專利名稱：食品級達標蘆薈凝膠1∶1原液生產(chǎn)方法
食品級達標蘆薈凝膠1∶1原液生產(chǎn)方法涉及蘆薈原料產(chǎn)品加工，尤其將蘆薈鮮葉肉以工業(yè)化的形式加工成可供高檔蘆薈保健飲料制造使用的蘆薈凝膠1∶1原液的生產(chǎn)方法。
食品級達標蘆薈凝膠1∶1原液生產(chǎn)方法背景技術(shù)情況在我國蘆薈產(chǎn)業(yè)還是一個新興產(chǎn)業(yè)，蘆薈鮮葉的加工還處在起步階段。蘆薈是一種營養(yǎng)成分十分豐富的天然植物?，F(xiàn)代科技研究證明，它含有蘆薈素、蘆薈多糖、蒽醌類化合物等幾十種對人體十分有益的有效成分，具有藥用、食用、美容、保健等諸多功效。特別是存在于蘆薈葉肉凝膠中的蘆薈多糖類物質(zhì)，包括乙酰化甘露聚糖、乙?；细示厶堑?，能有效提高人體免疫力。但是，我國目前蘆薈原料產(chǎn)品的加工還比較落后，加工技術(shù)含量低，加工產(chǎn)品的質(zhì)量不高。用不規(guī)則的加工方法所生產(chǎn)的蘆薈凝膠1∶1原液，其感官指標、理化指標、衛(wèi)生指標等重要指標很難達到中華人民共和國輕工行業(yè)標準《食品用蘆薈制品》(QB/T2489-2000)所規(guī)定的“蘆薈凝膠1∶1原液”各項技術(shù)指標。不達標的蘆薈凝膠1∶1原液，不宜作為制造高檔蘆薈保健飲料原料使用。
本發(fā)明提供的是一種食品級達標蘆薈凝膠1∶1原液生產(chǎn)方法，不但能將蘆薈鮮葉肉加工成符合食品級標準的蘆薈凝膠1∶1原液，而且是一種工業(yè)化生產(chǎn)方法，大大提高了蘆薈凝膠1∶1原液的生產(chǎn)效益。對我國蘆薈產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有著重要意義。
食品級達標蘆薈凝膠1∶1原液生產(chǎn)方法為以蘆薈鮮葉肉為原料，以蘆薈原料加工產(chǎn)品的感官指標、理化指標、衛(wèi)生指標等為質(zhì)量指標，以國家及行業(yè)相關(guān)食品衛(wèi)生法規(guī)、標準為產(chǎn)品質(zhì)量標準依據(jù)，按照實驗確定的選料→清洗殺菌→去皮→打漿→脫水→過濾→滅菌→包裝→產(chǎn)品這一生產(chǎn)工藝流程，加工生產(chǎn)食品級達標蘆薈凝膠1∶1原液。
采用上述方案，可得到符合QB/T2489-2000標準的蘆薈凝膠1∶1原液產(chǎn)品。此產(chǎn)品可供高檔蘆薈保健飲料制造使用。
食品級達標蘆薈凝膠1∶1原液生產(chǎn)方法的具體實施方式
，作如下詳述生產(chǎn)環(huán)境條件生產(chǎn)食品級達標蘆薈凝膠1∶1原液要在符合GMP要求的潔凈無菌車間完成，空氣凈化級別達到10萬級標準。這一環(huán)境要求是通過達標蘆薈原料產(chǎn)品加工實驗所提出的。
選料選用按無公害標準種植且生長期滿2周年的庫拉索蘆薈新鮮葉片，剔除有病斑部位；從蘆薈植株收割葉片至工廠加工宜控制在8小時之內(nèi)。這一工藝要求是通過霉菌滋生實驗所確定的，實驗證明收割時受機械損傷的蘆薈鮮葉片在15℃以上條件下，葉片損傷部位在8小時后將有霉菌產(chǎn)生。
清洗殺菌分三步進行。第一步將經(jīng)選料后的蘆薈鮮葉放入用不銹鋼制成的XY型循環(huán)水清洗機內(nèi)，用符合飲用水標準的清潔水洗凈蘆薈鮮葉表面泥沙。第二步將蘆薈鮮葉放入盛有臭氧水的清洗消毒池內(nèi)浸泡5分鐘進行殺菌消毒。臭氧水是通過預處理的空氣進入臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的一定濃度的臭氧經(jīng)氣液混合泵混合后進入清洗消毒池水中所形成的，其臭氧水的臭氧濃度宜控制在10-20mg/m3。第三步將蘆薈鮮葉放入流動的無菌水中漂洗5分鐘。這一工藝要求是通過GB4789.2-1994的菌落總數(shù)測定方法和實驗結(jié)果所確定的。
去皮用不銹鋼制成的蘆薈剝皮機將清洗殺菌后的蘆薈鮮葉的皮和肉分離，取蘆薈肉備用，蘆薈皮用于生產(chǎn)其它蘆薈原料產(chǎn)品。經(jīng)去皮處理，蘆薈肉所得率為82～87％，新鮮蘆薈皮所得率為13～18％。這是通過實驗所得的數(shù)據(jù)。
打漿用不銹鋼制成的打漿機將去皮后的新鮮蘆薈肉打成蘆薈凝膠漿。
脫水用離心脫水設(shè)備將蘆薈凝膠漿進行脫水，脫水越徹底越好。從蘆薈凝膠漿脫出的水，即為蘆薈凝膠1∶1原液半成品。脫水后，得到的新鮮蘆薈渣可加工其它蘆薈原料產(chǎn)品。經(jīng)脫水處理，蘆薈凝膠1∶1原液半成品所得率為96～98％，新鮮蘆薈渣所得率為2～4％。這是通過實驗所得的數(shù)據(jù)。
過濾經(jīng)脫水處理，得到的蘆薈凝膠1∶1原液半成品，其中還有少量的纖維組織和連接組織。對此用100目的尼龍篩過濾，使其去除。
