專利名稱：一種面片壓延機組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種面食品加工方法和加工機械，特別是涉及一種具有多道壓延輥的面片壓延機組。
背景技術：
壓延過程在面制品加工行業(yè)中的應用非常普遍。使面團通過一對相對旋轉(zhuǎn)的圓柱型壓延輥，在兩壓延輥之間的軋距中，面團完成延展變薄。通常壓延過程中，需要多級壓延輥，逐級延展變薄為連續(xù)的面片。
傳統(tǒng)的多道壓延輥的面片壓延機可參考中國專利連續(xù)壓延面片機構(申請?zhí)?0119171.3，公開號1293901，

公開日2001年5月9日)。面粉+水制成的面團是由面筋網(wǎng)絡與淀粉構成的，在通常的多級壓延過程中，由于只能向面片的長度方向連續(xù)壓延，使得面筋網(wǎng)絡形成具有一定方向化的趨勢，造成面皮的長度和寬度方向拉伸率差別很大，應用中會出現(xiàn)品質(zhì)問題，例如用機制面皮包餃子、餛飩、春卷容易產(chǎn)生裂紋，機制掛面容易產(chǎn)生劈條，食用口感也不如手工做的面制品。如何使面團在機械制皮過程中，能像手搟面一樣在各個方向的拉伸率差別較小，是有待解決的問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種面片壓延機組，解決現(xiàn)有技術機制面食品在各個方向的延伸率差異較大與手搟面具有較大差距的技術問題。
本實用新型提供一種面片壓延機組，包括壓延單元，其特點在于，所述壓延單元包括由上到下依次垂直設置的壓延輥、擺折裝置和折疊輸送機；所述擺折裝置包括導軌、車架和推板，所述導軌的方向垂直從所述壓延輥出來的面片所在的平面，所述車架設置在所述導軌上，所述推板設置在所述車架上；所述折疊輸送機的輸送帶長度方向垂直所述導軌，所述輸送帶的輸送速度和所述擺折裝置的擺動周期成一預定比例。
上述的面片壓延機組，其特點在于，所述推板為兩塊呈倒八字設置的光滑平板。
上述的面片壓延機組，其特點在于，所述折疊輸送機的末端安裝有轉(zhuǎn)向輸送帶。
上述的面片壓延機組，其特點在于，所述壓延單元為多個，每個壓延單元的折疊輸送機的末端對應連接下一壓延單元的壓延輥。
本實用新型的技術效果在于本實用新型實現(xiàn)了面片多方向的壓延，本實用新型的壓延機組，使面片的壓延方向和壓延率可根據(jù)產(chǎn)品的要求進行設計，選擇壓延單元的數(shù)量和預設夾角的角度，從而能適應不同的面團加水率和不同厚度的面片，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。應用這種面片壓延機組，面皮的受到多方向反復壓延后，可以得到各方向的拉伸率均勻的面皮產(chǎn)品，用這種面皮生產(chǎn)的面條、餃子皮、云吞皮等產(chǎn)品質(zhì)量高于用通常壓延方法生產(chǎn)的產(chǎn)品。
以下結合附圖進一步詳細說明本實用新型的具體實施例。


