專利名稱：一種苦蕎飯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種營(yíng)養(yǎng)食品，特別是一種苦蕎食品的制作方法。
背景技術(shù)：
根據(jù)祖國(guó)醫(yī)學(xué)《 本草綱目》記載苦蕎味苦、性寒，有益氣、利耳目、降氣寬腸健胃的作用?，F(xiàn)代臨床醫(yī)學(xué)觀察表明苦蕎粉及其制品具有降血糖、降血脂、降血壓，增強(qiáng)人體免疫功能的作用。日前，現(xiàn)有技術(shù)中采用苦蕎制作的食品普遍存在著粗糙無(wú)嚼感、苦澀味重和具有淀粉反生現(xiàn)象等口感不好的缺點(diǎn)。由于現(xiàn)有的制作苦蕎食品的技術(shù)存在著這些缺點(diǎn)，因此現(xiàn)有的苦蕎食品沒(méi)有一種能夠作為人們?nèi)粘Ｖ魇呈称烽L(zhǎng)期食用，從而使苦蕎的作用沒(méi)有得到應(yīng)有的發(fā)揮。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種既可有效去除苦蕎麥的苦澀味；又可保證苦蕎麥中的所有的有益成份不受破壞的采用純物理方法制作的苦蕎飯的制作方法。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種苦蕎飯的制作方法，包括以下步驟(1)、對(duì)帶殼的苦蕎麥原料進(jìn)行篩選、除雜處理；(2)、用礦泉水對(duì)經(jīng)上述篩選、除雜處理后的苦蕎麥在常溫下進(jìn)行10～30分鐘的浸潤(rùn)、淘洗處理；
(3)、將經(jīng)上述浸潤(rùn)、淘洗處理后的苦蕎麥置于常溫下涼干；(4)、利用石磨以10～40轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速將上述涼干后的苦蕎麥在常溫下進(jìn)行研磨得到顆粒大小為300～400目的粉末狀苦蕎麥粉；(5)、在上述研磨后的苦蕎麥粉中加入適量的礦泉水將苦蕎麥粉攪拌成泥糊狀并將其揉捏成團(tuán)粒狀的苦蕎麥顆粒；(6)、將上述團(tuán)粒狀的苦蕎麥顆粒在80～120℃的溫度下均勻地隔水蒸10～15分鐘得到蒸熟的苦蕎麥顆粒；(7)、將蒸熟的苦蕎麥粒在0～5℃的低溫下涼干并進(jìn)行真空包裝得到苦蕎飯成品。
其中，為進(jìn)一步去除苦蕎麥的苦澀味和避免淀粉反生現(xiàn)象的發(fā)生，上述步驟(6)中將上述團(tuán)粒狀的苦蕎麥顆粒在80～120℃的溫度下均勻地隔水蒸10～15分鐘得到蒸熟的苦蕎麥顆粒包括以下步驟(61)、將上述團(tuán)粒狀的苦蕎麥顆粒在常溫下涼放一段時(shí)間后在80～100℃的溫度下進(jìn)行第一次隔水蒸，隔水蒸5～10分鐘，在蒸煮過(guò)程中不斷翻動(dòng)；(62)、將經(jīng)過(guò)第一次隔水蒸的苦蕎麥顆粒在常溫下冷卻，涼放一段時(shí)間后在其上噴撒礦泉水進(jìn)行打水處理；(63)、將經(jīng)過(guò)打水處理的苦蕎麥顆粒涼干后在100～120℃的溫度下進(jìn)行第二次隔水蒸，隔水蒸5～10分鐘后得到蒸熟的苦蕎麥顆粒。
本發(fā)明由于采用將帶殼的苦蕎麥通過(guò)研磨和隔水蒸的物理方法來(lái)加工制作苦蕎飯的方法，既可通過(guò)研磨及隔水蒸等步驟來(lái)有效去除苦蕎麥的苦澀味和避免淀粉反生現(xiàn)象的發(fā)生，又可有效保證苦蕎麥中所富含的各種有益成分不會(huì)受到破壞而有效提高其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和保健作用，達(dá)到本發(fā)明的目的。
