)相互作用并通過(guò)離子的相互作用形成鍵??梢詫⒃龀韯﹩为?dú)或者與用于制造無(wú)菌調(diào)味奶組合物的一種或多種其它組分一起加入。在優(yōu)選的實(shí)施方案中,為了便于混合和操作,將增稠劑與一種或多種其它組分進(jìn)行預(yù)先混合。通常,根據(jù)可以利用的設(shè)備,以便于混合和操作的量,將增稠劑與蔗糖進(jìn)行預(yù)先混合。
增稠劑可以是能夠增加組合物粘稠度的任何物質(zhì)。在奶組合物中顯示增稠特性的例如本發(fā)明的那些多糖,是特別有用的。理想的增稠劑是,其以相對(duì)較小的量使用就能大大地提高粘稠度。優(yōu)選地,增稠劑是選自下列的多糖瓜耳膠、洋槐豆膠、藻酸鹽、角叉菜膠、黃原膠和它們的混合物。最優(yōu)選地,增稠劑是λ角叉菜膠。
將防止或減輕奶蛋白凝膠作用的添加劑以約0.05-約0.4wt.%的量加入。可以將添加劑單獨(dú)或者與用于制造無(wú)菌調(diào)味奶組合物的一種或多種其它組分一起加入。在優(yōu)選的實(shí)施方案中,將添加劑與一種或多種其它組分一起加入。通常,根據(jù)可以利用的設(shè)備,以便于混合和操作的量,將添加劑與糖、鹽、著色劑、奶粉、維生素或礦物質(zhì)的各種各樣組合進(jìn)行預(yù)先混合。這樣的添加劑可以是適于產(chǎn)生期望的組合物的兩種或多種添加劑的組合。
添加劑可以是穩(wěn)定組合物的任何混合物。通常,添加劑是具有鈣鰲合特性的化合物或者與奶蛋白形成直接鍵合的化合物。優(yōu)選地,添加劑選自六偏磷酸鈉、多磷酸鈉、檸檬酸鈉、四焦磷酸鈉、EDTA鈉、氯化鈉和它們的組合。
本發(fā)明無(wú)菌調(diào)味奶組合物可以按照各種各樣的風(fēng)味制造。優(yōu)選地,組合物的制造是向組合物中加入一種或多種調(diào)味劑。適宜的調(diào)味劑的實(shí)例包括巧克力、香草、蜂蜜、咖啡、或摩卡咖啡調(diào)味劑或草莓、香蕉、波蘿、或橙子水果調(diào)味劑??梢詫⒄{(diào)味劑單獨(dú)或者與用于制造組合物的一種或多種其它組分一起加入。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,調(diào)味劑是巧克力調(diào)味劑,優(yōu)選以可可漿液或可可粉的形式。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,可可漿液和香草香料的加入是以期望的量簡(jiǎn)單地將漿液和香料倒入組合物中。在更優(yōu)選的實(shí)施方案中,無(wú)菌調(diào)味奶組合物是巧克力奶,優(yōu)選含有補(bǔ)充性的維生素和礦物質(zhì)。無(wú)菌調(diào)味奶組合物可以用作消費(fèi)者特別是兒童的營(yíng)養(yǎng)調(diào)味食物。
將一種或多種調(diào)味劑以足以給本發(fā)明無(wú)菌調(diào)味奶組合物增加期望風(fēng)味的量添加到所得混合物中。根據(jù)所使用調(diào)味劑的不同,調(diào)味劑的量可以有很大的變化。調(diào)味劑類型和量的選擇是本領(lǐng)域?qū)I(yè)人員所熟知的技術(shù)。如果需要,這樣的普通技工通過(guò)日常試驗(yàn)就能夠很容易地確定達(dá)到期望口味所需要的量。按照本發(fā)明制造的典型的巧克力奶將含有約6-約12wt.%的可可漿液和約0.05-約0.3wt.%的香草香料。
