專利名稱：改進(jìn)去毛范圍的去毛裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及去毛裝置，而更具體地說涉及用于除去皮膚上不需要毛發(fā)的手持電動(dòng)去毛裝置，利用新穎機(jī)械構(gòu)造提供改進(jìn)的去毛范圍，在指定皮膚單位面積區(qū)域上獲得所要求的效果而不需要用戶在皮膚上把裝置通過多次，從而提高毛發(fā)拔除效率。
背景技術(shù)：
當(dāng)前在市場上許多去毛裝置的共同問題是用戶必須將裝置在同一指定皮膚區(qū)域上通過許多次，以便獲得所要求的去毛效果，這樣提供有限的去毛范圍。這一般是由于毛發(fā)夾鉗如何互相對(duì)齊的結(jié)果和對(duì)于指定正在去毛的皮膚區(qū)域。如果毛發(fā)夾鉗沒有對(duì)于皮膚區(qū)域范圍理想地對(duì)齊，脫毛效率就降低。
增加每一次通過時(shí)有效地去毛面積的方法在屬于Inoue的美國專利No.6,287,190中披露。該建議的方法是機(jī)械地強(qiáng)迫脫毛組件在指定的皮膚區(qū)域上從一側(cè)到另一側(cè)經(jīng)過，而同時(shí)圍繞一軸旋轉(zhuǎn)。兩種類型的運(yùn)動(dòng)均以裝置的馬達(dá)作為動(dòng)力。
該方法有兩個(gè)主要缺點(diǎn)1.必須增加運(yùn)動(dòng)零件，這將導(dǎo)致增加生產(chǎn)成本和能量消耗。
2.由于在任何給定的時(shí)間中減少毛發(fā)夾鉗對(duì)于暴露于皮膚表面的有效開口，而導(dǎo)致去毛效率實(shí)質(zhì)上降低。
屬于多列夫(Dolev)的美國專利No.5,281,233披露一種新穎毛發(fā)除去裝置，其中包括盤形組件，設(shè)計(jì)用來交替地關(guān)閉和開啟大量相對(duì)較大的毛發(fā)夾鉗。
多列夫?qū)＠兑环N去毛裝置，包括可以圍繞軸旋轉(zhuǎn)的拔毛組件和包括一個(gè)或多個(gè)盤形組件。各盤形組件包括一對(duì)互補(bǔ)的盤形件，其中各具有一個(gè)或多個(gè)徑向延伸的臂部，各在扁平的周邊部分終結(jié)。盤形組件也包括容納所述一對(duì)盤形件的輪轂，在其徑向表面上各一個(gè)。
輪轂具有接合各盤形件臂部的肩部以便將輪轂的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞于盤形件。輪轂也具有成對(duì)的突出部分，徑向延伸在各盤形件臂部平面以外。輪轂還具有垂直于其軸線的邊緣。
在一個(gè)實(shí)施例中，一對(duì)盤形件的各臂部圍繞邊緣樞轉(zhuǎn)，以便交替地使扁平的周邊部分接觸，如此關(guān)閉毛發(fā)夾鉗和然后開啟夾鉗釋放拔出的毛發(fā)。
在另一實(shí)施例中，輪轂的邊緣包括從邊緣徑向地向外突出的夾緊板。它被設(shè)置在扁平周邊部分平面的相對(duì)平面中，使其與扁平周邊部分齊平。各成對(duì)盤形件的臂部圍繞邊緣樞轉(zhuǎn)，以便交替地使兩個(gè)扁平周邊部分和夾緊板接觸，從而同時(shí)關(guān)閉兩毛發(fā)夾鉗并且然后開啟夾鉗釋放拔出的毛發(fā)。
不過，在兩種實(shí)施例中，毛發(fā)夾鉗均排成一列，即成為前后布置。在指定皮膚面積上單獨(dú)一次拔毛行程中，僅有一條狹窄的皮膚面積帶被該前后布置的毛發(fā)夾鉗所處理。在這些帶之間的皮膚條沒有被處理。結(jié)果，裝置效率降低，而因此用戶必須在同一指定皮膚面積上多次通過去毛裝置，以便獲得要求的去毛效果。
因此，希望提供一種去毛裝置，它能夠造成改進(jìn)的范圍，保證在指定的單位皮膚面積上獲得所要求的效果，而不需要用戶在同一指定皮膚面積上把裝置通過多次。此外，還希望提高毛發(fā)拔除效率，而不增加使用裝置時(shí)的能量消耗并且不增加所使用的零件。
發(fā)明概要相應(yīng)地，本發(fā)明主要目的是克服上述缺點(diǎn)并且提供一種手持、電動(dòng)拔毛裝置，用于除去不需要的皮膚毛發(fā)，引進(jìn)一種可以提供改良去毛范圍的新穎的機(jī)械設(shè)計(jì)，保證在指定皮膚單位面積上獲得所要求的效果而不需要用戶在同一指定皮膚面積上把裝置通過多次，從而提高毛發(fā)拔除效率。
本發(fā)明根據(jù)屬于多列夫的美國專利No.5,281,233，并且基本上為上述專利的改進(jìn)。代替毛發(fā)夾鉗均排成一列，即成為前后布置，該新穎的機(jī)械使毛發(fā)夾鉗以交錯(cuò)模式排成一列，并且因此覆蓋整個(gè)指定皮膚面積。
