專(zhuān)利名稱(chēng)：以家畜血為原料的短肽蛋白粉制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以家畜血為原料生產(chǎn)短肽蛋白粉技術(shù)，更具體地說(shuō)是涉及一種以新鮮家畜血液為基料，通過(guò)微波、生物酶法和噴霧干燥等技術(shù)措施生產(chǎn)血球短肽蛋白粉、血漿短肽蛋白粉和血球血漿混合短肽蛋白粉的生產(chǎn)技術(shù)。
二、技術(shù)背景家畜血是一種營(yíng)養(yǎng)豐富的高蛋白食品，以豬血為例，據(jù)測(cè)定每100g鮮豬血蛋白質(zhì)含量18.9％，非蛋白質(zhì)有機(jī)體1.2％，礦物質(zhì)0.9％，水分79.0％。其氨基酸組成平衡，含氨基酸18種以上，其中有8種必需氨基酸和兩種半必需氨基酸，必需氨基酸總量高于人乳和全蛋，特別是賴(lài)氨酸含量很高，接近9％，是肉、乳、蛋含量的兩倍。除此之外，還含有多種生物酶、低分子氨化物、葡萄糖、維生素(B1、B2、B6、B12、D)、微量礦物元素(如鐵、鈣、鉀、鎂、鋅、銅、磷等)，所以是一種可廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)和飼料工業(yè)的動(dòng)物性蛋白資源。很久以來(lái)，除有少部分干燥制成血粉外，利用較少，廢棄較多，污染環(huán)境。近幾年來(lái)，隨著生物酶技術(shù)的迅速發(fā)展，利用蛋白酶水解豬血以提高其利用率的研究也越來(lái)越多。經(jīng)酶分解可把豬血蛋白質(zhì)分解成具有芳香味的短肽、氨基酸、胨等混合物，充分提高其利用價(jià)值，同時(shí)也防止了直接排放可能帶來(lái)的環(huán)境危害，有重大環(huán)保意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
截止本發(fā)明提出，現(xiàn)有技術(shù)利用新鮮豬血為原料生產(chǎn)血漿蛋白粉和血球蛋白粉的工藝有兩種第一種方法是在新鮮豬血中加入抗凝劑，經(jīng)高速離心機(jī)分離成血漿和血球原料液后分別噴霧干燥制得；第二種方法是新鮮豬血用高速離心機(jī)進(jìn)行分離，分離所得的血球原料液用生物酶進(jìn)行水解破壁，然后再將破壁水解液經(jīng)噴霧干燥制得血球短肽蛋白占有一定比例的血球蛋白粉，而分離所得的未經(jīng)酶水解的血漿原料液直接經(jīng)噴霧干燥制得血漿蛋白粉。雖然第二種方法在第一種方法的基礎(chǔ)上有了較大改進(jìn)，但仍不完善。原因在于其一是產(chǎn)品中的血球細(xì)胞破壁率低，細(xì)胞中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)溶出率低；其二是血漿和血球蛋白水解度低，產(chǎn)品蛋白粉中短肽(寡肽)和氨基態(tài)氮含量低，不易消化吸收，間接地降低了家畜血蛋白粉的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。其三是產(chǎn)品有血腥味，適口性差，而且還帶有較深的顏色，作為食品添加劑有很大局限性，即使作為豬飼料添加劑也受一定的影響，由于其它家畜血的血腥味更重，比如牛、羊血等，因此在現(xiàn)有技術(shù)條件下，很難再以其為原料進(jìn)行畜血蛋白粉的生產(chǎn)，其他畜血排放對(duì)環(huán)境污染的問(wèn)題仍然存在，同時(shí)也白白浪費(fèi)了寶貴的蛋白資源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足而提供的以新鮮家畜血為主要原料制備短肽蛋白粉的方法，旨在解決以下技術(shù)問(wèn)題1、使血紅細(xì)胞(血球)中的功能成分得到最大限度地溶出；2、提高產(chǎn)品中的短肽和氨基酸含量以及消化利用率。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題可通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。
