專利名稱：素瘦肉專用成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種素瘦肉專用成型機(jī)，它是將大豆、花生粕粉等原料加工成組織蛋白素瘦肉的專用機(jī)械設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前生產(chǎn)素瘦肉豆制品所使用的大豆組織蛋白成型機(jī)，它是以大豆粕粉為原料，加工生產(chǎn)出不規(guī)則的片狀、塊狀的大豆組織蛋白食品。該食品組織感強(qiáng)，外形似瘦肉，其脂肪含量低，蛋白質(zhì)的含量高，深受人們?nèi)罕姷南矏?。但是，由于大豆組織蛋白成型機(jī)結(jié)構(gòu)限制，加工產(chǎn)量低，用途單一；尤其是喂料器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，在進(jìn)料口的物料有時(shí)出現(xiàn)返料現(xiàn)象，不得不進(jìn)行仃產(chǎn)檢修，給生產(chǎn)帶來不便，同時(shí)增大了勞動(dòng)強(qiáng)度。
實(shí)用新型的內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種素瘦肉專用成型機(jī)，克服上述缺陷，改進(jìn)輸送套筒的結(jié)構(gòu)加快物料的推進(jìn)速度，同時(shí)改進(jìn)喂料器的結(jié)構(gòu)，避免進(jìn)料口物料的返料現(xiàn)象，提高產(chǎn)量，減少勞動(dòng)強(qiáng)度。
一種素瘦肉專用成型機(jī)，包括有電機(jī)動(dòng)力、電加熱圈、輸送套筒，其特征在于輸送套筒的前端設(shè)置有喂料器，輸送套筒的末端連接有多用途機(jī)頭。輸送套筒的外部設(shè)置電加熱圈，在輸送套筒內(nèi)設(shè)置有一根長軸，軸上設(shè)置有多頭梯型螺旋推進(jìn)齒條，輸送套筒的內(nèi)壁設(shè)置有多頭右旋式來復(fù)式螺線槽。
輸送套筒由三段套筒連接而成的，其分別為前段套筒、中段套筒和后段套筒。前段輸送套筒內(nèi)壁的來復(fù)式螺線槽為8頭，中段套筒內(nèi)壁的來復(fù)式螺線槽為4頭，后段套筒內(nèi)壁的來復(fù)式螺線槽為2頭。來復(fù)式螺線槽為外大、內(nèi)小的梯形槽。
喂料器設(shè)置在輸送套筒的一側(cè)，喂料器內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料軸，沿進(jìn)料軸向圓周13等分均布設(shè)置有開口向上的三角形槽。動(dòng)力電機(jī)通過鏈條帶動(dòng)長軸轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)料軸與套筒內(nèi)的長軸通過嚙合齒輪相對轉(zhuǎn)動(dòng)，嚙合齒輪設(shè)置在齒輪箱體內(nèi)。
多用途機(jī)頭包括有機(jī)體、冷卻套、返錐體。機(jī)體通過螺紋連接在輸送套筒上。機(jī)體內(nèi)設(shè)有混合拉伸腔，冷卻套上有冷卻管接頭，返錐體內(nèi)有返錐帽，并與返錐帽保持一定間隙。返錐體通過螺紋與機(jī)體連接，返錐體伸向混合拉伸腔內(nèi)。
本實(shí)用新型提供的素瘦肉專用成型機(jī)，在輸送套筒內(nèi)設(shè)置有多頭來復(fù)線槽，使套筒內(nèi)長軸的齒條螺旋推進(jìn)物料的速度加快，產(chǎn)量大大增加。同時(shí)在輸送套筒設(shè)置的喂料器中的進(jìn)料軸上，均布設(shè)置多個(gè)三角形槽，使物料順利地推進(jìn)在套筒的推進(jìn)長軸上，物料可在螺旋推進(jìn)長軸的擠壓下，沿套筒壁快速前進(jìn)，不會出現(xiàn)返料現(xiàn)象，生產(chǎn)進(jìn)度加快。由于采用上述的技術(shù)改進(jìn)，使產(chǎn)量大大增加，它是原大豆組織蛋白成型機(jī)產(chǎn)量的2-3倍，同時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度減少。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為輸送套筒的結(jié)構(gòu)示意圖及A-A剖視圖。
圖3為進(jìn)料軸的結(jié)構(gòu)示意圖及B-B剖視圖。
