專利名稱：大型移動式綠色糧食就倉干燥系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大型移動式糧堆立體均勻通風(fēng)干燥和臭氧殺蟲、滅菌、防霉、保鮮技術(shù)，以及糧食的安全綠色儲藏系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
從古至今，我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)主要以農(nóng)戶為單位，大量農(nóng)村勞動力投入到農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)中，而且主要投入到糧食的生產(chǎn)中。近幾十年，經(jīng)過我國政府和農(nóng)業(yè)科學(xué)家的共同努力，農(nóng)業(yè)手工耕作已有了重大改善，農(nóng)村勞動力得到了部分解放。傳統(tǒng)的小規(guī)模經(jīng)營的農(nóng)耕方式正逐步向機械化、集約化、規(guī)?；默F(xiàn)代農(nóng)業(yè)轉(zhuǎn)型，但以晾曬為主的糧食收儲前期處理方式，制約農(nóng)業(yè)革命的全面發(fā)展。
我國農(nóng)業(yè)的糧食干燥收儲管理模式是收割、晾曬、儲藏。由于天氣等原因，一些地區(qū)收購的糧食經(jīng)常水分超標(biāo)或過高，糧庫必須經(jīng)過二次干燥處理，否則入庫后極易發(fā)生霉變，易造成整庫糧食損壞。對此傳統(tǒng)做法是晾曬和烘干。
晾曬的方法對技術(shù)要求較低，只是需要足夠的場地、人工以及晴好的天氣條件，利用太陽能將糧食水分轉(zhuǎn)化為氣態(tài)。在以前的農(nóng)戶分散小規(guī)模生產(chǎn)和小型倉庫保管的條件下，采用此方法有一定優(yōu)勢，不需專業(yè)知識，糧食數(shù)量較少，糧庫也有足夠的場地，只要遇到好天氣，就可以進(jìn)行操作。但對于大型現(xiàn)代的糧庫，單個倉房容量巨大，通常都在千噸級以上，整個糧庫吞吐糧食總最巨大(數(shù)千噸至數(shù)萬噸)，如果仍用晾曬法，從場地、人員、天氣均難以滿足要求。
烘干機處理方法是目前公認(rèn)的最為有效的方法之一。它是利用專用設(shè)備提供足夠的能量(主要是熱能)，在較短時間內(nèi)將糧食的水分置換出來的技術(shù)方法。具體方法是使糧食在烘干機內(nèi)流動，將集中的熱能傳遞給糧食，使糧粒中的水分轉(zhuǎn)化為氣態(tài)排出。其應(yīng)用需要一定的專業(yè)知識嚴(yán)格控制糧食不同濕度的烘干溫度，對幾種主要糧種有不同的干燥溫度和工藝要求，必須配備大量輔助設(shè)備；烘干機可處理較大批量高水分糧(數(shù)噸至數(shù)十噸/天)，降水幅度較大，從30％降到13％左右；但需要配套技術(shù)人員、專用場地、大型糧食運輸設(shè)備和運輸人員，如干燥(數(shù)十噸至數(shù)百噸/天)，很難保證糧食的品質(zhì)一級米率較低(只有百分之十幾)，米粒易破碎。
國外的糧食從生產(chǎn)、收割、干燥、儲藏全過程的機械化，實現(xiàn)糧食生產(chǎn)到流通的“不落地”，糧價高出我國數(shù)倍。國外糧食收購后采用大型烘干機進(jìn)行干燥或快速烘干降低一部分水分，然后入庫利用機械通風(fēng)將水分降到安全線以下。處理糧堆高度是2米，正在試驗階段糧堆高度4米。
