專利名稱：一種臥式煎餅機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煎餅機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種臥式的煎餅機(jī)。
背景技術(shù)：
煎餅是一種廣受大眾喜愛的食品。公知的臥式煎餅機(jī)，包括一個烙制滾筒，該滾筒具有一個圓筒形的鏊子體，鏊子體放置于由動力裝置驅(qū)動的托輥上，托輥轉(zhuǎn)動時，通過摩擦力使?jié)L筒轉(zhuǎn)動；煎餅糊料從料盒均勻地涂覆在鏊子體的外周面上；此時滾筒內(nèi)部的加熱裝置，一般是燃煤，將鏊子體加熱，從而可以連續(xù)地烙制煎餅。這種方式的缺點(diǎn)是煤加熱裝置設(shè)置于滾筒內(nèi)腔，其煤灰或煤煙容易弄臟煎餅，不衛(wèi)生；而且烙制溫度不容易調(diào)節(jié)，影響煎餅的烙制質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種臥式煎餅機(jī)，通過簡單的結(jié)構(gòu)，利用導(dǎo)熱油加熱鏊子體，不僅環(huán)保衛(wèi)生，而且受熱均勻，有效提高了煎餅的烙制質(zhì)量。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種臥式煎餅機(jī)，包括烙制滾筒，該烙制滾筒具有一個圓筒形鏊子體，所述鏊子體放置于受動力裝置驅(qū)動的托輥上，所述鏊子體的兩端分別固定連接一個端蓋，鏊子體內(nèi)部套設(shè)筒形套體，鏊子體、套體與端蓋之間形成封閉的環(huán)形空腔；一根沿鏊子體軸線延伸的管體，其中部設(shè)有可將其內(nèi)腔分割成進(jìn)油腔和回油腔的隔板，所述管體的進(jìn)、回油腔與環(huán)形空腔之間分別設(shè)有若干條周向均布、并相鄰設(shè)置的進(jìn)、回油支管；所述管體的兩個端部分別套設(shè)一個導(dǎo)流罩體，導(dǎo)流罩體與管體端部形成的封閉空間與管體的進(jìn)油腔或回油腔連通，所述導(dǎo)流罩體與管體之間設(shè)有軸密封裝置；還包括一個導(dǎo)熱油鍋爐，所述導(dǎo)流罩體與導(dǎo)熱油鍋爐的導(dǎo)熱油循環(huán)油路連通并與其固定連接。
當(dāng)鏊子體在動力裝置的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動時，由于管體沿鏊子體軸線延伸并通過進(jìn)、出油支管與鏊子體固定連接，所以管體也一起轉(zhuǎn)動；此時導(dǎo)熱油循環(huán)油路將導(dǎo)熱油送入套設(shè)于管體一個端部的導(dǎo)流罩體，導(dǎo)流罩體與導(dǎo)熱油循環(huán)油路固定連接，它不會隨之轉(zhuǎn)動；而且導(dǎo)流罩體與管體之間設(shè)有軸密封裝置，因而導(dǎo)熱油也不會泄漏；進(jìn)入分流體的導(dǎo)熱油便進(jìn)入管體的進(jìn)油腔，再通過進(jìn)油支管進(jìn)入環(huán)形空腔；導(dǎo)熱油從環(huán)形空腔經(jīng)出油支管流回到管體的回油腔，再從套設(shè)于管體另一端的導(dǎo)流罩體流回導(dǎo)熱油循環(huán)油路。由于采用導(dǎo)熱油加熱，烙制煎餅時，干凈衛(wèi)生，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油的油溫可以方便地調(diào)節(jié)烙制溫度。由于進(jìn)、回油支管周向均布、并相鄰設(shè)置在進(jìn)、回油腔與環(huán)形空腔之間，因而鏊子體沿周面均勻受熱，煎餅在烙制時不容易出現(xiàn)局部焦糊現(xiàn)象，提高了煎餅的烙制質(zhì)量。
作為一種改進(jìn)，在所述環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)有若干個沿鏊子體軸向延伸并周向均布的分流體，每個分流體固定于鏊子體內(nèi)壁形成封閉的分流空間，其位置分別與進(jìn)、回油支管的連通口相對應(yīng)，所述分流體的側(cè)壁設(shè)有若干個分流孔。從進(jìn)油支管導(dǎo)入的導(dǎo)熱油首先進(jìn)入分流體的分流空間，再從設(shè)置于分流體側(cè)壁的若干個分流孔進(jìn)入環(huán)形空腔；同樣，環(huán)形空腔導(dǎo)流出的導(dǎo)熱油先從分流孔流入分流體的分流空間，再從回油支管流出。其效果是降低了導(dǎo)熱油在環(huán)形空腔內(nèi)的流動速度，進(jìn)一步提高了鏊子體受熱溫度的均勻性。
作為另一種改進(jìn)，所述管體端部設(shè)有可將管體內(nèi)腔封閉的堵板，所述管體端部的周面上設(shè)有若干個導(dǎo)流孔。所述導(dǎo)流罩體與管體之間設(shè)有可限制管體軸向移動的限位裝置。