圖4為機(jī)頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1動(dòng)力電機(jī)，2嚙合齒輪，3齒輪箱，4套筒支撐架，5喂料器，6電加熱圈，7推進(jìn)長軸，8機(jī)頭，9輸送套筒，10鏈輪，11進(jìn)料軸，12進(jìn)料槽，81機(jī)體，82冷卻管接頭，83冷卻套，84返錐帽，85返錐體，86混合拉伸腔，90來復(fù)線槽，91前段套筒，92中段套筒，93后段套筒。
具體實(shí)施方式
一種素瘦肉專用成型機(jī)，包括有電機(jī)動(dòng)力1，電加熱圈6，輸送套筒9。在輸送套筒9的前端設(shè)置有喂料器3，輸送套筒9的末端連接有多用途機(jī)頭8。在輸送套筒9的外部設(shè)置電加熱圈6，在輸送套筒9內(nèi)設(shè)置有一根長軸7，長軸7上設(shè)置有多頭梯型螺旋推進(jìn)齒條，從軸頭到末端軸的直徑略有增大，輸送套筒9的內(nèi)壁設(shè)置有多頭右旋式來復(fù)式螺線槽90。來復(fù)式螺線槽90為外大、內(nèi)小的梯形槽。
輸送套筒9由三段套筒連接而成的，分別為前段套筒91、中段套筒92和后段套筒93。在前段輸送套筒內(nèi)壁的來復(fù)式螺線槽90為8頭，中段套筒內(nèi)壁的來復(fù)式螺線槽90為4頭，后段套筒內(nèi)壁的來復(fù)式螺線槽90為2頭。動(dòng)力電機(jī)1通過鏈條帶動(dòng)長軸7的鏈輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，物料可在螺旋推進(jìn)長軸7的螺旋齒條的擠壓下，沿套筒9壁上的多頭來復(fù)槽90快速前進(jìn)，推進(jìn)物料的速度加快，產(chǎn)量增加。
喂料器5設(shè)置在輸送套筒9的一側(cè)，喂料器5內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料軸11，沿進(jìn)料軸向圓周13等分均布設(shè)置有開口向上的三角形槽12。進(jìn)料軸11與套筒內(nèi)的長軸7通過嚙合齒輪2相對轉(zhuǎn)動(dòng)，嚙合齒輪2設(shè)置在齒輪箱體3內(nèi)，箱體固定在機(jī)身上。動(dòng)力電機(jī)1通過鏈條帶動(dòng)長軸的鏈輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋齒條推進(jìn)物料前進(jìn)，物料經(jīng)喂料器5的進(jìn)料口，由進(jìn)料軸11驅(qū)動(dòng)使其順利地推進(jìn)到長軸7上并由螺旋齒條的擠壓下沿套筒壁快速前進(jìn)，物料不會出現(xiàn)返料現(xiàn)象，生產(chǎn)進(jìn)度加快。
多用途機(jī)頭8包括有機(jī)體81、冷卻套83、返錐體84。機(jī)體81通過螺紋連接在輸送套筒9上。在機(jī)體81內(nèi)設(shè)有混合拉伸腔86，冷卻套83上有冷卻管接頭82，冷卻管接頭82連接有冷卻循環(huán)水管進(jìn)行降溫。返錐體84內(nèi)有返錐帽85，并與返錐帽85保持一定的間隙，可使素瘦肉成品順利的排出。返錐體84通過螺紋與機(jī)體81相連接，返錐體84伸向混合拉伸腔86內(nèi)。該機(jī)頭保證順利出料，還具有降溫功能。若生產(chǎn)豆筋類直接除去機(jī)頭即可。若生產(chǎn)牛排類，除去返錐體，在混合拉伸腔裝入細(xì)長軸即可。
物料在加工過程中，由于受到電加熱圈6溫度的控制，在進(jìn)口處套筒的溫度控制在50-100℃，中間套筒的溫度控制在150-170℃，末端套筒的溫度控制在190-200℃。在受到高溫、熱壓作用的物料蛋白質(zhì)變性，其分子內(nèi)部的空間排列發(fā)生變化，蛋白質(zhì)分子中的次鏈被破壞，肽鏈結(jié)構(gòu)松散，且易于伸展開來。蛋白質(zhì)在變性過程中，由于受到推進(jìn)軸力的作用，分子取向排列而進(jìn)一步凝固。在出口處受到水冷降溫，使其經(jīng)過高溫壓狀態(tài)下的蛋白質(zhì)分子的溫度突變下降而產(chǎn)生膨化，此時(shí)蛋白質(zhì)親水性較好，趁此變性過程中蛋白質(zhì)分子之間次鏈作用力減弱，肽鏈易于伸展而受到定向力的作用，使肽鏈取向排列而受冷凝固產(chǎn)生組織化結(jié)構(gòu)。在成形機(jī)頭出口處呈現(xiàn)出不規(guī)則狀的瘦肉型組織結(jié)構(gòu)，如同動(dòng)物“瘦肉”的纖維狀結(jié)構(gòu)相同，故稱為“素瘦肉”。由于采用上述的技術(shù)改進(jìn)，使產(chǎn)量大大增加，它是原大豆組織蛋白成型機(jī)產(chǎn)量的2-3倍，同時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度減少。
