專利名稱：一種海參筋萃取膠原螺旋多肽的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到用海參筋萃取膠原螺旋多肽的制備方法。
背景技術(shù)：
海參的藥用價值很高，自古被視為膳食珍品，其滋補(bǔ)強(qiáng)身作用在歷代醫(yī)學(xué)著作中多有記載。研究表明海參的有效生理活性物質(zhì)儲存于海參筋內(nèi)，且由海參筋循環(huán)在海參的刺和皮中，同時對其生存行為進(jìn)行支配。海參中的膠原螺旋多肽具有增強(qiáng)皮膚彈性，關(guān)節(jié)韌性，抗骨質(zhì)疏松，預(yù)防牙齦衰弱，增強(qiáng)發(fā)質(zhì)的潤澤作用。此外，海參膠原螺旋多肽作為天然高分子化合物，其聚陰離子與水有較強(qiáng)的親和力，能進(jìn)行高度水化作用而使水分滯留，從而具有優(yōu)良的保濕功能，海參筋被稱為海參金。但海參在食用時，因海參筋蒸不熟、煮不爛，故不被人們所接受；另一方面海參筋的日用食品卻很少見，這為海參這一珍貴的物質(zhì)得以全價的營養(yǎng)十全十美產(chǎn)品的開發(fā)提供了廣闊的發(fā)展空間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供從海參筋中萃取膠原螺旋多肽的制備方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種海參筋萃取膠原螺旋多肽的制備方法，其特征在于1、海參筋的獲取1.1、剔海參筋采捕鮮活海參剔出內(nèi)臟，用30℃～90℃的水煮30min～60min，撈出投入冰水中冷卻10min～40min，淋干，剔出海參內(nèi)筋；1.2、放海參筋將剔出的海參內(nèi)筋，清洗干凈后投放在80℃～100℃的開水中煮60min～120min，撈出投入冰水中冷卻，然后投放在不銹鋼放筋槽內(nèi)控制水溫為20℃～50℃，放至8h～12h，淋干備用；2、海參筋的干燥2.1、微波干燥將海參筋平放在微波盤內(nèi)通過微波隧道950～2450MHz，速率為1m～5m/min，出10～30％的水分；2.2、凍干將微波干燥后的海參筋擺放在凍干專用軌道車上進(jìn)入凍干機(jī)內(nèi)-40℃～80℃，真空60pa～200pa，10h～18h的低溫、升華、解吸，除去90～98％的水分，除去真空，取出海參筋備用；3、海參筋微粉3.1、粗粉將干燥后的海參筋用不銹鋼衛(wèi)生級萬能粉碎機(jī)粉成20目～80目的海參筋粗粉；3.2、微粉將海參筋粗粉后投放在真空、高頻脈沖式微粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行超微粉碎成200目～800目的海參筋微粉備用；4、定向酶解4.1、復(fù)水采用去離子水或用蒸餾水、食用水，按1∶10～20的比例，將海參筋投入在不銹鋼的配料缸中，攪拌均勻，加溫40℃～80℃，復(fù)水2h～8h；4.2、定向內(nèi)剪切膠原螺旋多肽，首先將海參筋漿輸送到酶解反應(yīng)釜內(nèi)，調(diào)整PH為6-8，加入混合液體的1～6‰1389中性蛋白酶，加熱40℃～60℃，真空為0.3MPa～0.8MPa，攪拌，酶反應(yīng)2h～8h，將海參筋膠原螺旋肽從大分肽鏈的內(nèi)部將肽鏈裂開，使海參筋微粉漿得以降解；