以家畜血為原料制備短肽蛋白粉的方法主要包括以下工藝步驟(1)將從屠宰場(chǎng)收集到的家畜血用離心機(jī)進(jìn)行分離，將其分離成血漿原料液和血球原料液；(2)血球原料液用微波-酶雙效破壁法進(jìn)行細(xì)胞破壁。微波-酶雙效破壁的具體實(shí)施，即可先用溶菌酶進(jìn)行溶壁，后用微波進(jìn)行照射破壁，也可先用微波進(jìn)行照射破壁，后用溶菌酶進(jìn)行溶壁，優(yōu)先采用前者；血紅細(xì)胞(血球)經(jīng)雙效破壁處理后，其所含蛋白質(zhì)、維生素和礦物質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)可得以充分溶出。
(3)血漿與破壁血球可分別加水形成溶液，也可將血漿與破壁血球混合后再加水形成溶液，前者分別形成破壁血球水溶液和血漿水溶液，后者形成破壁血球血漿混合水溶液。水的加入量應(yīng)適當(dāng)，通常水的加入量使血球或/和血漿在水溶液中的重量濃度達(dá)8-10％。
(4)接上一程序，在水溶液中加入使蛋白質(zhì)變性的變性劑，且在80～85℃下保溫10～12分鐘，形成蛋白質(zhì)變性的水溶液。變性劑可選用硫酸鋅，按水溶液中鋅離子(Zn2+)濃度3mmol/l至5mmol/l加入。變性處理的工藝條件溫度一般為80～85℃，時(shí)間一般為10～12分鐘。
(5)接上一程序，經(jīng)變性處理的變性溶液在溫度降到48℃～55℃后加入將蛋白質(zhì)酶解為短肽蛋白的酶解酶，酶解反應(yīng)達(dá)到要求后加入pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)酶解溶液的pH值，抑制酶的活性，終止反應(yīng)；
(6)接上一程序，將蛋白質(zhì)酶解為短肽蛋白的酶解溶液在180℃～250℃下進(jìn)行噴霧干燥，冷卻后即為制備的短肽蛋白粉成品。
在上述方案中，從屠宰場(chǎng)收集到的血液如不能及時(shí)用離心機(jī)分離成血球原料液與血漿原料液，須在收集到的血液中加入抗凝劑，以防止血液凝固。所述抗凝劑可選用檸檬酸鈉或檸檬酸三鈉，抗凝劑可按6g/l至8g/l血液加入。
在上述方案中，在處理后的水溶液、變性溶液和酶解溶液中的任一溶液中加入溶液中蛋白重量3～4％的活性炭進(jìn)行脫色除腥處理，處理完畢后除去活性炭。最好是在蛋白質(zhì)酶解為短肽蛋白之后的酶解溶液中加入活性炭進(jìn)行脫色脫腥處理。脫色脫腥的工藝條件為溫度為80℃～85℃，時(shí)間在10～12min左右，脫色脫腥完畢后采用離心法除去活性炭。
在上述方案中，用溶菌酶對(duì)血球細(xì)胞進(jìn)行破壁處理的溶菌酶加入量為血球細(xì)胞總重量的0.08～0.12％。用溶菌酶進(jìn)行破壁處理的條件為破壁處理時(shí)間2～3小時(shí)，溫度35℃～40℃。對(duì)血球細(xì)胞進(jìn)行破壁處理的溶菌酶，其市售無(wú)種類(lèi)差別，名稱(chēng)即為溶菌酶。
在上述方案中，對(duì)血球細(xì)胞實(shí)施微波照射的微波頻率為890～950兆赫、波長(zhǎng)為0.210～0.320米，或頻率為2400～2500兆赫、波長(zhǎng)為0.121～0.123米，功率為10～30千瓦，照射時(shí)間為1～2min。