按照本發(fā)明較佳實(shí)施例，提供一種電動(dòng)去毛裝置，包括毛發(fā)拔除組件，連接于馬達(dá)裝置，并且通過在手持殼體上的開口暴露，所述毛發(fā)拔除組件可圍繞一旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，并且包括多個(gè)盤形組件，各盤形組件包括一對(duì)互補(bǔ)的盤形件，所述各盤形件具有至少兩個(gè)向外延伸的徑向臂部，所述互補(bǔ)盤形件各自安裝在具有預(yù)定厚度的輪轂的兩個(gè)軸向表面上，所述輪轂具有至少兩個(gè)肩部，各肩部接合所述徑向臂部之一，以便當(dāng)所述輪轂圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳送給所述一對(duì)盤形件，所述輪轂還包括接合裝置，以便接合至少一個(gè)鄰近的輪轂，使一個(gè)輪轂的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳送到所述的鄰近輪轂上，各所述徑向臂部終結(jié)在扁平周邊部分上，當(dāng)扁平周邊部分在圍繞所述輪轂邊緣樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中壓緊在互補(bǔ)盤形件的相應(yīng)部分時(shí)，形成毛發(fā)夾鉗，各夾鉗處于多個(gè)虛擬平面中之一的預(yù)定平面，所述虛擬平面包括三個(gè)基本上正交于旋轉(zhuǎn)軸線的平行平面，包括中心面，平分所述輪轂厚度，第一偏移平面，從所述中心面隔開第一距離偏移，和第二偏移平面，從所述中心面隔開第二距離偏移，所述三個(gè)虛擬平面在皮膚表面上和在所述偏移距離以內(nèi)限定多個(gè)鄰接的去毛覆蓋區(qū)域，所述輪轂的所述至少兩個(gè)肩部各具有一對(duì)突出部分，該對(duì)突出部分從各所述肩部向鄰近盤形組件徑向地延伸，各在其兩邊的一邊，如此，在所述多個(gè)盤形組件的旋轉(zhuǎn)中，每隔一定時(shí)間，所述軸向突出部分延伸通過在所述盤形件的鄰近徑向臂部之間的開口空間，以便壓緊鄰近盤形組件的徑向臂部，從而交替地開、關(guān)在所述多個(gè)盤形組件中的所述毛發(fā)夾鉗，其中徑向地延伸臂部的至少一個(gè)和與其相對(duì)的互補(bǔ)盤形件徑向臂部是彎曲的，使毛發(fā)夾鉗形成處于不同的所述預(yù)定虛擬平面中的一個(gè)平面，該平面從與所述盤形組件相關(guān)的另一毛發(fā)夾鉗偏移，如此形成毛發(fā)夾鉗的交錯(cuò)布置，所述毛發(fā)夾鉗的交錯(cuò)布置因此在所述去毛覆蓋區(qū)域中以改進(jìn)的范圍拔除皮膚毛發(fā)，并且釋放所述拔除的毛發(fā)。
在較佳的實(shí)施例中，毛發(fā)拔除組件可圍繞軸旋轉(zhuǎn)并且包括兩個(gè)盤形組件。各盤形組件包括一對(duì)互補(bǔ)盤形件，各具有兩個(gè)或更多在扁平軸邊部分終結(jié)的徑向地延伸的臂部，當(dāng)壓緊在相應(yīng)部分時(shí)形成毛發(fā)夾鉗。各夾鉗處于預(yù)定平面中，構(gòu)成多個(gè)虛擬平面之一。
至少徑向地延伸臂部之一和其相對(duì)的互補(bǔ)盤形件臂部是彎曲的，使毛發(fā)夾鉗形成處于不同的預(yù)定虛擬平面中，該平面從與盤形組件相關(guān)的另一毛發(fā)夾鉗偏移，如此形成毛發(fā)夾鉗的交錯(cuò)布置。
盤形組件也包括輪轂，可容納一對(duì)互補(bǔ)的盤形組件，在其軸向表面上各一個(gè)。各輪轂具有預(yù)定厚度，在其上面安裝互補(bǔ)的盤形件之一，在輪轂的兩個(gè)軸向面上各一個(gè)。輪轂具有接合各盤形件臂部的三個(gè)肩部，以便在輪轂旋轉(zhuǎn)時(shí)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞到盤形件上。輪轂具有基本上垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的邊緣，圍繞該軸線成對(duì)盤形件的各對(duì)臂部可以樞轉(zhuǎn)，以便交替地使兩個(gè)扁平周邊部分接觸，從而關(guān)閉處于預(yù)定平面之一的毛發(fā)夾鉗，并然后開啟夾鉗釋放拔落的毛發(fā)。
虛擬平面為三個(gè)基本上正交于旋轉(zhuǎn)軸線的平行平面，平分輪轂厚度的中心平面，第一偏移平面(從中心平面隔開第一偏移距離)和第二偏移平面(從中心平面隔開第二偏移距離)。虛擬平面在偏移距離內(nèi)限定去毛覆蓋區(qū)域。