以下結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)方法具體實(shí)施方式
本發(fā)明所述的一種苦蕎飯的制作方法，其中包括以下步驟(1)、對(duì)帶殼的苦蕎麥原料進(jìn)行篩選、除雜處理得到顆粒飽滿、均勻的苦蕎麥以保征所得成品具有優(yōu)良品質(zhì)；(2)、用礦泉水對(duì)經(jīng)上述篩選、除雜處理后的苦蕎麥在常溫下進(jìn)行10～30分鐘的浸潤(rùn)、淘洗處理以保征產(chǎn)品的衛(wèi)生；(3)、將經(jīng)上述浸潤(rùn)、淘洗處理后的苦蕎麥置于常溫下涼干；(4)、利用石磨以10～40轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速將上述涼干后的苦蕎麥在常溫下進(jìn)行研磨得到顆粒大小為300～400目的粉末狀苦蕎麥粉，其中利用石磨研磨既可保證不會(huì)損害破壞苦蕎麥所富含的各種營(yíng)養(yǎng)成分，又能夠初步消除苦澀之味；(5)、在上述研磨后的苦蕎麥粉中加入適量的礦泉水將苦蕎麥粉攪拌成泥糊狀并將其揉捏成團(tuán)粒狀的苦蕎麥顆粒，這樣加工成團(tuán)粒狀后既便于蒸煮，又可以通過(guò)其揉捏而消除一些苦澀之味；(6)、將上述團(tuán)粒狀的苦蕎麥顆粒在80～120℃的溫度下均勻地隔水蒸10～15分鐘得到蒸熟的苦蕎麥顆粒，從而在保證產(chǎn)品成為熟食品的基礎(chǔ)上，還可以有效去除苦蕎的絕大部分的苦澀味道還能夠起到消毒殺菌的作用；(7)、將蒸熟的苦蕎麥粒在0～5℃的低溫下涼干并進(jìn)行真空包裝得到苦蕎飯成品，這樣，既可以進(jìn)一步消除苦澀味，使成品苦蕎飯更加可口，又通過(guò)其速凍和真空包裝而便于保鮮和方便存放。
其中，為進(jìn)一步去除苦蕎麥的苦澀味和避免淀粉反生現(xiàn)象的發(fā)生，上述步驟(6)中將上述團(tuán)粒狀的苦蕎麥顆粒在80～120℃的溫度下均勻地隔水蒸10～15分鐘得到蒸熟的苦蕎麥顆粒包括以下步驟(61)、將上述團(tuán)粒狀的苦蕎麥顆粒在常溫下涼放一段時(shí)間后在80～100℃的溫度下進(jìn)行第一次隔水蒸，隔水蒸5～10分鐘，在蒸煮過(guò)程中不斷翻動(dòng)；(62)、將經(jīng)過(guò)第一次隔水蒸的苦蕎麥顆粒在常溫下冷卻，涼放一段時(shí)間后在其上噴撒礦泉水進(jìn)行打水處理；(63)、將經(jīng)過(guò)打水處理的苦蕎麥顆粒涼干后在100～120℃的溫度下進(jìn)行第二次隔水蒸，隔水蒸5～10分鐘后得到蒸熟的苦蕎麥顆粒。
實(shí)施例1選用當(dāng)年新產(chǎn)的帶殼的苦蕎麥做原料，進(jìn)行篩選和去石、去雜的除雜處理得到顆粒飽滿均勻的苦蕎麥原料，稱取50或100公斤的苦蕎麥原料，利用優(yōu)質(zhì)的天然礦泉水在常溫下(10～30℃)進(jìn)行20分鐘的浸潤(rùn)及淘洗，使水份延至各苦蕎麥的內(nèi)核部分，然后將其放置在常溫下(10～30℃)進(jìn)行涼干或風(fēng)干，涼干或風(fēng)干視具體的氣候溫度和濕度而定，一般是夏秋季為12～16小時(shí)，冬春季為16～20小時(shí)為宜，然后利用石磨由人工以30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速將涼干后的苦蕎麥在常溫下(10～30℃)進(jìn)行研磨得到粒度大小為300～400目的粉末狀苦蕎麥粉，將研磨后的苦蕎麥粉放入容器中再均勻加入優(yōu)質(zhì)天然礦泉水將其均勻攪拌成泥糊狀并手工將其揉捏成團(tuán)粒狀的濕苦蕎麥顆粒，將所述的濕苦蕎麥顆粒在常溫下涼放一段時(