專利名稱：一種大型沼氣池的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及污水生物厭氧處理技術領域，具體是一種大型沼氣池。
背景技術：
目前的大型沼氣池的發(fā)酵室(間)一般為隧道式，儲氣罐單設，發(fā)酵室(間)產(chǎn)生的沼氣隨時進入儲氣罐。發(fā)酵間的料液基本不流動、不循環(huán)、不攪拌，基本是死液，時間長了可成為“死池”。其發(fā)氣少、效率低、易損壞，成本高。如果要維持這種沼氣池的正常運轉(zhuǎn)，讓料液能循環(huán)、流動起來，再加上提高溫度，要付出更高昂的代價，很難推廣應用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種大型沼氣池，其特點是結(jié)構簡單緊湊，效率高，沼氣產(chǎn)氣量高，轉(zhuǎn)化率高，處理有機廢物較徹底、充分，成本低，使用方便。特別適合大型沼氣池使用，易推廣，經(jīng)濟及社會效益高。
本發(fā)明的主要技術方案是一種大型沼氣池，包括儲氣室、發(fā)酵室及其入料口、出料口和過濾池，其特征在于儲氣室和發(fā)酵室合二為一，發(fā)酵室的頂部為儲氣室，總稱為發(fā)酵儲氣室，有三個以上的發(fā)酵儲氣室，在池的中下部設有連通口，在發(fā)酵儲氣室的上部設有液壓槽，液壓槽中設有與某個發(fā)酵儲氣室中下部的料液相連通的出液口，液壓槽中設有與另外某發(fā)酵儲氣室中下部的料液相連通的回液口，入料口和出料口均與該發(fā)酵儲氣室的中下部的液體相連通。
上述的連通口首尾銜接排布，即為首尾連通式為佳。
上述的三個以上的發(fā)酵儲氣室為緊密并排式為佳，相鄰的兩個發(fā)酵儲氣室間共用一個隔離墻，故既可大大降低成本，加上加強筋，又可增加強度。也可為串聯(lián)式或并聯(lián)式或其結(jié)合等排布結(jié)構。
上述的出液口設在相對處于下游的發(fā)酵儲氣室中，回液管設在其相對處于上游的發(fā)酵儲氣室中為佳。以利于熟料往前加，有利于循環(huán)、攪拌及料液反應徹底完全。
為加強循環(huán)、攪拌，上述的出液口和回液口有2組以上為佳，每一組最好使用單獨的液壓槽。
上述的出液口和回液口上設有單向閥門為佳，以使液料按需要的路線流動。
上述的發(fā)酵儲氣室的頂板即為其上部的液壓槽的底板為佳，以節(jié)約成本，使結(jié)構合理。
上述的液壓槽上設有保溫室為佳。
上述的保溫室為太陽能溫室為佳，可設有可透太陽光的保溫材料罩，以使陽光直接照射，以提高料液的溫度，有利于加速反應和轉(zhuǎn)化。
上述的可透太陽光的保溫材料罩具有兩層以上的透明塑料層為佳，其保溫性好。
本發(fā)明的特點是結(jié)構簡單緊湊，效率高，沼氣產(chǎn)氣量高，轉(zhuǎn)化率高，處理有機廢物較徹底、充分，使用方便，不易損壞，耐用，成本低，沼氣壓力較穩(wěn)定，有機廢物處理轉(zhuǎn)化較徹底、充分，有利于環(huán)境保護，易推廣，經(jīng)濟及社會效益高。特別適合于大型沼氣池(一般發(fā)酵室容積為300立方米及其以上為大型)使用。
以下結(jié)合實施例作詳述，但不作為對本發(fā)明的限定。


圖1是本發(fā)明外形立體結(jié)構示意圖。
圖2是圖1中上半部分液壓槽2、4及太陽能溫室等的上部立體結(jié)構示意圖。
圖3是圖1中下半部分發(fā)酵儲氣室等的下部立體結(jié)構示意圖。
圖1~圖3中，1為入料口，11為回液口，2為液壓槽，21為出液口，3沼氣引出管，4為液壓槽，41為出液口，42為回液口，5為過濾池，6為太陽能溫室，61為北墻，62為骨架，63為雙層透明塑料，7為發(fā)酵儲氣室，71、72、73、74、75、76均為發(fā)酵儲氣室，77為出料口，79為加強筋板，710為公用隔離強，8為液壓槽2、4的底板(或發(fā)酵儲氣室7的頂板)，80為連通口，9為液壓槽2、4的隔板，211、411、421、78、711為通口。
具體實施例方式
