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包覆的載體的制作方法

文檔序號:433230閱讀:499來源:國知局

專利名稱::包覆的載體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及粉末產(chǎn)品及其制備。本發(fā)明特別涉及包括包覆的載體的基本上自由流動的粉末產(chǎn)品。該粉末產(chǎn)品在各種應(yīng)用特別是在烘烤食品配料領(lǐng)域中是有用的。
背景技術(shù)
:某些表面活性產(chǎn)品是類似脂肪稠度和特性的物質(zhì),或者用另外的方式表示是脂質(zhì)特性的物質(zhì),例如食品改進(jìn)表面活性劑,如用于食品工業(yè)的乳化劑或酥松劑(酥松劑是在食品工業(yè)中用于攪打(whipping)目的的乳化劑的名稱,換言之用于制備空氣構(gòu)成分散相的乳化液),如甘油或甘油縮合物的脂肪酸偏酯的乳化劑。為了添加到將要充氣或者乳化的產(chǎn)品例如面包面團(tuán)、糕點(diǎn)混合物或其它食物產(chǎn)品中,它們適合以粉末優(yōu)選自由流動的粉末形式使用。已知通過噴霧干燥或者通過將表面活性物質(zhì)包覆到作為栽體的蔗糖顆粒上或者例如通過簡單混合制備這樣的粉末。因而,一種已知的用于制備這樣的粉末的方法是噴霧干燥由脫脂乳或乳清和乳化劑制成的乳化液。為了避免對乳化液表面活性的任何實(shí)質(zhì)上的損害,常常需要采取專門的措施在特別溫和的條件下將它們噴霧干燥。噴霧干燥需要大規(guī)模的裝置并需要使表面活性物質(zhì)轉(zhuǎn)化為溶解或懸浮狀態(tài),由此在噴霧干燥工藝中除去溶劑。由于噴霧干燥工藝的參數(shù),對最終產(chǎn)物的組成、其比重等有某些限制。將蔗糖用作載體的方法包括通過輥筒混合在蔗糖顆粒例如糖粉上包覆乳化劑。在該方法中,通常不可能在蔗糖上包覆超過約1015wt。/。的表面活性物質(zhì)。這對于某些用途濃度可能過低,將乳化劑包覆在蔗糖上必然將一定量的蔗糖引入所用的產(chǎn)品中,這并不總是希望的。在EP1106068(CognisDeutchland)中公開了一種共處理方法,其中用乳化劑包覆載體如植物面粉。由US3708309已知另外的包覆載體的方法。該文獻(xiàn)公開了包覆的載體(干糕點(diǎn)粉),包括35~34°/。小麥面粉、30~60%蔗糖、0.5~2%發(fā)酵粉和1~16%干燥的液體油的混合物。乳化劑不適合用于實(shí)施該文獻(xiàn)的方法。通過擠出制備包覆的載體。還由EP0153870(Nexus)得知通過擠出制備的包覆的載體。該文獻(xiàn)>^開了用10~69%表面活性物質(zhì)包覆載體的擠出法。然而,在實(shí)施例中表明當(dāng)添加的表面活性物質(zhì)量超過35wt。/。時(shí)獲得油膩的因而不希望的產(chǎn)品。優(yōu)選的載體材料是淀粉。得到的包覆的載體適于與發(fā)酵粉和其它成分一起用于例如焙烤糕點(diǎn)。市場上可買到的包覆的載體用精制淀粉作為原料來生產(chǎn)。采用淀粉作為載體有各種優(yōu)點(diǎn),例如較高的載擔(dān)潛力、精細(xì)的自由流動的粉末、白色的粉末產(chǎn)品以及柔和且中性的味道。然而淀粉是較昂貴的原料,因?yàn)樯a(chǎn)方法麻煩并且依賴于各種化學(xué)品特別是諸如強(qiáng)堿性物質(zhì)的化學(xué)品的使用。本領(lǐng)域眾所周知采用植物面粉作為載體有以下幾個(gè)問題,例如與采用淀粉作為原料相比,較低的載擔(dān)能力、呈褐色以及不希望的變味。面粉中較高的蛋白質(zhì)含量被認(rèn)為以負(fù)面方式影響載擔(dān)潛力。發(fā)明概述本發(fā)明的目的是提供更便宜且更有效、成本經(jīng)濟(jì)且對環(huán)境無害的方法生產(chǎn)包括包覆的載體的優(yōu)質(zhì)粉末。此外一個(gè)目的是獲得具有提高的功能性質(zhì)的自由流動的粉末,優(yōu)選沒有不希望的變味或變色。特別地一個(gè)目的是獲得便宜且有效的方法產(chǎn)生覆有大量表面活性物質(zhì)的載體,同時(shí)保持粉末的自由流動特征。此外一個(gè)目的是這樣的粉末容易加入到它們將被添加的組合物中,并很好地與食品工業(yè)或焙烤業(yè)的產(chǎn)品相容。最后,一個(gè)目的是獲得營養(yǎng)價(jià)值稍微提高的包覆的載體。通常,基于表面活性物質(zhì)的重量計(jì)算,優(yōu)選應(yīng)當(dāng)按表面活性物質(zhì)的其它商品化形式的相同的量以及同樣的方式使用它們。特別地,本發(fā)明的一個(gè)目的是提供解決上述問題的粉末產(chǎn)品以及用于提供這樣的產(chǎn)品的方法。本發(fā)明提供用于提供這樣的產(chǎn)品的設(shè)備。在第一方面,本發(fā)明由此涉及一種制備粉末產(chǎn)品的方法,其中所述粉末產(chǎn)品包括包覆有脂質(zhì)特性的表面活性物質(zhì)的顆粒載體,其中所述方法包括通過將一種或多種脂質(zhì)特性的表面活性物質(zhì)與一種或多種顆粒載體混合制備混合物,5以及通過一個(gè)以上的孔才齊出該混合物;其中所述方法進(jìn)一步的特征在于一個(gè)或多個(gè)下列特征a)在擠出之前向該混合物中添加一種或多種無機(jī)鹽,b)該載體包括凝膠溫度至少73°C的大米面粉,其中在擠出之前向該混合物中添力口所述大米面粉,c)該載體包括由長粒型大米和/或中粒型大米獲得的大米面粉,其中在擠出之前向該混合物中添加所述大米面粉,d)該載體包括糕點(diǎn)用面粉,其中在擠出之前向該混合物中添加所述糕點(diǎn)用面粉;e)該載體包括在80180"C下^齊出時(shí)能夠全部或部分分解為淀粉顆粒和外圍的蛋白質(zhì)基質(zhì)的植物面粉,其中在擠出之前向該混合物中添加所述面粉。此外本發(fā)明涉及通過這樣的方法可獲得或獲得的產(chǎn)品。在本發(fā)明的第二方面涉及包括包覆有脂質(zhì)特性表面活性物質(zhì)的顆粒載體的粉末產(chǎn)品,其中所述粉末產(chǎn)品進(jìn)一步的特征在于一個(gè)或多個(gè)下列特征a)所述粉末產(chǎn)品包括量約0.01~5%的無機(jī)鹽;b)所述粉末包括(i)包覆的植物淀粉顆粒以及(ii)蛋白質(zhì)基質(zhì)物質(zhì),其中(i)和(ii)來源于植物面粉;c)所述粉末產(chǎn)品包括(i)包覆的淀粉顆粒以及(ii)蛋白質(zhì)基質(zhì)物質(zhì),其中(i)和(ii)來源于長粒型大米和/或中粒型大米;d)所述粉末產(chǎn)品包括(i)包覆的淀粉顆粒以及(ii)蛋白質(zhì)基質(zhì)物質(zhì),其中(i)和(ii)來源于糕點(diǎn)用面粉;在最后方面,本發(fā)明涉及根據(jù)本發(fā)明的粉末在焙烤制品的制備中的用途。