滅菌蘆薈凝膠1∶1原液滅菌是保證蘆薈成分穩(wěn)定不變的重要環(huán)節(jié)。滅菌方法采用巴氏滅菌法，滅菌溫度控制在70℃，滅菌時間為20min。這一工藝要求是通過蘆薈凝膠1∶1原液滅菌實驗所確定的。
包裝用無菌袋真空包裝，每袋20kg為宜。
產(chǎn)品即為“食品級達標蘆薈凝膠1∶1原液”。
感官指標黃色液體，具有蘆薈植物味，無其它異味；暴露在紫外線燈下照射6h，不改變顏色。這是通過實驗結(jié)果確定的指標。
理化指標吸光度(400nm)≤0.70；PH值為3.5-4.7；相對密度為1.000～1.008；蘆薈固形物為0.46～0.55％；鈣(mg/L)≥9.85×10；鎂(mg/L)≥2.40×10；蘆薈多糖(mg/L)≥6.00×102 ；蘆薈素(mg/L)≤5.00×10。這是通過實驗結(jié)果確定的指標。
衛(wèi)生指標鉛(mg/L)≤0.3；汞(mg/L)≤0.01；砷(mg/L)≤0.2；菌落總數(shù)(個/mL)≤100；大腸菌群(MPN/100mL)≤3；霉菌(個/mL)≤10；致病菌(個/mL)不得檢出。這是通過實驗結(jié)果確定的指標。
權(quán)利要求
1.一種食品級達標蘆薈凝膠1∶1原液生產(chǎn)方法。其特征是以蘆薈鮮葉肉為原料，以蘆薈原料加工產(chǎn)品的感官指標、理化指標、衛(wèi)生指標等為質(zhì)量指標，以國家及行業(yè)相關(guān)食品衛(wèi)生法規(guī)、標準為產(chǎn)品質(zhì)量標準依據(jù)，按照實驗確定的選料→清洗殺菌→去皮→打漿→脫水→過濾→滅菌→包裝→產(chǎn)品這一生產(chǎn)工藝流程，加工生產(chǎn)食品級達標蘆薈凝膠1∶1原液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品級達標蘆薈凝膠1∶1原液生產(chǎn)方法，其特征是生產(chǎn)工藝流程及加工方法確定為，選料選用按無公害標準種植且生長期滿2周年的庫拉索蘆薈新鮮葉片，剔除有病斑部位；從蘆薈植株收割葉片至工廠加工宜控制在8小時之內(nèi)。清洗殺菌分三步進行。第一步將經(jīng)選料后的蘆薈鮮葉放入用不銹鋼制成的XY型循環(huán)水清洗機內(nèi)，用符合飲用水標準的清潔水洗凈蘆薈鮮葉表面泥沙。第二步將蘆薈鮮葉放入盛有臭氧水的清洗消毒池內(nèi)浸泡5分鐘進行殺菌消毒。第三步將蘆薈鮮葉放入流動的無菌水中漂洗5分鐘。去皮用不銹鋼制成的蘆薈剝皮機將清洗殺菌后的蘆薈鮮葉的皮和肉分離，取蘆薈肉備用。打漿用不銹鋼制成的打漿機將去皮后的新鮮蘆薈肉打成蘆薈凝膠漿。脫水用離心脫水設(shè)備將蘆薈凝膠漿進行脫水，脫水越徹底越好。過濾經(jīng)脫水處理，得到的全葉蘆薈1∶1原汁半成品，其中還有少量的纖維組織和連接組織。對此用100目的尼龍篩過濾，使其去除。滅菌采用巴氏滅菌法，滅菌溫度控制在70℃，滅菌時間為20min。包裝用無菌袋真空包裝，每袋20kg為宜。產(chǎn)品即為“食品級達標蘆薈凝膠1∶1原液”。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品級達標蘆薈凝膠1∶1原液生產(chǎn)方法，其特征是確定的感官指標為，黃色液體，具有蘆薈植物味；暴露在紫外線燈下照射6h，不改變顏色。確定的理化指標為，吸光度(400nm)≤0.70；PH值為3.5-4.7；相對密度為1.000～1.008；蘆薈固形物為0.46～0.55％；鈣(mg/L)≥9.85×10；鎂(mg/L)≥2.40×10；蘆薈多糖(mg/L)≥6.00×102；蘆薈素(mg/L)≤5.00×10。確定的衛(wèi)生指標為，鉛(mg/L)≤0.3；汞(mg/L)≤0.01；砷(mg/L)≤0.2；菌落總數(shù)(個/mL)≤100；大腸菌群(MPN/100mL)≤3；霉菌(個/mL)≤10；致病菌(個/mL)不得檢出。
全文摘要
一種食品級達標蘆薈凝膠1∶1原液生產(chǎn)方法。其特征是以庫拉索蘆薈鮮葉肉為原料，以嚴格的工藝要求和國家及行業(yè)相關(guān)法規(guī)、標準為產(chǎn)品質(zhì)量標準依據(jù)，按照優(yōu)化的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程及加工方法，生產(chǎn)食品級達標蘆薈凝膠1∶1原液。此產(chǎn)品可供高檔蘆薈保健飲料制造使用。
文檔編號A23L1/05GK1672554SQ20051006716
公開日2005年9月28日 申請日期2005年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月20日
發(fā)明者葉明偉 申請人:葉明偉