專利名稱：飼用水溶性微膠囊脂肪粉的配方及生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種飼用水溶性微膠囊脂肪粉的配方及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，為了增加飼料的營養(yǎng)，補(bǔ)充牲畜所需的營養(yǎng)，是在飼料的加工生產(chǎn)過程中直接加入營養(yǎng)物，如油脂等，這些營養(yǎng)物確實(shí)對牲畜的生長起到了很大的促進(jìn)作用。
但是，由于油脂類的物質(zhì)不溶于水，所以，其很難被牲畜的腸胃全部吸收，導(dǎo)致較多的營養(yǎng)物質(zhì)被排出造成浪費(fèi)，而且，油脂類的物質(zhì)特別是不飽和類脂肪存放時間一長，與空氣接觸，極易被氧化而破壞營養(yǎng)成分甚至變質(zhì)，致使飼料產(chǎn)品的保存期短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種飼用水溶性微膠囊脂肪粉的配方及生產(chǎn)工藝，以利牲畜更好地吸收該脂肪粉，且延長保存期。
為達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是飼用水溶性微膠囊脂肪粉的配方，是按以下重量百分比酪朊酸鈉0.3-5％、復(fù)合乳化劑F0.8-4％、硬酯酰乳酸鈉0.8-4％、油30-70％、檸檬酸鈉0.2-1.2％、磷酸氫二鈉0.2-1.2％、包被物70-30％配備原料，各原料的總和為100％，并按占原料重量的80-150％配備水。
其中，所述的飼用水溶性微膠囊脂肪粉中，還按占原料與水的總重量之0.1-0.5％配入分散劑，分散劑可選用二氧化硅。
所述的復(fù)合乳化劑F的配方是單硬脂酸甘油酯38％、雙硬脂酸甘油酯62％。
所述的油可為植物油、動物油或植物油和動物油的混合。
所述的包被物可為糊精、糖漿、乳清粉、乳糖或兩種及兩種以上的混合。
所述配方的飼用水溶性微膠囊脂肪粉的生產(chǎn)工藝，按配方比例將復(fù)合劑F和硬酯酰乳酸鈉溶于加熱至55-90℃的油中，形成油相；檸檬酸鈉、磷酸氫二鈉、酪朊酸鈉及干重的包被物溶解于水中，形成水相，并保持水相溫度55-90℃；將水相與油相混合，并經(jīng)膠體磨過磨后，控制均質(zhì)壓力20-45MPa將料液均質(zhì)至脂肪球由約20微米直徑大小壓至約2微米直徑后，加壓至2-12MPa進(jìn)行壓力噴霧干燥，控制干燥條件塔進(jìn)風(fēng)溫度135-190℃、出風(fēng)溫度55-95℃、反吹溫度55-95℃、固定床溫度40-110℃、流化床溫度25-100℃，將物料噴霧干燥，即得產(chǎn)品。
所述生產(chǎn)工藝中，將水相與油相混合，并經(jīng)膠體磨過磨后，控制均質(zhì)壓力20-45MPa將料液均質(zhì)后，加壓至2-12MPa進(jìn)行壓力噴霧干燥，并在成粉進(jìn)入流化床前加入分散劑，控制干燥條件塔進(jìn)風(fēng)溫度135-190℃、出風(fēng)溫度55-95℃、反吹溫度55-95℃、固定床溫度40-110℃、流化床溫度25-100℃，將物料噴霧干燥，即得產(chǎn)品。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明是選用酪朊酸鈉、復(fù)合乳化劑F、硬酯酰乳酸鈉、油、檸檬酸鈉、磷酸氫二鈉、包被物為原料，并按比例配備水，生產(chǎn)加工時，將復(fù)合劑F和硬酯酰乳酸鈉溶于油中而形成油相，將檸檬酸鈉、磷酸氫二鈉、酪朊酸鈉及被包物溶于水中而形成水相，將水相與油相混合、過磨、均質(zhì)后，加壓噴霧干燥，即得水溶性微膠囊脂肪粉產(chǎn)品。