我國從事糧食就倉干燥的研究實驗已經(jīng)40余年了，并取得豐富經(jīng)驗，但存在問題較多，因為中國的主流倉型是房式倉，一部分房式倉有固定的通風(fēng)系統(tǒng)，一部分房式倉沒有固定的通風(fēng)系統(tǒng)，就是有通風(fēng)設(shè)施的糧倉，也是按糧食通風(fēng)降溫的要求進(jìn)行設(shè)計配置，故導(dǎo)致多年來就倉機械通風(fēng)干燥技術(shù)停留在偏高水分的處理階段，距離推廣應(yīng)用尚遠(yuǎn)。其主要原因是被送入的干燥介質(zhì)不能將糧食多余水分均勻的從糧倉中帶出，形成不宜干燥的死角和區(qū)域較大，加之糧食進(jìn)出倉不便，嚴(yán)重時造成大面積的被處理糧食霉變。另外當(dāng)糧層過高，干燥介質(zhì)最后穿越的那一層還未干燥好時，首先接觸干燥介質(zhì)的糧層可能已經(jīng)過度干燥。加之，我國50年代修建的蘇式倉，糧食的堆高已超過3米，之后修建的房式倉糧堆的高度都在4米以上。
國內(nèi)外的研究表明，倉內(nèi)糧食堆高成了就倉機械通風(fēng)干燥的瓶頸，正因如此，多年來，中國、東歐各國以及類似以房式倉為主要倉型的國家，對直接采購從田間新收獲的大宗高水分糧食入倉的方式，都采取謹(jǐn)慎態(tài)度。其關(guān)鍵就是缺乏對高水分糧進(jìn)行大規(guī)模處理的有效技術(shù)手段。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種大型移動式綠色糧食就倉干燥系統(tǒng)，在現(xiàn)有糧倉條件下，從高水分糧食開始入倉到裝滿的全過程，干燥介質(zhì)(自然空氣或加熱空氣)與臭氧為主的等離子體，通過通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)與立體變位，在整倉范圍內(nèi)，全面均勻地穿越高水分糧層，實現(xiàn)低溫緩速熱濕交換和抑制微生物生長，不損害糧粒，保持糧食的原始品質(zhì)、食用品質(zhì)和再加工品質(zhì)，確保干燥后糧食儲藏穩(wěn)定性。
一種大型移動式綠色糧食就倉干燥系統(tǒng)，由糧倉綠色臭氧處理機、糧倉專用翼型通風(fēng)機、自動控制電加熱器、立體均勻通風(fēng)干燥設(shè)備和自動化控制系統(tǒng)組成，其特征是所述翼型通風(fēng)機的出口法蘭與電加熱器的入口法蘭連接，所述臭氧處理機的出口軟管與電加熱器的臭氧混合腔入口連接，所述臭氧混合腔的出口法蘭與通風(fēng)干燥設(shè)備的入口法蘭連接，M1、M2和M3分別輸出給糧倉翼型通風(fēng)機、電加熱器和糧倉綠色臭氧處理機。
所述電加熱器包括一個帶絕緣保溫層的方形電加熱腔和一個臭氧混合腔，在電加熱腔內(nèi)裝有鐵鉻鎳合金電熱絲，鐵鉻鎳合金電熱絲采用星形接法，在電加熱腔上裝有絕緣接線柱，絕緣接線柱與電源連接，在電加熱腔一端設(shè)有入口法蘭，在另一端設(shè)有出口法蘭；在臭氧混合腔內(nèi)裝有溫度傳感器探頭，臭氧混合腔左側(cè)的入口法蘭與電加熱腔右側(cè)的出口法蘭之間用螺釘連接，在臭氧混合腔右側(cè)有出口法蘭。
所述臭氧處理機包括機殼、二十組臭氧發(fā)生單元、臭氧發(fā)生腔、電氣控制板、高壓風(fēng)機，機箱左側(cè)下部有臭氧輸出接口的法蘭短管，電氣控制板位于機箱內(nèi)右下方，在機殼上端有空氣過濾器，正面是輕觸鍵操作屏和臭氧發(fā)生腔溫度顯示控制器，在機殼兩側(cè)設(shè)有冷卻風(fēng)扇。
所述的一個臭氧發(fā)生單元包括一個中頻高壓電源帶動兩個陶瓷臭氧發(fā)生片，陶瓷臭氧發(fā)生片固定在臭氧發(fā)生腔外部的絕緣筒壁上，每層4個，共10層，兩側(cè)與陶瓷發(fā)生片相對應(yīng)各安裝10組中頻高壓電源，分別固定在兩側(cè)基座上，每組臭氧源都接帶熔斷器接線端子，臭氧發(fā)生腔下端有彎頭與法蘭短管相連。
