專利名稱：一種降低蘋果汁中甲胺磷含量的方法
(一)涉及領(lǐng)域本發(fā)明涉及果汁加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地講是在蘋果汁加工過程中降低蘋果汁中甲胺磷含量的一種方法。
背景技術(shù)：
目前，在蘋果的成長過程中，為了消滅蟲害，要多次噴施農(nóng)藥，現(xiàn)有的蘋果的甲胺磷含量普遍較高，因而在蘋果汁的加工過程中，首先要進(jìn)行原料清洗，清洗包括簡單清洗和機(jī)械磨擦清洗，可去除原料果表面的農(nóng)殘，但仍有部分農(nóng)殘隨著蘋果的深加工進(jìn)入果汁，因而果汁中甲胺磷含量較高，由于現(xiàn)有的果汁加工工業(yè)對其沒有較好的降低辦法，所以果汁中的甲胺磷對人體健康帶來直接的危害。
(三)發(fā)明目的本發(fā)明的目的是克服上述已有技術(shù)的不足，而提供一種降低蘋果汁中甲胺磷含量的方法，主要解決了現(xiàn)有的蘋果汁加工過程中果汁中甲胺磷含量較高的問題。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種降低蘋果汁中甲胺磷含量的方法，蘋果汁的加工工藝包括清洗、鮮榨汁、糊化、酶解、超濾、濃縮、成品、包裝，其特殊之處在于果汁經(jīng)超濾后加入活性炭，作用1.5-2小時后再次進(jìn)行超濾。
本發(fā)明為了確定活性炭的種類及活性炭的添加方式及作用時間進(jìn)行如下試驗(yàn)1、活性炭確定(1)樣品準(zhǔn)備取超濾后的清汁，添加一定量的甲胺磷標(biāo)樣后，攪拌使甲胺磷分布均勻；(2)各取上述樣品450g，分別添加3‰不同廠家、不同型號的活性炭，在51℃攪拌狀態(tài)下吸附去除甲胺磷；
(3)分別于活性炭作用0、1、2、3、4、5、6個小時取樣分別檢測甲胺磷，檢測方法參照SN 0334-95；(4)檢測結(jié)果見表1。
表1 結(jié)論由表1可以看出，3#活性炭去除甲胺磷的效果最好，當(dāng)吸附時間為2小時時，甲胺磷含量降為0.0053ppm，因此，在果汁中采用3#活性炭去除甲胺磷。
注3#活性炭為福建建陽炭素廠提供。
2、活性炭的添加方式及作用時間(1)樣品準(zhǔn)備分別取生產(chǎn)工序上沒加脫色活性炭的酶解汁(1#樣品)、脫色活性炭作用后走超濾前的酶解汁(2#樣品)以及超濾后的清汁(3#樣品)，添加相同量的甲胺磷標(biāo)樣后，攪拌使甲胺磷分布均勻；(2)分別在上述樣品添加3‰的3#活性炭，同時在1#樣品中添加脫色活性炭，在溫度51℃攪拌狀態(tài)下吸附去除甲胺磷；(3)分別于活性炭添加前、活性炭作用0、0.5、1.0、1.5、2、2.5、3小時取樣檢測甲胺磷，檢測方法參照SN 0334-95；(4)檢測結(jié)果見表2。
表2 結(jié)論從表2可以看出，在超濾后的清汁中添加3#活性炭去除甲胺磷的效果最好，當(dāng)吸附時間為2小時時，甲胺磷含量降到最低點(diǎn)，最大吸附量為41％，然后甲胺磷含量上升，因而確定活性炭的最佳吸附作用時間為1.5-2小時，然后過濾去除活性炭。
本發(fā)明的一種降低蘋果汁中甲胺磷含量的方法，加入的活性炭與果汁的重量比為2-5∶1000，最佳重量比為3∶1000；所述的活性炭的性能指標(biāo)為碘值1000mg/g、干燥失重10％、表面積900m2/g、微粒大小-325目75％、PH值3-5、水溶性灰分≤0.5％、鐵含量≤0.05％、氯化物含量≤0.2％，是由福建建陽炭素廠提供的。
本發(fā)明的一種降低蘋果汁中甲胺磷含量的方法，是先將原料清洗、鮮榨汁、糊化、酶解，在酶解工藝中加入脫色活性炭作用6小時后，進(jìn)行超濾，再加入活性炭，活性炭與果汁的重量比為2-5∶1000，作用1.5-2小時后再次進(jìn)行超濾，濃縮、成品、包裝。
