專利名稱：清潔食品廠的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于清潔生產(chǎn)無菌產(chǎn)品或者延長保質(zhì)期產(chǎn)品的類型的食品廠的方法，該方法包括交替地使用堿性洗滌溶液和酸性清潔溶液的循環(huán)，然后不時地用水沖洗，循環(huán)包括使用堿性洗滌溶液的至少一個循環(huán)以及使用酸性清潔溶液的至少一個循環(huán)。
背景技術(shù)：
在所有的食品生產(chǎn)中，在乳品加工業(yè)中相當(dāng)重要，優(yōu)良產(chǎn)品的必要需求就是要小心清潔生產(chǎn)設(shè)備。由于牛奶是細(xì)菌可以快速繁殖的理想培養(yǎng)基，所以疏忽衛(wèi)生可能會導(dǎo)致嚴(yán)重后果。當(dāng)生產(chǎn)諸如無菌的乳制品(就是說，它們可以不冷藏儲存)的食品時，在清潔之后以及生產(chǎn)開始之前，食品廠的所有部分都必需經(jīng)過殺菌。這也適合于所謂的ESL產(chǎn)品(延長保質(zhì)期Extended ShelfLife)，就是說，在冷藏條件下具有延長保質(zhì)期的產(chǎn)品。
當(dāng)前，大多數(shù)的乳品加工設(shè)備是使用自動清潔CIP(就地清潔)來清潔的。在這種情況下，清潔以循環(huán)為周期發(fā)生并且遵守預(yù)定程序，其中，不同的清潔溶液、溫度和循環(huán)時間是經(jīng)過仔細(xì)試驗而確定的。清潔之后，以相同的循環(huán)周期使用熱水來進(jìn)行預(yù)先殺菌。
在發(fā)達(dá)國家，近來已使用極大的設(shè)備來進(jìn)行食品生產(chǎn)。生產(chǎn)越來越多數(shù)量的產(chǎn)品來適應(yīng)穩(wěn)定發(fā)展的市場。結(jié)果，對于可用生產(chǎn)時間的需求也已增加。目前，每天達(dá)到20小時的不間斷生產(chǎn)時間并非罕見的事情。為了能夠進(jìn)一步增加可用的生產(chǎn)時間，需要縮短用于清潔設(shè)備所需的時間，而不會破壞清潔方法的有效性。自然地，長生產(chǎn)時間還需要清潔操作應(yīng)該是非常有效的，因為長生產(chǎn)時間會使得產(chǎn)品的熱表面上增加所謂的污損。對于無菌產(chǎn)品和ESL產(chǎn)品來說，現(xiàn)在完成用于清潔和預(yù)殺菌的程序要用三個小時以上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是提供更加有效以及縮短的用于清潔和預(yù)殺菌的時間，而本身不會降低清潔的質(zhì)量水平。
已根據(jù)本發(fā)明實現(xiàn)了這個和其他目的，其中，通過介紹所描述的方法已給出其特征，工廠的預(yù)殺菌與使用堿性清潔溶液的最后循環(huán)同步發(fā)生。
如附加權(quán)利要求中所述，本發(fā)明的優(yōu)選實施例已進(jìn)一步給出其特征。


以下將參考附圖詳細(xì)描述本發(fā)明，在附圖中圖1是現(xiàn)有技術(shù)中清潔方法的示意圖；以及圖2是根據(jù)本發(fā)明的清潔方法的示意圖。
具體實施例方式
圖1中的框圖示出了用于當(dāng)今許多大規(guī)模乳制品廠的清潔程序的主要方法步驟。該程序適于達(dá)到20小時的生產(chǎn)時間。工廠包括用于生產(chǎn)無菌產(chǎn)品或具有延長保質(zhì)期的產(chǎn)品的傳統(tǒng)工廠，例如，用于生產(chǎn)無菌牛奶的UHT工廠。UHT工廠包括一些形式的加熱設(shè)備，它們可以是直接加熱或間接加熱的。清潔溶液、以及用于對工廠殺菌的水的所有加熱過程都在這個設(shè)備中發(fā)生。工廠還包括罐、管道、閥、泵、灌裝機(jī)等等。這個設(shè)備的主要部分是由不銹鋼制造的。