由于本發(fā)明制得的脂肪粉為水溶性微膠囊產(chǎn)品，其是以酪蛋白及糖漿等為壁材，以均質(zhì)乳化的脂肪為芯材，所以，產(chǎn)品易溶于水，流散性好，在水性小腸內(nèi)環(huán)境易被動物吸收。而且，均質(zhì)乳化的脂肪顆粒與天然母乳乳脂一致，進(jìn)一步提高了小動物(特別是乳仔豬)和哺乳母畜對脂肪的消化吸收利用率，因此，本發(fā)明適合于飼用，可根據(jù)季節(jié)、區(qū)域和動物營養(yǎng)需求，適量攪拌到飼料中。再則，本發(fā)明制得的微膠囊顆粒與常規(guī)飼料原料大小一致，方便了飼料攪拌混合。另外，脂肪被酪蛋白及糖漿等包裹，不與空氣接觸，故不易被氧化破壞營養(yǎng)成分，延長了產(chǎn)品的保存期。
具體實(shí)施例實(shí)施例一是生產(chǎn)30型水溶性微膠囊脂肪粉的配方和生產(chǎn)工藝本發(fā)明水溶性微膠囊脂肪粉，是按以下重量百分比酪朊酸鈉0.5％、復(fù)合乳化劑F1.2％、硬酯酰乳酸鈉0.7％、油30％、檸檬酸鈉0.5％、磷酸氫二鈉0.5％、包被物66.6％配備原料，其中，復(fù)合乳化劑F的配方是單硬脂酸甘油酯38％、雙硬脂酸甘油酯62％，油可根據(jù)需要選用植物油、動物油或植物油和動物油的混合，包被物可根據(jù)需要選用糊精、糖漿、乳清粉、乳糖或兩種及兩種以上的混合，各原料的總和為100％；并按占原料重量的120％配備水，按占原料與水的總重量之0.25％配入分散劑(如二氧化硅)。
生產(chǎn)工藝是
先接配方比例將1.2％復(fù)合劑F和0.7％硬酯?？姿徕c溶于加熱至70℃的30％油中，形成油相。并按配方比例將0.5％檸檬酸鈉、0.5％磷酸氫二鈉、0.5％酪朊酸鈉及66.6％包被物(折干重)溶解于120％的水中，形成水相，并保持水相溫度75℃。然后，將水相與油相混合，并經(jīng)膠體磨過磨后，控制均質(zhì)壓力30MPa，將料液均質(zhì)至脂肪球由約20微米直徑大小壓至約2微米直徑后，加壓至8MPa進(jìn)行壓力噴霧干燥，并在成粉進(jìn)入流化床前加入0.25％分散劑，控制干燥條件塔進(jìn)風(fēng)溫度168℃、出風(fēng)溫度80℃、反吹溫度75℃、固定床溫度85℃、流化床溫度80℃，將物料噴霧干燥，即得30型水溶性微膠囊脂肪粉的產(chǎn)品。
實(shí)施例二是生產(chǎn)50型水溶性微膠囊脂肪粉的配方和生產(chǎn)工藝本發(fā)明水溶性微膠囊脂肪粉，是按以下重量百分比酪朊酸鈉0.8％、復(fù)合乳化劑F1.5％、硬酯酰乳酸鈉0.9％、油50％、檸檬酸鈉0.6％、磷酸氫二鈉0.6％、包被物45.6％配備原料，其中，復(fù)合乳化劑F的配方是單硬脂酸甘油酯38％、雙硬脂酸甘油酯62％，油可根據(jù)需要選用植物油、動物油或植物油和動物油的混合，包被物可根據(jù)需要選用糊精、糖漿、乳清粉、乳糖或兩種及兩種以上的混合，各原料的總和為100％；并按占原料重量的105％配備水，按占原料與水的總重量之0.25％配入分散劑(如二氧化硅)。
生產(chǎn)工藝是先按配方比例將1.5％復(fù)合劑F和0.9％硬酯酰乳酸鈉溶于加熱至75℃的50％油中，形成油相。并按配方比例將0.6％檸檬酸鈉、0.6％磷酸氫二鈉、0.8％酪朊酸鈉及45.6％被包物(折干重)溶解于105％的水中，形成水相，并保持水相溫度75℃。然后，將水相與油相混合，并經(jīng)膠體磨過磨后，控制均質(zhì)壓力35MPa，將料液均質(zhì)至脂肪球由約20微米直徑大小壓至約2微米直徑后，加壓至8MPa進(jìn)行壓力噴霧干燥，并在成粉進(jìn)入流化床前加入0.25％分散劑，控制干燥條件塔進(jìn)風(fēng)溫度158℃、出風(fēng)溫度85℃、反吹溫度76℃、固定床溫度80℃、流化床溫度60℃，將物料噴霧干燥，即得50型水溶性微膠囊脂肪粉的產(chǎn)品。