在擠出工藝之前添加無機(jī)鹽被認(rèn)為具有幾個(gè)效果(i)添加任何鹽意外地導(dǎo)致改進(jìn)的擠出,在提供自由流動的粉末的同時(shí)提供大量表面活性物質(zhì)。(ii)由于二氧化碳釋放效應(yīng),產(chǎn)生二氧化碳的鹽明顯具有使擠出更有效的能力。(iii)最后可以想象鹽有助于使密封淀粉顆粒于植物面粉細(xì)粒內(nèi)的蛋白質(zhì)基質(zhì)部分降解。因而在擠出面粉細(xì)粒期間從蛋白質(zhì)基質(zhì)中更有效地釋放淀粉顆粒。'在證明這些發(fā)現(xiàn)中,還發(fā)現(xiàn)一些面粉粒型似乎對本發(fā)明特別有用。在下面詳細(xì)描述這些發(fā)現(xiàn)。用植物面粉全部或部分替換淀粉原料,獲得了成本經(jīng)濟(jì)的技術(shù),并生產(chǎn)出功能性更好的、并稍微提高營養(yǎng)價(jià)值的產(chǎn)品。發(fā)明詳述定義在更詳細(xì)討論本發(fā)明之前,將首先定義下列術(shù)語和習(xí)慣用語自由流動本文"自由流動的"粉末意味著包括相對易于傾倒的粉末/顆粒。自由流動的粉末或顆粒通常具有至少約1、2、3、4、5、10、20、30、40、50、60、70、80、90、100、150、200、250或300jim的平均粒度。然而自由流動的4分末可能包括相對少量的精細(xì)顆粒(約lpm)和相當(dāng)大的顆粒(最高約lmm)。自由流動的粉末還可以包括物質(zhì),例如蛋白質(zhì)基質(zhì)物質(zhì)和礦物質(zhì)和/或鹽。根據(jù)本發(fā)明制備的粉末產(chǎn)品優(yōu)選具有相對均勻和均質(zhì)的粒度分布并優(yōu)選基本上自由流動。顆粒載體"顆粒載體,,或"載體"包括屬于自由流動的粉末產(chǎn)品的定義的任何食品載體。然而,根據(jù)本發(fā)明,單獨(dú)使用無機(jī)物例如鹽作為載體是不希望的。優(yōu)選該載體原料具有植物來源,最優(yōu)選的載體選自植物面粉、植物糠例如麥麩、米糠、黑麥麩、豌豆麩或豆麩、淀粉、低聚糖和多糖、單糖和雙糖和戊聚糖、麥芽糖糊精、葡萄糖、果糖、蔗糖及其任意混合物,任選地具有植物纖維來源材料的混合物。關(guān)于本發(fā)明最優(yōu)選采用植物面粉,因?yàn)榕c例如傳統(tǒng)使用的市場上可買到的淀粉相比該材料在工業(yè)規(guī)模上成本更經(jīng)濟(jì)。與例如在EP0153870中公開的擠出技術(shù)相比,似乎不必采用淀粉作為原料,因而提供成本更經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)方法。植物面粉的例子包括來自豆、豌豆、大米、馬鈴薯、玉米、荸薺面粉的面粉以及來自小麥、黑麥、大麥和燕麥的谷物面粉及其任意混合物。與常規(guī)的擠出制品相比,該擠出制品具有許多優(yōu)點(diǎn)。還可以將其它成分例如奶粉、鹽、骨粉或血粉、白堊、斑脫土、滑石等用作載體。預(yù)計(jì)通過使這些載體經(jīng)過另外的粉碎,超過例如面粉或淀粉那樣的產(chǎn)7品通常經(jīng)受的粉碎,得到粒度很細(xì)如N5pm以下的載體這方面可能是有利的。這樣的另外的粉碎可以在擠出之前或之后例如在圓形腔室噴射磨或混合器型研磨機(jī)中進(jìn)行。表面活性物質(zhì)表面活性物質(zhì)/表面活性劑降低溶解在其中的介質(zhì)的表面或界面張力的任何物質(zhì)。該物質(zhì)無須完全可溶,能夠通過散布在界面上降低表面或界面張力。肥皂(包含至少八個(gè)碳原子的脂肪酸鹽)是表面活性劑。清潔劑是表面活性劑或表面活性劑混合物,其溶液具有凈化性能。也被稱為"表面活性劑(surface-activeagents)"或?qū)τ诤铣傻谋砻婊钚詣?surfactants)稱為"表面活性劑(tensides)"。術(shù)語"表面活性劑"最初是通用苯胺和膜公司(theGeneralAnilineandFilmCorp.)的商標(biāo)后來對公眾領(lǐng)域開放。術(shù)語"石蠟烴-鏈鹽,,被用于舊的文獻(xiàn)。在一些用途中,將表面活性劑定義為"能夠締合形成膠束的分子"。"表面活性物質(zhì)"優(yōu)選是脂質(zhì)特性的表面活性物質(zhì),特別是食品改進(jìn)的表面活性劑,例如用于食品工業(yè)特別是焙烤業(yè)的乳化劑或酥松劑。在攪打用于糕點(diǎn)的面糊中適于用作充氣乳化劑的許多表面活性物質(zhì),其特征在于顯示出半固體和蠟狀的外觀,不能直接用于制備糕點(diǎn),而不得不在溶液中被加工為水合物或被引至載體系統(tǒng)上,在此包括乳化劑和載體的穩(wěn)定的粉末可直接用于糕點(diǎn)面糊,獲得界面活化乳化劑的全部益處。從而該表面活性物質(zhì)的功能性質(zhì)甚至可以在遠(yuǎn)低于表面活性物質(zhì)熔點(diǎn)的溫度下容易地釋放到例如糕點(diǎn)面糊中。在廣義上,術(shù)語"表面活性的"表明在普遍的混合條件下能夠有效地"潤濕"載體的產(chǎn)品。這樣的物質(zhì)的例子包括面團(tuán)改進(jìn)劑、面團(tuán)乳化劑、抗粘附劑、肉水結(jié)合改進(jìn)劑、用于食品工業(yè)或焙烤業(yè)的酥松劑、冰淇淋乳化劑、精細(xì)食品乳化劑、用于糖果的晶體生長改性劑、藥物表面活性劑和/或化妝品表面活性劑或其任意混合物。據(jù)信表面活性物質(zhì)被吸附到載體上。人們認(rèn)為許多單個(gè)顆粒將團(tuán)聚但在處理(參見圖1~13中SEM照片)時(shí)傾向于分解為單個(gè)顆粒。根據(jù)本發(fā)明的工藝將導(dǎo)致表面活性物質(zhì)在栽體上相對均質(zhì)的分布。根據(jù)本發(fā)明,以產(chǎn)品的重量計(jì),優(yōu)選以至少10wt。/。的量將表面活性物質(zhì)包覆在顆粒載體上。更優(yōu)選表面活性物質(zhì)的量為至少15wt.%,更優(yōu)選至少20wt.。/。,甚至更優(yōu)選至少25wt.%,甚至更優(yōu)選至少30wt.%,甚至更優(yōu)選至少35wt.%,并且最優(yōu)選至8少約40wt.%。