在上述方案中，用于將蛋白質(zhì)酶解為短肽蛋白的酶解酶在酶解過(guò)程中按5500～6000u/g血球和4000～4500u/g血漿加入。酶解的條件酶解溫度為48℃～55℃，酶解時(shí)間為4～6小時(shí)。酶解酶為選自中性蛋白酶、堿性蛋白酶和復(fù)合蛋白酶中的一種，所說(shuō)的中性蛋白酶可為木瓜蛋白酶、無(wú)花果蛋白酶、Neutuase中性蛋白酶和菠蘿蛋白酶等，所說(shuō)的堿性蛋白酶可為2709枯草桿菌堿性蛋白酶，Alcalase堿性蛋白酶和強(qiáng)堿性蛋白酶等。
在上述方案中，酶解過(guò)程結(jié)束后在溫度不低于55℃的條件下，以5～6mol/l檸檬酸溶液為pH調(diào)節(jié)劑將酶解溶液的pH值調(diào)節(jié)為3.5～4.0，抑制酶的活性，終止反應(yīng)。
在上述方案中，還可在酶解過(guò)程進(jìn)行之前，在變性溶液溫度降至不高于65℃的條件下，以3～4mol/l碳酸鈉溶液為pH調(diào)節(jié)劑將變性溶液的pH值調(diào)節(jié)為6.8～9.0。
在上述制備產(chǎn)品過(guò)程中，在收集、處理、儲(chǔ)存和加工血液的時(shí)候要盡可能減少污染，確保血漿短肽蛋白粉和血球短肽蛋白粉中蛋白質(zhì)的質(zhì)量。
采用本發(fā)明公開(kāi)的以家畜血制備短肽蛋白粉的方法，既可分別單獨(dú)制備血球短肽蛋白粉與血漿短肽蛋白粉，又可制備血球血漿混合短肽蛋白粉。
在本發(fā)明公開(kāi)的以家畜血制備短肽蛋白粉的方法中，為了完成本發(fā)明提出發(fā)明任務(wù)，本發(fā)明特別采取了一些技術(shù)措施，即用微波-酶雙效破壁法對(duì)血球進(jìn)行破壁，蛋白質(zhì)在酶解以前先進(jìn)行變性處理，酶解溶液在噴霧干燥之前進(jìn)行脫色脫腥處理。
在血球短肽蛋白粉的生產(chǎn)過(guò)程中，采用先用溶壁酶破壁，再用微波對(duì)其進(jìn)行處理的微波-酶雙效破壁法對(duì)血球進(jìn)行破壁，可使血球的破壁率達(dá)到95％以上，并且確保了產(chǎn)品的生物安全性。微波破壁的機(jī)理是，電磁波加熱使細(xì)胞內(nèi)部溫度迅速上升，細(xì)胞內(nèi)部液態(tài)水分汽化產(chǎn)生的壓力將細(xì)胞膜和細(xì)胞壁急劇破裂，形成微小的孔洞，從而可以使蛋白質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)快速釋放溶出。
蛋白質(zhì)在酶解以前先用變性劑對(duì)其進(jìn)行變性處理，可以使蛋白質(zhì)酶解短肽蛋白的效率大大提高，也有效提高了酶解溶液中氨基態(tài)氮的含量，使產(chǎn)品的氨基酸含量有所提高。
酶解溶液在噴霧干燥之前進(jìn)行脫色脫腥處理，可以脫除短肽蛋白粉產(chǎn)品的血腥味和血色，用作飼料添加劑或食品添加劑，可大大提高飼料與食品的適口性。特別是用于食品添加劑，須進(jìn)行脫色脫腥處理。
本發(fā)明還采取了其他一些技術(shù)措施。
本發(fā)明與已有血漿蛋白粉和血球蛋白粉制造技術(shù)相比具有以下比較突出的優(yōu)點(diǎn)和積極效果1、本發(fā)明在分離家畜血時(shí)采用了12000至16000r/min的高速離心設(shè)備，僅僅離心6至8分鐘，就能將血漿和血球完全分離，大大縮短了生產(chǎn)時(shí)間，且分離效果良好。
2、本發(fā)明在血漿和血球加水溶解后加入了變性劑Zn2+(以硫酸鋅形式加入)，使蛋白質(zhì)充分變性。提高了酶作用的效果，從而有效增加了水解液中氨基態(tài)氮的含量，較之已有技術(shù)的產(chǎn)品，其氨基酸含量有所提高。