所述立體均勻通風(fēng)干燥設(shè)備由軟體臥式主風(fēng)管、立式支風(fēng)管和立式支風(fēng)管空氣分配器組成，立式支風(fēng)管空氣分配器在最下層，其中所述的軟體臥式主風(fēng)管包括一個軟體圓筒狀主風(fēng)道和兩側(cè)對稱開口連接的共六對袖式軟支風(fēng)管，立式支風(fēng)管套在袖式軟支風(fēng)管上，用包箍扎緊，軟體臥式主風(fēng)管左側(cè)是入口法蘭，右側(cè)是出口法蘭，出口法蘭用擋板固定。
所述的立式支風(fēng)管由若干段1米左右的硬質(zhì)風(fēng)管組成，中間用螺扣連接，一端是內(nèi)螺紋，另一端是外螺紋。
所述的立式支風(fēng)管空氣分配器由帶有篩網(wǎng)狀沖孔的不銹鋼管制成，直徑和長度與立式支風(fēng)管相同，一側(cè)是內(nèi)螺紋，另一側(cè)是外螺紋。
所述自動化控制系統(tǒng)設(shè)有短路保護(hù)FU1和FU2，通風(fēng)機過熱、過流保護(hù)電路FR，電加熱器溫度保護(hù)電路TK，電加熱器和糧倉綠色臭氧處理機互鎖電路。
本發(fā)明具有風(fēng)機通風(fēng)量大、風(fēng)壓高、噪音低、效率高，可將風(fēng)送入深達(dá)6米的糧倉底層；糧倉綠色臭氧處理機提供大產(chǎn)量、高濃度的臭氧來殺滅糧食中的霉菌，防止霉變和蟲害的發(fā)生；自動控制電加器發(fā)熱量大、熱效率高，實現(xiàn)糧食的濕熱轉(zhuǎn)換；立體均勻通風(fēng)干燥設(shè)備將含臭氧的自然風(fēng)或熱風(fēng)均勻送入糧層的各個部分。
本發(fā)明是陜西秦鵬科技股份有限公司聯(lián)合中儲糧成都糧食儲藏科學(xué)研究所、中國環(huán)境科學(xué)研究院、西北工業(yè)大學(xué)、河南工業(yè)大學(xué)、國家糧食局科學(xué)研究所、中國糧油學(xué)會等科研單位開發(fā)出的干燥技術(shù)，即“在儲干燥”形式，通過通風(fēng)管均勻布入糧堆，利用較干燥的氣體通入糧堆置換出濕含量高的糧堆氣體，導(dǎo)致糧食水分下降的一種降水方法。本方法是在糧食已經(jīng)入庫的條件下進(jìn)行處理。在濕度較高的地區(qū)，采用加熱空氣和防霉滅菌，保證干燥過程的糧食安全和品質(zhì)。此方法將改變我國糧食的收儲模式，引發(fā)一種全新的糧食干燥和糧食收儲管理模式，即實現(xiàn)了從糧食收獲到倉儲全過程的不落地，大大地解放了農(nóng)村勞動力。
本發(fā)明在融合糧食干燥學(xué)、儲藏學(xué)、空氣動力學(xué)等理論的同時，研究并合理應(yīng)用了四個較大的理論方向，成功突破這個瓶頸，將干燥糧層厚度提升6米以上，這四個理論模型是(1)研究并運用了糧粒中的水分轉(zhuǎn)移、糧食熱濕交換、空氣壓力熱平衡和矩陣?yán)碚?，建立了糧食干燥風(fēng)網(wǎng)和風(fēng)網(wǎng)矩陣分布的數(shù)學(xué)模型，開發(fā)出高水分糧食就倉干燥的立體風(fēng)網(wǎng)技術(shù)，從而完成了相關(guān)工藝和設(shè)備研發(fā)。
(2)研究并運用了生物動態(tài)控制的前言理論，建立了高水分糧堆生物鏈動態(tài)控制數(shù)學(xué)模型，開發(fā)出糧食微生物活性快速檢測技術(shù)和糧食微生物有效防治技術(shù)，從而完成相關(guān)工藝和設(shè)備研發(fā)。
(3)研究并運用了空氣負(fù)壓控制理論，開發(fā)出立體風(fēng)管的推進(jìn)技術(shù)，從而完成相關(guān)工藝和設(shè)備研發(fā)。
