專利名稱：超高壓原汁原味即食海洋貝類的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到用超高壓技術(shù)生產(chǎn)原汁原味即食海洋貝類的制備方法。
背景技術(shù)：
貝類是海洋中味道鮮美的食品，具有特殊營養(yǎng)及保健作用，含有豐富的蛋 白質(zhì)、脂肪、糖原、無機物等。海洋貝類中其營養(yǎng)物尤其是?；撬?、不飽和脂 肪酸、維生素、鋅、碘、氨基酸高于其它食品。但目前對海洋貝類加工還處于 高溫殺菌、冷凍保鮮的技術(shù)狀態(tài)，其產(chǎn)品多以貝類罐頭、干貝、冰鮮貝柱為主， 在加工中部分營養(yǎng)物質(zhì)多有流失，原料利用率不高，更滿足不了消費市場的需 求。經(jīng)多次研究試驗在常溫、常態(tài)下保持海洋貝類原型、原汁、原味的加工技 術(shù)是水產(chǎn)加工業(yè)一直追求的結(jié)果。為能達到這一產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，本發(fā)明采用國內(nèi)外 較尖端的超高壓技術(shù)與氣體置換技術(shù)生產(chǎn)原型、原汁、原味即食的海洋貝類， 這不僅保持海洋貝類豐富的營養(yǎng)和鮮美的味道，而且使海洋貝類能夠達到潔凈
(HPP)安全即食的要求。更為海洋貝類由傳統(tǒng)加工邁向高科技精深加工提供了 創(chuàng)新的空間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用超高壓技術(shù)生產(chǎn)原汁原味即食海洋貝類的制備 方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的。 一種超高壓原汁、原味即食海洋貝類的制備方法，其特征在于-
a) 吐沙清洗
將鮮活的牡蠣、黃蜆子、文蛤、雜色蛤、貽貝、扇貝、赤貝原料，吐沙， 沙物吐盡之后，撈出浸于清洗槽內(nèi)對貝殼表面進行洗刷、清理干凈，再用海水
沖洗l-3次后備用；
b) 超高壓技術(shù)處理
先將預(yù)處理海洋貝類裝入耐高溫高壓且置有壓差平衡介質(zhì)的內(nèi)層壓差隔離 裝置中并真空密封，再將所說的真空密封后的內(nèi)層壓差隔離裝置裝入外層壓力
介質(zhì)隔離器中并真空密封，將密封好的雙層隔離器裝入超高壓容器中，超高壓 增壓器壓力值16-70MPa，流量6.0-16L/min;其中超高壓容器壓力值保壓分級設(shè) 置為第一階段0-300MPa/2-20min，第二階段由300增壓至600MPa/2-20min;卸
壓第一級由600MPa至300MPa，第二級由300MPa至OMpa，增壓時容器溫度控制 在10°C-100°C/10-60min，卸壓溫度控制在30-40°C/10-60min，后取出即可。
c) 氣體置換保鮮包裝
采用真空氣體置換保鮮包裝，真空度為0. 2-1. 5Mpa，置換氣體為99.99%的 氮氣、1.977克/升的二氧化碳、1.249克/升的氧氣，置換率為95-98%。
所說的氣體置換中的氮氣為60-90%、 二氧化碳為8-35%、氧氣2-10%。密封 包裝。
所說的內(nèi)層壓差隔離裝置是由PET/ALU/PE、 OPA/ALU/PE或OPA/PE、 OPA/PP 材料制作而成；所屬的外層壓力介質(zhì)隔離器是由SNS材料制作而成。 本發(fā)明的積極效果
1.由于采用超高壓技術(shù)生產(chǎn)海洋貝類，保持了貝類的鮮美味道和豐富的營養(yǎng)成份；
2. 經(jīng)超高壓技術(shù)加工后的海洋貝類能在常溫常態(tài)下保持原型、原汁、原味、 即食；
3. 采用超高壓技術(shù)為海洋貝類在加工熟化、滅酶、殺菌、蛋白固化創(chuàng)造出 新的系列加工方法。促進海洋貝類加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展；4)超高壓技術(shù)與氣體置換 技術(shù)生產(chǎn)出潔凈(HPP)安全、保鮮的海洋即食貝類，為海洋貝類向高科技精深 加工轉(zhuǎn)變提供了新的途徑。
具體實施例方式
下面結(jié)合實例對本發(fā)明做進一步詳細(xì)說明。 實例1
取秋季采捕肉質(zhì)豐滿肥厚，肌體營養(yǎng)豐富鮮活的黃蜆子60kg.蓄養(yǎng)于2mX 3mXlm的暫養(yǎng)池中，放入60cm經(jīng)過濾殺菌的海水。啟動海水循環(huán)泵使海水保持 流動，同時啟動壓縮機給海水暫養(yǎng)池補氧，使黃蜆子吐沙48小后，撈出浸于海 水不銹鋼海水清洗槽內(nèi)，用人工對黃蜆子表面進行洗刷，清理干凈，然后用海 水沖洗黃蜆子2次，并挑出死蜆子，空殼蜆子、碎殼蜆子得鮮活黃蜆子原料50kg。 啟動超高壓計算機PLC控制系統(tǒng)，按海洋貝類加工工藝要求，設(shè)定增壓器壓力 值為50MPa，容器壓力值分級設(shè)置第一階段為300MPa，保壓時間20min，第二階 段為600 MPa保壓時間為10min，對容器加熱為90°C，預(yù)熱時間30min后，再 將預(yù)處理的黃蜆子按每復(fù)合塑料袋500g計量，裝入黃蜆子300g、 3%的食鹽水 200g共裝166袋，抽真空熱合密封，全并6小袋3000g裝入27個大復(fù)合保險袋 內(nèi)真空密封。