3、本發(fā)明采用先進(jìn)的微波和酶雙效破壁技術(shù)，因而能高效率的破碎紅細(xì)胞的細(xì)胞膜和細(xì)胞壁，釋放高品質(zhì)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，并且確保了產(chǎn)品的生物安全性。
4、本發(fā)明采用先進(jìn)的生物酶制劑技術(shù)，對(duì)血漿蛋白液和血球蛋白液分別進(jìn)行酶解，使不易消化利用的蛋白質(zhì)酶解為易于消化利用的短肽蛋白和氨基酸，從而有效的提高了蛋白質(zhì)的吸收率，同時(shí)保留了維生素、鐵，鉀、鈣等微量元素。對(duì)血球進(jìn)行酶解時(shí)采用了復(fù)合酶技術(shù)，大大提升了酶作用的效果，水解度較高。
5、本發(fā)明采用了先進(jìn)的瞬時(shí)高溫離心噴霧干燥技術(shù)，酶解溶液在干燥塔內(nèi)離心噴灑，干燥溫度達(dá)180℃～250℃，經(jīng)超常規(guī)高溫處理后，有效地殺滅了病原微生物，因而保證產(chǎn)品符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，可以安全應(yīng)用于各類(lèi)食品和飼料添加劑。
6、本發(fā)明生產(chǎn)的血球短肽蛋白粉和血漿短肽蛋白粉中寡肽和氨基酸含量豐富，特別是賴(lài)氨酸含量較高，并且氨基酸組成與動(dòng)物的需要比較接近或相同，具有極高的可消化性，消化利用率高；其中血球蛋白粉氨基酸含量高且平衡，消化吸收率高，適口性好，是動(dòng)物尤其是哺乳期及幼齡生長(zhǎng)期動(dòng)物的高品質(zhì)蛋白質(zhì)原料。該兩種產(chǎn)品具有高蛋白、高賴(lài)氨酸、高纈氨酸、高消化率、性?xún)r(jià)比優(yōu)良、富含有機(jī)鐵等突出的優(yōu)點(diǎn)，且具有明顯的促進(jìn)生長(zhǎng)作用，特別是用于配制斷奶仔豬日糧，可緩解仔豬的生長(zhǎng)應(yīng)急反應(yīng)、防止腹瀉，增強(qiáng)仔豬免疫力和體質(zhì)。
四

附圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的工藝流程圖。
附圖2是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的工藝流程圖。
五具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1以家畜血制備血漿短肽蛋白粉和血球短肽蛋白粉的生產(chǎn)方法，包括以下工藝步驟環(huán)節(jié)1、采用無(wú)菌法從衛(wèi)生檢疫合格的屠宰場(chǎng)收集新鮮的家畜血液，然后迅速加入檸檬酸鈉抗凝，其加入量按每升血液6g左右加入。
2、將上一工序制取好的家畜血液用不銹鋼車(chē)運(yùn)至加工廠(chǎng)，采用轉(zhuǎn)速16000r/min左右的高速離心機(jī)離心8分鐘左右，將家畜血液分成血漿和血球兩部分，上層為淡黃色的血漿原料液，下層為暗紅色的血球原料液。
3、在經(jīng)上一工序分離后，對(duì)血球先用溶菌酶溶壁，之后再用微波對(duì)其進(jìn)行處理。所用溶菌酶為衢州明鋒化工有限公司生產(chǎn)，溶菌酶的加入量為血球細(xì)胞重量的0.08％左右，破壁處理時(shí)間約3小時(shí)左右，溫度約40℃左右。對(duì)血球細(xì)胞實(shí)施微波照射的微波頻率約為915兆赫、波長(zhǎng)約為0.120米，功率約為15千瓦，照射時(shí)間約為2min。
4、在經(jīng)溶菌酶溶壁與微波照射雙效破壁處理后的血球與血漿中分別加水并攪拌均勻。水的加入量為使血球與血漿分別在水溶液中的重量濃度達(dá)8％左右。