參見圖1～圖3，儲氣室和發(fā)酵室合二為一，發(fā)酵室的頂部為儲氣室，總稱為發(fā)酵儲氣室7，有三個以上的發(fā)酵儲氣室71、72、73、74、75、76，為緊密并排式，相鄰的兩個發(fā)酵儲氣室間共用一個隔離壁710，在池的中下部設有連通口80，在發(fā)酵儲氣室7的上部設有液壓槽2、4，液壓槽2、4中設有與發(fā)酵儲氣室74、75中下部的料液相連通的出液口21、41，液壓槽2、4中設有與發(fā)酵儲氣室71、74中下部的料液相連通的回液口11、42，入料口1和出料口77均與該發(fā)酵儲氣室的中下部的料液相連通。出液口21、41設在相對處于下游的發(fā)酵儲氣室74、75中，回液管11、42設在相對處于上游的發(fā)酵儲氣室71、74中，每一組使用單獨的液壓槽2、4。出液口21、41和回液口42上均設有單向閥門。發(fā)酵儲氣室7的頂板8即為其上部的液壓槽2、4的底板。液壓槽2、4上設有為太陽能溫室6。溫室6設有可透太陽光的保溫材料罩，保溫材料罩具有兩層以上的透明塑料層63。連通口211與出液口21相通，連通口421與出液口42相通，連通口411與回液口41相通，連通口711與入料口1相通，連通口78與出料口77相通。每個隔離墻的連通口不能相對，而是交錯排列，為首尾連通式。池可為鋼筋混凝土結(jié)構、磚混結(jié)構或鋼制結(jié)構等制成。此規(guī)格為1000立方米(或以上)，造價比現(xiàn)有技術可降低80％。發(fā)酵儲氣間每產(chǎn)生1立方米氣體，就從出液口涌入液壓室1立方米的料液；而消耗1立方米的沼氣，液壓室可通過出液口返回1立方米的料液。料從入料口1加入，反應后的料液從出料口77(其上沿比底板8低15mm)排出，入過濾池5，發(fā)酵反應原理及過程同已有技術。
權利要求
1.一種大型沼氣池，包括儲氣室、發(fā)酵室及其入料口(1)、出料口(77)和過濾池(5)，其特征在于儲氣室和發(fā)酵室合二為一，發(fā)酵室的頂部為儲氣室，總稱為發(fā)酵儲氣室(7)，有三個以上的發(fā)酵儲氣室(71、72、73、74、75、76)，在池的中下部設有連通口(80)，在發(fā)酵儲氣室(7)的上部設有液壓槽(2、4)，液壓槽(2、4)中設有與某個發(fā)酵儲氣室(74、75)中下部的料液相連通的出液口(21、41)，液壓槽(2、4)中設有與另外某發(fā)酵儲氣室(71、74)中下部的料液相連通的回液口(11、42)，入料口(1)和出料口(77)均與該發(fā)酵儲氣室(71、76)的中下部的料液相連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的大型沼氣池，其特征在于所述的連通口(80)首尾銜接排布，即為首尾連通式。
3.根據(jù)權利要求2所述的大型沼氣池，其特征在于所述的三個以上的發(fā)酵儲氣室為緊密并排式，相鄰的兩個發(fā)酵儲氣室共用一個隔離墻(710) 。
4.根據(jù)權利要求1所述的大型沼氣池，其特征在于所述的出液口(21、41)設在相對處于下游的發(fā)酵儲氣室(74、75)中，回液管(11、42)設在相對處于上游的發(fā)酵儲氣室(71、74)中。
5.根據(jù)權利要求4所述的大型沼氣池，其特征在于所述的出液口(21、41)和回液口(11、42)有2組以上，每一組使用單獨的液壓槽(2、4)。
6.根據(jù)權利要求4所述的大型沼氣池，其特征在于所述的出液口(21、41)和回液口(42)上設有單向閥門。
7.根據(jù)權利要求1所述的大型沼氣池，其特征在于所述的發(fā)酵儲氣室(7)的頂板即為其上部的液壓槽(2、4)的底板(8)。
8.根據(jù)權利要求1、2、3、4、5、6或7所述的大型沼氣池，其特征在于所述的液壓槽(2、4)上設有保溫室。
9.根據(jù)權利要求8所述的大型沼氣池，其特征在于所述的保溫室為太陽能溫室(6)，具有可透太陽光的保溫材料罩(61、62、63)。
10.根據(jù)權利要求9所述的大型沼氣池，其特征在于所述的可透太陽光的保溫材料罩具有兩層以上的透明塑料層(63)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種大型沼氣池，涉及污水生物厭氧處理技術領域。它包括入料口(1)、出料口(77)、過濾池(5)，其儲氣室和發(fā)酵室合二為一為發(fā)酵儲氣室(7)，有三個以上的發(fā)酵儲氣室(71、72、73、74、75、76)，在池的中下部設有連通口(78)，在發(fā)酵儲氣室(7)的上部設有液壓槽(2、4)，液壓槽(2、4)中設有出液口(21、41)、回液口(11、42)。本發(fā)明的特點是結(jié)構簡單緊湊，沼氣轉(zhuǎn)化率高，產(chǎn)氣量高，使用方便，效率高，不易損壞，耐用，成本低，沼氣壓力較穩(wěn)定，有機廢物處理轉(zhuǎn)化較徹底、充分，有利于環(huán)境保護，易推廣，經(jīng)濟及社會效益高。特別適合于大型沼氣池使用。
文檔編號C12M1/107GK1970471SQ200610102248
公開日2007年5月30日 申請日期2006年12月11日 優(yōu)先權日2006年12月11日
發(fā)明者周培嶺, 耿素平 申請人:周培嶺