專利名稱：食品級達標(biāo)全葉蘆薈100∶1噴霧干燥粉生產(chǎn)方法
食品級達標(biāo)全葉蘆薈100∶1噴霧干燥粉生產(chǎn)方法涉及蘆薈原料產(chǎn)品加工，尤其將蘆薈鮮葉以工業(yè)化的形式加工成可供蘆薈食品和OTC藥品制造使用的全葉蘆薈100∶1噴霧干燥粉的生產(chǎn)方法。
食品級達標(biāo)全葉蘆薈100∶1噴霧干燥粉生產(chǎn)方法背景技術(shù)情況在我國蘆薈產(chǎn)業(yè)還是一個新興產(chǎn)業(yè)，蘆薈鮮葉的加工還處在起步階段。蘆薈是一種營養(yǎng)成分十分豐富的天然植物?，F(xiàn)代科技研究證明，它含有蘆薈素、蘆薈多糖、蒽醌類化合物等幾十種對人體十分有益的有效成分，具有藥用、食用、美容、保健等諸多功效，能提高人體免疫力。但是，我國目前蘆薈干粉產(chǎn)品的加工還比較落后，不僅蘆薈資源利用率低，而且加工產(chǎn)品的質(zhì)量也不高，與保健食品、OTC藥品生產(chǎn)企業(yè)對蘆薈干粉產(chǎn)品的高質(zhì)量要求形成了一對矛盾。蘆薈干粉是生產(chǎn)蘆薈產(chǎn)品的主要原料，用不規(guī)則的加工方法和不配套的加工工藝所生產(chǎn)的全葉蘆薈100∶1噴霧干燥粉，其感官指標(biāo)、理化指標(biāo)、衛(wèi)生指標(biāo)等重要指標(biāo)很難達到中華人民共和國輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《食品用蘆薈制品》(QB/T2489-2000)所規(guī)定的“全葉蘆薈100∶1噴霧干燥粉”各項技術(shù)指標(biāo)。不達標(biāo)的全葉蘆薈100∶1噴霧干燥粉，不宜作為制造蘆薈食品和OTC藥品原料使用。
本發(fā)明提供的是一種食品級達標(biāo)全葉蘆薈100∶1噴霧干燥粉生產(chǎn)方法，不但能將蘆薈鮮葉加工成符合食品級標(biāo)準(zhǔn)的全葉蘆薈100∶1噴霧干燥粉，而且是一種工業(yè)化生產(chǎn)方法，大大提高了生產(chǎn)效益，對蘆薈原料市場的供應(yīng)和我國蘆薈產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有著重要意義。
食品級達標(biāo)全葉蘆薈100∶1噴霧干燥粉生產(chǎn)方法為以蘆薈鮮葉為原料，以蘆薈原料加工產(chǎn)品的感官指標(biāo)、理化指標(biāo)、衛(wèi)生指標(biāo)等為質(zhì)量指標(biāo)，以國家及行業(yè)相關(guān)食品衛(wèi)生法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)為產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，按照實驗確定的選料→清洗殺菌→打漿→脫水→研磨→均質(zhì)→過濾→滅菌→噴霧干燥→包裝→產(chǎn)品這一生產(chǎn)工藝流程，加工生產(chǎn)食品級達標(biāo)全葉蘆薈100∶1噴霧干燥粉。
采用上述方案，可得到符合QB/T2489-2000標(biāo)準(zhǔn)的全葉蘆薈100∶1噴霧干燥粉產(chǎn)品。此產(chǎn)品特點蘆薈生物活性成分保留完整，粉末均勻，品質(zhì)好。產(chǎn)品可供蘆薈食品和OTC藥品制造使用。
食品級達標(biāo)全葉蘆薈100∶1噴霧干燥粉生產(chǎn)方法的具體實施方式
，作如下詳述生產(chǎn)環(huán)境條件生產(chǎn)食品級達標(biāo)全葉蘆薈100∶1噴霧干燥粉要在符合GMP要求的潔凈無菌車間完成，空氣凈化級別達到10萬級標(biāo)準(zhǔn)。這一環(huán)境要求是通過達標(biāo)蘆薈原料產(chǎn)品加工實驗所提出的。
選料選用按無公害標(biāo)準(zhǔn)種植且生長期滿2周年的庫拉索蘆薈新鮮葉片，剔除有病斑部位；從蘆薈植株收割葉片至工廠加工宜控制在8小時之內(nèi)。這一工藝要求是通過霉菌滋生實驗所確定的，實驗證明收割時受機械損傷的蘆薈鮮葉片在15℃以上條件下，葉片損傷部位在8小時后將有霉菌產(chǎn)生。