乳化劑表面活性物質(zhì)可以包括"乳化劑",特別是食品乳化劑,任選地具有常規(guī)的和/或希望與乳化劑組合的一種或更多組分的混合物,例如穩(wěn)定劑、增稠劑和/或膠凝劑或這樣的添加劑的混合物。通常添加到表面活性物質(zhì)中的這樣的混合物將構(gòu)成該表面活性物質(zhì)和該混合物總重量的至多20%,優(yōu)選至多10%,并且更優(yōu)選至多5%,對于大多數(shù)場合,優(yōu)選穩(wěn)定劑、增稠劑和/或膠凝劑的混合物當(dāng)存在時(shí)構(gòu)成該表面活性物質(zhì)和該混合物總重量的至多1%。如果希望在產(chǎn)品中有穩(wěn)定劑、增稠劑和/或膠凝劑,它也可以被結(jié)合作為部分載體。作為穩(wěn)定劑或增稠劑的例子可以提及的是藻朊酸鹽、羧曱基纖維素和微晶纖維素,以及作為膠凝劑的例子可以提及的是果膠。本發(fā)明重要的實(shí)施方式是其中表面活性物質(zhì)是一種乳化劑的粉末,該乳化劑是多元醇(例如乙二醇或甘油)或乙二醇縮合物或甘油縮合物、糖或山梨糖醇與食用脂肪酸,任選地與乳酸、檸檬酸、蘋果酸、酒石酸或乙酸的偏酯,或者這樣的酯的混合物,任選地具有至多20%、優(yōu)選至多10°/。、更優(yōu)選至多5%以及最優(yōu)選至多1%的穩(wěn)定劑、增稠劑和/或膠凝劑(例如藻朊酸鹽型膠凝劑)的混合物。眾所周知,如上所述類型的乳化劑對于某些場合,當(dāng)它們結(jié)合的物質(zhì)不具有它們自身的表面活性時(shí),可以獲得較好的乳化性能,例如丙二醇和/或丙二醇縮合物與脂肪酸的偏酯。還打算將這樣的組合用于本發(fā)明。食品改進(jìn)乳化劑的其它例子,例如用作面粉改進(jìn)劑或面團(tuán)改進(jìn)劑的卵磷脂以及改性的卵磷脂。根據(jù)本發(fā)明特別優(yōu)選的乳化劑包括聚甘油酯,和或其它食品乳化劑的組合,例如丙二醇單酯、聚山梨醇酯、乳酸單甘油酯、單雙甘油酯、硬脂酰乳酸酯、乙酸單雙甘油酯、DAVE、糖酯和/或蔗糖甘油酯及其任意混合物。在上述食品乳化劑中,用于結(jié)合到本發(fā)明的產(chǎn)品中的非常令人關(guān)注的食品乳化劑是甘油和/或甘油縮合物的偏酯。包覆,,,."'-'丄'.夂一'a八'入率貝并:i取,iff力'j疋杜賞遮的常i卞「宵£化夠變得"被潤濕"或"吸收"(吸收和/或吸收)表面活性物質(zhì)的載體經(jīng)受擠出時(shí),可能獲得立即分解為性能非常合乎需要的粉末產(chǎn)品的擠出物,而非混合物的擠出條的形態(tài)。雖然本文詳細(xì)描述了擠出,預(yù)計(jì)以類似方式影響該混合物的其它處理,例如高剪切混合以及隨后的有效暴露(exposure)/分布可以用于獲得相同的效果。本文認(rèn)為導(dǎo)致形成基本上自由流動的粉末產(chǎn)品的這樣的其它處理"等同"于4齊出。在擠出裝置的混合/傳輸設(shè)備中擠出之前緊接著適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行成分的混合。該傳輸設(shè)備典型地是螺旋混合機(jī)例如雙螺桿混合機(jī)。螺旋混合機(jī)最后部分的溫度(因而接近送去擠出的混合物的溫度)通常在80180。C的范圍內(nèi),優(yōu)選110~150°C,并且最優(yōu)選120~140°C。擠出混合物的孔或每個(gè)孔通常具有從約1/2到約8mm的直徑;常常約l~4mm例如約2mm的直徑是非常合適的,從而確保在加壓下發(fā)生^P出。送去擠出的混合物通常具有130wt。/。的游離水含量(非化學(xué)結(jié)合的水),尤其是525wt.%。在某些情況下可能發(fā)現(xiàn)將小百分比的水例如0.15wt。/。特別是0.13wt。/。與表面活性物質(zhì)和載體一起添加到混合機(jī)中是有利的。添加水被認(rèn)為由于蒸汽效應(yīng)為擠出工藝產(chǎn)生額外的力而強(qiáng)化了擠出過程。擠出中保持的特定條件的最優(yōu)組合,例如孔徑、螺桿轉(zhuǎn)速、混合物擠出的溫度以及混合物擠出的速率,可以通過對表面活性物質(zhì)和載體的每種特定組合進(jìn)行初步試驗(yàn)來確定;在實(shí)施例中說明這些參數(shù)的適合的值。無機(jī)鹽與本發(fā)明有關(guān),已意外地發(fā)現(xiàn)在擠出之前向混合物中添加無機(jī)鹽導(dǎo)致改進(jìn)的擠壓工藝以及功能性質(zhì)提高的改進(jìn)產(chǎn)品。這些效果包括提高的載擔(dān)潛力,以及更精細(xì)且白色的粉末。在至少一部分載體顆粒是植物面粉的混合物中這些效果特別明顯。對于該改進(jìn)的產(chǎn)品可能有幾種解釋。顯然鹽通過一些未知的機(jī)理使大量表面活性物質(zhì)能夠粘附在載體上意外地提高了載體的栽擔(dān)潛力,同時(shí)還產(chǎn)生自由流動的粉末。通常優(yōu)選獲得被盡可能多的表面活性物質(zhì)飽和的包覆的載體,尤其如果該載體用于例如糕點(diǎn)焙烤。自由流動的粉末易于與其它焙烤面包的配料混合。產(chǎn)生二氧化碳的鹽顯然具有使擠出更有效的能力。該效果被認(rèn)為是由于產(chǎn)生更有力的擠壓過程的二氧化碳釋放效應(yīng)。最后可以想象鹽有助于使包圍淀粉顆粒在該植物面粉細(xì)粒內(nèi)的蛋白質(zhì)基質(zhì)部分降解。因而在擠出面粉細(xì)粒期間從蛋白質(zhì)基質(zhì)中更有效地釋放淀粉顆10粒。因而可以想象添加鹽使擠出工藝在溫和條件(例如較低的溫度)下實(shí)現(xiàn)。此外添加鹽能夠使用在擠出期間通常不能分解為淀粉顆粒和基質(zhì)組分的面粉載體。最后,可以想象添加鹽導(dǎo)致淀粉顆粒和基質(zhì)組分更徹底離解,導(dǎo)致更細(xì)的自由流動的粉末。從完全不同的領(lǐng)域,即生產(chǎn)奶油干酪得知鹽用于蛋白質(zhì)改性,其中添加例如六偏磷酸鈉調(diào)節(jié)乳蛋白在發(fā)酵工藝期間的凝結(jié)能力。如圖10-13以及實(shí)施例中所示,添加與本發(fā)明有關(guān)的無機(jī)鹽還能夠調(diào)節(jié)植物面粉細(xì)粒中的蛋白質(zhì)基質(zhì),使淀粉顆粒和基質(zhì)組分更徹底離解而產(chǎn)生功能性質(zhì)提高的包覆的載體。其它鹽例如焦磷酸氫二鈉、焦磷酸四鈉、磷酸二鈉、檸檬酸三鈉和尿素也適用于本發(fā)明。此外堿性鹽用于提純來自植物面粉的淀粉顆粒,可以想象在擠壓工藝期間借助于鹽例如堿性鹽獲得類似的效果。其它可用的鹽的例子包括鈉-、鉀-、鈣-、鎂-或鋁的鹽,該鹽選自磷酸鹽、多磷酸鹽、磷酸氫鹽、多磷酸氫鹽、六偏磷酸鹽、碳酸鹽、碳酸氫鹽和氫氧化物。