專利名稱：超高壓潔凈營養(yǎng)即食海蜇的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到用超高壓技術(shù)生產(chǎn)潔凈營養(yǎng)即食海蜇的制備方法。 技術(shù)背景海蜇營養(yǎng)豐富、味美可口，深受消費(fèi)者喜愛。海蜇藥用價(jià)值也很高，早 在《本草綱目》中就有記載?，F(xiàn)代醫(yī)學(xué)研究表明，海蜇具有舒張血管、降低 血壓、血脂，消淤散氣、潤腸清淤、舒氣解毒、抗勞損、抗?jié)?、抗呼吸?疾病的療效。如何保持海蜇的營養(yǎng)價(jià)值、藥用價(jià)值， 一直是研究的課題。長 期以來，海蜇一直以鹽礬傳統(tǒng)加工為主，而海蜇一旦脫離了鹽礬的保存環(huán)境， 就很快腐敗變質(zhì)。海蜇致命缺點(diǎn)是不適應(yīng)熟制和高溫加工，這給海蜇即食保 存帶來困難。為解決這一難題，經(jīng)多次f究、實(shí)驗(yàn)，發(fā)明了超高壓技術(shù)，在 常溫、常態(tài)下達(dá)到保鮮、熟化、殺菌效果，同時(shí)還能保持海蜇新鮮松脆的風(fēng)味和營養(yǎng)、藥用價(jià)值和常態(tài)保存期，達(dá)到潔凈(HPP)營養(yǎng)新鮮即食水準(zhǔn)。 超高壓潔凈營養(yǎng)即食海蜇生產(chǎn)技術(shù)，迎合了人們對海蜇高品質(zhì)、高營養(yǎng)，無 鹽礬即食的需求，也為海蜇向高科技、精深加工開辟了新的途徑

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種采用超高壓技術(shù)生產(chǎn)潔凈營養(yǎng)即食海蜇的制備 方法。本發(fā)明的內(nèi)容是這樣實(shí)現(xiàn)的， 一種超高壓潔凈營養(yǎng)即食海蟄的制備方 法，其特征在于a) 海蜇預(yù)處理將新鮮的海蜇或經(jīng)鹽漬、三礬海蜇皮、海蜇頭洗凈后，裝入置有離子水 或純凈水的真空脫鹽脫礬罐內(nèi)的真空吊籃里，使之在真空下吸入海蜇原料 l-3倍介質(zhì)水，真空度100-1000MPa，真空循環(huán)大于30分鐘，介質(zhì)水溫控制 在20-50。C，然后取出淋干；將經(jīng)真空脫鹽脫礬的海蜇原料，切成條或片后放入置有濃度為 50-200PPm/L 二氧化氯消毒液的不銹鋼槽內(nèi)，加入1-3倍的消毒液浸泡5分 鐘以上，撈出再用去離子水或純凈水漂洗二次以上，撈出裝入約20目網(wǎng)袋 里放進(jìn)脫水機(jī)內(nèi)，脫去原料重量的20 50%的水分后備用；b) 超高壓技術(shù)處理將經(jīng)預(yù)處理的海蜇裝入置有壓差平衡介質(zhì)的內(nèi)層隔離裝置內(nèi)且抽真空 密封，再將上述所說的置有壓差平衡介質(zhì)的內(nèi)層隔離裝置2-6個(gè)裝入外層隔 離裝置且抽真空密封，再裝入超高壓容器內(nèi)，超高壓容器壓力值為0-600Mpa， 超高壓增壓器的增壓力值為16-63MPa，流量6. 0-14L/min，增壓及保壓時(shí)間 為1. 0-80min，加熱溫度為10-100。C，c) 氣體置換保鮮包裝將經(jīng)前述處理的海蜇進(jìn)行真空包裝，真空度為0. 2—1. 2Mpa，在包裝物 內(nèi)置有食品級氮?dú)?，含氮指?shù)99.99%， 二氧化碳指數(shù)1. 997克/升，氧氣指 標(biāo)1.429克/升，置換氣調(diào)壓強(qiáng)為0.4—1.4MPa，置換流量控制在90— 220L/min，置換率為96%—99%。所說的內(nèi)層隔離裝置是由ET/ALU/PE、0PA/ALU/PE或0PA/PE、0PA/PP物 質(zhì)做成的。所說的氮?dú)庹贾脫Q氣體總量的60 90%，所說的二氧化碳占置換氣體總量的8 35%，所說的氧氣占置換氣體總量的60 90%。 本發(fā)明的積極效果
1.由于采用超高壓技術(shù)處理海蜇，使海蜇能在脫離鹽磯的環(huán)境下保鮮
保質(zhì)；
2. 經(jīng)超高壓技術(shù)處理后的海蜇，保持新鮮松脆的風(fēng)味和營養(yǎng)價(jià)值、藥用 價(jià)值，并能夠達(dá)到(HPP)潔凈即食水準(zhǔn)；
3. 擴(kuò)展海蜇食用范圍，為人們?nèi)粘Ｉ詈啽愕氖秤眯迈r潔凈營養(yǎng)即食海 蜇提供了方便；
4. 超高壓和真空氣調(diào)包裝技術(shù)，使海蜇加工從傳統(tǒng)鹽礬加工轉(zhuǎn)向髙科技 精深加工的新途徑。并促進(jìn)了人工養(yǎng)殖，人工流放增養(yǎng)和自然回捕海蜇產(chǎn)業(yè) 的發(fā)展。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。 實(shí)例1
