專利名稱：羊刨毛機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及牲畜屠宰技術(shù)領(lǐng)域的去毛設(shè)備，具體地說(shuō)是一種用于去除羊胴體上羊毛的羊刨毛機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的雙刨軸羊刨毛機(jī)，存在刨毛不凈的現(xiàn)象，由于羊體大小的差異，還易出現(xiàn)夾羊或漏羊，影響肉品的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述的技術(shù)缺點(diǎn)，提供一種刨毛干凈，不易夾羊或漏羊，使肉品的加工質(zhì)量好和生產(chǎn)效率較高的羊刨毛機(jī)。
本實(shí)用新型的發(fā)明目的是由以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種羊刨毛機(jī)，包括框架機(jī)體14，驅(qū)動(dòng)滾筒21轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)31，其特征在于滾筒21的筒體23上有沿其徑向的脫毛膠棒24，脫毛膠棒24沿筒體23的軸向排列；滾筒21的軸線相互平行，分為上下兩排，同一排相鄰的滾筒21上的脫毛膠棒24相互交錯(cuò)，互不接觸，上排的滾筒21與相對(duì)的下排的滾筒21的距離由前至后依次減小；上下排滾筒21安裝在兩側(cè)墻板的軸承上，滾筒21的軸端有鏈輪27，通過(guò)鏈條與電動(dòng)機(jī)31連接，滾筒21同向轉(zhuǎn)動(dòng)。
屠宰燙毛后的羊胴體，進(jìn)入滾筒21轉(zhuǎn)動(dòng)的羊刨毛機(jī)，羊胴體與脫毛膠棒24接觸摩擦，刨去羊毛。上排與下排滾筒21的間距依次減小，可以在一定范圍內(nèi)對(duì)大小不同的羊體加工。
滾筒21的同一徑向切面上，脫毛膠棒24和剛性的滾筒肋筋28相間排布，滾筒肋筋28呈突起狀，低于脫毛膠棒24；同一滾筒21相鄰的脫毛膠棒24和滾筒肋筋28分別在一條直線上。
滾筒肋筋28除幫助刨毛外，還有翻轉(zhuǎn)羊體的作用。
滾筒21的同一徑向切面上，有6-10個(gè)脫毛膠棒24和滾筒肋筋28。
上下排滾筒21的軸線分別在一個(gè)平面上，下排滾筒21的軸線在一個(gè)水平面上；滾筒21上的鏈輪27相同；電動(dòng)機(jī)31皮帶連接減速帶輪，減速帶輪和驅(qū)動(dòng)雙鏈輪固定安裝在同一軸上，驅(qū)動(dòng)雙鏈輪通過(guò)鏈條分別連接上下兩排的第一個(gè)滾筒21上的一個(gè)鏈輪27，第一個(gè)滾筒21的另一個(gè)鏈輪27連接第二個(gè)滾筒21上的一個(gè)鏈輪27，依次使每排的三個(gè)滾筒21連接。滾筒21同速同向的轉(zhuǎn)動(dòng)。
上排滾筒21安裝在兩側(cè)上墻板11的軸承上，下排滾筒21安裝在兩側(cè)下墻板12的軸承上；上墻板11固定在框架機(jī)體14上，下墻板12上的豎直槽口與后面滾筒21的一側(cè)軸端滑動(dòng)配合，升降臂51的一端固定連接在該軸端的軸承座體上，升降臂51另一端與踏板52的一端鉸鏈連接，踏板52在靠近該鉸點(diǎn)處與框架機(jī)體14的下部鉸鏈連接；下墻板12與固定在框架機(jī)體14上面的螺桿13連接。螺桿13穿過(guò)下墻板12上面的突邊，突邊下面的螺帽與螺桿13的桿端螺紋配合，旋轉(zhuǎn)螺帽調(diào)節(jié)下墻板12的高低，下排滾筒21同時(shí)被調(diào)節(jié)了高低，以適應(yīng)不同批次大小羊胴體的加工。腳踏踏板52的前端，在連桿的作用下，上墻板11上后面滾筒21的軸端沿豎直槽口抬起，上排滾筒21后面的滾筒21與下排滾筒21的距離加大，刨好毛的羊體從框架機(jī)體14后部排出。