shí)間(一般為2～3小時(shí))后在100℃的溫度下進(jìn)行第一次隔水蒸，隔水蒸10分鐘后，同時(shí)在隔水蒸的過(guò)程中不斷翻動(dòng)苦蕎麥顆粒使其均勻地蒸，然后將經(jīng)過(guò)第一次隔水蒸后的苦蕎麥顆粒在常溫下冷卻、涼放一段時(shí)間(一般為0.5～1小時(shí))后在其上噴撒優(yōu)質(zhì)礦泉水進(jìn)行打水處理，再將其涼干后在120℃的溫度下進(jìn)行第二次隔水蒸，這樣隔水蒸5分鐘后即得到蒸熟的苦蕎麥顆粒，然后將蒸熟后的苦蕎麥顆粒在0～5℃的低溫下涼干并進(jìn)行真空包裝而得到所需的苦蕎飯成品。
實(shí)施例2選用當(dāng)年新產(chǎn)的帶殼的苦蕎麥做原料，進(jìn)行篩選和去石、去雜的除雜處理得到顆粒飽滿均勻的苦蕎麥原料，稱取50或100公斤的苦蕎麥原料，利用優(yōu)質(zhì)的天然礦泉水在常溫下(10～30℃)進(jìn)行10分鐘的浸潤(rùn)及淘洗，使水份延至各苦蕎麥的內(nèi)核部分，然后將其放置在常溫下(10～30℃)進(jìn)行涼干或風(fēng)干，涼干或風(fēng)干視具體的氣候溫度和濕度而定，一般是夏秋季為12～16小時(shí)，冬春季為16～20小時(shí)為宜，然后利用石磨由人工以10轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速將涼干后的苦蕎麥在常溫下(10～30℃)進(jìn)行研磨得到粒度大小為300～400目的粉末狀苦蕎麥粉，將研磨后的苦蕎麥粉放入容器中再均勻加入優(yōu)質(zhì)天然礦泉水將其均勻攪拌成泥糊狀并手工將其揉捏成團(tuán)粒狀的濕苦蕎麥顆粒，將所述的濕苦蕎麥顆粒在常溫下涼放一段時(shí)間(一般為2～3小時(shí))后在80℃的溫度下進(jìn)行第一次隔水蒸，隔水蒸5分鐘后，同時(shí)在隔水蒸的過(guò)程中不斷翻動(dòng)苦蕎麥顆粒使其均勻地蒸，然后將經(jīng)過(guò)第一次隔水蒸后的苦蕎麥顆粒在常溫下冷卻涼放一段時(shí)間(一般為0.5～1小時(shí))后在其上噴撒優(yōu)質(zhì)礦泉水進(jìn)行打水處理，再將其涼干后在100℃的溫度下進(jìn)行第二次隔水蒸，這樣隔水蒸10分鐘后即得到蒸熟的苦蕎麥顆粒，然后將蒸熟后的苦蕎麥顆粒在0～5℃的低溫下涼干并進(jìn)行真空包裝而得到所需的苦蕎飯成品。
實(shí)施例3選用當(dāng)年新產(chǎn)的帶殼的苦蕎麥做原料，進(jìn)行篩選和去石、去雜的除雜處理得到顆粒飽滿均勻的苦蕎麥原料，稱取50或100公斤的苦蕎麥原料，利用優(yōu)質(zhì)的天然礦泉水在常溫下(10～30℃)進(jìn)行30分鐘的浸潤(rùn)及淘洗，使水份延至各苦蕎麥的內(nèi)核部分，然后將其放置在常溫下(10～30℃)進(jìn)行涼干或風(fēng)干，涼干或風(fēng)干視具體的氣候溫度和濕度而定，一般是夏秋季為12～16小時(shí)，冬春季為16～20小時(shí)為宜，然后利用石磨由人工以40轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速將涼干后的苦蕎麥在常溫下(10～30℃)進(jìn)行研磨得到粒度大小為300～400目的粉末狀苦蕎麥粉，將研磨后的苦蕎麥粉放入容器中再均勻加入優(yōu)質(zhì)天然礦泉水將其均勻攪拌成泥糊狀并手工將其揉捏成團(tuán)粒狀的濕苦蕎麥顆粒，將所述的濕苦蕎麥顆粒在常溫下涼放一段時(shí)間(一般為2～3小時(shí))后在90℃的溫度下進(jìn)行第一次隔水蒸，隔水蒸8分鐘后，同時(shí)在隔水蒸的過(guò)程中不斷翻動(dòng)苦蕎麥顆粒使其均勻地蒸，然后將經(jīng)過(guò)第一次隔水蒸后的苦蕎麥顆粒在常溫下冷卻涼放一段時(shí)間(一般為0.5～1小時(shí))后在其上噴撒優(yōu)質(zhì)礦泉水進(jìn)行打水處理，再將其涼干后在110℃的溫度下進(jìn)行第二次隔水蒸，這樣隔水蒸7分鐘后即得到蒸熟的苦蕎麥顆粒，然后將蒸熟后的苦蕎麥顆粒在0～5℃的低溫下涼干并進(jìn)行真空包裝而得到所需的苦蕎飯成品。