5、在上述血球水溶液與血漿水溶液中分別加入硫酸鋅變性劑對(duì)蛋白質(zhì)變性處理，按水溶液中的Zn2+濃度3mmol/l左右加入，變性處理的工藝條件溫度為85℃左右，時(shí)間為10分鐘左右。
6、接上一工序，待血漿蛋白變性溶液溫度降至60℃左右時(shí)，加入濃度為4mol/lNa2CO3調(diào)節(jié)其pH值，將pH值調(diào)節(jié)至8左右，然后按約4500u/g血漿加入2709枯草桿菌堿性蛋白酶，攪拌均勻進(jìn)行酶解。也可加入Alcalase堿性蛋白酶或強(qiáng)堿性蛋白酶進(jìn)行酶解。加入酶解工藝條件溫度為50℃左右，時(shí)間為5小時(shí)左右。酶解處理結(jié)速后，在酶解溫度條件下用6mol/l檸檬酸溶液將其pH值調(diào)至3.5左右，抑制酶的活性，而終止反應(yīng)。
接上一工序，待血球蛋白變性溶液溫度降至50℃左右時(shí)，加入濃度為4mol/lNa2CO3調(diào)節(jié)其pH值，將pH值調(diào)節(jié)至7左右，然后按約5500u/g血球加入復(fù)合蛋白酶，攪拌均勻進(jìn)行酶解。復(fù)合蛋白酶為AS1.398中性蛋白酶(無(wú)錫杰能科生物工程公司)和木瓜蛋白酶(廣西南寧海發(fā)生物酶制品廠(chǎng))的復(fù)合物，復(fù)合比例為6∶4。酶解工藝條件溫度為55℃左右，時(shí)間為6小時(shí)左右。酶解處理結(jié)速后，在酶解溫度條件下用6mol/l檸檬酸溶液將其pH值調(diào)至3.5左右，抑制酶的活性，而終止反應(yīng)。
7、接上一工序，將血球蛋白酶解溶液在轉(zhuǎn)速為16000r/min的高速離心機(jī)中離心分離6分鐘左右，除去沉淀且收集再加以利用。然后在處理好的血漿蛋白酶解溶液和血球蛋白酶解溶液中分別加入溶液重量4％左右的活性炭進(jìn)行脫色脫腥處理。脫色脫腥處理的工藝條件為溫度為80℃左右，時(shí)間為12min左右。
8、經(jīng)以上工序處理后的血漿蛋白酶解溶液和血球蛋白酶解溶液分別輸送到干燥塔內(nèi)各自單獨(dú)進(jìn)行離心噴霧干燥，血漿蛋白酶解溶液和血球蛋白酶解溶液迅速轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的血漿短肽蛋白粉和血球短肽蛋白粉，冷卻后即為制備的成品血漿短肽蛋白粉和血球短肽蛋白粉。干燥溫度為220℃左右。
實(shí)施例2以家畜血制備血漿短肽蛋白粉和血球短肽蛋白粉的生產(chǎn)方法，包括以下工藝步驟環(huán)節(jié)1、采用無(wú)菌法從衛(wèi)生檢疫合格的屠宰場(chǎng)收集新鮮的家畜血液，然后迅速加入檸檬酸三鈉抗凝劑，其加入量按每升血液8g左右加入。
2、上一工序制取好的家畜血液用不銹鋼車(chē)運(yùn)至加工廠(chǎng)，采用轉(zhuǎn)速12000r/min左右的高速離心機(jī)離心6分鐘左右，將家畜血液分成血漿和血球兩部分，上層為淡黃色的血漿原料液，下層為暗紅色的血球原料液。
3、對(duì)經(jīng)上一工序分離后的血球先用微波對(duì)其實(shí)施微波照射破壁處理，之后再用溶菌酶對(duì)其進(jìn)行破壁處理。所用溶菌酶為衢州明鋒化工有限公司生產(chǎn)，溶菌酶的加入量為血球細(xì)胞重量的0.12％左右，破壁處理的條件為破壁處理時(shí)間約3小時(shí)左右，溫度約40℃左右。對(duì)血球細(xì)胞實(shí)施微波照射的微波頻率約為925兆赫、波長(zhǎng)約為0.120米，功率約為25千瓦，照射時(shí)間約為1min。
4、經(jīng)微波照射與溶菌酶破壁雙效破壁處理后的血球與血漿混合后加水進(jìn)行水溶解，并攪拌均勻。水的加入量為使血球與血漿在水溶液中的重量濃度達(dá)10％左右。