檢查組合物的pH值,如果需要,調(diào)節(jié)至相對(duì)中性的pH,即約6.5-約7.5,優(yōu)選約7.0。pH值的調(diào)節(jié)按照需要可以使用任何與本發(fā)明組合物相容的酸或堿進(jìn)行,優(yōu)選檸檬酸、氫氧化鉀或磷酸氫鈉。在均質(zhì)化之前調(diào)節(jié)pH可以使奶穩(wěn)定并防止由組合物中的礦物質(zhì)引起的蛋白質(zhì)沉淀。
將所得調(diào)味奶組合物均質(zhì)化、消毒、并冷卻以產(chǎn)生適于消費(fèi)者作為食物消費(fèi)的無(wú)菌調(diào)味奶組合物??梢允褂眉夹g(shù)人員所知的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)行均質(zhì)化和消毒。可以按照需要,使用本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所知的設(shè)備,將產(chǎn)品進(jìn)行包裝以便分發(fā)和銷售。
優(yōu)選地,將一種或多種其它組分加到組合物中以制造更合乎要求的無(wú)菌調(diào)味奶組合物??梢詫⒂幸嬗谙M(fèi)者健康的維生素和礦物質(zhì)加到組合物中??梢蕴砑訉⑻鹞秳├缣呛驼崽呛陀衩滋菨{或乳糖以提高滋味。可以添加一種或多種使組合物產(chǎn)生愉悅和誘人色彩的著色劑。可以按照需要將鹽、調(diào)味品、香料、人造甜味劑、防腐劑、和類似附加劑加到組合物中以產(chǎn)生合乎要求的和穩(wěn)定的組合物。在做任何需要的最終pH值調(diào)節(jié)之前將組分加入。
本發(fā)明包含的方法,其中非關(guān)鍵性步驟可以不同的次序進(jìn)行。例如,調(diào)味劑可以先于添加劑加入,并且著色劑、甜味劑、鹽、奶粉等的加入次序沒(méi)有嚴(yán)格要求。雖然對(duì)穩(wěn)定劑和增稠劑的加入次序沒(méi)有嚴(yán)格要求,但關(guān)鍵的是,要在加入添加劑、調(diào)味劑和其它混合物之前將穩(wěn)定劑和增稠劑加入已經(jīng)調(diào)節(jié)了pH值的組合物中。優(yōu)選地,將穩(wěn)定劑先于增稠劑加入。雖然不為理論所束縛,但據(jù)信,本發(fā)明的穩(wěn)定劑、增稠劑、和添加劑之間的獨(dú)特的、可能的相互作用,使得在相對(duì)較低的穩(wěn)定下制造穩(wěn)定的無(wú)菌調(diào)味奶組合物成為可能。
在所有加工的操作和步驟中,組分被充分混合以產(chǎn)生用于下一步驟的組合物?;旌蠎?yīng)當(dāng)是徹底的并確?;旌衔镏械慕M分的完全分散。特定步驟的混合速度和混合時(shí)間將取決于使用的設(shè)備和所用的組分。這樣的參數(shù)是容易為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所知的。當(dāng)以大批量制造時(shí),無(wú)論單獨(dú)還是與其它組分組合,通常將穩(wěn)定劑和增稠劑與相對(duì)少量的液體奶混合以便利混合和操作。將所得混合物加到批料中并混合。如果需要可以重復(fù)該步驟以便利加工或者最有效地利用設(shè)備。
