專利名稱：一種夾心腸及用于灌制夾心腸的專用工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾心腸及用于灌制夾心腸的專用工具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的香腸、火腿腸等灌制食品通常都是在腸衣中灌制單一餡料，其色彩單一，隨著生活水平日益提高，人們對(duì)食品不單口感要求越來(lái)越高，而且希望在食品中被賦予特定文化內(nèi)涵，上述灌制食品難以滿足人們這種需求。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種夾心腸，它能讓人們?cè)谄肥趁牢兜耐瑫r(shí)，還能讓人們品味其中蘊(yùn)涵的文化內(nèi)涵。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種夾心腸，包括餡料和腸衣，所述餡料由構(gòu)成文字或圖案的一種顏色的芯料和圍繞在所述芯料周圍的另一種顏色的底料組成。
所述芯料和底料分別可以為不同顏色的肉餡。
所述腸衣可以由PPC材料制成。
由于在夾心腸中形成帶有文字如福、祿、喜、壽或圖案如十二生肖圖案的芯料，在夾心腸切開擺放時(shí)，可以看到其中的文字或圖案，使得人們?cè)谄肺睹朗硶r(shí)，欣賞上述文字或圖案，充分體現(xiàn)了飲食文化的魅力。
本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種灌制上述夾心腸的專用工具，包括芯料灌制模具和設(shè)置在芯料灌制模具周圍的底料灌制模具，所述芯料灌制模具由陰模段和陽(yáng)模段構(gòu)成，在陰模段設(shè)有軸向貫穿陰模段且與所述芯料形狀相對(duì)應(yīng)的?？?，所述陽(yáng)模段由壁厚0.8～1.3mm的模壁所圍成，陽(yáng)模段的內(nèi)?？着c陰模段?？仔螤钕嗤?duì)正連接，所述芯料灌制模具的陰模段與芯料灌腸機(jī)供料口連接，而所述底料灌制模具與底料灌腸機(jī)供料口連接。
其工作原理所述芯料由芯料灌腸機(jī)依次通過(guò)芯料灌制模具的陰模段和陽(yáng)模段?？坠嗳肽c衣，同時(shí)底料由底料灌腸機(jī)進(jìn)入底料灌制模具與芯料灌制模具之間并在其與陽(yáng)模段之間形成包圍芯料的形狀，在芯料和底料從模具擠入腸衣時(shí)完成夾心腸的灌制加工。
所述底料灌制模具在對(duì)應(yīng)陽(yáng)模段位置向內(nèi)收縮，該收縮部分與所述陽(yáng)模段截面面積差等于未收縮部分與所述陰模段截面面積差，從而底料流入截面保持一致，進(jìn)而保證底料與芯料的供料流量比例穩(wěn)定。
所述陰模段?？椎妮斎雮?cè)外擴(kuò)呈喇叭狀，以便于芯料的輸入。
所述底料灌制模具及芯料灌制模具陰模段的截面形狀為圓形或矩形，所述芯料灌制模具和底料灌制模具的長(zhǎng)度為100～250mm，所述底料灌制模具的截面直徑或邊長(zhǎng)為50～150mm，而芯料灌制模具陽(yáng)模段輪廓高度為45～130mm.
所述底料灌制模具及芯料灌制模具由白鋼或不銹鋼制成，其剛性好且不生銹，所述芯料灌制模具陰模段模孔和陽(yáng)模段?？准澳１诓捎镁€切割成型并經(jīng)手研制成。


圖1為本實(shí)用新型夾心腸剖面示意圖。
圖2為本實(shí)用新型灌制夾心腸專用工具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2的右視圖。
圖中1.芯料灌制模具 2.底料灌制模具 3.芯料供料口4.底料供料口11.陰模段 12.陽(yáng)模段 13a，13b.?？?.芯料 6.底料 7.腸衣具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1所示，本實(shí)用新型的夾心腸，包括餡料和腸衣7，所述餡料由構(gòu)成文字或圖案的一種顏色的芯料5和圍繞在所述芯料5周圍的另一種顏色的底料6組成。所述芯料5和底料6分別可以為不同顏色的肉餡，如底料6為雞胸脯肉而芯料5為豬肉或牛肉。所述腸衣7可以由PPC材料制成。
上述夾心腸可以采用下述方法灌制，其包括以下步驟1)取豬肉和雞胸脯肉分別進(jìn)行清洗、粉碎和打漿并經(jīng)調(diào)味淹制制成芯料和底料；2)在芯料灌制模具1及芯料灌制模具1與底料灌制模具2之間分別加入水，分別計(jì)量二者所占體積比例；3)在底料灌制模具2上套設(shè)腸衣7并根據(jù)步驟2)確定的體積比例，在芯料灌制模具1和設(shè)置在芯料灌制模具1周圍的底料灌制模具2中同時(shí)灌注所述芯料和底料；4)將步驟3)制成的灌腸蒸煮，制成成品。在該蒸煮步驟中，蒸煮時(shí)間3-4小時(shí)，蒸煮溫度102℃～108℃。
