專利名稱:微波真空冷凍干燥檸檬片的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明與干燥檸檬片的制造方法有關(guān),特別與微波真空冷凍干燥檸檬片的制造方法有關(guān)。
背景技術(shù):
目前市場上銷售的干燥檸檬片是采用熱烘方法生產(chǎn)的,存在內(nèi)外質(zhì)量差,農(nóng)藥殘留超標,有害人體健康,不能進行大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服以上不足,提供一種低耗、高效、不污染環(huán)境,工業(yè)化大規(guī)模地生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì),符合國內(nèi)外食品安全、衛(wèi)生標準,可用于泡保健茶、放入菜中調(diào)味增鮮,形、色、鮮、香俱佳,能夠最好保持鮮檸檬生物活性和營養(yǎng)成份的微波真空冷凍干燥檸檬片的制造方法。
本發(fā)明的目的是這樣來實現(xiàn)的本發(fā)明微波真空冷凍干燥檸檬片的制造方法,該方法包括如下步驟1),對檸檬果進行分級撿選;2),在10℃~13.5℃溫度下對檸檬果進行恒溫貯存;3),3ppm~5ppm濃度臭氧多次對檸檬果進行農(nóng)藥殘留降解、滅菌,每次時間至少為30min;4),切去檸檬果頭尾后經(jīng)臭氧水進行清洗、滅菌;5),對檸檬果進行定向橫徑機械切片,切片厚度4-4.5mm;6),對切片后的檸檬進行冷凍,冷凍溫度低于-30℃;7),預(yù)冷凍干燥,預(yù)冷凍干燥時間為10~12小時,真空度2.4Pa~2.6pa,使檸檬切片水分低于30%;8),對預(yù)冷凍干燥后的檸檬切片進行微波真空干燥,溫度為40℃~48℃,真空度2.4pa~2.6pa,至水份低于8%;
9),無菌環(huán)境下,經(jīng)高阻隔復(fù)合材料機械密封內(nèi)包裝,經(jīng)紙盒中包裝后,再用防潮膜進行防潮封盒。
上述的分級撿選工序選用橫徑φ50mm~φ65mm檸檬果。
本發(fā)明制造方法具有如下優(yōu)點A、檸檬鮮果經(jīng)撿選后,切片的大小比較均勻一致,從而保證產(chǎn)品形狀較均勻,便于計量。
B、通過恒溫冷庫貯存和高濃度3毫克以上臭氧反復(fù)降解農(nóng)藥殘留,能延長生產(chǎn)期三個月以上。若不用本發(fā)明方法,檸檬的季節(jié)性生產(chǎn)期在九月下旬至次年二月的五個月內(nèi)就結(jié)束了。特別是檸檬通過高濃度臭氧的滅菌和降解農(nóng)藥殘留工序后,解決了農(nóng)殘超標問題,使產(chǎn)品趨于國際化,而農(nóng)藥殘留超標是我國大多數(shù)農(nóng)產(chǎn)品被拒之國門,不能實現(xiàn)出口的最重要問題之一。
C、對檸檬凍干片不須進行專門的高溫?zé)釥C護色和化學(xué)藥劑護色,因為若經(jīng)過70℃以上高溫,將會損失很多檸檬醛類揮發(fā)性香氣和生物活性成份,更不能用蒸氣來定色,因為飽和蒸氣的最低溫度都在100℃以上,會導(dǎo)致檸檬果的熟化變異。本發(fā)明是全過程在45℃以下的低溫中完成,從而不破壞產(chǎn)品的自然色澤,產(chǎn)品的色澤與鮮果色澤近乎一致。貨架期延長五個月以上。
D、可運用大型深冷庫和真空冷凍干燥機,與大型微波真空干燥機、臭氧發(fā)生器相結(jié)合,進行規(guī)?;唐窓幟噬a(chǎn)。充分結(jié)合發(fā)揮了相關(guān)高新技術(shù)在這個領(lǐng)域的優(yōu)勢互補。真空冷凍干燥更充分地利用水的三相特性(固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)),使其在低溫-1℃以下時的真空條件下,檸檬片中所含水份,由冰(固態(tài)),不經(jīng)液化(水態(tài))直接升華為小分子氣態(tài)逸出,被真空抽走實現(xiàn)產(chǎn)品脫水,而又最少損失生物活性成份的。