在另一個(gè)方面,本發(fā)明提高無(wú)菌調(diào)味奶組合物,所述組合物含有約80-約95wt.%奶、約0.1-約12wt.%調(diào)味劑、約0.1-約3wt.%穩(wěn)定劑、約0.01-約0.5wt.%增稠劑和約0.05-約0.4wt.%添加劑。優(yōu)選地,調(diào)味劑選自巧克力、香草、蜂蜜、咖啡、或摩卡咖啡調(diào)味劑或者草莓、香蕉、菠蘿、或橙子水果調(diào)味劑;穩(wěn)定劑是膠態(tài)微晶纖維素;增稠劑選自瓜耳膠、洋槐豆膠、藻酸鹽、角叉菜膠、黃原膠和它們的混合物;添加劑選自六偏磷酸鈉、多磷酸鈉、檸檬酸鈉、四焦磷酸鈉、EDTA鈉和氯化鈣。
優(yōu)選地,調(diào)味奶組合物還含有約0.5-約6wt.%甜味劑例如糖或蔗糖、約0.01-約0.2wt.%一種或多種著色劑、約0.01-約1wt.%一種或多種維生素和約0.01-約3wt.%一種或多種礦物質(zhì)。典型的調(diào)味巧克力奶組合物顯示于表1。
表1
無(wú)菌調(diào)味奶組合物由于其為消費(fèi)者提供了營(yíng)養(yǎng)食物因而是有用的。
已經(jīng)對(duì)本發(fā)明做了一般描述,給出下面的實(shí)施例以作為本發(fā)明的具體實(shí)施方案來(lái)表明本發(fā)明的實(shí)際操作及證明其優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)該理解,所述實(shí)施例是以例證說(shuō)明的方式給出的,而并非意圖以任何方式對(duì)說(shuō)明書(shū)和隨后的權(quán)利要求進(jìn)行限制。
實(shí)施例1將含有11.5wt.%總固體、3.0wt.%蛋白質(zhì)、2.9wt.%脂肪的20062磅(2329加侖)液體全脂奶通過(guò)加熱至180-190°F并且在該溫度下加熱22-25秒鐘來(lái)進(jìn)行巴氏消毒。將巴氏消毒的奶的溫度調(diào)節(jié)至約39-43°F,并將pH調(diào)節(jié)至約7.0。把巴氏消毒的奶的溫度轉(zhuǎn)移到6600加侖的混合罐中。
將大約530磅(59加侖)液體由混合罐轉(zhuǎn)移到高速混合器中。向高速混合器中加入預(yù)混合的25.35磅膠態(tài)微晶纖維素和27.56磅糖。將所得混合物以400rpm攪拌并環(huán)流5-6分鐘。把該混合物轉(zhuǎn)移到混合罐中并混合大約3分鐘。重復(fù)這些步驟。
將大約353磅(39.6加侖)液體從混合罐中轉(zhuǎn)移到高速混合器中。把預(yù)先混合的2.31磅角叉菜膠和22磅糖加到高速混合罐中。將所得混合物以400rpm攪拌并環(huán)流5-6分鐘。把混合物轉(zhuǎn)移到混合罐中并混合大約3分鐘。重復(fù)這些步驟。
把23.15磅六偏磷酸鈉、441磅脫脂奶粉、264.6磅糖、8.8磅鹽與6.6磅糖的預(yù)先混合的混合物、0.55磅棕色著色劑與2.2磅糖的預(yù)先混合的混合物、和0.0337磅紅色著色劑與2.2磅糖的預(yù)先混合的混合物經(jīng)由感應(yīng)漏斗加到混合物中,并充分混合約15分鐘。
將2293磅可可漿液經(jīng)由膜片泵加到混合物罐中并充分混合15分鐘。
把大約471磅(52.8加侖)液體轉(zhuǎn)移到高速混合器中。
將4.2磅礦物質(zhì)預(yù)混物加到高速混合器中并以200rpm充分混合3分鐘。把所得混合物轉(zhuǎn)移到混合罐中。
把大約471磅(52.8加侖)液體轉(zhuǎn)移到高速混合器中。
將7.7磅維生素預(yù)混物和0.13磅維生素E加到高速混合器中并以100rpm混合3分鐘。