實(shí)施例三是生產(chǎn)60型水溶性微膠囊脂肪粉的配方和生產(chǎn)工藝本發(fā)明水溶性微膠囊脂肪粉，是按以下重量百分比酪朊酸鈉1.0％、復(fù)合乳化劑F1.8％、硬酯酰乳酸鈉1.0％、油60％、檸檬酸鈉0.6％、磷酸氫二鈉0.6％、包被物35.0％配備原料，其中，復(fù)合乳化劑F的配方是單硬脂酸甘油酯38％、雙硬脂酸甘油酯62％，油可根據(jù)需要選用植物油、動物油或植物油和動物油的混合，包被物可根據(jù)需要選用糊精、糖漿、乳清粉、乳糖或兩種及兩種以上的混合，各原料的總和為100％；并按占原料重量的100％配備水，按占原料與水的總重量之0.3％配入分散劑(如二氧化硅)。
生產(chǎn)工藝是先按配方比例將1.8％復(fù)合劑F和1.0％硬酯酰乳酸鈉溶于加熱至75℃的油中，形成油相。并按配方比例將0.6％檸檬酸鈉、0.6％磷酸氫二鈉、1.0％酪朊酸鈉及35.0％被包物(折干重)溶解于100％的水中，形成水相，并保持水相溫度75℃。然后，將水相與油相混合，并經(jīng)膠體磨過磨后，控制均質(zhì)壓力38MPa，將料液均質(zhì)至脂肪球由約20微米直徑大小壓至約2微米直徑后，加壓至9MPa進(jìn)行壓力噴霧干燥，并在成粉進(jìn)入流化床前加入0.3％分散劑，控制干燥條件塔進(jìn)風(fēng)溫度165℃、出風(fēng)溫度79℃、反吹溫度75℃、固定床溫度65℃、流化床溫度45℃，將物料噴霧干燥，即得60型水溶性微膠囊脂肪粉的產(chǎn)品。
實(shí)施例四是生產(chǎn)70型水溶性微膠囊脂肪粉的配方和生產(chǎn)工藝本發(fā)明水溶性微膠囊脂肪粉，是按以下重量百分比酪朊酸鈉2.0％、復(fù)合乳化劑F3.0％、硬酯酰乳酸鈉1.5％、油70％、檸檬酸鈉0.6％、磷酸氫二鈉0.6％、包被物22.3％配備原料，其中，復(fù)合乳化劑F的配方是單硬脂酸甘油酯38％、雙硬脂酸甘油酯62％，油可根據(jù)需要選用植物油、動物油或植物油和動物油的混合，包被物可根據(jù)需要選用糊精、糖漿、乳清粉、乳糖或兩種及兩種以上的混合，各原料的總和為100％；并按占原料重量的110％配備水，按占原料與水的總重量之0.35％配入分散劑(如二氧化硅等)。
生產(chǎn)工藝是先按配方比例將3.0％復(fù)合劑F和1.5％硬酯酰乳酸鈉溶于加熱至80℃的油中，形成油相。并按配方比例將0.6％檸檬酸鈉、0.6％磷酸氫二鈉、2.0％酪朊酸鈉及22.3％被包物(折干重)溶解于110％的水中，形成水相，并保持水相溫度80℃。然后，將水相與油相混合，并經(jīng)膠體磨過磨后，控制均質(zhì)壓力40MPa，將料液均質(zhì)至脂肪球由約20微米直徑大小壓至約2微米直徑后，加壓至10MPa進(jìn)行壓力噴霧干燥，并在成粉進(jìn)入流化床前加入0.35％分散劑，控制干燥條件塔進(jìn)風(fēng)溫度170℃、出風(fēng)溫度85℃、反吹溫度75℃、固定床溫度90℃、流化床溫度55℃，將物料噴霧干燥，即得70型水溶性微膠囊脂肪粉的產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.飼用水溶性微膠囊脂肪粉的配方，其特征在于是按以下重量百分比酪朊酸鈉0.3-5％、復(fù)合乳化劑F 0.8-4％、硬酯酰乳酸鈉0.8-4％、油30-70％、檸檬酸鈉0.2-1.2％、磷酸氫二鈉0.2-1.2％、包被物70-30％配備原料，各原料的總和為100％，并按占原料重量的80-150％配備水。
