專利名稱：一種肝肽的制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生物制品領(lǐng)域，尤其是涉及一種肝肽的制備工藝。
背景技術(shù)：
動物肝臟是一種優(yōu)良蛋白質(zhì)營養(yǎng)源，它含有多種營養(yǎng)素、消化酶、紅血球、促生長因子及蛋白質(zhì)、脂肪、糖類、維生素及礦物質(zhì)等，是一種營養(yǎng)極為豐富的食品。
動物肝臟還具有較高的藥用價值，以牛肝為例，據(jù)本草經(jīng)疏記載牛肝苦甘，氣和平，食用后能養(yǎng)血、補(bǔ)肝、明目。治血虛贏瘦、青盲、雀目等。據(jù)對牛肝的分析證明每100克牛肝含水分69克、蛋白質(zhì)19.8克、碳水化合物9克、脂肪3.9克、灰分0.9克、鈣13毫克、磷252毫克、鐵9毫克，鋅5.01毫克、硫胺素0.39毫克、核黃素2.3毫克。尼克酸16.2毫克、抗壞血酸18毫克、VA2020U、VB10.16毫克、VB21.3毫克、VPP11.9毫克、VC9毫克，并含各種酶、磷脂、高度不飽和脂肪酸、甘碳四稀酸、膽甾酸以及肝糖元等。
綜上所述，動物肝臟具有非常高的營養(yǎng)價值和醫(yī)用價值，因此，研究開發(fā)動物肝臟深加工產(chǎn)品將具有非常美好的市場前景。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的就在于提供一種動物肝臟的深加工產(chǎn)品——肝肽的制備工藝，該工藝原料易得，工藝科學(xué)、合理，操作簡便、易行，效率高，成本低，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明的技術(shù)方案為一種肝肽的制備工藝，其工藝步驟為A、取動物肝臟，除去脂肪、血液雜質(zhì)，經(jīng)充分洗滌至無血水時，用打漿機(jī)均漿，制成肉糜，然后按照1∶2～10的比例與水混合，攪拌均勻，用20～40％的堿性溶液調(diào)節(jié)PH8.0～PH10.5，在40℃～65℃加入精制的胰酶和/或小肽專用蛋白酶0.5‰～5‰(V/W)，水解2～4小時，得第一次水解液；B、將第一次水解液調(diào)PH值8～10，加入復(fù)合蛋白酶進(jìn)行酶解；復(fù)合蛋白酶用量為上述混合物質(zhì)所含蛋白質(zhì)總量的0.2％～1％，酶解時間3～5h；酶解后滅酶，滅酶溫度為85～100℃，滅酶時間10～20分鐘；滅酶完成后脫色、過濾、濃縮、干燥即得。
上述A步驟中在添加胰酶和/或小肽專用蛋白酶時，按水解時間平均分2～4次添加，每次添加量為總用量的1/2～1/4；在胰酶和小肽專用蛋白酶同時使用時，用量各為20～80％；上述B步驟中在添加復(fù)合蛋白酶時，按水解時間平均分3～5次添加，每次添加量為總用量的1/3～1/5；所述滅酶完成后需降溫至60～75℃再行脫色，脫色介質(zhì)為活性炭和/或活性白陶土，用量為原料中蛋白質(zhì)總量的1.5～3％，時間30～60分鐘；上述活性炭和活性白陶土同時使用時，用量各為20～80％；所述脫色后的水解液用板框壓濾機(jī)過濾，濾材布選用4×4～8×8的純棉帆布，純棉帆布經(jīng)0.2％～1％稀堿溶液脫脂后漂洗干凈后使用；隨后用砂棒過濾器過濾后再經(jīng)微孔膜再精濾；所述干燥為噴霧干燥；噴霧干燥時，設(shè)備進(jìn)口熱風(fēng)溫度為130℃～140℃，出口熱風(fēng)溫度為60℃～90℃。