權(quán)利要求1.一種素瘦肉專用成型機(jī)，包括有電機(jī)動(dòng)力、電加熱圈和輸送套筒，其特征在于輸送套筒的前端設(shè)置有喂料器，輸送套筒的末端連接有多用途機(jī)頭，輸送套筒的外部設(shè)置電加熱圈，在輸送套筒內(nèi)設(shè)置有一根長軸，軸上設(shè)置有多頭梯型螺旋推進(jìn)齒條，輸送套筒的內(nèi)壁設(shè)置有多頭右旋式來復(fù)式螺線槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的素瘦肉專用成型機(jī)，其特征在于輸送套筒由三段套筒連接而成的，分別為前段套筒、中段套筒和后段套筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的素瘦肉專用成型機(jī)，其特征在于前段輸送套筒內(nèi)壁的來復(fù)式螺線槽為8頭，中段套筒內(nèi)壁的來復(fù)式螺線槽為4頭，后段套筒內(nèi)壁的來復(fù)式螺線槽為2頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、3所述的素瘦肉專用成型機(jī)，其特征在于來復(fù)式螺線槽為外大、內(nèi)小的梯形槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的素瘦肉專用成型機(jī)，其特征在于喂料器設(shè)置在輸送套筒的一側(cè)，喂料器內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料軸，沿進(jìn)料軸向圓周13等分均布設(shè)置有開口向上的三角形槽；動(dòng)力電機(jī)通過鏈條帶動(dòng)長軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)料軸與套筒內(nèi)的長軸通過嚙合齒輪相對轉(zhuǎn)動(dòng)，嚙合齒輪設(shè)置在齒輪箱體內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的素瘦肉專用成型機(jī)，其特征在于多用途機(jī)頭包括有機(jī)體、冷卻套、返錐體；機(jī)體通過螺紋連接在輸送套筒上，機(jī)體內(nèi)設(shè)有混合拉伸腔，冷卻套上有冷卻管接頭，返錐體內(nèi)有返錐帽并與返錐帽保持一定的間隙，返錐體通過螺紋與機(jī)體連接，返錐體伸向混合拉伸腔內(nèi)。
專利摘要一種素瘦肉專用成型機(jī)，它是將大豆、花生粕粉等加工成組織蛋白的專用機(jī)械設(shè)備。包括有電機(jī)動(dòng)力/電加熱圈，輸送套筒，在輸送套筒的前端設(shè)置有喂料器，輸送套筒的末端連接有多用途機(jī)頭。輸送套筒的內(nèi)壁設(shè)置有來復(fù)式螺線槽。喂料器設(shè)置在輸送套筒的一側(cè)，喂料器的進(jìn)料軸設(shè)置有三角形槽。由于在輸送套筒內(nèi)設(shè)置有多頭來復(fù)線槽，使套筒內(nèi)長軸的齒條螺旋推進(jìn)物料的速度加快，同時(shí)在輸送套筒設(shè)置的喂料器的進(jìn)料軸設(shè)置多個(gè)三角形槽，使進(jìn)料口的物料順利地推進(jìn)到長軸上，物料可在螺旋齒條的擠壓下，沿套筒壁快速前進(jìn)，不會出現(xiàn)返料現(xiàn)象，生產(chǎn)進(jìn)度加快。它是原大豆組織蛋白成型機(jī)產(chǎn)量的2－3倍，同時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度減少。
文檔編號A23J3/22GK2836485SQ200520113459

公開日2006年11月15日 申請日期2005年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月12日
發(fā)明者劉丁山 申請人:劉丁山