2.如權(quán)利要求1所述飼用水溶性微膠囊脂肪粉的配方，其特征在于飼用水溶性微膠囊脂肪粉中，還按占原料與水的總重量之0.1-0.5％配入分散劑。
3.如權(quán)利要求2所述飼用水溶性微膠囊脂肪粉的配方，其特征在于分散劑選用二氧化硅。
4.如權(quán)利要求1所述飼用水溶性微膠囊脂肪粉的配方，其特征在于復(fù)合乳化劑F的配方是單硬脂酸甘油酯38％、雙硬脂酸甘油酯62％。
5.如權(quán)利要求1所述飼用水溶性微膠囊脂肪粉的配方，其特征在于油為植物油或動物油或植物油和動物油的混合。
6.如權(quán)利要求1所述飼用水溶性微膠囊脂肪粉的配方，其特征在于包被物為糊精、糖漿、乳清粉及乳糖中的一種，或兩種及兩種以上的混合。
7.如權(quán)利要求1所述配方的飼用水溶性微膠囊脂肪粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于按配方比例將復(fù)合劑F和硬酯酰乳酸鈉溶于加熱至55-90℃的油中，形成油相；檸檬酸鈉、磷酸氫二鈉、酪朊酸鈉及折干重的包被物溶解于水中，形成水相，并保持水相溫度55-90℃；將水相與油相混合，并經(jīng)膠體磨過磨后，控制均質(zhì)壓力20-45MPa將料液均質(zhì)至脂肪球由約20微米直徑大小壓至約2微米直徑后，加壓至2-12MPa進(jìn)行壓力噴霧干燥，控制干燥條件塔進(jìn)風(fēng)溫度135-190℃、出風(fēng)溫度55-95℃、反吹溫度55-95℃、固定床溫度40-110℃、流化床溫度25-100℃，將物料噴霧干燥，即得產(chǎn)品。
8.如權(quán)利要求7所述配方的飼用水溶性微膠囊脂肪粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于將水相與油相混合，并經(jīng)膠體磨過磨后，控制均質(zhì)壓力20-45MPa將料液均質(zhì)后，加壓至2-12MPa進(jìn)行壓力噴霧干燥，并在成粉進(jìn)入流化床前加入分散劑，控制干燥條件塔進(jìn)風(fēng)溫度135-190℃、出風(fēng)溫度55-95℃、反吹溫度55-95℃、固定床溫度40-110℃、流化床溫度25-100℃，將物料噴霧干燥，即得產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開一種飼用水溶性微膠囊脂肪粉的配方及生產(chǎn)工藝，是按以下重量百分比酪朊酸鈉0.3－5％、復(fù)合乳化劑F0.8－4％、硬酯酰乳酸鈉0.8－4％、油30－70％、檸檬酸鈉0.2－1.2％、磷酸氫二鈉0.2－1.2％、包被物70－30％配備原料，各原料的總和為100％，并按占原料重量的80－150％配備水。生產(chǎn)時，將復(fù)合劑F和硬酯酰乳酸鈉溶于加熱至55－90℃的油中，形成油相；檸檬酸鈉、磷酸氫二鈉、酪朊酸鈉及被包物溶于水中，形成水相，并保持水相溫度55－90℃；將水相與油相混合，并經(jīng)過磨、均質(zhì)，加壓至2－12MPa進(jìn)行壓力噴霧干燥，即得產(chǎn)品。此微膠囊有利于牲畜更好地吸收該脂肪粉，且延長保存期。
文檔編號A23J3/00GK1883294SQ20051003550
公開日2006年12月27日 申請日期2005年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月22日
發(fā)明者賴州文 申請人:新奧(廈門)農(nóng)牧發(fā)展有限公司