4.3、定向端剪切膠原螺旋肽將定向內(nèi)切的海參筋酶解液滅酶后輸入到另一個真空酶解反應(yīng)釜中，調(diào)整PH值為6～8，加入丹麥Protamex0.1～0.6％或用Flavourzyme，保溫40℃～60℃，真空度為0.3MPa～0.8MPa，攪拌酶解2h～6h，將被1398酶從內(nèi)部裂開的酶解液中蛋白分子鏈末端剪切下膠原螺旋肽小分子，備用；4.4、滅酶采用超高溫在120℃～150℃/瞬間滅酶，出料溫度30℃～60℃；5、膠原螺旋肽分離5.1、稀釋將酶解后的膠原螺旋肽液，輸入稀釋罐內(nèi)按1∶1～2的比例加入去離子水或蒸餾水，在真空度0、3MPa～0、8MPa的條件下攪拌稀釋成液體；5.2、鈦棒分離將稀釋液用鈦棒分離器分離，加壓0、3MPa～0、8MPa，分離精度為2μm～50μm，操作溫度為30℃～60℃，分離液被輸送平衡罐內(nèi)備用；5.3、膜分離將鈦棒分離液從平衡罐內(nèi)用供料泵，通過0.1～0.2μm的保安過濾器，熱交換器調(diào)整液體的溫度為20℃～30℃，用循環(huán)泵再將濾液在0、6～1、5MPa的壓力下通過分子量1000～10000道爾頓的超微過濾膜分離出3000左右的膠原螺旋肽液；5.4、低溫濃縮采用熱隔膜低溫濃縮設(shè)備進(jìn)行濃縮，蒸發(fā)溫度為40℃～70℃，蒸發(fā)壓力0.09～0.9kpa，真空度0.4～0.8MPa，然后將濃縮液輸送到復(fù)配罐中備用；6、海參筋膠原螺旋肽粉6、1包埋采用β環(huán)糊精或用變形淀粉、蛋白粉做包材，其膠原螺旋肽(干基)與包材比率為1∶1～3。用復(fù)配罐在真空度0、3～0、8MPa，高剪切均質(zhì)器為均質(zhì)剪切率；6、2噴霧干燥將高剪切均質(zhì)包埋后的膠原螺旋肽物質(zhì)，用濃漿泵以100～500r/min的流速輸入在180℃～260℃的噴霧干燥機(jī)內(nèi)干燥成顆粒得海參筋膠原螺旋肽成品，密封裝袋。
本發(fā)明的積極效果擴(kuò)展海參筋的應(yīng)用范圍，為人們能在日常生活中食到海參的全價營養(yǎng)提供方便，也為增養(yǎng)殖海參的發(fā)展起到了促進(jìn)作用。
具體實施例方式下面結(jié)合實例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明實例1取鮮活刺參1000條剔出內(nèi)臟，加入夾層鍋內(nèi)30℃～90℃，本實施例取60℃，水煮45min，撈出投入冰水中冷卻30min，淋干，剔出海參筋1000付。將海參筋用食用水清洗干凈投放在夾層鍋內(nèi)在90℃開水中煮沸90min后，放在水槽內(nèi)加入100L20℃～50℃的可食用水，水發(fā)8h～12h，淋干后放在微波盤內(nèi)通過950～2450MHz微波隧道干燥殺菌，然后移放在凍干專用軌道車上進(jìn)入凍干機(jī)內(nèi)，在-30℃速凍成冰狀體態(tài)，再在真空60pa～200pa，加熱20℃～80℃的條件下本實施例取50℃進(jìn)行升華，解吸10h～18h，，除去95％的水分，破除真空取出1000付海參筋用粉碎機(jī)粉成80目。加入海參筋體積的20倍的60℃的去離子水，在配料罐中攪拌7h，然后輸入到酶反應(yīng)釜中，調(diào)整PH為7，加入混合液體的5‰1398中性蛋白酶，在真空0.6MPa，物質(zhì)溫度控制在50℃，酶反應(yīng)6h，將海參筋原螺旋肽從大分肽鏈的內(nèi)部將肽鏈裂開，使海參筋微粉漿得以降解。