至少與各盤形組件相關(guān)，和由扁平周邊部分壓緊在其相應(yīng)部分而形成毛發(fā)夾鉗之一處于與其它與盤形組件相關(guān)的毛發(fā)夾鉗不同預(yù)定平面中。該交錯(cuò)布置導(dǎo)致在由偏移距離限定的去毛覆蓋區(qū)域內(nèi)改進(jìn)的去毛范圍。
各輪轂的肩部具有一對(duì)突出部分，其各部件從肩部向鄰近盤形組件軸向地延伸。在盤形組件旋轉(zhuǎn)中，每隔一定時(shí)間，軸向突出部分延伸通過在所述盤形件的鄰近徑向臂部之間的開口空間，以便接觸鄰近盤形組件中較近的盤形件，以便交替地關(guān)閉和開啟處于各虛擬平面中的毛發(fā)夾鉗，從而拔除在毗鄰去毛覆蓋區(qū)域內(nèi)的皮膚毛發(fā)，并釋放之。
在各盤形組件中，輪轂具有從其肩部之一延伸至少一對(duì)軸向突出部分，軸向地在相反方向延伸，與輪轂的其它一對(duì)軸向突出部分偏移。這使毛發(fā)夾鉗的交錯(cuò)布置關(guān)閉和開啟，從而改進(jìn)由多個(gè)盤形組件提供的去毛范圍。
輪轂包括接合裝置，用于接合至少一個(gè)鄰近輪轂，使一個(gè)輪轂的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞到至少一個(gè)鄰近的輪轂。
按照另一實(shí)施例，輪轂邊緣具有形成在其上面的夾緊板，它從邊緣徑向地向外突出。該夾緊板設(shè)置在互補(bǔ)的盤形件之間，并且與互補(bǔ)的盤形件臂部等距離，以便基本上與這些臂部扁平的周邊部分齊平。
成對(duì)盤形件的各對(duì)臂部可圍繞邊緣樞轉(zhuǎn)，以便交替地使兩個(gè)扁平的周邊部分和夾緊板接觸，從而同時(shí)關(guān)閉兩個(gè)毛發(fā)夾鉗并且然后開啟夾鉗釋放拔落的毛發(fā)。這樣同時(shí)使毛發(fā)夾鉗關(guān)閉次數(shù)加倍，從而極大地提高去毛效率。
按照較佳的實(shí)施例，按照本發(fā)明的原理，輪轂可旋轉(zhuǎn)地安裝在固定的弧形軸上，并且各輪轂包括用于接合至少一個(gè)鄰近輪轂的接合裝置，使一個(gè)輪轂的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞到鄰近輪轂。夾鉗的開啟和關(guān)閉是通過利用傾斜壓力軸承的運(yùn)動(dòng)控制裝置而完成。
按照另一實(shí)施例，輪轂可旋轉(zhuǎn)安裝在直軸上，而夾鉗的開啟和關(guān)閉是通過利用凸輪或傾斜推力軸承的運(yùn)動(dòng)控制裝置而完成。
本發(fā)明其它特征和優(yōu)點(diǎn)將以下的附圖和描述中變得明顯。
附圖簡要說明為更好理解本發(fā)明，以下說明將參照附圖，其中相似的數(shù)字表示對(duì)應(yīng)的元件或部分，其中

圖1為屬于多列夫的美國專利No.5,281,233中顯示和描述的傳統(tǒng)工藝去毛裝置的剖面圖，顯示多個(gè)盤形組件的特征；圖2為在圖1中裝置使用的盤形組件平面圖；圖3為圖2中盤形組件的立體圖；圖4顯示圖2中盤形組件的另一立體圖；圖5顯示圖4中盤形組件的剖面圖；圖6為圖4中盤形組件的立體圖，顯示使毛發(fā)夾鉗數(shù)目加倍的夾緊板特征；圖7顯示圖6中盤形組件的剖面圖；圖8示意地闡明位于傳統(tǒng)工藝去毛裝置毛發(fā)拔除組件圓周上毛發(fā)夾鉗的平面布置圖；圖9示意地闡明標(biāo)準(zhǔn)毛發(fā)夾鉗去毛覆蓋區(qū)域的寬度，夾鉗由毛發(fā)拔除組件在A箭頭方向移動(dòng)；圖10示意地闡明標(biāo)準(zhǔn)毛發(fā)夾鉗去毛覆蓋區(qū)域的寬度，夾鉗由毛發(fā)拔除組件從一側(cè)移動(dòng)到另一側(cè)，而毛發(fā)拔除裝置在A箭頭方向移動(dòng)(由Inoue建議)；圖11為盤形組件立體圖(等角投影)，按照本發(fā)明原理建造和操作，不包括夾緊板特征，顯示徑向地延伸的臂部中兩個(gè)從盤形組件的中心平面偏移，每邊各一個(gè)；圖12為圖11的盤形組件沿徑向延伸臂部(處于盤形組件中心平面的中心)的橫剖面圖；圖13為圖11的盤形組件沿徑向延伸臂部(偏移在盤形組件中心平面的右面)的橫剖面圖；圖14為圖11的盤形組件沿徑向延伸臂部(偏移在盤形組件中心平面的左面)的橫剖面圖；圖15為在圖11中顯示的本發(fā)明去毛裝置盤形組件的分解立體圖(等角投影)；圖16示意地闡明如圖11-15所顯示的盤形組件毛發(fā)夾鉗的平面布置圖；圖17為盤形組件立體圖(等角投影)，按照本發(fā)明原理建造和操作，包括夾緊板特征，并且顯示徑向地延伸的臂部中兩個(gè)連同其夾緊板從盤形組件的中心平面偏移，每邊各一個(gè)；圖18為圖17的盤形組件沿徑向延伸臂部(處于盤形組件中心平面的中心)的橫剖面圖；圖19為圖17的盤形組件沿徑