(4)研究并運用模糊數(shù)學(xué)和邏輯學(xué)的模糊控制、信息處理理論，依據(jù)均勻干燥高水分糧食的要求和糧堆中三大因子(糧食水分、氣體濕度、糧食和氣體溫度)變換條件，建立了風(fēng)管立體無級變位的模糊控制數(shù)學(xué)模型，從而完成相關(guān)工藝和設(shè)備研發(fā)?！按笮鸵苿邮骄G色糧食就倉立體干燥系統(tǒng)”是由各個相對獨立的設(shè)備組合的成套技術(shù)，它不僅有完善的相互匹配的系統(tǒng)硬件，還有完整的糧食干燥理論支持的系統(tǒng)軟件。這個系統(tǒng)軟件融會在整個干燥工藝設(shè)計和干燥作業(yè)的過程中。
根據(jù)四個理論研發(fā)出的設(shè)備組成如下糧倉綠色臭氧處理機、糧倉專用翼型通風(fēng)機、自動控制電加熱器、立體均勻通風(fēng)干燥設(shè)備和自動化控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠適應(yīng)各地區(qū)的原糧情況和氣候特點，從根本上確保糧食的商品價值。同時，就倉干燥設(shè)備結(jié)合臭氧防霉滅菌、降解農(nóng)藥殘留的技術(shù)的應(yīng)用，確保了糧食在處理過程中無霉變損失，進(jìn)而有效延長干燥季節(jié)，如果倉外氣候技術(shù)條件適宜，可以將實際干燥季節(jié)延長至全年。同時，還充分利用糧倉現(xiàn)有通風(fēng)設(shè)施，有效縮短了糧食就倉干燥時間，提高機械通風(fēng)效率。該設(shè)備系統(tǒng)移動靈活，可多倉輪用，并可分散為多組設(shè)備使用，同時也可進(jìn)行糧食在儲存過程利用糧倉綠色臭氧處理機去除局部深層霉變和代替磷化氫環(huán)流熏蒸進(jìn)行局部和整倉殺蟲，極大提高了設(shè)備利用率。
本發(fā)明的創(chuàng)造性主要表現(xiàn)為(1)技術(shù)水平世界領(lǐng)先?？捎糜诩Z食儲運過程中的防霉滅菌、降水、殺滅蟲害、降解農(nóng)藥殘留和真菌毒素污染等防護(hù)處理作業(yè)，填補國內(nèi)外糧食儲藏領(lǐng)域使用該技術(shù)的空白。
(2)適應(yīng)大規(guī)模處理的要求。一次性處理規(guī)?？蛇_(dá)到五千噸至上萬噸。
(3)處理過程安全有效。保證糧食安全，使得處理后糧食水分均勻、不分層、無死角、無霉變和無蟲害。
(4)處理費用低廉。經(jīng)過不同的倉型、糧食品種和氣候條件等實際應(yīng)用，該項技術(shù)的綜合經(jīng)濟(jì)效果明顯，其處理成本低于現(xiàn)今同等規(guī)模的其他處理方式。目前市場上最節(jié)能的糧食烘干機，其平均烘干處理費用大于0.03元/斤·1％；而就倉干燥技術(shù)的運行成本更為低廉，其運行成本不到0.005元/斤·1％。
(5)設(shè)備利用率高。由于該項技術(shù)要充分利用糧倉原有條件，有效縮短處理時間。同時具有移動性強的特點，可進(jìn)行局部和整倉除霉、殺蟲的操作，提高了設(shè)備的利用率。進(jìn)而有效延長糧食干燥季節(jié)。
(6)綠色無公害。該項技術(shù)對被處理糧食品質(zhì)無破壞，對使用人員無傷害，對環(huán)境無持續(xù)性污染和殘留危害，具有綠色無公害特性。
本發(fā)明在全國10多個省、自治區(qū)的各種糧食倉庫實倉應(yīng)用，表現(xiàn)了突出的能力，取得了較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，受到應(yīng)用單位的好評和認(rèn)可。
下表列出在全國四個庫的應(yīng)用情況1試驗結(jié)果

2.品質(zhì)檢測結(jié)果



結(jié)論1、采用就倉干燥技術(shù)對西北地區(qū)的高水分玉米和東北地區(qū)大豆、南方地區(qū)的高水分稻谷和小麥進(jìn)行降水處理是有效的和可行的。