但是工藝過程沒有滅菌作用,并且當由-30℃以下升溫至0℃的過程,不僅時間長,往往都超過12小時以上。而且產(chǎn)品中含水分依然很高,還有20%以上,還須繼續(xù)在真空條件下加熱干燥至產(chǎn)品的干燥度標準,即含水分5-8%。時間要長達24小時以上(以檸檬干片為例)。這個階段產(chǎn)品的脫水過程已經(jīng)不是通過升華直接由固態(tài)(冰)向氣態(tài)(水蒸氣)轉(zhuǎn)變完成。而是由液態(tài)(水)加熱變?yōu)闅鈶B(tài)(水蒸氣)轉(zhuǎn)變?yōu)檎舭l(fā)狀態(tài)完成的。在這個后階段,昂貴的真空冷凍干機的作用,就降低為一般真空干燥機的蒸發(fā)作用了。
微波真空干燥機是在微波作用下,通過有機物體分子間的摩擦作用發(fā)熱,使所含水份在較低溫度下水份氣化蒸發(fā),從而實現(xiàn)產(chǎn)品干燥的。它還具有獨特的低溫滅菌作用。但是在大型實用的設(shè)備中一直不能解決在真空低溫環(huán)境中微波場(即物料干燥倉內(nèi))的放電、打火問題,也就是沒解決能耗和安全問題。并且一次性微波干燥和熱烘干燥的產(chǎn)品,有嚴重收縮的變形的現(xiàn)象,影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量。
本發(fā)明可結(jié)合使用兩種設(shè)備,檸檬片先在真空凍干機中脫去大部份水分,使檸檬片基本定形,當水分經(jīng)冷凍升華干燥階段一結(jié)束,就轉(zhuǎn)入微波真空干燥,使之達到指標要求的水分,并對產(chǎn)品滅菌。通過兩工序優(yōu)勢互補實現(xiàn)降低設(shè)備投資、節(jié)能降耗,安全、衛(wèi)生、連續(xù)工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)檸檬干片,能每批次投入檸檬原料果一噸以上。
E、不須對檸檬切片去籽一是檸檬籽含有人體所需的不飽和脂肪酸,檸檬苦素等營養(yǎng)保健成份。二是檸檬切片去籽后,將破壞檸檬片形完整,影響外觀質(zhì)量。三是去籽工作只能用手工進行,就不可能實現(xiàn)工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)。
F、對檸檬干片不須另外噴加檸檬油增香,因為本發(fā)明方法的全過程是低溫干燥和高阻隔包裝技術(shù),能夠很好地保存檸檬原果的香氣成份和其它自然的生物活性成份。
G、凍干檸檬片必須進行盒裝,因為經(jīng)真空微波冷凍所得的檸檬片,、復(fù)水性很好,比現(xiàn)有市售熱烘干檸檬片快一倍,這種優(yōu)點卻很不利于貯存。本發(fā)明方法的包裝解決了衛(wèi)生問題和貯存問題,并滿足了人們一次食用(放入燒菜調(diào)味),一次飲用(放入杯中泡茶)的要求。檸檬凍干片易碎,若將成品裝袋,在搬運、存取過程中很容易成碎塊失去商業(yè)價值、所以必須盒裝而不能用袋裝上市。
本發(fā)明制造方法低耗、高效、不污染環(huán)境,向消費市場提供了一種高質(zhì)量,符合國內(nèi)外食品安全、衛(wèi)生標準,有利人體健康,最大限度地保持檸檬色、鮮、香、形和生物活性和營養(yǎng)成份的微波、真空凍干檸檬食品—檸檬片。它可用于泡茶、嗅香、觀賞并飲用,亦可加入燒菜中調(diào)味增鮮。
本發(fā)明生產(chǎn)產(chǎn)品全過程安全、無菌。能實現(xiàn)GMP認證、HACCP認證,是一項與國際接軌的工業(yè)化生產(chǎn)項目。
具體實施例方式
本發(fā)明微波真空冷凍干燥檸檬片的制造方法如下1,新鮮檸檬果分級撿選,選用橫徑50-65果;2,送入經(jīng)臭氧滅菌后的恒溫庫10℃-13.5C恒溫貯存。
3,并對農(nóng)藥殘留進行臭氧降解,每次時間30分鐘,臭氧濃度3ppm以上。從而達到滅菌99.9%,并延長加工期三個月以上。
4,經(jīng)降解農(nóng)藥殘留后的檸檬果,經(jīng)切去頭尾后,進行高濃度(0.8ppm以上)臭氧水滅菌消毒清洗。