優(yōu)選的鹽包括碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸銨、碳酸鈣、碳S臾鎂、碳酸氬鈉、碳酸氫鉀、碳酸氫銨、磷酸鈉、多磷酸鈉、磷酸氫鈉、多磷酸氫鈉、六偏磷酸鈉、磷酸鉀、多磷酸鉀、磷酸氫鉀、多磷酸氫鉀、六偏磷酸鉀、磷酸鋁鈉及其任意混合物。特別優(yōu)選的鹽包括磷酸鋁鈉,例如購買自德國博登翰姆化學(xué)公司(ChemischeFabrikBudenheim)的"布道2308"("Budal2308")。該鹽似乎導(dǎo)致載擔(dān)潛力提高。當(dāng)與采用精制淀粉作為載體相反,將植物面粉用作載體時(shí),該效果似乎最明顯。向擠出工藝中添加鹽從而使得更方便、更有效且成本更經(jīng)濟(jì)的工藝。根據(jù)本發(fā)明,按載體的約0.0110wt。/。的量添加鹽,優(yōu)選按約0.05~5wt.%的量,甚至更優(yōu)選按0.13wt。/。的量,并且最優(yōu)選按約0.52wt。/。的量。同樣地,包括通過在擠出之前利用添加鹽的方法獲得的包覆的載體的粉末產(chǎn)品不同于常規(guī)的包覆的載體。顯然鹽/礦物的含量較高。假如已經(jīng)將植物面粉用作原料,除了具有提高的鹽含量,還具有最高達(dá)約20%的蛋白質(zhì)含量。根據(jù)本發(fā)明,鹽按包覆的載體的約0.0110wt。/。的量存在,優(yōu)選按約0.055wt.%的量,甚至更優(yōu)選按0.13wt.。/。的量,并且最優(yōu)選按約0.52wt.。/。的量存在。膠凝溫度與本發(fā)明有關(guān),已經(jīng)發(fā)現(xiàn)植物面粉載體的膠凝溫度可能是確定擠壓工藝的可搡作性的重要因素。在文獻(xiàn)中,膠凝溫度有時(shí)也被稱為"膠凝點(diǎn)"、"初始膠凝點(diǎn),,或"膠合溫度,,("pastingtemperature"),并且可互換地采用這些術(shù)語。特別是已經(jīng)發(fā)現(xiàn)優(yōu)選采用具有較高膠凝溫度例如至少約72°C和最優(yōu)選至少約73。C的面粉類型。因而優(yōu)選采用具有約7386。C的膠凝溫度的面粉類型,優(yōu)選約7786。C,并且最優(yōu)選甚至更高的膠凝溫度。在很多情況下,擠出溫度高于膠凝溫度,淀粉顆粒在擠出時(shí)通常不開始膠凝的原因在于在擠出期間加熱步驟在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生,沒有足夠的時(shí)間使膠凝發(fā)生。此外,如果水存在和/或被添加到該工藝中,它僅以相對小的量存在,從而通常不會使膠凝過程發(fā)生。特別是如果用作載體的面粉具有較高的膠凝溫度,膠凝過程更不可能發(fā)生。根據(jù)本發(fā)明,重要的是避免膠凝反應(yīng),因?yàn)槟z凝可能產(chǎn)生不能充分自由流動的粉末。此外膠凝可能導(dǎo)致不希望的擠出裝置部分或完全凝結(jié)。借助于各種通常使用的方法例如RVA裝置、布拉班德粘度計(jì)(BrabenderViskographs)、DSC法(差示掃描量熱法)等能夠調(diào)節(jié)膠凝溫度。采用不同的分析方法可能記錄稍有不同的膠凝溫度。已經(jīng)采用RVA法(參見實(shí)施例)測量了根據(jù)本發(fā)明的膠凝溫度。詳細(xì)地不知道哪個(gè)因素決定淀粉材料的膠凝點(diǎn)。然而已知各種因素例如柏二物種類、氣候條件、土壤類型等可能影響該谷粒的膠凝溫度。還推測較低的支鏈淀粉直鏈淀粉之比有利于高的膠凝溫度。長粒型大米與本發(fā)明有關(guān)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)當(dāng)采用大米面粉作為載體時(shí),與采用來源于例如"圓粒"(例如穆勒磨坊(MiillersMiihle)的"圓粒大米粉(RundkornReismehl)")的大米面粉相反,通常優(yōu)選采用來源于"長粒,,型大米和/或"中粒"型大米的大米面粉。還可能采用優(yōu)選來源于長?;蛑辛P痛竺椎某さ拇置坠攘?"糙米",例如"雷米米粉C200(RemyfloC200))。與其它面粉類型相比,顯然來自長粒型大米的面粉具有更高的載擔(dān)潛力。此外,來源于長粒型大米面粉的包覆的載12磨),避免了通常與淀粉生產(chǎn)有關(guān)的工藝步驟。有用的大米面粉的例子包括市場上可買到的長粒米類型,例如購買自比利時(shí)雷米(Remy)工業(yè)的"雷米米粉R7(RemyfloR7)"面粉類型,通常具體地例如"雷米粉R7-90T(RemyfloR7-90T)"。其它例子是穆勒磨坊(MiillersMiihle)的"長粒大米粉(LangkomReismehl)",貝瑞斯米磨坊(BayrischeReismiihle)的"大米4分(Reispudermehl)",瑞克摩斯米磨坊(RickmersReismtihle)的"大米粉(Reispuder)"和NCB的"堡斯特(Boost)"。大多數(shù)大米面粉類型似乎具有相對高的膠凝溫度(從約70~86含量的支鏈淀粉可能有助于這樣的大米類型通常較高的膠凝點(diǎn)。通常,短?;驁A粒大米類型具有不超過5mm的粒長。中粒大米類型通常具有約5~6mm的長度,長粒大米類型通常具有約68mm或以上的粒長。才直物面4分用例如淀粉作為載體相反,許多優(yōu)點(diǎn)與采用植物面粉作為載體有關(guān)。一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于與本領(lǐng)域中常規(guī)用作載體的精制淀粉相比面粉是成本更經(jīng)濟(jì)的原料。此外,可以幾乎無限量獲得植物面粉,而精制淀粉僅由較少量的淀粉生產(chǎn)者以有限量生產(chǎn)。此外淀粉生產(chǎn)采用各種化學(xué)和物理工藝,因此采用植物面粉成本更經(jīng)濟(jì)且對環(huán)境更友好。此外,與基于純淀粉的產(chǎn)品相比,將某些類型的植物面粉例如根據(jù)本發(fā)明來自長粒米類型的面粉用作載體,意外地由于采用包覆的載體而為所焙烤產(chǎn)品提供了許多功能優(yōu)點(diǎn)更好的石爭屑柔軟度,和/或更高的營養(yǎng)價(jià)值,和/或更好的儲存期限,和/或更大的糕點(diǎn)體積。根據(jù)本發(fā)明,向載體(大米淀粉)中添加010°/。不溶的大米蛋白質(zhì)(例如雷米蛋白粉N80+(RemyproN80+))而不影響載擔(dān)潛力是可行的。