本發(fā)明是以牛、羊等動物的肝臟為原料，采用現(xiàn)代生物工程方法——低溫二次酶水解方法制備肽類物質(zhì)，既最大限度地保留肝組織的營養(yǎng)成分，又除去了不良?xì)馕?，而且水解工藝更為徹底，原料利用更充分，產(chǎn)品得率高，質(zhì)量好。
本發(fā)明原料易得，工藝科學(xué)、合理，操作簡便、易行，效率高，成本低，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
通過本發(fā)明方法所制得的肝肽是由8～20個氨基酸片段組成，營養(yǎng)豐富，易消化，且在乙型肝炎、慢性肝炎、肝硬化等肝病的治療及調(diào)節(jié)機(jī)體免疫功能方面，具有良好的應(yīng)用前景。
現(xiàn)代營養(yǎng)學(xué)認(rèn)為，肝肽分子量較小，易消化吸收，是很理想的經(jīng)腸營養(yǎng)劑。用于流質(zhì)食物，對于消化能力差的病人、老人、兒童都很適合。肝肽也可用于保健食品，兒童、婦女食品，等滲、蛋白質(zhì)飲料，湯料及其他各種食品。肝肽在魚肉香腸中應(yīng)用，可提高其營養(yǎng)價值，增加乳化性與彈性，從而大大地改善口感，是目前火腿腸最理想的功能性配料。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一(清真羊肝)備羊肝100公斤。
將羊肝經(jīng)冷水解凍，除去脂肪、血液等雜質(zhì)，經(jīng)充分洗滌至無血水時，用打漿機(jī)均漿，制成肉糜。按照1∶5的比例與水混合，攪拌均勻，然后用20％的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH8.0，在40℃條件下加入靈武市泰運(yùn)生化制品有限公司生產(chǎn)的小肽專用蛋白酶0.5‰(V/W)水解3小時，得第一次水解液；加小肽專用蛋白酶時，分3次加入，每次添加總用量的1/3。
將第一次水解液調(diào)PH值至8，加入寧夏靈武泰運(yùn)生化制品有限公司生產(chǎn)的復(fù)合蛋白酶(直接購買商品)進(jìn)行酶解，酶解3h。測定水解液中蛋白質(zhì)含量2％，羊肝中蛋白質(zhì)含量為18.5％，原料中含有的蛋白質(zhì)總量為18.5公斤，實(shí)際添加復(fù)合蛋白酶92.5克(蛋白質(zhì)總量的0.5％)；加復(fù)合蛋白酶時，按水解時間平均分3次添加，每次添加總用量的1/3。酶解后滅酶，滅酶溫度為85℃，滅酶時間10分鐘；滅酶完成后降溫至60℃，加活性炭277.5克脫色(用量按照蛋白質(zhì)總量的1.5％計(jì)算)，時間30分鐘。脫色后的水解液用板框壓濾機(jī)過濾，濾材布選用4×4的純棉帆布，純棉帆布經(jīng)0.2％稀堿溶液脫脂后漂洗干凈后使用；板框過濾后用砂棒過濾器過濾再經(jīng)微孔膜精濾。精濾后將精濾液濃縮，選用雙效降膜式濃縮機(jī)。濃縮后在壓力噴霧干燥塔中進(jìn)行噴霧干燥；噴霧干燥時，控制設(shè)備進(jìn)口熱風(fēng)溫度為130℃，出口熱風(fēng)溫度為60℃。
實(shí)施例二備牛肝100公斤。
將牛肝除去脂肪、血液等雜質(zhì)，經(jīng)充分洗滌至無血水時，用打漿機(jī)均漿，制成肉糜。按照1∶2個比例與水混合，攪拌均勻，用40％的碳酸氫鈉溶液調(diào)節(jié)PH10.5，在52℃條件下加入精制的胰酶5‰(V/W)水解4小時，得第一次水解液；加胰酶時，分4次加入，每次添加總用量的1/4。