限位裝置可以通過下述具體結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)包括一個其頭部位于管體內(nèi)腔、其桿部軸向穿過堵板并伸出倒流體端蓋的螺栓；設(shè)置于螺栓桿部并分別位于導(dǎo)流罩體端蓋內(nèi)側(cè)和外側(cè)的第一、第二螺母將螺栓液密封固定于導(dǎo)流罩體上。
由于螺栓固定于導(dǎo)流罩體上，而其頭部位于管體內(nèi)腔，這樣螺栓不會限制管體的轉(zhuǎn)動，但其頭部會限制管體的軸向移動。通過這樣簡單的結(jié)構(gòu)，使?jié)L筒在轉(zhuǎn)動時不會脫離其運(yùn)行軌道，可以增強(qiáng)其運(yùn)動的可靠性。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖1所示實(shí)施例中烙制滾筒的結(jié)構(gòu)剖視圖；
圖3是圖2中A-A處的剖視圖；圖4是圖2中I處的放大圖。
具體實(shí)施例方式
一種臥式煎餅機(jī)，如圖1所示，機(jī)架101上設(shè)有電動機(jī)104、支撐起一定高度的料盒108和兩組對稱布置的托輥102，兩組托輥之間設(shè)有鏈傳動裝置；烙制滾筒107放置在托輥102上，電動機(jī)104通過帶傳動裝置和減速箱(圖中未示出)，將動力傳遞給托輥102，托輥102轉(zhuǎn)動時，通過摩擦力使烙制滾筒107轉(zhuǎn)動，導(dǎo)熱油鍋爐106通過液壓泵向烙制滾筒107提供熱源，即加熱后的導(dǎo)熱油。
如圖2和圖3共同所示，烙制滾筒107包括由鑄鐵材料制成的圓筒形鏊子體1，鏊子體1的兩端分別螺栓連接一個端蓋5，鏊子體1內(nèi)部套設(shè)筒形套體1a，套體1a的兩端分別焊接于端蓋5或液密封擠壓于兩個端蓋5之間，這樣，鏊子體1、套體1a與端蓋5之間就形成封閉的環(huán)形空腔11。一根沿鏊子體軸線延伸的管體2，其中部設(shè)有可將其內(nèi)腔分割成進(jìn)油腔和回油腔的隔板21，進(jìn)、回油腔與鏊子體1的環(huán)形空腔11之間分別設(shè)有若干條周向均布、并相鄰設(shè)置的進(jìn)、回油支管4a、4b；在環(huán)形空腔11內(nèi)設(shè)有若干個沿鏊子體軸向延伸并周向均布的分流體3，每個分流體3固定于套體1a形成封閉的分流空間，其位置分別與進(jìn)、回油支管4a、4b的連通口相對應(yīng)，所述分流體3的側(cè)壁設(shè)有若干個分流孔31。進(jìn)、回油支管4a、4b的數(shù)量不限，圖示為各四條共八條。
管體2的兩個端部分別套設(shè)一個導(dǎo)流罩體6。如圖4所示，導(dǎo)流罩體6具有一個通油口61，通油口61與導(dǎo)熱油鍋爐106的導(dǎo)熱油循環(huán)油路連通并與其固定連接。管體2端部設(shè)有可將管體2內(nèi)腔封閉的堵板23，管體端部的周面上設(shè)有若干個導(dǎo)流孔22。這樣，導(dǎo)流罩體6與管體2的端部形成的封閉空間就與管體2的進(jìn)油腔或回油腔連通。螺栓8的頭部位于管體內(nèi)腔、其桿部軸向穿過堵板23并伸出導(dǎo)流罩體端蓋62；設(shè)置于螺栓桿部并分別位于導(dǎo)流罩體端蓋62內(nèi)側(cè)和外側(cè)的第一、第二螺母9、10將螺栓8液密封固定于導(dǎo)流罩體6上。這樣，螺栓8不會限制管體2的轉(zhuǎn)動，但其頭部會限制管體2的軸向移動。通過這樣簡單的結(jié)構(gòu)，使?jié)L筒在轉(zhuǎn)動時不會脫離其運(yùn)行軌道，可以增強(qiáng)其運(yùn)動的可靠性。為了限制管體2的軸向移動，也可以采用其它的結(jié)構(gòu)，如在鏊子體1外周面設(shè)置環(huán)形導(dǎo)軌，將托輥102改成槽輪，這樣，槽輪在環(huán)形軌道上運(yùn)動時，象火車車輪一樣，也不會造成脫軌。
如圖2所示，導(dǎo)流罩體6與管體2之間設(shè)有填料密封裝置7，填料密封裝置7包括與導(dǎo)流罩體6設(shè)為一體的填料箱71，填料箱71與管體外壁的環(huán)形間隙內(nèi)設(shè)有填料72，壓蓋73與填料箱凸緣之間設(shè)有螺栓夾緊裝置74，旋壓螺栓夾緊裝置74的螺母時，壓蓋73將擠壓填料72，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流罩體6與管體2之間的軸密封。
權(quán)利要求