圖2和圖3所示為本實(shí)用新型灌制上述夾心腸的專用工具，其包括芯料灌制模具1和設(shè)置在芯料灌制模具1周圍的底料灌制模具2，所述芯料灌制模具1由陰模段11和陽(yáng)模段12構(gòu)成，在陰模段11設(shè)有軸向貫穿陰模段11且與所述芯料形狀相對(duì)應(yīng)的?？?3a，所述陽(yáng)模段12由壁厚0.8～1.3mm的模壁所圍成，陽(yáng)模段12的內(nèi)?？?3b與陰模段11?？?3a形狀相同并對(duì)正連接，所述芯料灌制模具1的陰模段11與芯料灌腸機(jī)供料口3連接，而所述底料灌制模具2與底料灌腸機(jī)供料口4連接。
所述底料灌制模具2在對(duì)應(yīng)陽(yáng)模段12位置向內(nèi)收縮，該收縮部分與所述陽(yáng)模段12截面面積差等于未收縮部分與所述陰模段11截面面積差。
所述陰模段?？?3a的輸入側(cè)外擴(kuò)呈喇叭狀。
所述底料灌制模具2及芯料灌制模具陰模段11的截面形狀為圓形或矩形，所述芯料灌制模具1和底料灌制模具2的長(zhǎng)度為100～250mm，所述底料灌制模具2的截面直徑或邊長(zhǎng)為50～150mm，而芯料灌制模具陽(yáng)模段12輪廓高度為45～130mm.
所述底料灌制模具2及芯料灌制模具1由白鋼或不銹鋼制成，所述芯料灌制模具陰模段?？缀完?yáng)模段模孔及模壁采用線切割成型并經(jīng)手研制成。
權(quán)利要求1.一種夾心腸，包括餡料和腸衣，其特征在于所述餡料由構(gòu)成文字或圖案的一種顏色的芯料和圍繞在所述芯料周圍的另一種顏色的底料組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾心腸，其特征在于所述芯料和底料分別為不同顏色的肉餡。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾心腸，其特征在于所述腸衣由PPC材料制成。
4.一種灌制權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述夾心腸的專用工具，其特征在于包括芯料灌制模具和設(shè)置在芯料灌制模具周圍的底料灌制模具，所述芯料灌制模具由陰模段和陽(yáng)模段構(gòu)成，在陰模段設(shè)有軸向貫穿陰模段且與所述芯料形狀相對(duì)應(yīng)的?？?，所述陽(yáng)模段由壁厚0.8～1.3mm的模壁所圍成，陽(yáng)模段的內(nèi)模孔與陰模段?？仔螤钕嗤?duì)正連接，所述芯料灌制模具的陰模段與芯料灌腸機(jī)供料口連接，而所述底料灌制模具與底料灌腸機(jī)供料口連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的專用工具，其特征在于所述底料灌制模具在對(duì)應(yīng)陽(yáng)模段位置向內(nèi)收縮，該收縮部分與所述陽(yáng)模段截面面積差等于未收縮部分與所述陰模段截面面積差。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的專用工具，其特征在于所述陰模段?？椎妮斎雮?cè)外擴(kuò)呈喇叭狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的專用工具，其特征在于所述底料灌制模具及芯料灌制模具陰模段的截面形狀為圓形或矩形，所述芯料灌制模具和底料灌制模具的長(zhǎng)度為100～250mm，所述底料灌制模具的截面直徑或邊長(zhǎng)為50～150mm，而芯料灌制模具陽(yáng)模段輪廓高度為45～130mm.
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的專用工具，其特征在于所述底料灌制模具及芯料灌制模具由白鋼或不銹鋼制成，所述芯料灌制模具陰模段?？缀完?yáng)模段?？准澳１诓捎镁€切割成型并經(jīng)手研制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種夾心腸及用于灌制夾心腸的專用工具。該夾心腸包括餡料和腸衣，餡料由構(gòu)成文字或圖案的一種顏色的芯料和圍繞在芯料周圍的另一種顏色的底料組成。本實(shí)用新型灌制夾心腸的專用工具，包括芯料灌制模具和底料灌制模具，所述芯料灌制模具由陰模段和陽(yáng)模段構(gòu)成，在陰模段設(shè)有軸向貫穿陰模段且與所述芯料形狀相對(duì)應(yīng)的?？?，陽(yáng)模段的內(nèi)?？着c陰模段?？仔螤钕嗤?duì)正連接，且分別與芯料灌腸機(jī)和底料灌腸機(jī)供料口連接。該夾心腸能讓人們?cè)谄肥趁牢兜耐瑫r(shí)，品味其中蘊(yùn)涵的文化內(nèi)涵。
文檔編號(hào)A22C11/00GK2927715SQ2006201148
公開日2007年8月1日 申請(qǐng)日期2006年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月26日
發(fā)明者陳寶樂(lè) 申請(qǐng)人:陳寶樂(lè)