5、在上述血球與血漿混合水溶液中加入硫酸鋅變性劑對(duì)蛋白質(zhì)變性處理，按水溶液中的Zn2+濃度5mmol/l左右加入。變性處理的工藝條件溫度為80℃左右，時(shí)間為12分鐘左右。
6、接上一工序，待血漿血球混合蛋白變性溶液溫度降至55℃左右時(shí)，加入濃度為4mol/lNa2CO3調(diào)節(jié)其pH值，將pH值調(diào)節(jié)至9左右，然后按約5000u/g血漿加入復(fù)合蛋白酶，攪拌均勻進(jìn)行酶解。復(fù)合蛋白酶為AS1.398中性蛋白酶和無(wú)花果蛋白酶的復(fù)合物，復(fù)合比例為6∶4。酶解工藝條件溫度為52℃左右，時(shí)間為6小時(shí)左右。酶解處理結(jié)速后，在酶解溫度條件下用5mol/l檸檬酸溶液將其pH值調(diào)至4左右，抑制酶的活性，而終止反應(yīng)。
7、接上一工序，在處理好的血漿血球混合蛋白酶解溶液中加入溶液重量3％左右的活性炭進(jìn)行脫色脫腥處理。脫色脫腥處理的工藝條件為溫度為85左右，時(shí)間為10min左右。
8、經(jīng)以上工序處理后的血漿血球混合蛋白酶解溶液輸送到干燥塔內(nèi)進(jìn)行離心噴霧干燥，血漿血球混合蛋白酶解溶液迅速轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的血漿血球短肽蛋白粉，冷卻后即為成品血漿血球短肽蛋白粉。干燥溫度為250℃左右。
權(quán)利要求
1.一種以家畜血為原料制備短肽蛋白粉的方法，特征在于主要包括以下工藝步驟(1)將收集到的家畜血用離心機(jī)分離成血漿和血球；(2)血球原料液用微波-酶雙效破壁法進(jìn)行細(xì)胞破壁。(3)血漿與破壁血球分別加水溶解或血漿與破壁血球混合后加水溶解，形成血球、血漿水溶液或血球血漿混合解溶液；(4)接上一程序，在解溶液中加入使蛋白質(zhì)變性的變性劑，且在80～85℃下保溫10～12分鐘，形成使蛋白質(zhì)發(fā)生變性的水溶液；(5)接上一程序，經(jīng)變性處理的變性溶液在溫度降到48℃～55℃后加入將蛋白質(zhì)酶解為短肽蛋白的酶解液，酶解反應(yīng)達(dá)到要求后加入pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)酶解溶液的pH值，抑制酶的活性，終止反應(yīng)；(6)接上一程序，將蛋白質(zhì)酶解為短肽蛋白的酶解溶液在180℃～250℃下進(jìn)行噴霧干燥，冷卻后即為制備的短肽蛋白粉成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以家畜血為原料制備短肽蛋白粉的方法，其特征在于在從屠宰場(chǎng)收集到的血液中加入抗凝劑，以防止血液凝固。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以家畜血為原料制備短肽蛋白粉的方法，其特征在于在處理后的水溶液、變性溶液和酶解溶液中的任一溶液中加入溶液蛋白質(zhì)重量3～4％的活性炭進(jìn)行脫色除腥處理，處理完畢后除去活性炭。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的以家畜血為原料制備短肽蛋白粉的方法，其特征在于所說(shuō)的抗凝劑為檸檬酸鈉或檸檬酸三鈉，抗凝劑按6g至8g/l血液加入。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的血球短肽蛋白粉和血漿短肽蛋白粉生產(chǎn)方法，其特征在于所說(shuō)的變性劑為硫酸鋅，溶液中鋅離子濃度為3mmol/l至5mmol/l。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的血以家畜血為原料制備短肽蛋白粉的方法，其特征在于所說(shuō)的溶菌酶加入量為血球細(xì)胞重量的0.08～0.12％，用溶菌酶進(jìn)行破壁處理的條件為破壁處理時(shí)間2～3小時(shí)，溫度35℃～40℃。