2、整個處理過程對被處理糧食的品質(zhì)無影響。
3、整個處理的費用低廉，單位能耗較低。
針對我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和糧食收儲的現(xiàn)狀，本發(fā)明旨在推進(jìn)糧食生產(chǎn)中收儲環(huán)節(jié)的機械化、現(xiàn)代化進(jìn)程，替代傳統(tǒng)的晾曬方式，更加徹底解放農(nóng)村勞動力，從而成就中國農(nóng)業(yè)革命和農(nóng)業(yè)綠色革命從耕種到收儲的全面進(jìn)步，提升我國糧食的品質(zhì)和國際競爭力，同時推進(jìn)糧食干燥學(xué)理論的發(fā)展。


圖1本發(fā)明干燥系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2翼型通風(fēng)機結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3糧倉綠色處理臭氧機結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4電加熱器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5立體均勻通風(fēng)干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6立式支風(fēng)管結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7立式支風(fēng)管空氣分配器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8動力控制系統(tǒng)原理圖。
具體實施方案下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)介紹如圖1所示，本發(fā)明安裝在糧堆5的表面上，糧倉專用翼型通風(fēng)機7將大量的自然風(fēng)送入，再經(jīng)過自動控制電加熱器6加熱成干燥的熱風(fēng)進(jìn)入軟體臥式主風(fēng)管4，并通過均勻分布的垂直的立式支風(fēng)管9深入糧食的底層，經(jīng)過不銹鋼立式支風(fēng)管分布器10進(jìn)入糧堆進(jìn)行熱濕交換，不銹鋼立式支風(fēng)管空氣分布器10操作過程中逐漸上移，實現(xiàn)逐層干燥。溫度高于設(shè)定時，電加熱器關(guān)閉，進(jìn)行冷風(fēng)降溫除濕；干燥過程中定期將糧倉綠色臭氧處理機1打開，用臭氧進(jìn)行除霉滅菌，防止糧食在高溫、高濕情況下發(fā)生大規(guī)模霉變，確保干燥過程中安全。系統(tǒng)的控制均由動力控制柜8實現(xiàn)控制的。
如圖2所示，本發(fā)明的糧倉專用翼型通風(fēng)機包括飛機機翼型風(fēng)葉12，在輪轂18帶動下高速旋轉(zhuǎn)，自然風(fēng)經(jīng)過集風(fēng)口11和導(dǎo)流罩17均勻進(jìn)入風(fēng)機，擴(kuò)散段15內(nèi)的擴(kuò)散錐筒14，使送出的風(fēng)更均勻，噪音更低。13是節(jié)能電動機，為風(fēng)機提供源源不斷的動力；16是風(fēng)機底座，出口法蘭19連接電加熱器的入口法蘭32。
如圖3所示，本發(fā)明的糧倉綠色臭氧處理機包括機殼24、二十組臭氧發(fā)生單元、臭氧發(fā)生腔26、電氣控制板20、高壓風(fēng)機2，機箱左側(cè)下部有臭氧輸出接口的法蘭短管23，電氣控制板20位于機箱內(nèi)右下方，在機殼24上端有空氣過濾器21，正面是輕觸鍵操作屏和臭氧發(fā)生腔溫度顯示控制器25，用來設(shè)置、操作設(shè)備工作，在機殼兩側(cè)設(shè)有冷卻風(fēng)扇22。