此外奶油色似乎是向載體原料中添加蛋白質(zhì)的效果。在擠出時(shí)能夠分解為淀粉顆粒和外圍的蛋白質(zhì)基質(zhì)的面粉在目前的應(yīng)用中,本文針對適于用作載體的面粉類型的各種例子,特別是因?yàn)樗鼈?全部或部分)的分解為淀粉顆粒和外圍的基體的能力(圖1~13)。顆粒和蛋白質(zhì)基質(zhì)的能力的其它面粉類型。這樣的面粉類型包括例如富含消化酶如纖維素酶和蛋白酶的面粉,以及用能夠部分或全部降解基質(zhì)的化學(xué)品例如KOH、NaOH等處理過的面粉。已經(jīng)過額外機(jī)械和/或物理處理的面粉,諸如經(jīng)超聲波、照射、超聲處理、研磨、加熱等或其組合處理的面粉,該面粉包圍淀粉顆粒的基質(zhì)被變?nèi)酰蚨m用于本發(fā)明的應(yīng)用。面筋/賴、點(diǎn)用面4分本文將糕點(diǎn)用面粉理解為植物面粉,優(yōu)選來源于小麥,具有較低的面筋含量和較低的蛋白質(zhì)含量(優(yōu)選10%以下的蛋白質(zhì)含量)。通常通過選擇適合的小麥植物品種,優(yōu)選結(jié)合適合的氣候條件、土壤類型、肥料量等,獲得這些性能。在一些谷物(例如,小麥、黑麥、大麥)和它們的最終產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)面筋。低面筋含量的面粉有時(shí)被稱為"低筋(soft)"面粉。在大米(甚至糯米)、野生稻、玉蜀黍(玉米)、粟、蕎麥、昆諾阿藜(quinoa)或莧類(amaranth)中不含面筋。非谷物例如大豆和葵花籽不含面筋。過去有時(shí)將氯化的面粉用作糕點(diǎn)用面粉。氯化的糕點(diǎn)用面粉因此常常具有較高的蛋白質(zhì)和面筋含量,但由于該苛刻的化學(xué)處理,在某種程度上削弱了面筋的功能性。由于氯化的糕點(diǎn)用面粉潛在的毒性以及該面粉類型的生產(chǎn)方法產(chǎn)生的負(fù)面的環(huán)境影響,現(xiàn)在世界上許多地方禁止使用該面粉。然而可以理解氯化的糕點(diǎn)用面粉同樣可用于本發(fā)明,雖然這決不是優(yōu)選的實(shí)施方式。因而根據(jù)本發(fā)明糕點(diǎn)用面粉的更恰當(dāng)?shù)亩x可以是具有較低功能性面筋含量的植物面粉。于是可以想象通過許多其它物理/化學(xué)/機(jī)械方法能夠改性面筋功能性。植物面粉中面筋含量更多地根據(jù)分析方法變化。此外,分析測量植物面粉中的功能性面筋的含量存在實(shí)際的困難。結(jié)果,關(guān)于糕點(diǎn)用面粉中功能性面筋的含量的精確要求難以確定清楚的界線。然而,關(guān)于例如簡單的焙烤試驗(yàn),有經(jīng)驗(yàn)的人員容易確定所述的面粉是否適用于常規(guī)的糕點(diǎn)焙烤。具有高面筋含量的功能性面筋的小麥面粉有時(shí)被稱為"高筋面粉(strongflour)"或"面包用粉"。面包用粉通常包含超過10%的蛋白質(zhì),優(yōu)選約12~14%。總蛋白質(zhì)含量的主要部分由面筋構(gòu)成。附圖簡述圖1:采用掃描電子顯微鏡(SEM)放大1000倍的大米淀粉顆粒。一些顆粒具有約lpm或甚至更小的尺寸。大多數(shù)大米淀粉顆粒顯示具有約27pm14的尺寸。圖2:采用SEM放大1000倍的"雷米米粉R7200T(RemyfloR7200T)"型大米面粉顆粒。該大米面粉類型顯示包括很大的顆粒(50120^im)以及幾pm的顆粒圖3:采用SEM放大1000倍的"雷米米粉R7-90T(RemyfloR7-90T)"型大米面粉顆粒。該大米面粉類型顯示具有類似于圖1中大米淀粉顆粒的粒度分布。圖4:采用掃描電子顯微鏡(SEM)放大1000倍的糕點(diǎn)用小麥面粉細(xì)粒。可模糊地看到大的球狀小麥淀粉顆粒。圖5:包括35wt。/。乳化劑并采用掃描電子顯微鏡(SEM)放大1000倍的擠出的大米淀粉。該原料示于圖1中。圖6:包括28%乳化劑并采用掃描電子顯微鏡(SEM)放大1000倍的"雷米米粉R7200T(RemyfloR7200T)"型擠出的大米面粉。這些擠出的包覆的載體看來具有可與圖5中擠出的大米淀粉相當(dāng)?shù)某叨确植?。該原料示于圖2中。圖7:包括35%乳化劑并釆用掃描電子顯微鏡(SEM)放大1000倍的"雷米米粉R7-90T(RemyfloR7-90T)"型擠出的大米面粉。這些擠出的包覆的載體看起來具有可與圖5中擠出的大米淀粉相當(dāng)?shù)某叨确植肌T撛鲜居趫D3中。圖8:包括23%乳化劑并采用掃描電子顯微鏡(SEM)放大1000倍的擠出的糕點(diǎn)用小麥面粉。顯示與擠壓工藝有關(guān),已經(jīng)從大的面粉細(xì)粒中釋放出包覆的球狀淀粉顆粒。該原料示于圖4中。圖9:包括26%乳化劑并采用掃描電子顯微鏡(SEM)放大1000倍的"穆勒磨坊(MiillersMtihle)的長粒大米粉(LangkomReismehl)"型擠出的大米面粉。原料的結(jié)構(gòu)與圖2中所示"雷米米粉R7200T(RemyfloR7200T)"非常類似,即具有相當(dāng)大的谷物顆粒。然而,擠出產(chǎn)品類似于圖5中所示的擠出的大米淀粉。圖10:包括26。/。乳化劑并采用掃描電子顯微鏡(SEM)放大1000倍的"穆勒磨坊(MtillersMiihle)長粒大米粉(LangkornReismehl)"型擠出的大米面粉。在擠出之前,將大米面粉與2wt,。/。六偏磷酸鈉混合。圖11:圖9中所示"穆勒磨坊(MiillersMiihle)長粒大米并分(LangkornReismehl)"型擠出的大米面粉放大5000倍。圖12:圖10中所示具有2%六偏磷酸鈉的"穆勒磨坊(MiillersMtihle)長粒大米粉(LangkomReismehl)"型擠出的大米面粉放大5000倍。圖13:圖5中所示擠出的大米淀粉放大5000倍。圖14:A:顯示單螺桿擠出機(jī)的示意圖。B:顯示雙(成對)螺桿擠出機(jī)的示意圖。圖15:膠凝點(diǎn)分析。在加熱期間連續(xù)地記錄包括載體和水的溶液的粘度。比較膠凝的開始分別為圓粒大米粉和長粒大米粉(均來自穆勒磨坊(MttllersMtiWe))。圖16:膠凝點(diǎn)分析。在加熱期間連續(xù)地記錄包括載體和水的溶液的粘度。比較膠凝的開始分別為雷米米粉R6(RemyfloR6)(具有中等膠凝點(diǎn)的大米面粉類型)和雷米米粉R7(RemyfloR7)(具有高膠凝點(diǎn)的大米面粉類型,可能為長粒型)。圖17:膠凝點(diǎn)分析。在加熱期間連續(xù)地記錄包括載體和水的溶液的粘度。