在生產(chǎn)結(jié)束之后，產(chǎn)品殘留物就要盡可能地從工廠排出。清潔程序的第一個步驟是用水來循環(huán)的沖洗。此后，計量預(yù)定數(shù)量的堿性洗滌溶液。堿性洗滌溶液主要包括具有各種用于有效清潔的添加劑的氫氧化鈉(NaOH)。堿性洗滌溶液被加熱到137℃到140℃，然后使其在工廠中循環(huán)30到35分鐘，這構(gòu)成了方法的步驟2。在堿性洗滌溶液2的循環(huán)之后，開始用水3進(jìn)行新的沖洗。
在清潔程序的下一個步驟使用了以預(yù)定數(shù)量計量的酸性清潔溶液。將酸性溶液加熱到85℃到115℃，然后使其在工廠中循環(huán)接近15分鐘。酸性循環(huán)構(gòu)成了方法步驟4。在酸性清潔溶液的循環(huán)之后，開始用水5進(jìn)行新的沖洗。
在傳統(tǒng)清潔程序中，下一個方法步驟是堿性洗滌溶液6的第二次循環(huán)，堿性洗滌溶液被加熱到85℃到115℃，然后被循環(huán)大約20分鐘。在堿性洗滌溶液6的這個第二次循環(huán)之后，用水7進(jìn)行沖洗。此后，在85℃到115℃的溫度下，使用酸性清潔溶液8的第二次循環(huán)發(fā)生大約10分鐘。最后，開始用水9進(jìn)行新的沖洗，然后，完成了全部的清潔程序。
如圖1所示，接下來是工廠的預(yù)殺菌10。預(yù)殺菌包括將水加熱到137℃到140℃、在此溫度下循環(huán)大約30分鐘、然后最后進(jìn)行冷卻。完成預(yù)殺菌10大約要一個小時?，F(xiàn)在，工廠準(zhǔn)備好生產(chǎn)11。如圖1所示，具有后續(xù)預(yù)殺菌的清潔程序要足足三個小時才能完成。
圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的清潔工廠的方法。工廠計劃生產(chǎn)無菌制品(諸如UHT牛奶)、或者具有延長保質(zhì)期的產(chǎn)品(諸如冷藏的奶制品)。優(yōu)選地，這個方法旨在長生產(chǎn)時間的工廠。
根據(jù)本發(fā)明的方法的食品廠包括可以為直接類型的加熱設(shè)備，并且包括注射器(injector)、或者可選地是注入器(infusor)。還可以將在熱交換器中非間接地加熱，熱交換器可以是板式熱交換器類型的、或者可選地是管式熱交換器類型的。對于清潔溶液的所有加熱過程都發(fā)生在該加熱設(shè)備中。工廠還包括管道、閥、泵、罐、灌裝機(jī)等等。工廠設(shè)備中的大部分都是由不銹鋼制成的。
在結(jié)束生產(chǎn)之后，產(chǎn)品殘留物就盡可能地從工廠中排除，并且此后，清潔程序開始用水1來循環(huán)進(jìn)行沖洗。此后，計量預(yù)定量的堿性洗滌溶液。堿性洗滌溶液主要包括具有各種添加劑的氫氧化鈉(NaOH)以獲得盡可能有效的清潔溶液。將堿性洗滌溶液加熱到137℃到140℃，然后使其在工廠中循環(huán)30到35分鐘，這就是根據(jù)圖1的方法步驟2。堿性洗滌溶液2的循環(huán)之后，用水3進(jìn)行新的沖洗。
在清潔程序中的下一個步驟是循環(huán)酸性清潔溶液4。酸性清潔溶液以預(yù)定數(shù)量計量，然后被加熱到85℃到115℃，隨后使其在工廠中循環(huán)大約15分鐘。在循環(huán)酸性清潔溶液4之后，用水5再一次沖洗工廠。
根據(jù)本發(fā)明的方法的下一個步驟包括堿性洗滌溶液12的第二次循環(huán)，但是此處，在輸入計量的清潔溶液之后，將其加熱到137℃到140℃。通過使堿性洗滌溶液在此溫度下循環(huán)30分鐘，以與清潔工廠相同的時間來對工廠進(jìn)行預(yù)殺菌。這個方法步驟12使得不需要對工廠進(jìn)行任何額外的預(yù)殺菌。通過將清潔程序與預(yù)殺菌相結(jié)合，工廠不工作的時間可以減少大約一個小時。堿性洗滌溶液12的循環(huán)之后，用無菌水13來進(jìn)行沖洗。
在堿性洗滌溶液12和工廠殺菌的組合循環(huán)之后，在工廠中必需保持無菌。由于通過工廠無菌部分的液體必需是無菌的，就是說，所有液體必需被加熱到137℃到140℃達(dá)四秒或者加熱溫度與時間的對應(yīng)組合。