所述的一個臭氧發(fā)生單元包括一個中頻高壓電源27帶動兩個陶瓷臭氧發(fā)生片29，陶瓷臭氧發(fā)生片29固定在臭氧發(fā)生腔外部的絕緣筒壁上，每層4個，共10層，兩側(cè)與陶瓷發(fā)生片相對應(yīng)各安裝10組中頻高壓電源27，分別固定在兩側(cè)基座上28，每組臭氧源都接帶熔斷器接線端子30，臭氧發(fā)生腔下端有彎頭31與法蘭短管23相連。
干燥的空氣經(jīng)過設(shè)備上部的過濾器21過濾成潔凈空氣進(jìn)入臭氧發(fā)生腔26，經(jīng)高壓放電，電離出高濃度的臭氧氣體，由外接高壓風(fēng)機2抽出，通過軟管3進(jìn)入臭氧混合腔42上端的臭氧入口37中。
如圖4所示，本發(fā)明的電加熱器包括一個帶絕緣保溫層40的方形電加熱腔41和一個臭氧混合腔42，在電加熱腔41內(nèi)裝有鐵鉻鎳合金電熱絲39，電熱絲39安裝在絕緣瓷柱44，本圖只畫出一相電的加熱絲，實際中有三相電的加熱絲，鐵鉻鎳合金電熱絲39采用星形接法，在電加熱腔上發(fā)裝的絕緣接線柱33與電源連接，在電加熱腔一端設(shè)有入口法蘭32，在另一端設(shè)有出口法蘭34；在臭氧混合腔內(nèi)裝有溫度傳感器探頭43，溫度傳感器43是反饋電加熱器出口溫度起保護(hù)作用，當(dāng)溫度過高時停止加熱，臭氧混合腔左側(cè)的入口法蘭35與電加熱腔右側(cè)的出口法蘭34之間用螺釘36連接，在臭氧混合腔右側(cè)有出口法蘭38，臭氧混合腔42上端的臭氧入口37連接糧倉綠色臭氧處理機高壓風(fēng)機2，干燥介質(zhì)和臭氧在此混合后送入糧堆進(jìn)行干燥和去除霉菌，空氣經(jīng)過加熱腔被加熱，電加熱腔的入口法蘭32連接翼型通風(fēng)機7出口法蘭19，臭氧混合腔的出口法蘭38連接軟體臥式主風(fēng)管4入口法蘭45。
如圖1和圖5所示，本發(fā)明的軟體臥式主風(fēng)管4的目的是將大量空氣通過袖式軟支風(fēng)管46分散成12股均勻的小風(fēng)量，然后通過立式支風(fēng)管9和支風(fēng)管空氣分配器10送入糧堆底部，用專用扦樣器將支風(fēng)管空氣分配器10和立式支風(fēng)管9一節(jié)一節(jié)的下到糧堆的底層，支風(fēng)管空氣分配器10在最下層，立式支風(fēng)管9相互之間用螺扣49連接；袖式軟支風(fēng)管46套在立式支風(fēng)管9上，用不銹鋼包箍48卡緊。軟體臥式主風(fēng)管4的入口法蘭45連接電加熱器臭氧混合腔42的出口法蘭38，軟體臥式主風(fēng)管4的出口端47用擋板固定(圖中未標(biāo)出)，如糧庫較大，處理糧食多時，可將擋板拆下，再連接一組軟體臥式主風(fēng)管，使袖式軟體支風(fēng)管46達(dá)到24個。
所述軟體臥式主風(fēng)管4是用尼龍塑料布料或螺紋狀塑料軟管制成直徑約400mm圓筒狀，每隔一段距離對稱開口，連接一對袖式軟支風(fēng)管46，本實用新型共連接六對袖式軟支風(fēng)管46。
如圖6所示，所述的立式支風(fēng)管9由若干段直徑為110mm，長度為1米或1.2的硬塑料管制成，一端是內(nèi)螺紋50，另一端是外螺紋51，目的是可一節(jié)一節(jié)連接起來，立式支風(fēng)管9的數(shù)量根據(jù)糧堆的高度來確定，一般不超過6米。
如圖7所示，所述的立式支風(fēng)管空氣分配器10，由帶有篩網(wǎng)狀沖孔52的不銹鋼管制成，用于將干燥風(fēng)均勻送出，立式支風(fēng)管空氣分配器10的直徑和長度與立式支風(fēng)管9相同，目的是與立式支風(fēng)管9相連接，一側(cè)是內(nèi)螺紋53，另一側(cè)是外螺紋54。