1.一種臥式煎餅機(jī)，包括烙制滾筒(107)，該烙制滾筒(107)具有一個圓筒形鏊子體(1)，所述鏊子體(1)放置于受動力裝置驅(qū)動的托輥(102)上，其特征在于所述鏊子體(1)的兩端分別固定連接一個端蓋(5)，鏊子體(1)內(nèi)部套設(shè)筒形套體(1a)，鏊子體(1)、套體(1a)與端蓋(5)之間形成封閉的環(huán)形空腔(11)；一根沿鏊子體軸線延伸的管體(2)，其中部設(shè)有可將其內(nèi)腔分割成進(jìn)油腔和回油腔的隔板(21)，所述管體(2)的進(jìn)、回油腔與鏊子體(1)的環(huán)形空腔(11)之間分別設(shè)有若干條周向均布、并相鄰設(shè)置的進(jìn)、回油支管(4a、4b)；所述管體(2)的兩個端部分別套設(shè)一個導(dǎo)流罩體(6)，導(dǎo)流罩體(6)與管體(2)端部形成的封閉空間與管體(2)的進(jìn)油腔或回油腔連通，所述導(dǎo)流罩體(6)與管體(2)之間設(shè)有軸密封裝置；還包括一個導(dǎo)熱油鍋爐(106)，所述導(dǎo)流罩體(6)與導(dǎo)熱油鍋爐(106)的導(dǎo)熱油循環(huán)油路連通并與其固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種臥式煎餅機(jī)，其特征在于所述鏊子體(1)與端蓋(5)之間為螺栓連接。
3.如權(quán)利要求2所述的一種臥式煎餅機(jī)，其特征在于在所述環(huán)形空腔(11)內(nèi)設(shè)有若干個沿鏊子體軸向延伸并周向均布的分流體(3)，每個分流體(3)固定于套體(1a)形成封閉的分流空間，其位置分別與進(jìn)、回油支管(4a、4b)的連通口相對應(yīng)，所述分流體(3)的側(cè)壁設(shè)有若干個分流孔(31)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種臥式煎餅機(jī)，其特征在于所述管體(2)端部設(shè)有可將管體(2)內(nèi)腔封閉的堵板(23)，所述管體端部的周面上設(shè)有若干個導(dǎo)流孔(22)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種臥式煎餅機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)流罩體(6)與管體(2)之間設(shè)有可限制管體(2)軸向移動的限位裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的一種臥式煎餅機(jī)，其特征在于所述限位裝置包括一個其頭部位于管體內(nèi)腔、其桿部軸向穿過堵板(23)并伸出導(dǎo)流罩體端蓋(62)的螺栓(8)；設(shè)置于螺栓桿部并分別位于導(dǎo)流罩體端蓋(62)內(nèi)側(cè)和外側(cè)的第一、第二螺母(9、10)將螺栓(8)液密封固定于導(dǎo)流罩體(6)上。
7.如權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的一種臥式煎餅機(jī)，其特征在于所述軸密封裝置為填料密封裝置(7)。
8.如權(quán)利要求7所述的一種臥式煎餅機(jī)，其特征在于所述填料密封裝置(7)包括與導(dǎo)流罩體(6)設(shè)為一體的填料箱(71)，填料箱(71)與管體外壁的環(huán)形間隙內(nèi)設(shè)有填料(72)，壓蓋(73)與填料箱凸緣之間設(shè)有螺栓夾緊裝置(74)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種臥式煎餅機(jī)，包括烙制滾筒，該烙制滾筒具有一個圓筒形的鏊子體，鏊子體、套體與端蓋之間形成封閉的環(huán)形空腔；一根沿鏊子體軸線延伸的管體，其中部設(shè)有可將其內(nèi)腔分割成進(jìn)油腔和回油腔的隔板，管體與鏊子體之間設(shè)有若干條進(jìn)、回油支管；所述管體的兩個端部分別套設(shè)一個導(dǎo)流罩體，導(dǎo)流罩體與管體端部形成的封閉空間與管體的進(jìn)油腔或回油腔連通，所述導(dǎo)流罩體與管體之間設(shè)有軸密封裝置；所述導(dǎo)流罩體與導(dǎo)熱油鍋爐的導(dǎo)熱油循環(huán)油路連通并與其固定連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，利用導(dǎo)熱油加熱鏊子體，不僅環(huán)保衛(wèi)生，而且受熱均勻，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油的油溫可以方便的調(diào)節(jié)鏊子體受熱溫度，有效提高了煎餅的烙制質(zhì)量。
文檔編號A21B5/00GK1692745SQ200510043528
公開日2005年11月9日 申請日期2005年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月11日
發(fā)明者張福慶 申請人:張福慶