采用超高溫120℃～150℃瞬間滅酶器滅酶，出料溫度60℃；按酶解液體積加入1.5倍的去離子水，在真空度0.6MPa的條件下攪拌稀釋成液體。將稀釋液用鈦棒分離器分離，加壓0.6MPa，分離精度為2μm～50μm，操作溫度為50℃，分離液被輸送平衡罐內(nèi)備用。膜分離將鈦棒分離液從平衡罐內(nèi)用供料泵，通過0.1～0.2μm的保安過濾器，熱交換器調(diào)整液體的溫度為30℃，用循環(huán)泵再將濾液在1.5MPa的壓力下通過分子量1000～10000道爾頓的超微過濾膜分離出3000左右的膠原螺旋肽液；低溫濃縮采用熱隔膜低溫濃縮設(shè)備進(jìn)行濃縮，蒸發(fā)溫度為70℃，蒸發(fā)壓力0.9kpa，真空度0.8MPa，然后將濃縮液輸送到復(fù)配罐中備用。海參筋膠原螺旋肽粉采用β環(huán)糊精或用變形淀粉、蛋白粉做包材，其膠原螺旋肽(干基)與包材比率為1∶3，用復(fù)配罐在真空度0.8MPa，高剪切均質(zhì)器為均質(zhì)剪切率；噴霧干燥將高剪切均質(zhì)包埋后的膠原螺旋肽物質(zhì)，用濃漿泵以100～500r/min的流速輸入在260℃的噴霧干燥機(jī)內(nèi)干燥成顆粒得海參筋膠原螺旋肽成品，密封裝袋。
實例2按實例1技術(shù)工藝，取鮮活大烏參1000條，剔筋1000付，再蒸發(fā)、凍干、酶解、膜分離、低溫濃縮，得濃縮液95kg，加入變性淀粉6kg，通過干燥塔干燥成8kg的海參膠原螺旋多肽粉。
實例3按實例1技術(shù)工藝，取拉缸鹽的梅花參1000條，剔筋1000付，再蒸發(fā)、凍干、酶解、膜分離、低溫濃縮，得濃縮液85kg，加入蛋白粉4kg，明膠0、5kg，通過噴霧干燥成6kg的海參膠原螺旋多肽粉。
權(quán)利要求
一種海參筋萃取膠原螺旋多肽的制備方法，其特征在于1、海參筋的獲取1.1、剔海參筋采捕鮮活海參剔出內(nèi)臟，用30℃～90℃的水煮30min～60min，撈出投入冰水中冷卻10min～40min，淋干，剔出海參內(nèi)筋；1.2、放海參筋將剔出的海參內(nèi)筋，清洗干凈后投放在80℃～100℃的開水中煮60min～120min，撈出投入冰水中冷卻，然后投放在不銹鋼放筋槽內(nèi)控制水溫為20℃～50℃，放至8h～12h，淋干備用；2、海參筋的干燥；2.1、微波干燥將海參筋平放在微波盤內(nèi)通過微波隧道950～2450MHz，速率為1m～5m/min，出10～30％的水分；2.2、凍干將微波干燥后的海參筋擺放在凍干專用軌道車上進(jìn)入凍干機(jī)內(nèi)-40℃～80℃，真空60pa～200pa，10h～18h的低溫、升華、解吸，除去90～98％的水分，除去真空，取出海參筋備用；3、海參筋微粉3.1、粗粉將干燥后的海參筋用不銹鋼衛(wèi)生級萬能粉碎機(jī)粉成20目～80目的海參筋粗粉；3.2、微粉將海參筋粗粉后投放在真空、高頻脈沖式微粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行超微粉碎成200目～800目的海參筋微粉備用；4、定向酶解4.1、復(fù)水采用去離子水或用蒸餾水、食用水，按1∶10～20的比例，將海參筋投入在不銹鋼的配料缸