比較膠凝的開始小麥淀粉和糕點(diǎn)用面粉。在第一方面,本發(fā)明涉及一種制備粉末產(chǎn)品的方法,其中所述粉末產(chǎn)品包括包覆有脂質(zhì)特性的表面活性物質(zhì)的顆粒載體,其中所述方法包括通過將一種或多種脂質(zhì)特性的表面活性物質(zhì)與一種或多種顆粒載體混合制備混合物,以及通過一個(gè)以上的孔在80180。C的溫度下擠出該混合物;其中所述方法進(jìn)一步的特征在于一個(gè)或多個(gè)下列特征a)在擠出之前向該混合物中添加一種或多種無機(jī)鹽;b)該載體包括膠凝溫度至少73。C的大米面粉,其中在擠出之前向該混合物中添加所述大米面粉;c)該載體包括由長粒型大米獲得的大米面粉,其中在擠出之前向該混合物中添加所述大米面粉;d)該載體包括糕點(diǎn)用面粉,其中在擠出之前向該混合物中添加所述糕點(diǎn)用面粉;16e)該載體包括在80180。C下擠出時(shí)能夠全部或部分分解為淀粉顆粒和外圍的蛋白質(zhì)基質(zhì)的植物面粉,其中在擠出之前向該混合物中添加所述面粉。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,該方法的特征在于a)e)中的兩個(gè)以上特征,在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,該方法的特征在于a)e)中的三個(gè)以上特征,在又一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,該方法的特征在于a)e)中的四個(gè)以上特征,以及在最后的優(yōu)選的實(shí)施方式中,該方法的特征在于全部特征a)e)。在一個(gè)實(shí)施方式中,借助于擠出機(jī)例如雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行摻混和擠出。優(yōu)選擠出機(jī)螺桿包括產(chǎn)生高剪切的部件從而強(qiáng)烈地混合該混合物。優(yōu)選擠出溫度為約80180"C。此外本發(fā)明涉及通過這樣的工藝獲得或可獲得的粉末產(chǎn)品(包覆的載體)。在第二方面,本發(fā)明涉及包括包覆有脂質(zhì)特性表面活性物質(zhì)的顆粒載體的粉末產(chǎn)品,其中所述粉末產(chǎn)品進(jìn)一步的特征在于一個(gè)或多個(gè)下列特征a)所述粉末產(chǎn)品包括量約0.015%的無機(jī)鹽;b)所述粉末產(chǎn)品包括(i)包覆的淀粉顆粒以及(ii)蛋白質(zhì)基質(zhì)物質(zhì),其中(i)和(ii)來源于長粒型大米;c)所述粉末包括(i)包覆的植物淀粉顆粒以及(ii)蛋白質(zhì)基質(zhì)物質(zhì),其中(i)和(ii)來源于植物面粉;d)所述粉末產(chǎn)品包括(i)包覆的淀粉顆粒以及(ii)蛋白質(zhì)基質(zhì)物質(zhì),其中(i)和(ii)來源于糕點(diǎn)用面粉;在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施粉末產(chǎn)品中,該粉末產(chǎn)品的特征在于a)d)中的兩個(gè)以上特征,在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施粉末產(chǎn)品中,該粉末產(chǎn)品的特征在于a)d)中的三個(gè)以上特征,在又一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施粉末產(chǎn)品中,該粉末產(chǎn)品的在于特征a)d)中的四個(gè)以上特征。在優(yōu)選的實(shí)施方式中,顆粒載體全部或部分來源于植物面粉。在特別優(yōu)選的實(shí)施方式中,顆粒載體來源于具有低面筋含量和10%以下蛋白質(zhì)含量的糕點(diǎn)用小麥面粉。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,粉末產(chǎn)品包括鹽,例如鈉-、鉀-、鈣-、鎂-或鋁的鹽,該鹽選自磷酸鹽、多磷酸鹽、磷酸氫鹽、多磷酸氫鹽、六偏磷酸鹽碳酸鹽、碳酸氬鹽和氫氧化物。適合的鹽的例子包括碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸銨、碳S交4丐、碳酸鎂、碳酸氬鈉、碳酸氫鉀、碳酸氫銨、磷酸鈉、多磷酸鈉、磷酸氫鈉、多磷酸氬鈉、六偏磷酸鈉、磷酸鉀、多磷酸鉀、磷酸氫鉀、多磷酸氫鉀、六偏磷酸鉀、磷酸鋁鈉及其任意混合物。在又一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,脂質(zhì)特性的表面活性物質(zhì)選自以下組成的組單酸甘油酯、單和雙甘油酯(mono-anddiglycerides)、聚甘油酯、雙甘油酯、乳酸單和雙甘油酯、乙酸單和雙甘油酯、硬脂酰乳酸鈉、檸檬酸單和雙甘油酯、單和雙甘油酯單和二乙酰酒石酸單和雙甘油酯、酒石酸單和雙甘油酯、聚山梨醇酯、丙二醇單酯、卵磷脂,食品改進(jìn)表面活性劑例如面團(tuán)改進(jìn)劑、面團(tuán)乳化劑、抗粘附劑、肉水結(jié)合改進(jìn)劑、用于食品工業(yè)或焙烤業(yè)的酥;^劑、冰洪淋乳化劑、精細(xì)食品乳化劑、用于糕點(diǎn)的晶體生長改性劑、藥物表面活性劑、化妝品表面活性劑及其任意混合物。優(yōu)選表面活性物質(zhì)是多元醇例如乙二醇或甘油,或者乙二醇縮合物或甘油縮合物、糖或山梨糖醇與食用脂肪酸,任選地與乳酸、檸檬酸、蘋果酸、酒石酸或乙酸的偏酯,或者這樣的酯的混合物。在又一個(gè)具體實(shí)施方式中,根據(jù)本發(fā)明的粉末產(chǎn)品包括0~20%的蔗糖,優(yōu)選0~10%,更優(yōu)選0~5%,并且最優(yōu)選沒有蔗糖。在最后方面,本發(fā)明涉及在焙烤制品的制備中這樣的粉末產(chǎn)品的用途。應(yīng)注意在本發(fā)明的一個(gè)方面的范圍內(nèi)所述的實(shí)施方式和特征也適用于本發(fā)明的其它方面。據(jù)此通過引用將本申請中引用的全部專利和非專利參考文獻(xiàn)全文引入?,F(xiàn)在將在下面的非限制性實(shí)施例中更詳細(xì)描述本發(fā)明。實(shí)施例實(shí)施例1擠出工藝在120170。C的溫度下已在克萊斯特羅BV45(ClextralBV45)雙螺桿擠出機(jī)上進(jìn)行栽體和乳化劑的共擠出,使用具有下列部件的500mm螺桿l.SF,長度200mm,螺距50mm2.SF,長度100mm,螺距35mm3.SF,長度50mm,螺距25mm4.SF,長度100mm,螺距15mm5.RSF,長度50mm,螺距-15mm以及在120150。