向延伸臂部(偏移在盤形組件中心平面的右面)的橫剖面圖；圖20為圖17的盤形組件沿徑向延伸臂部(偏移在盤形組件中心平面的左面)的橫剖面圖；圖21為顯示在圖17中本發(fā)明去毛裝置盤形組件的分解立體圖(等角投影)，其中突出顯示夾緊板；圖22為本發(fā)明包括夾緊板的毛發(fā)拔除組件剖面圖，具有許多盤形組件的特征，并且顯示偏移在盤形組件中心面右面的徑向延伸臂部；圖23為本發(fā)明包括夾緊板的毛發(fā)拔除組件剖面圖，具有許多盤形組件的特征，并且顯示偏移在盤形組件中心面左面的徑向延伸臂部；圖24為本發(fā)明包括夾緊板的毛發(fā)拔除組件剖面圖，具有許多盤形組件的特征，并且顯示處于盤形組件中心面中心的徑向延伸臂部；圖25示意地闡明不帶夾緊板的毛發(fā)夾鉗的交錯(cuò)式平面布置，夾鉗位于本發(fā)明毛發(fā)拔除組件周邊上；和圖26示意地闡明帶夾緊板特征的毛發(fā)夾鉗的交錯(cuò)式平面布置，夾鉗位于本發(fā)明毛發(fā)拔除組件周邊上。
具體的實(shí)施方式圖1-3從本發(fā)明的發(fā)明者多列夫的美國專利No.5,281,233中復(fù)制。這些圖在此按照參考數(shù)字進(jìn)行徹底描述。因此，下列描述只涉及其中需要對(duì)于過去和現(xiàn)在發(fā)明進(jìn)行比較的具體特征。
圖1為在多列夫的美國專利No.5,281,233中顯示和描述的傳統(tǒng)工藝去毛裝置剖面圖，其特征為具有許多盤形組件。毛發(fā)拔除組件12顯示為包括一個(gè)或多個(gè)盤形組件28。各盤形組件28可旋轉(zhuǎn)地安裝在弧形軸32上?；⌒屋S32的曲線部分具有不變的曲率半徑，使盤形組件28在傾斜推力軸承54及64和推桿56及66的協(xié)助下有效和平滑地關(guān)閉和開啟毛發(fā)夾鉗。
圖2為在圖1裝置中使用的盤形組件平面圖。盤形組件28由三個(gè)主要部分組成輪轂34和一對(duì)盤形件36。
圖3為圖2中盤形組件的立體圖。各盤形件36具有至少一個(gè)徑向地延伸并從其中心出發(fā)的臂部38。各臂部38在一個(gè)扁平周邊部分40終結(jié)。當(dāng)扁平周邊部分40壓緊在對(duì)應(yīng)的互補(bǔ)盤形件36的扁平周邊部分40時(shí)就形成一個(gè)夾鉗。各盤形件36的中心部分具有一個(gè)開口，其尺寸和形狀配合輪轂34的突出部分。輪轂34具有肩部46，盤形件36的每一個(gè)臂部38有一個(gè)肩部46。肩部46的尺寸和形狀如此，使各臂部38的后邊緣靠緊一個(gè)肩部46的一部分。輪轂34的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞到盤形件36。輪轂34包括一系列軸向接合突出部分70和凹進(jìn)部分72，用于接合鄰近輪轂的相應(yīng)部分，以便在盤形組件之間傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。從輪轂34的肩部46延伸一對(duì)軸向地在相反方向延伸的軸向突出部分48。當(dāng)一組具體的軸向突出部分48位于在由弧形軸32產(chǎn)生的凹形構(gòu)造中時(shí)，軸向突出部分48延伸通過盤形件36的鄰近臂部之間開放空間接觸鄰接盤形組件28的較近盤形件36，從而造成鄰近盤形組件28形成夾鉗(見圖1)。輪轂34包括處于互補(bǔ)盤形件36的各對(duì)相應(yīng)臂部38之間的邊緣50。
每當(dāng)鄰接盤形組件28的軸向突出部分48把盤形件36壓緊在一起時(shí)，互補(bǔ)盤形件36的一對(duì)臂部38輕微地互向圍繞輪轂34(位于一對(duì)臂部38之間)相應(yīng)邊緣50樞轉(zhuǎn)。該樞轉(zhuǎn)使一對(duì)扁平周邊部分40在一對(duì)臂部38的端部合在一起，而以平行模式形成夾鉗。
圖4顯示圖2中盤形組件的另一立體圖。如圖中箭頭A方向所示，徑向地延伸的臂部38圍繞平行于毛發(fā)夾鉗周邊部分40的軸線樞轉(zhuǎn)。
圖5顯示圖4中盤形組件的橫剖面圖。
圖6為盤形組件的立體圖，包括夾緊板，如以上引用的多列夫的美國專利No.5,281,233中第7欄、第27-42行所描述。輪轂34的邊緣50包括徑向地從邊緣50向外突出的夾緊板39，并使毛發(fā)夾鉗的數(shù)目加倍。
圖7展示圖6中裝置的剖面圖。盤形件36臂部38互相樞轉(zhuǎn)影響兩個(gè)夾鉗的建立。一個(gè)夾鉗形成在夾緊板39一個(gè)表面和一盤形件36扁平周邊部分40之間，而另一夾鉗形成在夾緊板39的另一表面和互補(bǔ)盤形件36扁平周邊部分40之間。