中，攪拌均勻，加溫40℃～80℃，復(fù)水2h～8h；4.2、定向內(nèi)剪切膠原螺旋多肽，首先將海參筋漿輸送到酶解反應(yīng)釜內(nèi)，調(diào)整PH為6-8，加入混合液體的1～6‰1389中性蛋白酶，加熱40℃～60℃，真空為0.3MPa～0.8MPa，攪拌，酶反應(yīng)2h～8h，將海參筋膠原螺旋肽從大分肽鏈的內(nèi)部將肽鏈裂開，使海參筋微粉漿得以降解；或者采用將定向內(nèi)切的海參筋酶解液滅酶后輸入到另一個真空酶解反應(yīng)釜中，調(diào)整PH值為6～8，加入丹麥Protamex0.1～0.6％或用Flavourzyme，保溫40℃～60℃，真空度為0.3MPa～0.8MPa，攪拌酶解2h～6h，將被1398酶從內(nèi)部裂開的酶解液中蛋白分子鏈末端剪切下膠原螺旋肽小分子，備用；4.3、滅酶采用超高溫在120℃～150℃/瞬間滅酶，出料溫度30℃～60℃；5、膠原螺旋肽分離；5.1、稀釋將酶解后的膠原螺旋肽液，輸入稀釋罐內(nèi)按1∶1～2的比例加入去離子水或蒸餾水，在真空度0.3MPa～0.8MPa的條件下攪拌稀釋成液體；5.2、鈦棒分離將稀釋液用鈦棒分離器分離，加壓0.3MPa～0.8MPa，分離精度為2μm～50μm，操作溫度為30℃～60℃，分離液被輸送平衡罐內(nèi)備用；5.3、膜分離將鈦棒分離液從平衡罐內(nèi)用供料泵，通過0.1～0.2μm的保安過濾器，熱交換器調(diào)整液體的溫度為20℃～30℃，用循環(huán)泵再將濾液在0.6～1.5MPa的壓力下通過分子量1000～10000道爾頓的超微過濾膜分離出3000左右的膠原螺旋肽液；5.4、低溫濃縮采用熱隔膜低溫濃縮設(shè)備進(jìn)行濃縮，蒸發(fā)溫度為40℃～70℃，蒸發(fā)壓力0.09～0.9kpa，真空度0.4～0.8MPa，然后將濃縮液輸送到復(fù)配罐中備用；6、海參筋膠原螺旋肽粉6.1包埋采用β環(huán)糊精或用變形淀粉、蛋白粉做包材，其膠原螺旋肽(干基)與包材比率為1∶1～3，用復(fù)配罐在真空度0.3～0.8MPa，高剪切均質(zhì)器為均質(zhì)剪切率；6.2噴霧干燥將高剪切均質(zhì)包埋后的膠原螺旋肽物質(zhì)，用濃漿泵以100～500r/min的流速輸入在180℃～260℃的噴霧干燥機(jī)內(nèi)干燥成顆粒得海參筋膠原螺旋肽成品，密封裝袋。
全文摘要
一種海參筋萃取膠原螺旋多肽的制備方法，其特征在于獲取海參筋的，放海參筋，海參筋的干燥，海參筋微粉，定向酶解，膠原螺旋肽分離，海參筋膠原螺旋肽粉。本發(fā)明的積極效果擴(kuò)展海參筋的應(yīng)用范圍，為人們能在日常生活中食到海參的全價營養(yǎng)提供方便，也為增養(yǎng)殖海參的發(fā)展起到了促進(jìn)作用；這為海參這一珍貴的物質(zhì)得以全價的營養(yǎng)十全十美產(chǎn)品的開發(fā)提供了廣闊的發(fā)展空間。
文檔編號C12P21/00GK1873017SQ200510046579
公開日2006年12月6日 申請日期2005年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月30日
發(fā)明者李長青, 王慶玉, 高宏波, 王云華, 任方方, 高德斌, 林茂華, 王紅, 張興良, 鄭金德 申請人:李長青, 王慶玉