接下來，在137℃到140℃的溫度下，進(jìn)行酸性清潔溶液14的快速循環(huán)，甚至完全沖洗。通過用無菌水15進(jìn)行沖洗完成工廠的清潔程序和預(yù)殺菌，然后工廠準(zhǔn)備進(jìn)行生產(chǎn)。
從以上描述中可以顯而易見，本發(fā)明實現(xiàn)了一種用于清潔和預(yù)殺菌食品廠的方法，食品廠用于生產(chǎn)無菌產(chǎn)品或具有延長保質(zhì)期的產(chǎn)品。該方法采用了現(xiàn)有技術(shù)方法的所有優(yōu)點并且實現(xiàn)了將清潔程序與預(yù)殺菌組合起來的有效和可靠的清潔。通過在食品廠中采用這個方法，將縮短用于清潔和預(yù)殺菌的時間，可以利用的時間收益增加了可用的生產(chǎn)時間。
權(quán)利要求
1.一種用于清潔食品廠的方法，食品廠是生產(chǎn)無菌產(chǎn)品或具有延長保質(zhì)期的產(chǎn)品的類型的食品廠，所述方法包括用堿性洗滌溶液(2、12)和酸性清潔溶液(4)交替循環(huán)；不時地用水(1、3、5、13、15)進(jìn)行沖洗，所述循環(huán)包括至少一次使用堿性洗滌溶液(2)的循環(huán)以及至少一次使用酸性清潔溶液(4)的循環(huán)，其特征在于，所述工廠的預(yù)殺菌與使用堿性洗滌溶液(12)的最后循環(huán)同時發(fā)生。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔食品廠的方法，其特征在于，在所述工廠中，所述堿性洗滌溶液(2)以從137℃到140℃的溫度循環(huán)，此后，所述酸性清潔溶液(4)以從85℃到115℃的溫度循環(huán)，之后在從137℃到140℃的溫度下，進(jìn)行所述堿性洗滌溶液(12)的第二循環(huán)，之后在從137℃到140℃的溫度下，進(jìn)行酸性清潔溶液(14)的快速循環(huán)，并且在第一洗滌溶液循環(huán)(2)之前、在每個洗滌和清潔溶液循環(huán)(2、4、12、14)之間、以及在最后清潔溶液循環(huán)(14)之后，用水(1、3、5、13、15)進(jìn)行所述沖洗，其中，在用堿性洗滌溶液(12)進(jìn)行所述第二循環(huán)之后，用無菌水取代水(13、15)進(jìn)行所述沖洗。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在進(jìn)行所述最后清潔溶液循環(huán)(14)之后，不進(jìn)行預(yù)殺菌。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述堿性洗滌溶液(12)的所述第二循環(huán)持續(xù)大約30分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種方法，用于清潔生產(chǎn)無菌產(chǎn)品或具有延長保質(zhì)期的產(chǎn)品的類型的食品廠。該方法包括至少一個以及優(yōu)選兩個使用堿性洗滌溶液(2、12)的循環(huán)和至少一個以及優(yōu)選兩個使用酸性清潔溶液(4、14)的循環(huán)。使用堿性洗滌溶液(2、12)和酸性清潔溶液(4、14)交替進(jìn)行循環(huán)。在第一循環(huán)(2)之前、在每個循環(huán)(2、4、12、14)之間以及在最后循環(huán)(14)之后，用水進(jìn)行沖洗(1、3、5、13、15)。與使用堿性洗滌溶液(12)進(jìn)行最后循環(huán)的同時，對工廠進(jìn)行殺菌，并且在用酸性清潔溶液(14)進(jìn)行最后循環(huán)之后、用無菌液體來代替水(13、15)進(jìn)行最后兩次沖洗。
文檔編號A01J7/00GK1946490SQ200580012380
公開日2007年4月11日 申請日期2005年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月22日
發(fā)明者克勞斯·巴克, 羅蘭·林斯特倫 申請人:利樂拉瓦爾集團(tuán)及財務(wù)有限公司