專利名稱：鮮裙帶菜干燥葉的工業(yè)化制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種海藻的加工方法，特別是裙帶菜的加工方法。
背景技術(shù)：
由于傳統(tǒng)的裙帶菜加工方法存在程序復(fù)雜、裙帶菜營養(yǎng)成分流失過多以及大量用鹽和能源導(dǎo)致成本偏高等諸多缺點，人們設(shè)計出對其改進的技術(shù)方案。如在1997年11月12日發(fā)明專利公報上公開的一種<鮮裙帶菜干燥葉的制作方法>(專利號96114634.6)其主要內(nèi)容是它是將鮮裙帶菜用海水洗滌1～2次，除去菜莖，離心除去表面的水分并將其分散開，再將菜葉切成小塊，于60～80℃干燥120～220分鐘。其雖然制作程序簡單、基本保持裙帶菜原有的營養(yǎng)成分及新鮮度，但也存在一定缺陷，即采用鮮裙帶菜直接進行加工，附在其上的粘液使得它們互相粘連成團，小規(guī)模生產(chǎn)可用人工將鮮裙帶菜團散開，而大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)時人工配合就很困難了。于是在干燥時鮮裙帶菜葉團僅外部被干燥，內(nèi)部并未干透，包裝后則會產(chǎn)生霉變；另外鮮裙帶菜本身外觀顏色就不相同，在干燥加熱時受熱情況又不同進而導(dǎo)致干燥葉的顏色也不同，使產(chǎn)品外觀色澤欠佳。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種加工時裙帶菜葉互不粘連，產(chǎn)品外觀色澤均一的鮮裙帶菜干燥葉的工業(yè)化制作方法。
本發(fā)明主要是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上對其進行改進，即先將鮮裙帶菜加熱使其變成綠色后再采用與現(xiàn)有技術(shù)相類似的方法進行加工，其可以是將鮮裙帶原料直接加熱，也可以是將鮮裙帶菜原料用海水洗滌后再加熱，最好用過濾海水洗滌。鮮裙帶菜的加熱方式有多種，如用熱水、蒸汽、電加熱元件及微波等對其加熱，不論那種方式都要使茶褐色的鮮裙帶菜葉變成均勻的綠色，與此同時裙帶菜表面的粘液也隨之減少了粘性。最常用的加熱方式為熱水煮燙，即在溫度為50～100℃海水中煮燙10～60秒，最好在溫度為75～85℃海水中煮燙30秒。將加熱后的鮮裙帶菜用海水冷卻至與海水相近的溫度，最好用過濾海水冷卻。取出后脫去其表面攜帶的水分，其可以是自然瀝干、機械甩干，還可以是擠壓脫水。接下來的加工方法基本與現(xiàn)有技術(shù)相同，即a去莖用機械或手工工具除去鮮裙帶菜莖，b脫水用離心機除去無莖鮮裙帶菜葉表面攜帶的水分，c切段按要求將無莖鮮裙帶菜葉切成小塊，再用打散機將菜葉分散開，d干燥將切好并打散的鮮裙帶菜置于溫度為60℃～150℃的烘干機上干燥。該烘干機種類可以有多種，如平板式、滾筒式、隧道式、茶爐式等。當(dāng)無莖鮮裙帶菜葉含水量在6～8％時，干燥結(jié)束。E包裝檢選去除雜物，按需要規(guī)格包裝。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點1.鮮裙帶菜葉經(jīng)加熱變成均一綠色，使產(chǎn)品色澤更加優(yōu)良，提高食欲。
2.鮮裙帶菜葉經(jīng)加熱表面粘性減少，菜葉易散開，內(nèi)外均可干透，包裝后不會出現(xiàn)霉變，不僅保證了產(chǎn)品質(zhì)量，同時又利于規(guī)模化的生產(chǎn)。
3.產(chǎn)品基本保持了原有鮮裙帶菜豐富的營養(yǎng)成分。
具體實施例方式
例1將從海里收割的鮮裙帶菜直接送入溫度為50℃的海水槽中煮燙，經(jīng)60秒其全部變成綠色撈出后投入溫度為5℃海水槽中冷卻并攪動。當(dāng)冷卻至6℃時取出放到離心機內(nèi)脫水，然后人工用手工工具除去裙帶菜莖。將裙帶菜葉送到切段機上，將其切成25×20mm的塊，并用打散機將其分散開。然后將這些小塊裙帶菜葉置于滾筒式烘干機上，干燥溫度從60℃開始，隨時間推移不斷升高，最終不超過150℃。經(jīng)過100分鐘測得裙帶菜葉水分含量為6.8％，停止干燥，得到的均一墨綠色裙帶菜葉即為本發(fā)明產(chǎn)品。