清洗殺菌分三步進行。第一步將經(jīng)選料后的蘆薈鮮葉放入用不銹鋼制成的XY型循環(huán)水清洗機內(nèi)，用符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)的清潔水洗凈蘆薈鮮葉表面泥沙。第二步將蘆薈鮮葉放入盛有臭氧水的清洗消毒池內(nèi)浸泡5分鐘進行殺菌消毒。臭氧水是通過預(yù)處理的空氣進入臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的一定濃度的臭氧經(jīng)氣液混合泵混合后進入清洗消毒池水中所形成的，其臭氧水的臭氧濃度宜控制在10-20mg/m3。第三步將蘆薈鮮葉放入流動的無菌水中漂洗5分鐘。這一工藝要求是通過GB4789.2-1994的菌落總數(shù)測定方法和實驗結(jié)果所確定的。
打漿用不銹鋼制成的打漿機將清洗殺菌后的蘆薈鮮葉打成蘆薈漿。
脫水用離心脫水設(shè)備將蘆薈漿進行脫水，脫水越徹底越好。從蘆薈漿中脫出的水，即為全葉蘆薈原汁，其蘆薈固形物含量為1％左右。脫水后，得到的新鮮蘆薈皮渣可加工其它蘆薈原料產(chǎn)品，經(jīng)脫水處理，全葉蘆薈原汁所得率為80～85％，新鮮蘆薈皮渣所得率為15～20％。這是通過實驗所得的數(shù)據(jù)。
研磨將全葉蘆薈原汁進入膠體磨進行研磨工藝處理，使蘆薈固形物的細(xì)度進一步細(xì)化。
均質(zhì)將經(jīng)研磨工藝處理后的全葉蘆薈原汁進入均質(zhì)器均質(zhì)。均質(zhì)后再作澄清處理，時間為20分鐘。此工藝的目的是降低全葉蘆薈原汁的粘性度，為過濾和噴霧干燥創(chuàng)造條件。
過濾經(jīng)均質(zhì)處理，得到的全葉蘆薈原汁，其中還有少量的纖維組織和連接組織。對此用200目的尼龍篩過濾，使其去除。
滅菌全葉蘆薈原汁滅菌是保證蘆薈成分穩(wěn)定不變的重要環(huán)節(jié)。滅菌方法采用巴氏滅菌法，滅菌溫度控制在70℃，滅菌時間為20min。這一工藝要求是通過全葉蘆薈原汁滅菌實驗所確定的。
噴霧干燥將滅菌后的蘆薈固形物含量為1％的全葉蘆薈原汁進入高速離心噴霧干燥機進行噴霧干燥。高速離心噴霧干燥機采用高速離心運動的盤式霧化，將全葉蘆薈原汁霧化成霧狀液滴，當(dāng)經(jīng)過特殊分布進入塔體的熱空氣瞬間接觸同時進行熱交換，在極短的時間內(nèi)蒸發(fā)掉水份，形成均勻的粉狀干成品，即“全葉蘆薈100∶1噴霧干燥粉”。為避免蘆薈生物活性物質(zhì)因溫度過高而流失，高速離心噴霧干燥機的入口溫度宜控制在180℃～200℃，出口溫度宜控制在85℃。無論入口溫度還是出口溫度，置加在蘆薈物料表面上的時間是很短的，故不會使蘆薈生物活性物質(zhì)有較大流失。經(jīng)噴霧干燥，蘆薈干粉所得率為1％左右。這是通過實驗所得的數(shù)據(jù)。
包裝用不透氧的鋁塑袋真空包裝，每袋以1kg為宜。
產(chǎn)品即為“食品級達標(biāo)全葉蘆薈100∶1噴霧干燥粉”。
感官指標(biāo)棕色粉末，具有蘆薈植物味，無其它異味。暴露在紫外線燈下照射6h，不改變顏色。這是通過實驗結(jié)果確定的指標(biāo)。
理化指標(biāo)吸光度(400nm、1％水溶液)≤1.00；PH值(1％水溶液)為3.5-4.7；水分(％)≤8.0；鈣(mg/kg)≥5.00×104；鎂(mg/kg)≥3.50×103；蘆薈多糖(mg/kg)≥3.00×104；蘆薈素(mg/kg)≤5.00×103。這是通過實驗結(jié)果確定的指標(biāo)。
衛(wèi)生指標(biāo)鉛(mg/kg)≤0.3；汞(mg/kg)≤0.01；砷(mg/kg)≤0.2；菌落總數(shù)(個/g)≤100；大腸菌群(MPN/100g)≤3；霉菌(個/g)≤10；致病菌(個/g)不得檢出。這是通過實驗結(jié)果確定的指標(biāo)。
權(quán)利要求