將第一次水解液調(diào)PH值9，加入寧夏靈武泰運(yùn)生化制品有限公司生產(chǎn)的復(fù)合蛋白酶(直接購買商品)進(jìn)行酶解2h。測定水解液中蛋白質(zhì)含量2.2％，牛肝中蛋白質(zhì)含量為19.5％，原料中含有的蛋白質(zhì)總量為19.5公斤，實(shí)際添加復(fù)合蛋白酶39.0克(0.2％)。加復(fù)合蛋白酶時，按水解時間平均分2次添加，每次添加總用量的1/2。酶解后滅酶，滅酶溫度為90℃，滅酶時間15分鐘；滅酶完成后降溫至70℃，加活性白陶390.0克脫色(用量按照蛋白質(zhì)總量地2％計(jì)算)，時間45分鐘，脫色后的水解液用板框壓濾機(jī)過濾，濾材布選用6×6的純棉帆布，純棉帆布經(jīng)0.6％稀堿溶液脫脂后漂洗干凈后使用；板框過濾后用砂棒過濾器過濾再經(jīng)微孔膜精濾。精濾后將精濾液濃縮，選用雙效降膜式濃縮機(jī)。濃縮后在壓力噴霧干燥塔中進(jìn)行噴霧干燥，噴霧干燥時，設(shè)備進(jìn)口熱風(fēng)溫度為140℃，出口熱風(fēng)溫度為70℃。
實(shí)施例三備羊肝、牛肝、雞肝等動物肝臟100公斤。
經(jīng)冷水解凍，除去脂肪、血液等雜質(zhì)，經(jīng)充分洗滌至無血水時，用打漿機(jī)均漿，制成肉糜。按照1∶10的比例加入水，攪拌均勻，用30％的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH9，在65℃條件下加入精制的胰酶和靈武市泰運(yùn)生化制品有限公司生產(chǎn)的小肽專用蛋白酶混合酶2‰(V/W)，水解3小時，得第一次水解液；加胰酶和小肽專用蛋白酶混合酶時，分3次加入，每次添加總用量的1/3，其中胰酶和靈武市泰運(yùn)生化制品有限公司生產(chǎn)的小肽專用蛋白酶分別為20％和80％。
將第一次水解液調(diào)PH值10，加入寧夏靈武泰運(yùn)生化制品有限公司生產(chǎn)的復(fù)合蛋白酶(直接購買商品)進(jìn)行酶解5h。測定水解液中蛋白質(zhì)含量2.1％，肝臟中蛋白質(zhì)含量為19％，原料中含有的蛋白質(zhì)總量為19公斤，實(shí)際添加復(fù)合蛋白酶190克(蛋白質(zhì)總量的1％)。加復(fù)合蛋白酶時，按水解時間平均分5次添加，每次添加總用量的1/5。酶解后滅酶，滅酶溫度為100℃，滅酶時間20分鐘；滅酶完成后降溫至75℃，加活性炭和活性白陶土380克脫色(用量按照蛋白質(zhì)總量地2％計(jì)算)，時間60分鐘，其中活性炭76克，活性白陶土304克。脫色后的水解液用板框壓濾機(jī)過濾，濾材布選用8×8的純棉帆布，純棉帆布經(jīng)1％稀堿溶液脫脂后漂洗干凈后使用；板框過濾后用砂棒過濾器過濾再經(jīng)微孔膜再精濾。精濾后將精濾液濃縮，選用雙效降膜式濃縮機(jī)。濃縮后在壓力噴霧干燥塔中進(jìn)行噴霧干燥，噴霧干燥時，設(shè)備進(jìn)口熱風(fēng)溫度為130℃，出口熱風(fēng)溫度為90℃。
實(shí)施例四同實(shí)施例三，加胰酶和靈武市泰運(yùn)生化制品有限公司生產(chǎn)的小肽專用蛋白酶混合酶時，其用量分別為50％和50％。
脫色時加活性炭和活性白陶土?xí)r，其用量分別為50％和50％。
實(shí)施例五同實(shí)施例三，加胰酶和靈武市泰運(yùn)生化制品有限公司生產(chǎn)的小肽專用蛋白酶混合酶時，其用量分別為80％和20％。
脫色時加活性炭和活性白陶土?xí)r，其用量分別為80％和20％。