圖8示意地闡明位于傳統(tǒng)工藝去毛裝置的毛發(fā)拔除組件12周邊上的毛發(fā)夾鉗平面布置圖?？梢郧宄乜吹?，夾鉗去毛覆蓋區(qū)域的寬度很狹窄，而在這些區(qū)域之間的皮膚帶未被處理。由于這些區(qū)域并不鄰接，裝置的效率被降低，因此用戶必須將裝置在同一指定皮膚面積上通過多次，以便獲得所要求的去毛效果。
圖9示意地闡明標(biāo)準(zhǔn)毛發(fā)夾鉗去毛覆蓋區(qū)域的寬度，該夾鉗由毛發(fā)拔除組件按圖中所示箭頭A方向移動(dòng)。為說明目的，在夾鉗相對(duì)兩邊40b之間的進(jìn)入寬度設(shè)定為1.0mm。
圖10示意地闡明毛發(fā)夾鉗去毛覆蓋區(qū)域的寬度，該夾鉗由毛發(fā)拔除組件從一邊到另一邊按圖中所示箭頭B方向移動(dòng)，而毛發(fā)拔除組件同時(shí)向前移動(dòng)，如圖中所示箭頭A方向(由Inoue建議)。這兩個(gè)運(yùn)動(dòng)的合成向量為實(shí)際移動(dòng)，而其方向是斜角的，如圖中箭頭C方向所示。該運(yùn)動(dòng)極大地減少毛發(fā)夾鉗去毛覆蓋區(qū)域的有效寬度。在夾鉗相對(duì)兩邊40b之間的有效進(jìn)入寬度現(xiàn)在僅為0.5mm。
圖11為盤形組件立體圖(等角投影)，按照本發(fā)明原理建造和操作，不包括夾緊板特征，顯示兩組徑向延伸的臂部38a從盤形組件的中心平面偏移。從輪轂34a肩部46a延伸一對(duì)軸向突出部分48a，以相反方向軸向延伸。當(dāng)一組具體軸向突出部分48a位于由弧形軸32產(chǎn)生的凹形構(gòu)造中時(shí)，軸向突出部分48a延伸通過盤形件36a的鄰近臂部38a之間開放空間接觸鄰接盤形組件28a的較近盤形件36a，從而造成鄰近盤形組件28a形成夾鉗。
圖12為圖11的盤形組件沿徑向延伸臂部(處于盤形組件中心平面的中心)的橫剖面圖。每當(dāng)鄰接盤形組件28a的軸向突出部分48a把盤形件36a壓緊在一起時(shí)，互補(bǔ)盤形件36a的一對(duì)臂部38a輕微地互向圍繞輪轂34a(位于一對(duì)臂部38a之間)相應(yīng)邊緣50a樞轉(zhuǎn)。該樞轉(zhuǎn)使一對(duì)扁平周邊部分40a在一對(duì)臂部38a的端部合在一起，而以平行模式形成夾鉗。
圖13為圖11的盤形組件沿徑向延伸臂部(偏移在盤形組件中心平面的右面)的橫剖面圖。
圖14為圖11的盤形組件沿徑向延伸臂部(偏移在盤形組件中心平面的左面)的橫剖面圖；圖15為在圖11中顯示的本發(fā)明去毛裝置盤形組件的分解立體圖(等角投影)。各盤形件36a具有至少二個(gè)徑向地延伸并從其中心出發(fā)的臂部38a。各臂部38a在一個(gè)扁平周邊部分40a終結(jié)。當(dāng)扁平周邊部分40a壓緊在對(duì)應(yīng)的互補(bǔ)盤形件36a的扁平周邊部分40a時(shí)就形成一個(gè)夾鉗。各盤形件36a的中心部分具有一個(gè)開口45，其尺寸和形狀配合輪轂34a的突出部分44a。輪轂34a具有肩部46a，盤形件36a的每一個(gè)臂部38a有一個(gè)肩部46a。肩部46a的尺寸和形狀如此，使各臂部38a的后邊緣靠緊一個(gè)肩部46a的一部分。輪轂34a的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞到盤形件36a。輪轂3a包括一系列軸向接合突出部分70a，用于接合鄰近輪轂的凹進(jìn)部分72a，以便傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)到鄰近的盤形組件?？梢郧宄乜吹綇较虮鄄?8a的偏移，軸向突出部分48a和從盤形組件中心平面向右和向左延伸的肩部46a。
圖16示意地闡明如圖11-15所顯示的盤形組件毛發(fā)夾鉗的平面布置圖。圖中很清楚，毛發(fā)夾鉗的交錯(cuò)布置可提供比圖8中所示前后布置更寬的去毛覆蓋區(qū)域。
圖17為盤形組件立體圖(等角投影)，按照本發(fā)明原理建造和操作，包括夾緊板特征，并且顯示徑向地延伸的臂部中兩個(gè)連同其夾緊板從盤形組件的中心平面偏移。
圖18為圖17的盤形組件沿徑向延伸臂部(處于盤形組件中心平面的中心)的橫剖面圖；圖19為圖17的盤形組件沿徑向延伸臂部(偏移在盤形組件中心平面的右面)的橫剖面圖；圖20為圖17的盤形組件沿徑向延伸臂部(偏移在盤形組件中心平面的左面)的橫剖面圖；圖21為顯示在圖17中本發(fā)明去毛裝置盤形組件的分解立體圖(等角投影)。輪轂34a的邊緣50a包括從邊緣50a徑向地向外突出的夾緊板41a。夾緊板41a等距離地設(shè)置在互補(bǔ)盤形件的臂部38a之間，使其基本上與這些臂部的扁平周邊部分40a齊平。在各盤形組件中，對(duì)應(yīng)于偏移的扁平周邊部分40a有偏移的夾緊板41a。扁平周邊部分偏移地安裝在盤形組件中心面的一側(cè)或另一側(cè)。
