專利名稱：原酒陳釀容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及釀酒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地講是一種原酒陳釀容器。
(一)背景技術(shù)目前，現(xiàn)有的原酒陳釀一般在橡木桶中，其最大容積一般是幾百升，且原酒的陳釀周期長(zhǎng)，成本高，管理不便；另外現(xiàn)有的貯酒容器無(wú)控溫設(shè)施，酒液溫度隨環(huán)境溫度變化，采用的酒精封罐方式，難以保證酒的質(zhì)量；近幾年國(guó)外有將橡木板浸泡在不銹鋼罐中陳釀的做法，但容積最大一般幾十噸。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述已有技術(shù)的不足，而提供一種新的原酒陳釀容器，主要解決現(xiàn)有的原酒橡木桶陳釀容器容積小、成本高、管理不便、陳釀周期長(zhǎng)及傳統(tǒng)的貯酒不能恒溫控制、促進(jìn)酒的成熟、保證酒的質(zhì)量的問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述日的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的原酒陳釀容器，它包括罐體1和罐蓋14，其特殊之處在于在罐體1內(nèi)設(shè)橡木板2，橡木板2之間連接成橡木板層面，層面之問(wèn)采用支撐棍連接，在罐體1的內(nèi)部設(shè)盤管3，盤管3為螺旋狀，盤管3通過(guò)罐體1與循環(huán)水進(jìn)水口15和出水口16連接，在罐體1頂部的側(cè)壁上設(shè)氧氣進(jìn)管4、氮?dú)膺M(jìn)口5、氮?dú)獬隹?和氮?dú)鈮毫鞲衅?，氮?dú)膺M(jìn)口5與罐體1內(nèi)的氮?dú)膺M(jìn)管17連接，在罐體1的底部設(shè)底部壓力傳感器13，在罐體(1)的外底部設(shè)循環(huán)泵10，循環(huán)泵10通過(guò)循環(huán)管8與罐體1的內(nèi)部連接，在罐體1內(nèi)部的循環(huán)管8上設(shè)孔9，在罐體1的外表面設(shè)保溫層11，在保溫層11外設(shè)薄壁板12，在罐體1的側(cè)壁上安裝儀表本實(shí)用新型的原酒陳釀容器，其所述的橡木板2由支撐棍支撐組成雙層塔式結(jié)構(gòu)，橡木板2的規(guī)格為900×60×12mm，橡木板連接孔的孔徑為12mm，兩孔中心距為850mm；所述的支撐棍穿入橡木板孔中，支撐棍之間采用螺紋連接；所述的循環(huán)管8上的孔9直徑為10mm，自下而上，由密變疏。
本實(shí)用新型所述的原酒陳釀容器與已有技術(shù)相比具有如下積極效果1、由于木板采用塔式結(jié)構(gòu)，可使木板得到有效浸泡，攪拌采用循環(huán)噴射的方式，從而縮短陳釀周期，比傳統(tǒng)橡木桶葡萄酒陳釀周期可縮短4-9個(gè)月，每噸酒可節(jié)約陳釀成本1000元，白蘭地陳釀周期可縮短6-18個(gè)月，每噸酒可節(jié)約陳釀成本1500元；2、采用氮?dú)庾詣?dòng)化封罐，使得貯藏酒液免受微生物危害，降低成本，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度；3、在罐體外加保溫層，在其內(nèi)部安裝不銹鋼盤管，內(nèi)通熱水或冷水進(jìn)行控溫，可有效地進(jìn)行恒溫控制；4、容積大，陳釀罐的容積可達(dá)200噸以上。

圖1-本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2-圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
為了更好地理解與實(shí)施，
以下結(jié)合附圖給出具體實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型原酒陳釀容器。
實(shí)施例1，參見(jiàn)圖1、2，采用不銹鋼材料制成罐體1，根據(jù)罐體1開口的大小制成罐蓋14，在罐體1內(nèi)安裝橡術(shù)板2，橡木板2的規(guī)格為900×60×12mm，木板孔徑為12mm，兩孔中心距為850mm，將橡木板2之間通過(guò)木板孔連接成內(nèi)層為正9邊形、外層為正16邊形橡木板層面，層面之間采用不銹鋼棍作為支撐，支撐棍穿入橡木板2的木板孔中，支撐棍之間采用螺紋連接，由橡木板與支撐棍組成雙層塔式結(jié)構(gòu)，雙塔高度為5m；在罐體1的內(nèi)部的雙層橡木板之間安裝盤管3，盤管3為螺旋狀，管徑為51mm，共16圈，內(nèi)通熱水或冷水，以給原酒加熱或降溫，進(jìn)行控溫，盤管3通過(guò)罐體1與循環(huán)水進(jìn)水口15和出水口16連接；在罐體1頂部的側(cè)壁上開設(shè)氧氣進(jìn)管4、氮?dú)膺M(jìn)口5、氮?dú)獬隹?