將22磅香草調(diào)味劑經(jīng)由感應(yīng)漏斗加到混合罐中并充分混合10分鐘。
采取樣本并檢查pH值、TS、蛋白質(zhì)、脂肪和維生素C。全部都在容許的范圍之內(nèi)。
將所得組合物混合3-5分鐘,在175巴壓力下均質(zhì)化,在284°F消毒5分鐘,在40巴壓力下無(wú)菌均質(zhì)化,并冷卻。然后將消毒了的組合物無(wú)菌包裝。
顯而易見(jiàn)地是,根據(jù)上述公開(kāi),本發(fā)明的許多修改和變化是可能的。因此,應(yīng)當(dāng)理解,在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi),本發(fā)明的實(shí)施可以與特別描述有所不同。
權(quán)利要求
1.生產(chǎn)無(wú)菌調(diào)味奶組合物的方法,所述方法包括(a)巴氏消毒奶組合物;(b)將巴氏消毒的奶組合物的溫度調(diào)節(jié)至約35-約65°F;(c)如果需要,將巴氏消毒的奶組合物的pH值調(diào)節(jié)至約6.5-約7.5;(d)以約0.1-約3wt.%的量,單獨(dú)或與其它無(wú)菌調(diào)味奶組合物組分一起,將膠態(tài)微晶纖維素穩(wěn)定劑加到巴氏消毒的奶組合物中;(e)以約0.01-約0.5wt.%的量,單獨(dú)或與其它無(wú)菌調(diào)味奶組合物組分一起,將選自下列的增稠劑加到所得混合物中瓜耳膠、洋槐豆膠、藻酸鹽、角叉菜膠和黃原膠;(f)以約0.05-約0.4wt.%的量,單獨(dú)或與其它無(wú)菌調(diào)味奶組合物組分一起,將選自下列的添加劑加到所得混合物中六偏磷酸鈉、多磷酸鈉、檸檬酸鈉、四焦磷酸鈉、EDTA鈉和氯化鈣;(g)將一種或多種調(diào)味劑單獨(dú)或一起加到所得混合物中,以產(chǎn)生期望調(diào)味的奶組合物;(h)如果需要,將調(diào)味奶組合物的pH值調(diào)節(jié)至約6.5-約7.5;(i)將調(diào)味奶組合物均質(zhì)化;和(j)將調(diào)味奶組合物消毒。
2.權(quán)利要求1的方法,其中所述膠態(tài)微晶纖維素是與選自下列的化合物或者化合物的混合物共同加工的微晶纖維素羧甲基纖維素鈉、麥芽糊精和黃原膠、藻酸鈣、羧甲基纖維素鈉和硬脂酰乳酸鈉、和硬脂酰乳酸鈉。
3.權(quán)利要求2的方法,其中所述膠態(tài)微晶纖維素是與羧甲基纖維素鈉共同加工的微晶纖維素。
4.權(quán)利要求其的方法,其中所述增稠劑是角叉菜膠。
5.權(quán)利要求1的方法,其中所述添加劑是六偏磷酸鈉。
6.權(quán)利要求1的方法,其中所述調(diào)味劑是可可漿液和香草香料。
7.權(quán)利要求3的方法,其中所述增稠劑是角叉菜膠,所述添加劑是六偏磷酸鈉,并且所述調(diào)味劑是可可漿液和香草。
8.權(quán)利要求7的方法,其中為了便于混合和操作,將穩(wěn)定劑、增稠劑、添加劑和調(diào)味劑與一種或多種其它組分預(yù)先混合。
9.權(quán)利要求8的方法,其中所述其它組分是蔗糖。
10.權(quán)利要求1的方法,所述方法如果需要還包括在進(jìn)行最后的pH值調(diào)節(jié)前添加一種或多種選自下列的另外的組分維生素、礦物質(zhì)、甜味劑、奶粉和著色劑。