C的溫度下,已經(jīng)使用具有下列替代構(gòu)造的750mm螺桿:1.TF,長度200mm,螺距70mm2.TF,長度100mm,螺距50mm3.TF,長度100mm,螺距50mm4.捏和部件,長度50mm,B4,90。5.TF,長度IOO,螺距25mm6.捏和部件,長度50mm,B4,90°7.TF,長度50,螺距25mm8.RTF,長度100mm,螺距-15mm表1:在各種條件下擠出來源于長粒米的不同大米面粉類型:栽體1111222222鹽添力口物-ABC一BD---乳化劑AAAAAAAAAA螺桿構(gòu)造5005005005005005005007502x5002x500團(tuán)/min.200200200200200200200200200+200200+300載體31-33-33-3626-2629-313535-36潛力(%脂肪)3538382830攪打試驗(yàn)(g)57575757747474745757攪打數(shù)5min.360340340360434357365343389364攪打數(shù)9min.335330330329384347358318354344載體1=雷米米粉R7-90T(RemyfloR7-90T),載體2=穆勒磨坊(MiillersMtihle)長粒大米4分(LangkornReismehl).鹽A=1%布道2308(Budal2308)(磷酸鋁鈉),鹽8=1%六偏磷酸鈉,鹽C-經(jīng)水溶液供給的1%六偏磷酸鈉,D-采用細(xì)川阿爾派恩AG(HosokawaAlpineAG)研磨機(jī)研磨的穆勒磨坊19(MiillersMtihle)的"長粒大米粉(LangkornReismehl)":粒度從大于140目(106pm)的顆粒為53wt。/。減少到40%,載擔(dān)潛力從26°/。提高到29.5%的乳化劑。此外,在松糕面糊攪打試驗(yàn)中功能性也得到提高。乳化劑A=E475+E471乳化劑B=E475+E471+E481乳化劑C=E475+E471+E433螺桿構(gòu)造500mm,750mm或2x500mm(雙擠出)。攪打試驗(yàn)后的攪打數(shù)(樣品大小)A=45g,B-57g或C-74g。由表1特別是由圖中的SEM照片可知擠出導(dǎo)致機(jī)械剪切面粉細(xì)粒。此外可知可以依靠例如添加各種鹽、改變擠出參數(shù)等調(diào)節(jié)載擔(dān)潛力。實(shí)施例2攪打和焙烤試驗(yàn)用于攪打試驗(yàn)的測試系統(tǒng)是分別在具有968g、968g或926g攪打預(yù)混料、500g鮮雞蛋和250g自來水的混合物中配合45g、57g或74g擠出乳化劑/栽體樣品。該攪打預(yù)混料由41.3°/。糖、5.2%脫脂奶粉、31°/。小麥面粉、19.4%小麥淀粉、0.2%鹽和2.9%發(fā)酵粉組成。攪打器是霍巴特(Hobart)A200并且攪打步驟是在第一驅(qū)動中l(wèi)min.,然后第三驅(qū)動中5min.,隨后在第三驅(qū)動中另外的4min.。在第三驅(qū)動中攪打5和9min.之后取出550g面糊,轉(zhuǎn)入彈簧(260mm直徑)在180。C下焙烤35分鐘。由攪打試驗(yàn)產(chǎn)生的攪打數(shù)參見表1。實(shí)施例3RVA膠凝/膠合溫度來自新港科技(NewportScientific)的儀器RVA-4(快速粘度分析器),樣品3.0g大米面粉/淀粉+25.0g蒸餾(純)水。在10秒快速攪拌和在恒溫50°C下恒定攪拌l分鐘之后,在3分42秒內(nèi)完成從50"C到95。C的粘度測量。然后使溫度在95。C保持恒定2.5分鐘,直到總時(shí)間11分鐘冷卻到50°C。最后在50。C恒溫下保持最終攪拌,記錄樣品的全部粘度潛力。膠凝點(diǎn)的記錄在圖15~17中示出并在表4中概括。實(shí)施例420包覆的載體在松糕生產(chǎn)中的用途大米面粉"雷米米4分R7-90T(RemyfloR7-90T)"和3種不同的乳化劑配料的生產(chǎn)規(guī)模的擠出結(jié)果,與同樣的乳化劑和大米淀粉相比,在該測試系統(tǒng)中已給出相同的攪打功能性(8分鐘的攪打時(shí)間后面糊的公升重量)表2:試驗(yàn)各種乳化劑組合(在實(shí)施例1中定義的)乳化劑配方<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>用于該攪打試驗(yàn)的測試系統(tǒng)是分別在具有968g攪打預(yù)混料、500g鮮雞蛋和250g自來水的混合物中配合85g(67g)擠出的乳化劑/載體樣品。攪打預(yù)混料由41.3%糖、5.2%脫脂奶粉、31%小麥面粉、19.4%小麥淀粉、0.2%鹽和2.9%發(fā)酵粉組成。攪打器是霍巴特(Hobart)A200并且攪打步驟是在第一驅(qū)動中l(wèi)min,然后在第三驅(qū)動中8min.,隨后在第一驅(qū)動中另外的2min.。將550g面糊轉(zhuǎn)入彈簧(260mm直徑)在180。C下焙烤35分鐘。除了提高的攪打穩(wěn)定性和焙烤性能外,當(dāng)使用擠出物時(shí)還發(fā)現(xiàn)與純的大米淀粉相比,采用大米面粉生產(chǎn)儲存期限相同的焙烤制品(杠、糕以及磅餅),記錄柔軟且碎屑更濕潤的糕點(diǎn)和細(xì)碎屑結(jié)構(gòu),并且發(fā)現(xiàn)通常該焙烤制品的營養(yǎng)價(jià)值與基于離析淀粉的乳化劑粉末制得的相同。磅餅配料是400g植物油、400g糖、400g雞蛋、440g小麥面粉和5g發(fā)酵粉。擠出物的用量是32g(1.9wt.%)。裝備有刮4產(chǎn)的霍巴特(Hobart)N50攪打器用于以低速(第一驅(qū)動)混合該配料lmin,然后在第二驅(qū)動5min。然后在18(TC下在罐中將4個(gè)350g面團(tuán)焙烤50min.。與相同用量的基于大米淀粉的擠出物相比,應(yīng)用基于大米面粉的擠出物意外地為磅餅增加了額外的體積(泰沃儀器(TexVolInstruments),BVM-3-該儀器借助于超聲測量面包體積)表3:采用基于大米淀粉或大米面粉的包覆的載體的糕點(diǎn)體積(乳化劑配方實(shí)施例1)<table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table>實(shí)施例5關(guān)于各種載體類型的特征和參數(shù)表4:關(guān)于不同載體類型的各種參數(shù)。