本發(fā)明所述的一種降低蘋果汁中甲胺磷含量的方法與已有技術(shù)相比具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步，在超濾過程中加入活性炭，活性炭與果汁的重量比為2-5∶1000，由于選用定量、定性及定時作用的活性炭，從而最大限度地吸附了果汁中含有的甲胺磷，其最大吸附量達(dá)41％。
具體實(shí)施例方式為了更好地理解與實(shí)施，下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明一種降低蘋果汁中甲胺磷含量的方法。
實(shí)施例1，將蘋果按常規(guī)工藝進(jìn)行先將原料清洗、鮮榨汁、糊化、酶解，在酶解工藝中加入脫色活性炭作用6小時后，進(jìn)行超濾，再加入性能指標(biāo)為碘值1000mg/g、干燥失重10％、表面積900m2/g、微粒大小-325目75％、PH值3-5、水溶性灰分≤0.5％、鐵含量≤0.05％、氯化物含量≤0.2％的活性炭，活性炭與果汁的重量比為2∶1000，作用2小時后再次進(jìn)行超濾，濃縮、成品、包裝，即得產(chǎn)品。
實(shí)施例2，將蘋果按常規(guī)工藝進(jìn)行先將原料清洗、鮮榨汁、糊化、酶解，在酶解工藝中加入脫色活性炭作用6小時后，進(jìn)行超濾，再加入性能指標(biāo)為碘值1000mg/g、干燥失重10％、表面積900m2/g、微粒大小-325目75％、PH值3-5、水溶性灰分≤0.5％、鐵含量≤0.05％、氯化物含量≤0.2％的活性炭，活性炭與果汁的重量比為5∶1000，作用1.5小時后再次進(jìn)行超濾，濃縮、成品、包裝，即得產(chǎn)品。
實(shí)施例3，將蘋果按常規(guī)工藝進(jìn)行先將原料清洗、鮮榨汁、糊化、酶解，在酶解工藝中加入脫色活性炭作用6小時后，進(jìn)行超濾，再加入性能指標(biāo)為碘值1000mg/g、干燥失重10％、表面積900m2/g、微粒大小-325目75％、PH值3-5、水溶性灰分≤0.5％、鐵含量≤0.05％、氯化物含量≤0.2％的活性炭，活性炭與果汁的重量比為3∶1000，作用1.8小時后再次進(jìn)行超濾，濃縮、成品、包裝，即得產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種降低蘋果汁中甲胺磷含量的方法，蘋果汁的加工工藝包括清洗、鮮榨汁、糊化、酶解、超濾、濃縮、成品、包裝，其特征在于果汁經(jīng)超濾后加入活性炭，作用1.5-2小時后再次進(jìn)行超濾。
2.按權(quán)利要求1所述的一種降低蘋果汁中甲胺磷含量的方法，其特征在于加入的活性炭與果汁的重量比為2-5∶1000。
3.按權(quán)利要求2所述的一種降低蘋果汁中甲胺磷含量的方法，其特征在于加入的活性炭與果汁的重量比為3∶1000。
4.按權(quán)利要求1或2或3所述的一種降低蘋果汁中甲胺磷含量的方法，其特征在于所述的活性炭的性能指標(biāo)為碘值1000mg/g、干燥失重10％、表面積900m2/g、微粒大小-325目75％、PH值3-5、水溶性灰分≤0.5％、鐵含量≤0.05％、氯化物含量≤0.2％。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種降低蘋果汁中甲胺磷含量的方法，蘋果汁的加工工藝包括清洗、鮮榨汁、糊化、酶解、超濾、濃縮、成品、包裝，其特點(diǎn)在于果汁經(jīng)超濾后加入活性炭，作用1.5－2小時后再次進(jìn)行超濾，能最大限度地吸附了果汁中含有的甲胺磷，其最大吸附量達(dá)41％，從而有效地降低了蘋果汁中甲胺磷含量。
文檔編號A23L2/74GK1803028SQ20051004201
公開日2006年7月19日 申請日期2005年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月10日
發(fā)明者張輝, 陳芳, 廖小軍, 胡小松, 葛毅強(qiáng), 周虹, 顧大勇, 倪元穎, 李全宏, 吳繼紅, 于東華, 曲昆生, 包振 申請人:煙臺北方安德利果汁股份有限公司, 中國農(nóng)業(yè)大學(xué)