如圖8所示，動力控制系統(tǒng)安裝在動力控制柜8內(nèi)，控制著整個干燥系統(tǒng)的工作。M1、M2、M3分別輸出給糧倉翼型通風(fēng)機、電加熱器和糧倉綠色臭氧處理機。本電路采用三相四線制供電方式，其工作原理如下合上電源總開關(guān)HK，電源經(jīng)過總?cè)蹟嗥鱂U1給主回路和控制回路送上電，電源指示燈XD1亮；FU2是控制回路熔斷器；起動按下風(fēng)機起動按鈕SQ1，接觸器KM1得電吸合，并且自保，主回路電流經(jīng)KM1、過熱繼電器FR給翼型通風(fēng)機送電，開始旋轉(zhuǎn)送風(fēng)，風(fēng)機運行指示燈XD2亮；按下電加熱器起動按鈕SQ3，接觸器KM2得電吸合，并且自保，主回路經(jīng)KM2給加熱器送電，電加熱器指示燈XD3亮；如需開糧倉綠色臭氧處理機時，應(yīng)關(guān)閉電加熱器，其步驟為按下加熱器停止按鈕SQ4，KM2斷電釋放，并失去自保，電加熱器停止工作，指示燈XD3熄滅；然后才能打開糧倉綠色臭氧處理機，否則無法打開，在此設(shè)計了KM2和KM3常閉觸點的互鎖電路；按下糧倉綠色臭氧處理機起動按鈕SQ5，接觸器KM3得電，主回路經(jīng)KM3的常開觸點給臭氧處理機送上電，工作指示燈XD4亮；關(guān)閉應(yīng)先關(guān)電加熱器或糧倉綠色臭氧處理機，即按下SQ4或SQ6使KM2或KM3斷電，使電加熱器或糧倉綠色臭氧處理機斷電。然后再按下停止按鈕SQ2，使KM1失電，關(guān)閉翼型通風(fēng)機；最后將總開關(guān)HK斷掉。
保護(hù)電路；本電路設(shè)有短路保護(hù)FU1和FU2；通風(fēng)機過熱、過流保護(hù)電路FR；電加熱器溫度保護(hù)電路TK，保證加熱器正常運行；只有風(fēng)機起動后才能起動電加熱器和糧倉綠色臭氧處理機；電加熱器和糧倉綠色臭氧處理機互鎖電路，確保二者不能同時運行。
權(quán)利要求
1.一種大型移動式綠色糧食就倉干燥系統(tǒng)，由糧倉綠色臭氧處理機(1)、糧倉專用翼型通風(fēng)機(7)、自動控制電加熱器(6)、立體均勻通風(fēng)干燥設(shè)備和自動化控制系統(tǒng)組成，其特征是所述翼型通風(fēng)機(7)的出口法蘭(19)與電加熱器的入口法蘭(32)連接，所述臭氧處理機的出口軟管(3)與電加熱器的臭氧混合腔入口(37)連接，所述臭氧混合腔的出口法蘭(38)與通風(fēng)干燥設(shè)備的入口法蘭(45)連接，M1、M2和M3分別輸出給糧倉翼型通風(fēng)機(7)、電加熱器(6)和糧倉綠色臭氧處理機(1)。
2.如權(quán)利要求1所述的糧食就倉干燥系統(tǒng)，其特征是所述電加熱器(6)包括一個帶絕緣保溫層(40)的方形電加熱腔(41)和一個臭氧混合腔(42)，在電加熱腔(41)內(nèi)裝有鐵鉻鎳合金電熱絲(39)，鐵鉻鎳合金電熱絲(39)采用星形接法，在電加熱腔(41)上裝有絕緣接線柱(33)，絕緣接線柱(33)與電源連接，在電加熱腔(41)一端設(shè)有入口法蘭(32)，在另一端設(shè)有出口法蘭(34)；在臭氧混合腔(42)內(nèi)裝有溫度傳感器探頭(43)，臭氧混合腔左側(cè)的入口法蘭(35)與電加熱腔右側(cè)的出口法蘭(34)之間用螺釘(36)連接，在臭氧混合腔右側(cè)有出口法蘭(38)。