和氮?dú)鈮毫鞲衅?，原酒陳釀時(shí)氧氣進(jìn)管4插入原酒內(nèi)，達(dá)到與橡木桶陳釀相同的效果，氮?dú)膺M(jìn)口5與罐體1內(nèi)的氮?dú)膺M(jìn)管17連接，原酒陳釀時(shí)氮?dú)膺M(jìn)管17在原酒的上部，即不與原酒接觸，可采用氮?dú)庾詣?dòng)封罐，在罐體1的外底部安裝循環(huán)泵10，循環(huán)泵10通過(guò)循環(huán)管8分別從罐體1的頂部和底部與罐體1的內(nèi)部連接，在從頂部進(jìn)入罐體1內(nèi)部的循環(huán)管8上開孔9，直徑為10mm，自下而上，由密變疏；在罐體1的外表面加裝保溫層11，保溫層11采用聚氨脂材料，在保溫層11外包薄壁板12，薄壁板12采用不銹鋼焊接，可有效防止保溫層進(jìn)水、受潮，在罐體1的底部安裝底部壓力傳感器13，用于控制氮?dú)鈮毫蜋z測(cè)容器內(nèi)原酒的量，最后在罐體1的側(cè)壁上安裝儀表。
本實(shí)用新型所述的原酒陳釀容器，使用時(shí)，將原酒注入，打開氧氣和氮?dú)忾y，根據(jù)程序設(shè)定，系統(tǒng)自動(dòng)向罐內(nèi)充入設(shè)定量的氧氣和氮?dú)?，根?jù)儀表的指示進(jìn)行控制，并根據(jù)工藝要求，系統(tǒng)將自動(dòng)打開循環(huán)泵進(jìn)行攪拌，使整個(gè)罐體按設(shè)計(jì)的參數(shù)進(jìn)行陳釀控制。
權(quán)利要求1.原酒陳釀容器，它包括罐體(1)和罐蓋(14)，其特征在于在罐體(1)內(nèi)設(shè)橡木板(2)，橡木板(2)之間連接成橡木板層面，層面之間采用支撐棍連接，在罐體(1)的內(nèi)部設(shè)盤管(3)，盤管(3)為螺旋狀，盤管(3)通過(guò)罐體(1)與循環(huán)水進(jìn)水口(15)和出水口(16)連接，在罐體(1)頂部的側(cè)壁上設(shè)氧氣進(jìn)管(4)、氮?dú)膺M(jìn)口(5)、氮?dú)獬隹?6)和氮?dú)鈮毫鞲衅?7)，氮?dú)膺M(jìn)口(5)與罐體(1)內(nèi)的氮?dú)膺M(jìn)管(17)連接，在罐體(1)的底部設(shè)底部壓力傳感器(13)，在罐體(1)的外底部設(shè)循環(huán)泵(10)，循環(huán)泵(10)通過(guò)循環(huán)管(8)與罐體(1)的內(nèi)部連接，在罐體(1)內(nèi)部的循環(huán)管(8)上設(shè)孔(9)，在罐體(1)的外表面設(shè)保溫層(11)，在保溫層(11)外設(shè)薄壁板(12)，在罐體(1)的側(cè)壁上安裝儀表。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原酒陳釀容器，其特征在于所述的橡木板(2)由支撐棍支撐組成雙層塔式結(jié)構(gòu)，橡木板(2)的規(guī)格為900×60×12mm，橡木板連接孔的孔徑為12mm，兩孔中心距為850mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的原酒陳釀容器，其特征在于所述的支撐棍穿入橡木板孔中，支撐棍之間采用螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原酒陳釀容器，其特征在于所述的循環(huán)管(8)上的孔(9)直徑為10mm，自下而上，由密變疏。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種原酒陳釀容器，它包括罐體(1)和罐蓋(14)，其特點(diǎn)是在罐體(1)內(nèi)設(shè)橡木板(2)，橡木板(2)之間連接成橡木板層面，層面之間采用支撐棍連接，在罐體(1)的內(nèi)部設(shè)盤管(3)，盤管(3)與循環(huán)水進(jìn)水口(15)和出水口(16)連接，在罐體(1)頂部的側(cè)壁上設(shè)氧氣進(jìn)管(4)、氮?dú)膺M(jìn)口(5)、氮?dú)獬隹?6)和氮?dú)鈮毫鞲衅?7)，在罐體(1)的底部設(shè)底部壓力傳感器(13)，在罐體(1)的外底部設(shè)循環(huán)泵(10)，在罐體(1)內(nèi)部的循環(huán)管(8)上設(shè)孔(9)，在罐體(1)的外表面依次設(shè)保溫層(11)、薄壁板(12)，在罐體(1)的側(cè)壁上安裝儀表，是一種容積大、陳釀周期短、原酒貯藏成本低、保證酒質(zhì)量的原酒陳釀容器。
文檔編號(hào)C12L9/00GK2799567SQ200520083570
公開日2006年7月26日 申請(qǐng)日期2005年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月25日
發(fā)明者王延齡, 李記明 申請(qǐng)人:煙臺(tái)張?jiān)＜瘓F(tuán)有限公司