<table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>表4代表本文討論的各種載體類型的性能概要。應(yīng)注意表4中各種原料的栽擔(dān)潛力是未添加任何鹽以及不改變擠出參數(shù)并且沒有任何額外的研磨的情況下記錄的載擔(dān)潛力。由以上實(shí)施例看來可以按多種方式影響載^^旦潛力以及其它參數(shù)。由乳化劑結(jié)合大米面粉構(gòu)成的產(chǎn)品表現(xiàn)為白色、自由流動的粉末,具有中性的或純粹的大米味道,可以容易地與焙烤面粉糖、蛋和奶粉以及小蘇打和可可或其它香料(調(diào)料)粉末摻混以產(chǎn)生用于家庭、工匠或工業(yè)焙烤的現(xiàn)成的糕點(diǎn)粉混合物。權(quán)利要求1.一種制備粉末產(chǎn)品的方法,其中,所述粉末產(chǎn)品包括包覆有脂質(zhì)特性的表面活性物質(zhì)的顆粒載體,其中,所述方法包括通過將一種或多種脂質(zhì)特性的表面活性物質(zhì)與一種或多種顆粒載體混合制備混合物,以及通過一個(gè)或多個(gè)孔擠出該混合物;其中所述方法進(jìn)一步的特征在于一個(gè)或多個(gè)如下特征a)在擠出之前向該混合物中添加一種或多種無機(jī)鹽;b)該載體包括膠凝溫度至少73℃的大米面粉,其中在擠出之前向該混合物中添加所述大米面粉;c)該載體包括來源于長粒型大米的大米面粉,其中在擠出之前向該混合物中添加所述大米面粉;d)該載體包括糕點(diǎn)用面粉,其中在擠出之前向該混合物中添加所述糕點(diǎn)用面粉;e)該載體包括在80~180℃下的擠出中能夠全部或部分分解為淀粉顆粒和外圍的蛋白質(zhì)基質(zhì)的植物面粉,其中,在擠出之前向該混合物中添加所述面粉。2.根據(jù)權(quán)利要求l的方法,其中,借助于雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行摻混和擠出。3.根據(jù)權(quán)利要求1~2中任一項(xiàng)的方法,其中,擠出在約80180。C的溫度下發(fā)生。4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)的方法,其中,擠出機(jī)螺桿的構(gòu)造包括導(dǎo)致高剪切的部件。5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)的方法,其中,擠出機(jī)螺桿的構(gòu)造包括回動螺桿型部件。6.由根據(jù)權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)的方法所獲得的粉末產(chǎn)品。7.—種粉末產(chǎn)品,包括包覆有脂質(zhì)特性的表面活性物質(zhì)的顆粒載體,其中,所述粉末產(chǎn)品進(jìn)一步的特征在于一個(gè)或多個(gè)下列特征a)所述粉末產(chǎn)品包括量約0.01~5%的無機(jī)鹽;b)所述粉末產(chǎn)品包括(i)包覆的淀粉顆粒以及(ii)蛋白質(zhì)基質(zhì)物質(zhì),其中(i)和(ii)來源于長粒型大米;c)所述粉末包括(i)包覆的植物淀粉顆粒以及(ii)蛋白質(zhì)基質(zhì)物質(zhì),其中(i)和(ii)來源于植物面粉;d)所述粉末產(chǎn)品包括(i)包覆的淀粉顆粒以及(ii)蛋白質(zhì)基質(zhì)物質(zhì),其中(i)和(ii)來源于糕點(diǎn)用面粉。8.根據(jù)權(quán)利要求67中任一項(xiàng)的粉末產(chǎn)品,其中,顆粒載體全部或部分來源于植物面粉。9.根據(jù)權(quán)利要求6~8中任一項(xiàng)的粉末產(chǎn)品,其中,顆粒載體來源于具有低面筋含量和10%以下的蛋白質(zhì)含量的小麥。10.根據(jù)權(quán)利要求6-9中任一項(xiàng)的粉末產(chǎn)品,其中,該鹽選自一種或多種鈉-、鉀-、鈣-、鎂-或鋁的選自以下種類的鹽磷酸鹽、多磷酸鹽、磷酸氬鹽、多磷酸氫鹽、六偏磷酸鹽、碳酸鹽、碳酸氫鹽和氫氧化物。11.根據(jù)權(quán)利要求10的粉末產(chǎn)品,其中,該鹽選自由以下鹽組成的組碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸銨、碳酸鉤、碳酸鎂、碳酸氫鈉、碳酸氳鉀、碳酸氬銨、磷酸鈉、多磷酸鈉、磷酸氫鈉、多磷酸氬鈉、六偏磷酸鈉、磷酸鉀、多磷酸鉀、磷酸氫鉀、多磷酸氫鉀、六偏磷酸鉀和磷酸鋁鈉。12.根據(jù)權(quán)利要求6~11中任一項(xiàng)的粉末產(chǎn)品,其中,脂質(zhì)特性的表面活性物質(zhì)選自由以下物質(zhì)組成的組單酸甘油酯、單和雙甘油酯、聚甘油酯、雙甘油目旨、乳酸單和雙甘油酯、乳酸單甘油S旨、硬脂酰乳酸鈉、檸檬酸單甘油酯、二乙酰酒石酸單甘油酯、聚山梨醇酯、丙二醇單酯、卵磷脂,食品改進(jìn)表面活性劑例如面團(tuán)改進(jìn)劑、面團(tuán)乳化劑、抗粘附劑、肉水結(jié)合改進(jìn)劑、用于食品工業(yè)或焙烤業(yè)的酥松劑、水淇淋乳化劑、精細(xì)食品乳化劑、用于糖果的晶體生長改性劑、藥物表面活性劑和化妝品表面活性劑。13.根據(jù)權(quán)利要求12的粉末產(chǎn)品,其中,表面活性物質(zhì)是多元醇例如乙二醇或甘油、乙二醇縮合物或甘油縮合物、糖或山梨糖醇與食用脂肪酸,任選地與乳酸、檸檬酸、蘋果酸、酒石酸或乙酸的偏酯,或這樣的酯的混合物。14.根據(jù)權(quán)利要求613中任一項(xiàng)的粉末產(chǎn)品,其中,所述產(chǎn)品包括0~20%的蔗糖。15.根據(jù)權(quán)利要求615中任一項(xiàng)的粉末在焙烤制品的制備中的用途。全文摘要本發(fā)明涉及基本上自由流動的粉末產(chǎn)品及其制備。該粉末產(chǎn)品包括具有優(yōu)異功能性的包覆的載體。能夠以簡易且成本經(jīng)濟(jì)的方法生產(chǎn)該粉末產(chǎn)品。文檔編號A23L1/00GK101528051SQ200680056079公開日2009年9月9日申請日期2006年11月30日優(yōu)先權(quán)日2006年10月11日發(fā)明者延斯·維戈·弗雷姆博,索倫·阿爾賓·延森,維戈·克里默斯·諾恩申請人:帕思嘉公司
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