圖1是本實用新型的面片壓延機組的原理示意圖；圖2是本實用新型的面片壓延機組壓延單元的主視圖；圖3是本實用新型的面片壓延機組壓延單元的側視圖；圖4、圖5、圖6是本實用新型壓延機組的滑車視圖；圖7是本實用新型面片壓延方法的步驟流程圖。
具體實施方式
如圖1所示，是本實用新型的面片壓延機組的原理示意圖。本實用新型的面片壓延機組包括多個壓延單元，每個壓延單元包括由上到下依次垂直設置在機架400上的壓延輥100、擺折裝置200和折疊輸送機300；圖2、圖3分別是本實用新型的面片壓延機組壓延單元的主視圖和側視圖；如圖所示，擺折裝置包括安裝在機架400上的導軌210、在導軌210上往復移動的車架220和推板230，其中車架220可擺動到另一位置220’(圖中虛線框所示)，所述導軌的方向垂直從所述壓延輥出來的面片501所在的平面，所述車架220設置在所述導軌210上，所述推板230設置在所述車架220上。
壓延輥100的側面具有動力裝置110，為了使從壓延輥出來的面片能順利的進入車架，在壓延輥100的底部還可以設置一滑板機構101。該滑板機構101包括兩個可繞固定輪轉(zhuǎn)動的滑板，該兩個滑板之間通過一聯(lián)桿連接，從而隨著面片501的擺動而擺動，并且該兩個滑板伸入到車架220中，限定了面片501的移動范圍，保障面片501能夠順利的送入車架220。
圖4、圖5、圖6是本實用新型擺折裝置的視圖。
所述推板230設置在車架220上，推板230為兩塊呈倒八字設置的光滑平板。
所述折疊輸送機300的輸送帶長度方向垂直所述導軌，所述輸送帶的輸送速度和所述擺折裝置的擺動速度成一預定比例，從而使長條形的折疊面片的長度方向B與第一次壓延后的面片的延伸方向A’成一預設夾角C。
所述輸送帶310的末端安裝有轉(zhuǎn)向輸送帶320，安裝在所述輸送帶310的端部；并且輸送320的下端部位于下一個壓延單元的壓延輥入口處的正上方。
為了使面片在各方向被均勻壓延，所述預設夾角應C與壓延單元的個數(shù)相對應。
本實用新型推板230為超高分子聚乙烯推板，變速電機240通過蝸輪蝸桿減速機250給滑塊提供動力。
圖7是本實用新型面片壓延方法的步驟流程圖，配合圖1，本實用新型的面片壓延方法，包括如下步驟步驟610、利用壓延輥對長條形面片A進行第一次壓延，使第一次壓延后的面片產(chǎn)生沿所述長條形的長度方向A’的延伸；步驟620、將第一次壓延后的面片在一勻速運動的輸送帶上進行往復折疊，折疊后在所述輸送帶上形成階梯形層疊的長條形折疊面片，所述長條形的折疊面片的長度方向B與第一次壓延后的面片的延伸方向A’成一預設夾角C；步驟630、利用另一壓延輥對所述長條形的折疊面片進行第二次壓延，使第二次壓延后的面片產(chǎn)生沿所述折疊面片的長條形長度方向的延伸。
還可包括步驟640，重復執(zhí)行步驟610、步驟620和步驟630，使面片根據(jù)所述預設夾角多次改變方向進行多方向壓延。
具體壓延過程舉例如下(以兩臺壓延單元之間形成壓延機為例說明)面帶501通過壓延輥100壓延后，由滑板101導入車架220；車架220在導軌210上作水平往復運動面帶通過220后，在下方的折疊輸送機300上堆積成多層面帶502；由于車架220是水平傳動，堆積的多層面帶502隨著車架220的運動，由車架220的往復運動和折疊輸送機300的輸送帶310的水平運動復合為面帶503，并進入下一個壓延單元的壓延輥600；通過所述下一個壓延單元的壓延輥600后形成一條新的面帶504，由于復合運動的結果面帶的壓延方向改變了一定的角度，如果預設夾角為45度壓延單元為五個，完成↑ → ↓五個方位的連續(xù)壓延，就可完成“米”字狀多向壓延的壓延工作。
由上可知，為了實現(xiàn)任意方向的壓延，本實用新型設計了一組實現(xiàn)該項要求的機電一體化的機構，并且實現(xiàn)模塊化，從而根據(jù)需要按“米”字形狀完成多方向壓延---即多向壓延技術，并且本實用新型具有如下特點1)壓延機組包括由上到下依次布置的第一壓延輥、擺折裝置、折疊輸送機和第二壓延輥，第一壓延輥對面片進行第一次壓延，使面片產(chǎn)生長度方向的減薄延伸和形成連續(xù)面片；擺折裝置將第一次壓延后的連續(xù)面片往復推動而折疊，在所述輸送帶上形成階梯形層疊的折疊面片，所述折疊面片的長度方向與第一次壓延后的面片的延伸方向成一預設夾角；其夾角大小與所述輸送帶的輸送速度和所述擺折裝置的擺動周期成一預定比例。第二壓延輥對所述折疊面片進行第二次壓延，第二次壓延的面片向所述折疊面片的長度方向的延伸，因而與第一次壓延方向相差所述的預定夾角。
2)擺折裝置包括導軌、車架和推板，所述導軌的方向垂直從所述壓延輥出來的面片所在的平面，所述車架設置在所述導軌上，所述推板設置在所述車架上3)折疊輸送機的輸送帶長度方向垂直所述導軌，所述輸送帶的輸送速度和所述擺折裝置的擺動周期成一預定比例；
4)推板為兩塊呈倒八字設置的光滑平板，結構簡單而且開機過程不需要人工參與。
5)擺折裝置由變速電機驅(qū)動，可以對擺折運動規(guī)律進行編程控制。
6)折疊輸送機的末端安裝有轉(zhuǎn)向輸送帶。
7)壓延機組可以全數(shù)字化自動控制。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍；凡是依本實用新型所作的等效變化與修改，都被本實用新型的專利范圍所涵蓋。
權利要求1.一種面片壓延機組，包括壓延單元，其特征在于，所述壓延單元包括由上到下依次垂直設置的壓延輥、擺折裝置和折疊輸送機；所述擺折裝置包括導軌、車架和推板，所述導軌的方向垂直從所述壓延輥出來的面片所在的平面，所述車架設置在所述導軌上，所述推板設置在所述車架上；所述折疊輸送機的輸送帶長度方向垂直所述導軌，所述輸送帶的輸送速度和所述擺折裝置的擺動周期成一預定比例。
2.根據(jù)權利要求1所述的面片壓延機組，其特征在于，所述推板為兩塊呈倒八字設置的光滑平板。
3.根據(jù)權利要求2所述的面片壓延機組，其特征在于，所述折疊輸送機的末端安裝有轉(zhuǎn)向輸送帶。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的面片壓延機組，其特征在于，所述壓延單元為多個，每個壓延單元的折疊輸送機的末端對應連接下一壓延單元的壓延輥。
專利摘要本實用新型公開了一種面片壓延機組，其特點在于，所述壓延單元包括由上到下依次垂直設置的壓延輥、擺折裝置和折疊輸送機；所述擺折裝置包括導軌、車架和推板，所述導軌的方向垂直從所述壓延輥出來的面片所在的平面，所述車架設置在所述導軌上，所述推板設置在所述車架上；所述折疊輸送機的輸送帶長度方向垂直所述導軌，所述輸送帶的輸送速度和所述擺折裝置的擺動周期成一可調(diào)節(jié)的給定比例。本實用新型解決了一般壓延機面皮多方向拉伸率不同的問題，用機械制面工藝做出手搟面品質(zhì)的面制品。
文檔編號A21C3/02GK2822224SQ200520023130

公開日2006年10月4日 申請日期2005年7月28日 優(yōu)先權日2005年7月28日
發(fā)明者李豫州 申請人:北京騰威機械有限公司