權(quán)利要求
1.一種苦蕎飯的制作方法，其特征在于包括以下步驟(1)、對(duì)帶殼的苦蕎麥原料進(jìn)行篩選、除雜處理；(2)、用礦泉水對(duì)經(jīng)上述篩選、除雜處理后的苦蕎麥在常溫下進(jìn)行10～30分鐘的浸潤(rùn)、淘洗處理；(3)、將經(jīng)上述浸潤(rùn)、淘洗處理后的苦蕎麥置于常溫下涼干；(4)、利用石磨以10～40轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速將上述涼干后的苦蕎麥在常溫下進(jìn)行研磨得到顆粒大小為300～400目的粉末狀苦蕎麥粉；(5)、在上述研磨后的苦蕎麥粉中加入適量的礦泉水將苦蕎麥粉攪拌成泥糊狀并將其揉捏成團(tuán)粒狀的苦蕎麥顆粒；(6)、將上述團(tuán)粒狀的苦蕎麥顆粒在80～120℃的溫度下均勻地隔水蒸10～15分鐘得到蒸熟的苦蕎麥顆粒；(7)、將蒸熟的苦蕎麥粒在0～5℃的低溫下涼干并進(jìn)行真空包裝得到苦蕎飯成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的苦蕎飯的制作方法，其特征在于上述步驟(6)中將上述團(tuán)粒狀的苦蕎麥顆粒在80～120℃的溫度下均勻地隔水蒸10～15分鐘得到蒸熟的苦蕎麥顆粒包括以下步驟(61)、將上述團(tuán)粒狀的苦蕎麥顆粒在常溫下涼放一段時(shí)間后在80～100℃的溫度下進(jìn)行第一次隔水蒸，隔水蒸5～10分鐘，在蒸煮過(guò)程中不斷翻動(dòng)；(62)、將經(jīng)過(guò)第一次隔水蒸的苦蕎麥顆粒在常溫下冷卻，涼放一段時(shí)間后在其上噴撒礦泉水進(jìn)行打水處理；(63)、將經(jīng)過(guò)打水處理的苦蕎麥顆粒涼干后在100～120℃的溫度下進(jìn)行第二次隔水蒸，隔水蒸5～10分鐘后得到蒸熟的苦蕎麥顆粒。
全文摘要
一種苦蕎飯的制作方法，包括以下步驟對(duì)苦蕎麥原料進(jìn)行篩選、除雜處理后用礦泉水對(duì)其進(jìn)行浸潤(rùn)、淘洗處理；再將其置于常溫下涼干并利用石磨將其進(jìn)行研磨得到粉末狀苦蕎麥粉；再在研磨后的苦蕎麥粉中加入適量的礦泉水將其攪拌成泥糊狀并將其揉捏成團(tuán)粒狀的苦蕎麥顆粒后隔水蒸10～15分鐘得到蒸熟的苦蕎麥顆粒并在0～5℃的低溫下涼干及真空包裝得到苦蕎麥成品。本發(fā)明由于采用將帶殼的苦蕎麥通過(guò)研磨和隔水蒸的物理方法來(lái)加工制作苦蕎麥飯的方法，既可通過(guò)研磨及隔水蒸等步驟來(lái)有效去除苦蕎麥的苦澀味和避免淀粉反生現(xiàn)象的發(fā)生，又可有效保證苦蕎麥中所富含的各種有益成分不會(huì)受到破壞而有效提高其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和保健作用，達(dá)到本發(fā)明的目的。
文檔編號(hào)A23L1/10GK1692803SQ200510035360
公開(kāi)日2005年11月9日 申請(qǐng)日期2005年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月22日
發(fā)明者吳立 申請(qǐng)人:吳立