框架機(jī)體14前面的上部有翻羊板41，翻羊板41兩側(cè)的中部與框架機(jī)體14鉸鏈連接，一側(cè)的鉸鏈軸連有手把42。扳動(dòng)手把42，使翻羊板41前端翹起，燙好的羊胴體從翻羊板41滑入羊刨毛機(jī)內(nèi)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用雙排多刨軸，刨毛干凈，上排與下排滾筒的間距從前至后依次減小，可以在一定范圍內(nèi)對(duì)大小不同的羊體加工，不易夾羊或漏羊。下排滾筒可以上下移動(dòng)，調(diào)整與上排滾筒的距離，適應(yīng)不同批次大小羊胴體的加工。加工的產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)效率較高。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是滾筒的示意圖；圖4是圖3的A-A視圖。
具體實(shí)施方式
圖1和圖2所示羊刨毛機(jī)，電動(dòng)機(jī)31固定安裝在羊刨毛機(jī)框架機(jī)體14的底架上，通過(guò)皮帶輪與減速帶輪連接，減速帶輪和驅(qū)動(dòng)雙鏈輪固定安裝在同一軸上，驅(qū)動(dòng)雙鏈輪通過(guò)鏈條分別連接上下兩排的第一個(gè)滾筒21上的一個(gè)鏈輪27，第一個(gè)滾筒21的另一個(gè)鏈輪27連接第二個(gè)滾筒21上的第一個(gè)鏈輪27，依次使每排的三個(gè)滾筒21連接，滾筒21上的鏈輪27相同，六個(gè)滾筒21同速同向的轉(zhuǎn)動(dòng)。上下排各三根滾筒21的軸線分別在一個(gè)平面上，下排滾筒21的軸線平面是水平面，上排的滾筒21的軸線平面前面高，后面低，可以加工大小不同大小的羊體。上排滾筒21安裝在里外兩側(cè)上墻板11的軸承上，下排滾筒21安裝在里外兩側(cè)下墻板12的軸承上，上墻板11固定在框架機(jī)體14上，下墻板12上的豎直槽口與后面滾筒21的一側(cè)軸端滑動(dòng)配合，升降臂51的一端固定連接在該軸端的軸承座體上，升降臂51另一端與踏板52的一端鉸鏈連接，踏板52在靠近該鉸點(diǎn)處與框架機(jī)體14的下部鉸鏈連接，腳踏踏板52的前端，上墻板11上后面滾筒21的軸端沿豎直槽口抬起，上排滾筒21后面的滾筒21與下排滾筒21的距離加大，刨好毛的羊體從框架機(jī)體14后部排出。下墻板12與固定在框架機(jī)體14上面的螺桿13連接，螺桿13穿過(guò)下墻板12上面的突邊，突邊下面的螺帽與螺桿13的桿端螺紋配合，旋轉(zhuǎn)螺帽調(diào)節(jié)下墻板12的高低，下排滾筒21同時(shí)被調(diào)節(jié)了高低，以適應(yīng)不同批次大小羊胴體的加工?？蚣軝C(jī)體14前面的上部有翻羊板41，翻羊板41兩側(cè)的中部與框架機(jī)體14鉸鏈連接，一側(cè)的鉸鏈軸連有手把42，扳動(dòng)手把42，使翻羊板41前端翹起，燙好的羊胴體從翻羊板41滑入羊刨毛機(jī)內(nèi)。
圖3和圖4所示是滾筒的示意圖，滾筒21的簡(jiǎn)體23上有沿其徑向的指狀脫毛膠棒24，脫毛膠棒24沿筒體23的軸向相間排列，滾筒21的同一徑向切面上，8個(gè)脫毛膠棒24和8個(gè)剛性的滾筒肋筋28相間排布，滾筒肋筋28呈突起狀，低于脫毛膠棒24，滾筒肋筋28除幫助刨毛外，還有翻轉(zhuǎn)羊體的作用，同一滾筒21相鄰的脫毛膠棒24和滾筒肋筋28分別在一條直線上，同一排相鄰的滾筒21上的脫毛膠棒24相互交錯(cuò)，互不接觸。屠宰燙毛后的羊胴體，進(jìn)入滾筒21轉(zhuǎn)動(dòng)的羊刨毛機(jī)，羊胴體與脫毛膠棒24接觸摩擦，刨去羊毛。