11.無(wú)菌調(diào)味奶組合物,所述組合物包括(a)約80-約95wt.%奶;(b)約0.1-約12wt.%調(diào)味劑;(c)約0.1-約3wt.%膠態(tài)微晶纖維素穩(wěn)定劑;(d)約0.01-約0.5wt.%選自下列的增稠劑瓜耳膠、洋槐豆膠、藻酸鹽、角叉菜膠和黃原膠以及它們的混合物;和(e)約0.05-約0.4wt.%選自下列的添加劑六偏磷酸鈉、多磷酸鈉、檸檬酸鈉、四焦磷酸鈉、EDTA鈉和氯化鈣。
12.權(quán)利要求11的組合物,其中所述調(diào)味劑選自巧克力、香草、蜂蜜、咖啡、和摩卡咖啡調(diào)味劑和草莓、香蕉、波蘿、和橙子水果調(diào)味劑。
13.權(quán)利要求11的組合物,其中所述調(diào)味劑是可可漿液。
14.權(quán)利要求11的組合物,所述組合物還含有約0.5-約6wt.%的甜味劑。
15.權(quán)利要求14的組合物,其中所述甜味劑是蔗糖。
16.權(quán)利要求11的組合物,所述組合物還含有約0.01-約0.2wt.%一種或多種著色劑。
17.權(quán)利要求11的組合物,所述組合物還含有約0.01-約1wt.%一種或多種維生素。
18.權(quán)利要求11的組合物,所述組合物還含有約0.01-約3wt.%一種或多種礦物質(zhì)。
19.權(quán)利要求11的組合物,其中所述膠態(tài)微晶纖維素是與選自下列的化合物或化合物的混合物共同加工的微晶纖維素羧甲基纖維素鈉、麥芽糊精和黃原膠、藻酸鈣、羧甲基纖維素鈉和硬脂酰乳酸鈉、和硬脂酰乳酸鈉。
20.權(quán)利要求19的組合物,其中所述膠態(tài)微晶纖維素是與羧甲基纖維素鈉共同加工的微晶纖維素。
21.無(wú)菌巧克力風(fēng)味奶組合物,所述組合物含有(a)約85wt.%奶;(b)約10wt.%可可漿液;(c)約0.25wt.%膠態(tài)微晶纖維素;(d)約0.025wt.%角叉菜膠;和(e)約0.1wt.%六偏磷酸鈉。
22.權(quán)利要求21的組合物,所述組合物還含有約2wt.%蔗糖。
23.權(quán)利要求22的組合物,所述組合物還含有0.04wt.%維生素和約0.02wt.%礦物質(zhì)。
24.權(quán)利要求21的組合物,其中所述膠態(tài)微晶纖維素是與選自下列的化合物或者化合物的混合物共同加工的微晶纖維素羧甲基纖維素鈉、麥芽糊精和黃原膠、藻酸鈣、羧甲基纖維素鈉和硬脂酰乳酸鈉、和硬脂酰乳酸鈉。
25.權(quán)利要求24的組合物,其中所述膠態(tài)微晶纖維素是與羧甲基纖維素鈉共同加工的微晶纖維素。
全文摘要
無(wú)菌調(diào)味奶組合物和使用約35-65°F(2-80℃)的溫度制造無(wú)菌調(diào)味奶組合物的方法。所述方法使用包括膠態(tài)微晶纖維素的穩(wěn)定劑、增稠劑和添加劑與典型調(diào)味劑和一種或多種其它任選組分例如甜味劑、維生素和礦物質(zhì)的獨(dú)特混合物,形成用作食物消費(fèi)的穩(wěn)定的無(wú)菌調(diào)味奶組合物,尤其是巧克力奶。
文檔編號(hào)A23G1/00GK1787745SQ200480012987
公開(kāi)日2006年6月14日 申請(qǐng)日期2004年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月13日
發(fā)明者S·特雅亞迪 申請(qǐng)人:布里斯托爾-邁爾斯斯奎布公司
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