3.如權(quán)利要求1所述的糧食就倉干燥系統(tǒng)，其特征是所述臭氧處理機(1)包括機殼(24)、二十組臭氧發(fā)生單元、臭氧發(fā)生腔(26)、電氣控制板(20)、高壓風(fēng)機(2)，機箱左側(cè)下部有臭氧輸出接口的法蘭短管(23)，電氣控制板(20)位于機箱內(nèi)右下方，在機殼(24)上端有空氣過濾器(21)，正面是輕觸鍵操作屏和臭氧發(fā)生腔溫度顯示控制器(25)，在機殼兩側(cè)設(shè)有冷卻風(fēng)扇(22)。
4.如權(quán)利要求1所述的糧食就倉干燥系統(tǒng)，其特征是立體均勻通風(fēng)干燥設(shè)備由軟體臥式主風(fēng)管(4)、立式支風(fēng)管(9)和立式支風(fēng)管空氣分配器(10)組成，立式支風(fēng)管空氣分配器(10)在最下層，其中所述的軟體臥式主風(fēng)管(4)包括一個軟體圓筒狀主風(fēng)道和兩側(cè)對稱開口連接的共六對袖式軟支風(fēng)管(46)，立式支風(fēng)管(9)套在袖式軟支風(fēng)管(46)上，用包箍(46)扎緊，軟體臥式主風(fēng)管(4)左側(cè)是入口法蘭(45)，右側(cè)是出口法蘭(47)，出口法蘭用擋板固定。
5.如權(quán)利要求1所述的糧食就倉干燥系統(tǒng)，其特征是所述自動化控制系統(tǒng)設(shè)有短路保護(hù)FU1和FU2，通風(fēng)機過熱、過流保護(hù)電路FR，電加熱器溫度保護(hù)電路TK，電加熱器和糧倉綠色臭氧處理機互鎖電路。
6.如權(quán)利要求3所述的糧食就倉干燥系統(tǒng)，其特征是所述的一個臭氧發(fā)生單元包括一個中頻高壓電源(27)帶動兩個陶瓷臭氧發(fā)生片(29)，陶瓷臭氧發(fā)生片(29)固定在臭氧發(fā)生腔(26)外部的絕緣筒壁上，每層4個，共10層，兩側(cè)與陶瓷發(fā)生片相對應(yīng)各安裝10組中頻高壓電源(27)，分別固定在兩側(cè)基座(28)上，每組臭氧源都接帶熔斷器接線端子(30)，臭氧發(fā)生腔(26)下端有彎頭(31)與法蘭短管(23)相連。
7.如權(quán)利要求4所述的糧食就倉干燥系統(tǒng)，其特征是所述的立式支風(fēng)管(9)由若干段1米左右的硬質(zhì)風(fēng)管組成，中間用螺扣(49)連接，一端是內(nèi)螺紋(50)，另一端是外螺紋(51)。
8.如權(quán)利要求4所述的糧食就倉干燥系統(tǒng)，其特征是所述的立式支風(fēng)管空氣分配器(10)由帶有篩網(wǎng)狀沖孔(52)的不銹鋼管制成，直徑和長度與立式支風(fēng)管的直徑和長度相同，一側(cè)是內(nèi)螺紋(53)，另一側(cè)是外螺紋(54)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種大型移動式綠色糧食就倉干燥系統(tǒng)，由糧倉綠色臭氧處理機1、糧倉專用翼型通風(fēng)機7、自動控制電加熱器6、立體均勻通風(fēng)干燥設(shè)備和自動化控制系統(tǒng)組成，在現(xiàn)有糧倉條件下，從高水分糧食開始入倉到裝滿的全過程，干燥介質(zhì)(自然空氣或加熱空氣)與臭氧為主的等離子體，通過通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)與立體變位，在整倉范圍內(nèi)，全面均勻地穿越高水分糧層，實現(xiàn)低溫緩速熱濕交換和抑制微生物生長，不損害糧粒，保持糧食的原始品質(zhì)、食用品質(zhì)和再加工品質(zhì)，確保干燥后糧食儲藏穩(wěn)定性。
文檔編號A23B9/08GK101038125SQ20061010441
公開日2007年9月19日 申請日期2006年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月28日
發(fā)明者席德科, 徐鵬, 王迎平, 戴干存, 張健 申請人:陜西秦鵬科技股份有限公司