7，根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的血以家畜血為原料制備短肽蛋白粉的方法，其特征在于對(duì)血球細(xì)胞實(shí)施照射的微波頻率為890～950兆赫、波長(zhǎng)為0.210～0.320米，或頻率為2400～2500兆赫、波長(zhǎng)為0.121～0.123米，功率為10～30千瓦，照射時(shí)間為1～2min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的血以家畜血為原料制備短肽蛋白粉的方法，其特征在于用于將蛋白質(zhì)酶解為短肽蛋白的酶在酶解過(guò)程中按5500～6000u/g血球和4000～4500u/g血漿加入，酶解溫度為48℃～55℃，酶解時(shí)間為4～6小時(shí)，酶解酶為選自中性蛋白酶、堿性蛋白酶和復(fù)合蛋白酶中的一種，所說(shuō)的中性蛋白酶為木瓜蛋白酶、無(wú)花果蛋白酶、Neutuase中性蛋白酶和菠蘿蛋白酶，所說(shuō)的堿性蛋白酶為2709枯草桿菌堿性蛋白酶，Alcalase堿性蛋白酶和強(qiáng)堿性蛋白酶。
9.、根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的血以家畜血為原料制備短肽蛋白粉的方法，其特征在于酶解過(guò)程結(jié)束后在溫度不低于55℃的條件下，以5～6mol/l檸檬酸溶液為pH調(diào)節(jié)劑將酶解溶液的pH值調(diào)節(jié)為3.5～4.0，抑制酶的活性，終止反應(yīng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的血以家畜血為原料制備短肽蛋白粉的方法，其特征在于酶解過(guò)程進(jìn)行之前，在變性溶液溫度降至不高于65℃的條件下，以3～4mol/l碳酸鈉溶液為pH調(diào)節(jié)劑將變性溶液的pH值調(diào)節(jié)為6.8～9.0。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種以家畜血為原料制備血漿血球短肽蛋白粉的方法，其主要制備工藝步驟為將家畜血用離心機(jī)分離為血漿和血球，血球經(jīng)微波－酶雙效破壁處理后，與血漿分別加水或混合后加水溶解，加入使蛋白質(zhì)變性的變性劑，變性處理結(jié)束后加入生物酶制劑進(jìn)行酶解，使血漿血球中的蛋白質(zhì)酶解為短肽蛋白與氨基酸，經(jīng)噴霧干燥即為制備的產(chǎn)品血漿或/和血球短肽蛋白粉。本發(fā)明解決了已有技術(shù)中血球細(xì)胞破壁率不高和產(chǎn)品中短肽和氨基態(tài)氮含量偏低的問(wèn)題，同時(shí)保留了血液中的維生素、鐵、鉀和鈣等微量元素，制備的血球或/和血漿短肽蛋白粉具有有效成分損失小，短肽和游離氨基酸含量豐富，易于消化吸收等特點(diǎn)，可用作仔豬飼料添加劑和食品添加劑。
文檔編號(hào)A23J3/12GK1843147SQ20061002039
公開(kāi)日2006年10月11日 申請(qǐng)日期2006年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月2日
發(fā)明者劉學(xué)文, 徐長(zhǎng)久 申請(qǐng)人:四川大學(xué)