旋轉(zhuǎn)開超高壓容器保險堵蓋，將27個密封的真空復(fù)合袋均勻的填 裝在超高壓容器倉內(nèi)，調(diào)整容器介質(zhì)液面于螺旋扣平面的10mm處，然后將堵蓋均力的旋進容器螺旋扣內(nèi)，鎖住保險環(huán)。啟動自動控制的PLC系統(tǒng)，轉(zhuǎn)換電源 開關(guān)于自動位置。擊點計算機控制程序中的增壓器，當(dāng)壓力顯示到300MPa時自 動停止增壓，保壓顯示儀表開始倒計時20min后繼續(xù)由300MPa增壓至600MPa。 保壓10min后。擊點卸壓泵開始分級快速卸壓。第一級由600MPa卸至300MPa， 第二級由300MPa卸至OMPa。計時器與壓力顯示儀表自動復(fù)位。再點擊卸壓泵同 時，擊點冷卻泵向加熱系統(tǒng)充冷水進行降溫，當(dāng)溫度顯示儀到4(TC時，完成黃 蜆子超高壓技術(shù)處理程序。關(guān)閉PLC控制系統(tǒng)，打開保險鎖環(huán)，均力的旋開堵 蓋，平穩(wěn)的取出27袋黃蜆子。啟動真空氣體置換保鮮包裝機，將黃蜆子從27 大袋中取出，每500g小袋放入復(fù)合塑料盒內(nèi)，真空0. 8MPa充入83%的氮氣、15% 二氧化碳、2%氧氣。自動熱合密封，貼上標(biāo)簽。得166盒超高壓原型原汁原味 即食黃蜆子成品。在常溫常態(tài)下保質(zhì)6個月，在0-4'C環(huán)境下可保質(zhì)12個月。 實例2
按實例1技術(shù)工藝，取秋季采捕的雜色蛤60kg，經(jīng)循環(huán)海水蓄養(yǎng)吐沙38 小時，后清洗挑選出50kg鮮活雜色蛤原料。分別裝入復(fù)合袋內(nèi)每袋300g加 200g3。/。的食鹽水，真空密封，保險袋真空包裝后，填裝在超高壓容器倉內(nèi)，加 溫30min至90。C后，經(jīng)二階段加壓300MPa/20min至600MPa/10min。然后分二 級卸壓，冷卻，出倉。經(jīng)超高壓技術(shù)處理后的166袋雜色蛤，分別裝入復(fù)合塑 料盒內(nèi)進行氣體置換，抽真空0.8MPa，充入氮氣83%、 二氧化碳15%、氧氣2% 的保鮮混合氣體，熱合密封。獲166盒超高壓原型、原汁、原味即食雜色蛤。 實例3 '
按實例l技術(shù)工藝，取60kg秋季采捕的鮮活牡蠣，首先用海水沖洗和人工 清理刷去牡蠣殼表面的泥沙。再裝入復(fù)合袋內(nèi)真空密封成166袋，均勻的填裝在超高壓容器內(nèi)。加溫預(yù)熱30min，通過分階段加壓至600MPa保壓10min，再 分級卸壓，冷卻。經(jīng)氣調(diào)置換包裝成166盒原型、原汁、原味即食牡蠣。 實例4 '
按實例1技術(shù)工藝，取60kg春季采捕的扇貝，經(jīng)蓄養(yǎng)吐沙，清洗挑選成50kg 原料。再經(jīng)分別真空包裝密封成166袋，超高壓技術(shù)處理，氣體置換包裝成166 盒原型、原汁、原味即食扇貝。
權(quán)利要求
1、一種超高壓原汁、原味即食海洋貝類的制備方法，其特征在于a)吐沙清洗將鮮活的牡蠣、黃蜆子、文蛤、雜色蛤、貽貝、扇貝、赤貝原料，吐沙，沙物吐盡之后，撈出浸于清洗槽內(nèi)對貝殼表面進行洗刷、清理干凈，再用海水沖洗1-3次后備用；b)超高壓技術(shù)處理先將預(yù)處理海洋貝類裝入耐高溫高壓且置有壓差平衡介質(zhì)的內(nèi)層壓差隔離裝置中并真空密封，再將所說的真空密封后的內(nèi)層壓差隔離裝置裝入外層壓力介質(zhì)隔離器中并真空密封，將密封好的雙層隔離器裝入超高壓容器中，超高壓增壓器壓力值16-70MPa，流量6.0-16L/min；其中超高壓容器壓力值保壓分級設(shè)置為第一階段0-300MPa/2-20min，第二階段由300增壓至600MPa/2-20min；卸壓第一級由600MPa至300MPa，第二級由300MPa至0Mpa，增壓時容器溫度控制在10℃-100℃/10-60min，卸壓溫度控制在30-40℃/10-60min，后取出即可。
全文摘要
超高壓原汁、原味即食海洋貝類的制備方法，主要采用以下步驟a.海洋貝類的預(yù)處理；b.真空包裝；c.超高壓技術(shù)處理。本發(fā)明的積極效果，采用超高壓技術(shù)生產(chǎn)海洋貝類，保持貝類的鮮美味道，營養(yǎng)成份和原形態(tài)即食性。加工中使貝類熟化、滅酶、殺菌、蛋白固化，產(chǎn)品潔凈安全，可在常溫常態(tài)下保鮮，保質(zhì)6-12個月。為海洋貝類向高科技精深加工轉(zhuǎn)變提供了新途徑。
文檔編號A23L1/33GK101301094SQ20071001127
公開日2008年11月12日 申請日期2007年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月11日
發(fā)明者于敏和, 李曉龍, 李長青, 紅 王 申請人:丹東海沃水產(chǎn)有限公司