圖22為本發(fā)明包括夾緊板的毛發(fā)拔除組件剖面圖，具有許多盤形組件的特征，并且顯示偏移在盤形組件中心面Z右面的徑向延伸臂部。軸向突出部分48a延伸通過盤形件36a的鄰近臂部38a之間開放空間接觸鄰接盤形組件28a的較近盤形件36a，從而造成鄰近盤形組件28a形成夾鉗。
圖23為本發(fā)明包括夾緊板的毛發(fā)拔除組件剖面圖，具有許多盤形組件的特征，并且顯示偏移在盤形組件中心面Z左面的徑向延伸臂部。
圖24為本發(fā)明包括夾緊板的毛發(fā)拔除組件剖面圖，具有許多盤形組件的特征，并且顯示處于盤形組件中心面Z中心的徑向延伸臂部。各盤形組件能夠通過利用自身扁平周邊部分40a部件形成夾鉗。夾鉗的關(guān)閉作用力通過軸向突出部分48a在鄰接盤形件之間傳遞。
圖25示意地闡明不帶夾緊板的毛發(fā)夾鉗的交錯(cuò)式平面布置，夾鉗位于本發(fā)明毛發(fā)拔除組件周邊上。為說明目的，在夾鉗相對(duì)兩邊40a之間的進(jìn)入寬度給定為1.0mm。可以清楚地看到，所有毛發(fā)夾鉗的去毛覆蓋區(qū)域互相接觸，不留下任何未處理皮膚的空隙，結(jié)果成為多個(gè)鄰接的去毛覆蓋區(qū)域，使用戶在指定皮膚面積上通過一次裝置的行程獲得最大去毛范圍。在該實(shí)施例中利用九個(gè)盤形組件獲得完全的去毛范圍(見面積“D”)。
圖26示意地闡明帶夾緊板特征的毛發(fā)夾鉗的交錯(cuò)式平面布置，夾鉗位于本發(fā)明毛發(fā)拔除組件周邊上。在該圖中，在夾鉗相對(duì)兩邊40a之間的進(jìn)入寬度現(xiàn)在是為1.4mm，說明夾緊板的厚度是0.4mm?？梢郧宄乜吹?，所有毛發(fā)夾鉗的去毛覆蓋區(qū)域互相接觸，不留下任何未處理皮膚的空隙，結(jié)果成為多個(gè)鄰接的去毛覆蓋區(qū)域，使用戶在指定皮膚面積上通過一次裝置的行程獲得最大去毛范圍。添加夾緊板可以使毛發(fā)夾鉗關(guān)閉次數(shù)同時(shí)加倍，從而極大地提高去毛效率。此外，在本實(shí)施例中，完全的去毛范圍是通過只利用六個(gè)盤形組件(見面積“F”)獲得，與不利用夾緊板的本發(fā)明實(shí)施例需要九個(gè)盤形組件相比(如在圖25中顯示)可以既節(jié)約材料又減少復(fù)雜性。
在按照某些特定實(shí)施例描述本發(fā)明以后，應(yīng)該理解這些描述并不意味對(duì)于發(fā)明的限制，因?yàn)閷?duì)于本行業(yè)熟練人士還可以提出進(jìn)一步的改型，本發(fā)明打算包括所有屬于所附權(quán)利要求范圍內(nèi)的改型。
權(quán)利要求
1.一種電動(dòng)去毛裝置，包括毛發(fā)拔除組件，連接于馬達(dá)裝置，并且通過在手持殼體上的開口暴露，所述毛發(fā)拔除組件可圍繞一旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，并且包括多個(gè)盤形組件，各盤形組件包括一對(duì)互補(bǔ)的盤形件，所述各盤形件具有至少兩個(gè)向外延伸的徑向臂部，所述互補(bǔ)盤形件各自安裝在具有預(yù)定厚度的輪轂的兩個(gè)軸向表面上，所述輪轂具有至少兩個(gè)肩部，各肩部接合所述徑向臂部之一，以便當(dāng)所述輪轂圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳送給所述一對(duì)盤形件，所述輪轂還包括接合裝置，以便接合至少一個(gè)鄰近的輪轂，使一個(gè)輪轂的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳送到所述的鄰近輪轂上，各所述徑向臂部終結(jié)在扁平周邊部分上，當(dāng)扁平周邊部分在圍繞所述輪轂邊緣樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中壓緊在互補(bǔ)盤形件的相應(yīng)部分時(shí)，形成毛發(fā)夾鉗，各夾鉗處于多個(gè)虛擬平面中之一的預(yù)定平面，所述虛擬平面包括三個(gè)基本上正交于旋轉(zhuǎn)軸線的平行平面，包括中心面，平分所述輪轂厚度，第一偏移平面，從所述中心面隔開第一距離偏移，和第二偏移平面，從所述中心面隔開第二距離偏移，所述三個(gè)虛擬平面在皮膚表面上和在所述偏移距離以內(nèi)限定多個(gè)鄰接的去毛覆蓋區(qū)域，所述輪轂的所述