權(quán)利要求1.一種羊刨毛機(jī)，包括框架機(jī)體(14)，驅(qū)動(dòng)滾筒(21)轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)(31)，其特征在于滾筒(21)的筒體(23)上有沿其徑向的脫毛膠棒(24)，脫毛膠棒(24)沿筒體(23)的軸向排列；滾筒(21)的軸線相互平行，分為上下兩排，同一排相鄰的滾筒(21)上的脫毛膠棒(24)相互交錯(cuò)，互不接觸，上排的滾筒(21)與相對(duì)的下排的滾筒(21)的距離由前至后依次減?。簧舷屡艥L筒(21)安裝在兩側(cè)墻板的軸承上，滾筒(21)的軸端有鏈輪(27)，通過(guò)鏈條與電動(dòng)機(jī)(31)連接，滾筒(21)同向轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羊刨毛機(jī)，其特征在于滾筒(21)的同一徑向切面上，脫毛膠棒(24)和剛性的滾筒肋筋(28)相間排布，滾筒肋筋(28)呈突起狀，低于脫毛膠棒(24)；同一滾筒(21)相鄰的脫毛膠棒(24)和滾筒肋筋(28)分別在一條直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的羊刨毛機(jī)，其特征在于滾筒(21)的同一徑向切面上，有6-10個(gè)脫毛膠棒(24)和滾筒肋筋(28)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羊刨毛機(jī)，其特征在于上下排滾筒(21)的軸線分別在一個(gè)平面上，下排滾筒(21)的軸線在一個(gè)水平面上；滾筒(21)上的鏈輪(27)相同；電動(dòng)機(jī)(31)皮帶連接減速帶輪，減速帶輪和驅(qū)動(dòng)雙鏈輪固定安裝在同一軸上，驅(qū)動(dòng)雙鏈輪通過(guò)鏈條分別連接上下兩排的第一個(gè)滾筒(21)上的一個(gè)鏈輪(27)，第一個(gè)滾筒(21)的另一個(gè)鏈輪(27)連接第二個(gè)滾筒(21)上的一個(gè)鏈輪(27)，依次使每排的三個(gè)滾筒(21)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的羊刨毛機(jī)，其特征在于上排滾筒(21)安裝在兩側(cè)上墻板(11)的軸承上，下排滾筒(21)安裝在兩側(cè)下墻板(12)的軸承上；上墻板(11)固定在框架機(jī)體(14)上，下墻板(12)上的豎直槽口與后面滾筒(21)的一側(cè)軸端滑動(dòng)配合，升降臂(51)的一端固定連接在該軸端的軸承座體上，升降臂(51)另一端與踏板(52)的一端鉸鏈連接，踏板(52)在靠近該鉸點(diǎn)處與框架機(jī)體(14)的下部鉸鏈連接；下墻板(12)與固定在框架機(jī)體(14)上面的螺桿(13)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羊刨毛機(jī)，其特征在于框架機(jī)體(14)前面的上部有翻羊板(41)，翻羊板(41)兩側(cè)的中部與框架機(jī)體(14)鉸鏈連接，一側(cè)的鉸鏈軸連有手把(42)。
專利摘要一種羊刨毛機(jī)，驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)固定在框架機(jī)體上，滾筒的筒體上有沿其徑向的脫毛膠棒，脫毛膠棒沿筒體的軸向排列；滾筒的軸線相互平行，分為上下兩排，同一排相鄰的滾筒上的脫毛膠棒相互交錯(cuò)，互不接觸，上排的滾筒與相對(duì)的下排的滾筒的距離由前至后依次減??；上下排滾筒安裝在兩側(cè)墻板的軸承上，滾筒的軸端有鏈輪，通過(guò)鏈條與電動(dòng)機(jī)連接，滾筒同向轉(zhuǎn)動(dòng)。由于采用雙排多刨軸，刨毛干凈，上排與下排滾筒的間距從前至后依次減小，不易夾羊或漏羊。下排滾筒可以上下移動(dòng)，調(diào)整與上排滾筒的距離，適應(yīng)不同批次大小羊胴體的加工。加工的產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)A22B5/08GK2927706SQ200620087148
公開(kāi)日2007年8月1日 申請(qǐng)日期2006年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月20日
發(fā)明者楊華建, 丁虎, 蘇艷平, 楊棟 申請(qǐng)人:青島建華屠宰設(shè)備制造有限公司