例2將從海里收割的鮮裙帶菜直接送入溫度為100℃的海水槽中煮燙，經(jīng)10秒其全部變成綠色撈出后投入溫度為5℃海水槽中冷卻并攪動。當(dāng)冷卻至7℃時取出放到離心機內(nèi)脫水，然后人工用手工工具除去裙帶菜莖。將裙帶菜葉送到切段機上，將其切成25×20mm的塊，并用打散機將其分散開。然后將這些小塊裙帶菜葉置于滾筒式烘干機上，干燥溫度從60℃開始，隨時間推移不斷升高，最終不超過120℃。經(jīng)過100分鐘測得裙帶菜葉水分含量為7.2％，停止干燥，得到的均一墨綠色裙帶菜葉即為本發(fā)明產(chǎn)品。
例3將從海里收割的鮮裙帶菜送入水槽中，用過濾海水洗滌，撈出后置于溫度為75℃的海水中煮燙，經(jīng)30秒其全部變成綠色撈出后投入流動海水槽中冷卻，當(dāng)溫度冷卻至5℃時取出，放到傳送帶上，上面用滾筒式擠壓脫水，然后用機械除去裙帶菜莖，用過濾海水漂洗裙帶菜葉，再用離心機甩掉裙帶菜葉表面的水分，送到切段機上將其切成30×30mm的小塊，并用打散機將其分散開，然后將這些小塊裙帶菜置于平板烘干機上，干燥溫度從80℃開始，隨時間推移不斷升高，最終為120℃，經(jīng)過120分鐘測得裙帶菜葉水分含量為6％，停止干燥，得到的均一墨綠色裙帶菜干燥葉即為本發(fā)明產(chǎn)品。
例4將從海里收割的鮮裙帶菜送入水槽中，用過濾海水洗滌，撈出后置于溫度為85℃的海水中煮燙，經(jīng)25秒其全部變成綠色撈出后投入流動海水槽中冷卻，當(dāng)溫度冷卻至5℃時取出，放到傳送帶上，上面用滾筒式擠壓脫水，然后用機械除去裙帶菜莖，用過濾海水漂洗裙帶菜葉，再用離心機甩掉裙帶菜葉表面的水分，送到切段機上將其切成30×30mm的小塊，并用打散機將其分散開，然后將這些小塊裙帶菜置于平板烘干機上，干燥溫度從80℃開始，隨時間推移不斷升高，最終為100℃，經(jīng)過60分鐘測得裙帶菜葉水分含量為8％，停止干燥，得到的均一墨綠色裙帶菜干燥葉即為本發(fā)明產(chǎn)品。
例5將從海里收割的鮮裙帶菜置于傳送帶上，該傳送帶穿過隧道式加熱器，該隧道內(nèi)設(shè)有若干蒸汽噴嘴，其釋放出的熱量將傳送帶上所載的鮮裙帶菜加熱，當(dāng)其從隧道式加熱器出來時即全部變成綠色。下面重復(fù)例4的操作，得到水分含量為6.5％的鮮裙帶菜干燥葉。
例6將從海里收割的鮮裙帶菜置于傳送帶上，該傳送帶穿過隧道式加熱器，該隧道內(nèi)設(shè)有若干電熱絲，其釋放出的熱量將傳送帶上所載的鮮裙帶菜加熱，當(dāng)其從隧道式加熱器出來時即全部變成綠色。下面重復(fù)例4的操作，得到水分含量為7.5％的鮮裙帶菜干燥葉。
下面是各種裙帶菜所含營養(yǎng)成分比較表

權(quán)利要求
1.一種鮮裙帶菜干燥葉的工業(yè)化制作方法，該方法a除去鮮裙帶菜莖，b將鮮裙帶菜葉切成小塊并分散開，c置于烘干機上干燥，其特征在于在采用上述方法加工之前，先將鮮裙帶菜加熱使其變成綠色，用海水將其冷卻至與海水相近的溫度，取出后脫去表面水分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮裙帶菜干燥葉的工業(yè)化制作方法，其特征在于將鮮裙帶菜置于溫度為50～100℃海水中煮燙10～60秒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鮮裙帶菜干燥葉的工業(yè)化制作方法，其特征在于將鮮裙帶菜置于溫度為75～85℃海水中煮燙25～30秒。
全文摘要
一種鮮裙帶菜干燥葉的工業(yè)化制作方法，該方法a.除去鮮裙帶菜莖，b.脫去鮮裙帶菜表面的水分，c.將鮮裙帶菜葉切成小塊并分散開，d.置于烘干機上干燥，其特征在于在采用上述方法加工之前，先將鮮裙帶菜加熱使其變成綠色，用海水將其冷卻至與海水相近的溫度，取出后脫去表面水分。本發(fā)明使產(chǎn)品色澤更加優(yōu)良，提高食欲；鮮裙帶菜葉經(jīng)加熱表面粘性減少，菜葉易散開，內(nèi)外均可干透，包裝后不會出現(xiàn)霉變，不僅保證了產(chǎn)品質(zhì)量，同時又利于規(guī)?；纳a(chǎn)。
文檔編號A23L3/40GK1736268SQ20051004710
公開日2006年2月22日 申請日期2005年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月26日
發(fā)明者孫香賓 申請人:孫香賓