至少兩個(gè)肩部各具有一對(duì)突出部分，該對(duì)突出部分從各所述肩部向鄰近盤形組件徑向地延伸，各在其兩邊的一邊，如此，在所述多個(gè)盤形組件的旋轉(zhuǎn)中，每隔一定時(shí)間，所述軸向突出部分延伸通過在所述盤形件的鄰近徑向臂部之間的開口空間，以便壓緊鄰近盤形組件的徑向臂部，從而交替地開、關(guān)在所述多個(gè)盤形組件中的所述毛發(fā)夾鉗，其中徑向地延伸臂部的至少一個(gè)和與其相對(duì)的互補(bǔ)盤形件徑向臂部是彎曲的，使毛發(fā)夾鉗形成處于不同的所述預(yù)定虛擬平面中的一個(gè)平面，該平面從與所述盤形組件相關(guān)的另一毛發(fā)夾鉗偏移，如此形成毛發(fā)夾鉗的交錯(cuò)布置，所述毛發(fā)夾鉗的交錯(cuò)布置因此在所述去毛覆蓋區(qū)域中以改進(jìn)的范圍拔除皮膚毛發(fā)，并且釋放所述拔除的毛發(fā)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述毛發(fā)夾鉗的交錯(cuò)布置由三個(gè)徑向地向外延伸的臂部構(gòu)成，每個(gè)盤形組件形成三個(gè)毛發(fā)夾鉗，其中各毛發(fā)夾鉗處于不同于其它兩個(gè)毛發(fā)夾鉗的預(yù)定虛擬平面中。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，毛發(fā)夾鉗的所述交錯(cuò)布置由三個(gè)徑向地向外延伸的臂部提供，每盤形件形成三個(gè)毛發(fā)夾鉗，并且其中與各盤形組件相關(guān)的所述毛發(fā)夾鉗的至少一個(gè)處于不同于與所述盤形組件相關(guān)的的其它毛發(fā)夾鉗的預(yù)定虛擬平面內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，與各盤形組件相關(guān)的至少一對(duì)所述軸向突出部分從所述軸向突出部分的其它各對(duì)偏移，如此使在所述鄰近盤形組件上互相偏移的所述交錯(cuò)布置的毛發(fā)夾鉗能夠關(guān)閉和開啟，并且從而改進(jìn)由所述多個(gè)盤形組件提供的去毛范圍。
5.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述輪轂還包括徑向地向外延伸的夾緊板，所述夾緊板的至少一個(gè)等距離地設(shè)置在所述互補(bǔ)盤形件的所述彎曲臂部之間，以便基本上與所述彎曲臂部的所述扁平周邊部分齊平，從而使毛發(fā)夾鉗的數(shù)目加倍，并且極大地提高去毛效率。
6.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述至少一個(gè)輪轂可旋轉(zhuǎn)地安裝在固定的弧形軸上，所述弧形軸具有凸起部分和凹入部分。
7.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述至少一個(gè)輪轂可旋轉(zhuǎn)地安裝在可旋轉(zhuǎn)的基本直的軸上。
8.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，完全去毛范圍是通過利用九個(gè)盤形組件獲得。
9.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，由于增加所述夾緊板，去毛范圍極大地改進(jìn)，如此使全部去毛范圍可以利用不到九個(gè)盤形組件獲得。
10.一種去毛方法，包括提供具有毛發(fā)拔除組件的去毛裝置，毛發(fā)拔除組件連接于馬達(dá)裝置，并且通過在手持殼體上的開口暴露，所述毛發(fā)拔除組件可圍繞軸線旋轉(zhuǎn)，并且包括多個(gè)盤形組件，各盤形組件包括一對(duì)互補(bǔ)的盤形件，所述各盤形件具有至少兩個(gè)向外延伸的徑向臂部，所述互補(bǔ)盤形件各自安裝在具有預(yù)定厚度的輪轂的兩個(gè)軸向表面上，所述輪轂具有至少兩個(gè)肩部，各肩部接合所述徑向臂部之一，以便當(dāng)所述輪轂圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳送給所述一對(duì)盤形件，所述輪轂還包括接合裝置，以便接合至少一個(gè)鄰近的輪轂，使一個(gè)輪轂的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳送到所述的鄰近輪轂上。