實(shí)施例三、四、五的制備方法和指標(biāo)同樣適用于實(shí)施例一和實(shí)施例二中制備第一次水解液時胰酶和小肽專用蛋白酶的同時使用，以及脫色時活性炭和活性白陶土的同時使用。
干燥后根據(jù)用戶需求可以經(jīng)超微粉碎300～1200目后具有滑膩感，更易為人體所吸收。
權(quán)利要求
1.一種肝肽的制備工藝，其工藝步驟為A、取動物肝臟，除去脂肪、血液雜質(zhì)，經(jīng)充分洗滌至無血水時，用打漿機(jī)均漿，制成肉糜，然后按照1∶2～10的比例與水混合，攪拌均勻，用20～40％的堿性溶液調(diào)節(jié)PH8.0～PH10.5，在40℃～65℃加入精制的胰酶和/或小肽專用蛋白酶0.5‰～5‰(V/W)，水解2～4小時，得第一次水解液；B、將第一次水解液調(diào)PH值8～10，加入復(fù)合蛋白酶進(jìn)行酶解；復(fù)合蛋白酶用量為上述混合物質(zhì)所含蛋白質(zhì)總量的0.2％～1％，酶解時間3～5h；酶解后滅酶，滅酶溫度為85～100℃，滅酶時間10～20分鐘；滅酶完成后脫色、過濾、濃縮、干燥即得。
2.如權(quán)利要求1所述的工藝，其特征是上述A步驟中在添加胰酶和/或小肽專用蛋白酶時，按水解時間平均分2～4次添加，每次添加量為總用量的1/2～1/4。
3.如權(quán)利要求1或2所述的工藝，其特征是在胰酶和小肽專用蛋白酶同時使用時，用量各為20～80％。
4.如權(quán)利要求1所述的工藝，其特征是上述B步驟中在添加復(fù)合蛋白酶時，按水解時間平均分3～5次添加，每次添加量為總用量的1/3～1/5。
5.如權(quán)利要求1所述的工藝，其特征是所述滅酶完成后需降溫至60～75℃再行脫色，脫色介質(zhì)為活性炭和/或活性白陶土，用量為原料中蛋白質(zhì)總量的1.5～3％，時間30～60分鐘。
6.如權(quán)利要求1或5所述的工藝，其特征是上述活性炭和活性白陶土同時使用時，用量各為20～80％。
7.如權(quán)利要求1所述的工藝，其特征是所述脫色后的水解液用板框壓濾機(jī)過濾，濾材布選用4×4～8×8的純棉帆布，純棉帆布經(jīng)0.2％～1％稀堿溶液脫脂后漂洗干凈后使用；隨后用砂棒過濾器過濾后再經(jīng)微孔膜再精濾。
8.如權(quán)利要求1所述的工藝，其特征是所述干燥為噴霧干燥；噴霧干燥時，設(shè)備進(jìn)口熱風(fēng)溫度為130℃～140℃，出口熱風(fēng)溫度為60℃～90℃。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種肝肽的制備工藝，該技術(shù)是以牛、羊等動物的肝臟為原料，采用現(xiàn)代生物工程方法——低溫二次酶水解方法制備肽類物質(zhì)，既最大限度地保留肝組織的營養(yǎng)成分，又除去了不良?xì)馕?，而且水解工藝更為徹底，原料利用更充分，產(chǎn)品得率高，質(zhì)量好。本發(fā)明原料易得，工藝科學(xué)、合理，操作簡便、易行，效率高，成本低，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號A23J3/04GK1923026SQ20061015359
公開日2007年3月7日 申請日期2006年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月13日
發(fā)明者盧斌 申請人:靈武市泰運(yùn)生化制品有限公司