1.一種食品級達標(biāo)全葉蘆薈100∶1噴霧干燥粉生產(chǎn)方法。其特征是以蘆薈鮮葉為原料，以蘆薈原料加工產(chǎn)品的感官指標(biāo)、理化指標(biāo)、衛(wèi)生指標(biāo)等為質(zhì)量指標(biāo)，以國家及行業(yè)相關(guān)食品衛(wèi)生法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)為產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，按照實驗確定的選料→清洗殺菌→打漿→脫水→研磨→均質(zhì)→過濾→滅菌→噴霧干燥→包裝→產(chǎn)品這一生產(chǎn)工藝流程，加工生產(chǎn)食品級達標(biāo)全葉蘆薈100∶1噴霧干燥粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品級達標(biāo)全葉蘆薈100∶1噴霧干燥粉生產(chǎn)方法，其特征是生產(chǎn)工藝流程及加工方法確定為，選料選用按無公害標(biāo)準(zhǔn)種植且生長期滿2周年的庫拉索蘆薈新鮮葉片，剔除有病斑部位；從蘆薈植株收割葉片至工廠加工宜控制在8小時之內(nèi)。清洗殺菌分三步進行。第一步將經(jīng)選料后的蘆薈鮮葉放入用不銹鋼制成的XY型循環(huán)水清洗機內(nèi)，用符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)的清潔水洗凈蘆薈鮮葉表面泥沙。第二步將蘆薈鮮葉放入盛有臭氧水的清洗消毒池內(nèi)浸泡5分鐘進行殺菌消毒。第三步將蘆薈鮮葉放入流動的無菌水中漂洗5分鐘。打漿用不銹鋼制成的打漿機將清洗殺菌后的蘆薈鮮葉打成蘆薈漿。脫水用離心脫水設(shè)備將蘆薈漿進行脫水，脫水越徹底越好。研磨將全葉蘆薈原汁進入膠體磨進行研磨工藝處理，使蘆薈固形物的細(xì)度進一步細(xì)化。均質(zhì)將經(jīng)研磨工藝處理后的全葉蘆薈原汁進入均質(zhì)器均質(zhì)。均質(zhì)后再作澄清處理，時間為20分鐘。過濾用200目的尼龍篩過濾，去除纖維組織和連接組織。滅菌用巴氏滅菌法，滅菌溫度控制在70℃，滅菌時間為20min。噴霧干燥將滅菌后的蘆薈固形物含量為1％的全葉蘆薈原汁進入高速離心噴霧干燥機進行噴霧干燥。高速離心噴霧干燥機的入口溫度宜控制在180℃～200℃，出口溫度宜控制在85℃。包裝用不透氧的鋁塑袋真空包裝，每袋以1kg為宜。產(chǎn)品即為“食品級達標(biāo)全葉蘆薈100∶1噴霧干燥粉”。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品級達標(biāo)全葉蘆薈100∶1噴霧干燥粉生產(chǎn)方法，其特征是確定的感官指標(biāo)為，棕色粉末，具有蘆薈植物味，無其它異味。暴露在紫外線燈下照射6h，不改變顏色。確定的理化指標(biāo)為，吸光度(400nm、1％水溶液)≤1.00；PH值(1％水溶液)為3.5-4.7；水分(％)≤8.0；鈣(mg/kg)≥5.00×104；鎂(mg/kg)≥3.50×103；蘆薈多糖(mg/kg)≥3.00×104；蘆薈素(mg/kg)≤5.00×103。確定的衛(wèi)生指標(biāo)為，鉛(mg/kg)≤0.3；汞(mg/kg)≤0.01；砷(mg/kg)≤0.2；菌落總數(shù)(個/g)≤100；大腸菌群(MPN/100g)≤3；霉菌(個/g)≤10；致病菌(個/g)不得檢出。
全文摘要
一種食品級達標(biāo)全葉蘆薈100∶1噴霧干燥粉生產(chǎn)方法。其特征是以庫拉索蘆薈鮮葉為原料，以嚴(yán)格的工藝要求和國家及行業(yè)相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)為產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，按照優(yōu)化的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程及加工方法，生產(chǎn)食品級達標(biāo)全葉蘆薈100∶1噴霧干燥粉。此產(chǎn)品特點蘆薈生物活性成分保留完整，粉末均勻，品質(zhì)好。產(chǎn)品可供蘆薈食品和OTC藥品制造使用。
文檔編號A23L3/46GK1676034SQ20051006585
公開日2005年10月5日 申請日期2005年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月24日
發(fā)明者葉明偉 申請人:葉明偉