各所述徑向臂部終結(jié)在扁平周邊部分上，當(dāng)扁平周邊部分在圍繞所述輪轂邊緣樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中壓緊在互補(bǔ)盤形件的相應(yīng)部分時(shí)，形成毛發(fā)夾鉗，各夾鉗處于多個(gè)虛擬平面中之一的預(yù)定平面，所述虛擬平面包括三個(gè)基本上正交于旋轉(zhuǎn)軸線的平行平面，包括中心面，平分所述輪轂厚度，第一偏移平面，從所述中心面隔開第一距離偏移，和第二偏移平面，從所述中心面隔開第二距離偏移，所述三個(gè)虛擬平面在皮膚表面上和在所述偏移距離以內(nèi)限定多個(gè)鄰接的去毛覆蓋區(qū)域，所述輪轂的所述至少兩個(gè)肩部各具有一對(duì)突出部分，該對(duì)突出部分從各所述肩部向鄰近盤形組件徑向地延伸，各在其兩邊的一邊，并且在所述多個(gè)盤形組件的旋轉(zhuǎn)中，每隔一定時(shí)間，所述軸向突出部分延伸通過在所述盤形件的鄰近徑向臂部之間的開口空間，以便壓緊鄰近盤形組件的徑向臂部，從而交替地開、關(guān)在所述多個(gè)盤形組件中的所述毛發(fā)夾鉗，其中徑向延伸臂部的至少一個(gè)和其相對(duì)的互補(bǔ)盤形件徑向臂部是彎曲的，使毛發(fā)夾鉗形成處于不同的所述預(yù)定虛擬平面中的一個(gè)平面，該平面從與所述盤形組件相關(guān)的另一毛發(fā)夾鉗偏移，如此形成毛發(fā)夾鉗的交錯(cuò)布置，所述毛發(fā)夾鉗的交錯(cuò)布置因此在所述去毛覆蓋區(qū)域中以改進(jìn)的范圍拔除皮膚毛發(fā)，并且釋放所述拔除的毛發(fā)。
11.如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，在所述旋轉(zhuǎn)過程中，所述去毛裝置采用改進(jìn)的去毛范圍通過要求拔去毛發(fā)的皮膚，而不需要所述裝置多次通過同一皮膚區(qū)域。
12.如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，所述毛發(fā)夾鉗的交錯(cuò)布置極大地增加去毛范圍。
13.如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，在所述旋轉(zhuǎn)中，所述去毛裝置采用在裝置的一次通過中具有最大的去毛范圍通過要求拔去毛發(fā)的皮膚。
14.如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，所述去毛在多個(gè)鄰接的去毛覆蓋區(qū)域中完成。
15.如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，所述輪轂還包括徑向地向外延伸的夾緊板，所述夾緊板的至少一個(gè)等距離地設(shè)置在所述互補(bǔ)盤形件的所述彎曲臂部之間，以便基本上與所述彎曲臂部的所述扁平周邊部分齊平，從而使毛發(fā)夾鉗的數(shù)目加倍，并且當(dāng)所述裝置通過皮膚表面時(shí)極大地提高去毛效率。
16.如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，去毛通過采用九個(gè)盤形組件完成。
17.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，去毛通過采用不到九個(gè)盤形組件完成。
全文摘要
一種手持電動(dòng)去毛裝置，其中引入新穎的機(jī)械設(shè)計(jì)，可以提供改進(jìn)的去毛范圍和毛發(fā)拔除效率，不需要用戶將裝置在同一指定皮膚面積上通過多次。毛發(fā)拔除組件可圍繞軸旋轉(zhuǎn)，并至少包括兩個(gè)盤形組件，各包括一對(duì)裝在輪轂上的互補(bǔ)盤形件，并具有徑向地向外延伸的臂部，該臂部結(jié)束在扁平的周邊部分，當(dāng)壓緊在對(duì)應(yīng)部分時(shí)形成毛發(fā)夾鉗。至少徑向地向外延伸的臂部之一是彎曲的，使相關(guān)毛發(fā)夾鉗處于不同于相關(guān)該盤形組件的其它毛發(fā)夾鉗的預(yù)定平面中。該交錯(cuò)布置導(dǎo)致改進(jìn)的去毛范圍。在另一實(shí)施例中，輪轂邊緣具有形成在其上面的夾緊板，設(shè)置在互補(bǔ)盤形件之間，從而使毛發(fā)夾鉗的數(shù)目加倍，并且極大地提高去毛效率。
文檔編號(hào)A22C21/02GK1791336SQ200480013997
公開日2006年6月21日 申請(qǐng)日期2004年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月19日
發(fā)明者摩西·多列夫 申請(qǐng)人:摩西·多列夫