5,經(jīng)切片機定向切片,定向切片的關(guān)鍵在于切片時對檸檬果定向。通過定向切片,保證全果橫徑切片,片形的花紋美觀,果肉果皮不易分離脫開。切片厚度為4mm至4.5mm。
6,切片經(jīng)人工裝入不銹鋼專用料盤,并均勻分布厚度≤50mm以內(nèi),再裝入專用料盤車經(jīng)導(dǎo)軌送入深冷庫,進行低溫速凍。在8-12小時內(nèi)凍至-30℃以下。
7,快速將經(jīng)凍結(jié)后的檸檬片,用料盤車送入真空冷凍干燥機,進行預(yù)冷凍干燥,時間≤12小時,真空度達到2.4pa以上,料溫升至0℃,果片水份由86%降至30%以下。
8,破真空取出,換盤送入微波真空干燥機進行微波滅菌加熱干燥。微波功率30KW。真空度達到2.4pa至2.6pa,果片水份降至≤8%時出料。
9,在30萬級無菌車間迅速進行一單元的機械包裝;包裝材料為高阻隔高密度食品級聚乙稀、聚丙稀復(fù)合膜(或聚乙烯鋁箔等復(fù)合材料膜),以保證產(chǎn)品衛(wèi)生,不透水、不透氣實現(xiàn)高保質(zhì)。經(jīng)包裝后的檸檬片單元,計量裝入中包裝紙盒中、外封玻璃紙(pop),然后再裝入外包裝紙箱,成品入庫。
上述實施例是對本發(fā)明的上述內(nèi)容作進一步的說明,但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于上述實施例。凡基于上述內(nèi)容所實現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.微波真空冷凍干燥檸檬片的制造方法,該方法包括如下步驟1),對檸檬果進行分級撿選;2),在10℃~13.5℃溫度下對檸檬果進行恒溫貯存;3),3ppm~5ppm濃度臭氧多次對檸檬果進行農(nóng)藥殘留降解、滅菌,每次時間至少為30min;4),切去檸檬果頭尾后經(jīng)臭氧水進行清洗、滅菌;5),對檸檬果進行定向橫徑機械切片,切片厚度4-4.5mm;6),對切片后的檸檬進行冷凍,冷凍溫度低于-30℃;7),預(yù)冷凍干燥,預(yù)冷凍干燥時間為10~12小時,真空度2.4Pa~2.6pa,使檸檬切片水分低于30%;8),對預(yù)冷凍干燥后的檸檬切片進行微波真空干燥,溫度為40℃~48℃、真空度2.4pa~2.6pa,至水份低于8%;9),無菌環(huán)境下,經(jīng)高阻隔復(fù)合材料機械密封內(nèi)包裝,經(jīng)紙盒中包裝后,再用防潮膜進行防潮封盒。
2.如權(quán)利要求1所述的微波真空冷凍干燥檸檬片的制造方法,其特征在于分級撿選工序選用橫徑φ50mm~φ65mm檸檬果。
全文摘要
本發(fā)明為微波真空冷凍干燥檸檬片的制造方法,該方法包括1)對檸檬果進行分級撿選;2)對檸檬果進行恒溫貯存;3)臭氧多次對檸檬果進行農(nóng)藥殘留降解、滅菌,4)切去檸檬果頭尾后經(jīng)臭氧水進行清洗、滅菌;5)對檸檬果進行定向橫徑機械切片;6)對切片后的檸檬進行冷凍,7)預(yù)冷凍干燥,使檸檬切片水分低于30%;8)對預(yù)冷凍干燥后的檸檬切片進行微波真空干燥,至水份低于8%;9)無菌環(huán)境下,經(jīng)高阻隔復(fù)合材料機械密封內(nèi)包裝,經(jīng)紙盒中包裝后,再用防潮膜進行防潮封盒。本發(fā)明方法低耗、高效、不污染環(huán)境,能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)、符合國內(nèi)外食品安全、衛(wèi)生標準,能夠最好保持鮮檸檬生物活性和營養(yǎng)成份的微波真空冷凍干燥檸檬片。
文檔編號A23L3/44GK1849921SQ200610020880
公開日2006年10月25日 申請日期2006年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月23日
發(fā)明者謝振文 申請人:四川省安岳縣華通檸檬開發(fā)有限公司