取鹽漬海蜇皮56kg，用食用水清洗后，裝入真空吊籃平穩(wěn)的放入500L 不銹鋼真空脫鹽脫礬罐內(nèi)，封閉上蓋抽意空200Pa和用罐內(nèi)真空吸入付罐內(nèi) 的150kg去離子水。啟動(dòng)循環(huán)泵以1000kg/h的流速在真空脫鹽脫礬罐與付 介質(zhì)罐之間循環(huán)，維持真空度360Pa，水溫為26°C，真空循環(huán)脫鹽脫礬60min 后停止循環(huán)泵，破除真空，打開密封上蓋，取出吊籃及吊籃內(nèi)的海蜇皮淋干。 將脫鹽脫礬淋干的海蜇皮切成寬6mm長60mm左右的海蜇條，放進(jìn)不銹鋼消 毒槽內(nèi)，加入100kg50PPm/L的二氧化氯消毒液浸泡30min，然后撈出投放在 裝有150kg純凈水的清洗槽內(nèi)反復(fù)漂洗兩次，撈出裝入20目網(wǎng)袋內(nèi)，每袋 5kg，系緊后放入脫水機(jī)內(nèi)，脫水1. Omin得海蜇條50kg 。啟動(dòng)計(jì)算機(jī)和超高壓PLC系統(tǒng)，按海蜇加工工藝要求，設(shè)置超高壓增壓器壓力值為40MPa， 超高壓容器壓力值500MPa，保壓時(shí)間為20min。將脫水后的海蜇條裝入 OPA/ALU/PE復(fù)合袋內(nèi)，每袋裝300g共裝166袋，抽真空密封，合并6袋1800g 裝入27個(gè)0PA/PE復(fù)合保險(xiǎn)袋內(nèi)，真空密封。旋轉(zhuǎn)開超高壓容器保險(xiǎn)堵蓋， 將真空密封好的27個(gè)復(fù)合保險(xiǎn)袋均勻地填裝到超高壓容器內(nèi)，調(diào)整容器壓 力介質(zhì)液面于螺旋扣平面的5mni處，然后將超髙壓容器保險(xiǎn)堵蓋均力平穩(wěn)的 旋進(jìn)容器螺旋扣內(nèi)，封鎖保險(xiǎn)環(huán)。啟動(dòng)自動(dòng)控制的PLC系統(tǒng)，轉(zhuǎn)換電源開關(guān) 于自動(dòng)位置，計(jì)算機(jī)擊點(diǎn)增壓器，當(dāng)壓力顯示到500Mpa時(shí)自動(dòng)停止增壓， 保壓顯示儀表開始計(jì)時(shí)20min定時(shí)后，自動(dòng)系統(tǒng)開始快速卸壓，紅燈報(bào)警lmin 后計(jì)時(shí)顯示儀表和壓力顯示器自動(dòng)復(fù)位于零。安全顯示綠燈亮，終結(jié)本階段 程序操作。打開超高壓容器保險(xiǎn)鎖環(huán)，均力的旋開堵蓋，慢慢的取出27個(gè) 復(fù)合保險(xiǎn)袋50kg海蜇條。將每袋300g經(jīng)超高壓技術(shù)處理后的海蜇條，擺放
在方塑料盒內(nèi)，邊上擺放好調(diào)味袋。啟動(dòng)真空氣調(diào)包裝機(jī)，配置保鮮，保質(zhì) 氣源為氮?dú)?3%、 二氧化碳35%、氧氣2%。真空為了0.8MPa。自動(dòng)復(fù)膜，抽
真空，充保鮮保質(zhì)混合氣體，熱合密封、沖膜，得包裝好的超高壓潔凈營養(yǎng) 即食海蜇166盒。經(jīng)超高壓氣調(diào)包裝的海蜇，新鮮風(fēng)味、色澤、松脆口感沒 變，且處于潔凈無菌的HPP食品狀態(tài)，可在常溫常態(tài)下保質(zhì)18個(gè)月。 實(shí)例2
按實(shí)例1技術(shù)工藝，取經(jīng)"三礬"的海蜇頭56kg作為原料，再經(jīng)360Pa 真空循環(huán)水脫鹽脫礬60min。人工切成片狀用50PPm/L的二氧化氯消毒兩次 漂洗，裝入20目網(wǎng)袋內(nèi)用脫水機(jī)脫水lmin后取出，得海蜇頭片50kg。分別 裝入復(fù)合袋內(nèi)每袋300g，保險(xiǎn)袋真空包裝后，填裝在超高壓容器內(nèi)，經(jīng) 50價(jià)Pa/20min技術(shù)處理后。裝入氣調(diào)保鮮復(fù)合塑料內(nèi)進(jìn)行氣體置換，抽真空0. 8MPa,充入氮?dú)?3%、 二氧化碳35%、氧氣2%的保鮮混合氣體熱合密封。 得166盒超高壓潔凈營養(yǎng)即食海蜇頭。 實(shí)例3
按實(shí)例l技術(shù)工藝，取100kg鮮活海蜇，經(jīng)鹽礬脫水45。Z。，在360Pa真 空循環(huán)水脫鹽脫礬60min，人工切20X20cm的大塊，用150PPm/L的二氧化 氯消毒兩次漂洗，得50kg新鮮海蜇，分別裝入復(fù)合袋內(nèi)每袋裝一塊加入3% 的熟鹽水于袋內(nèi)的50%真空封口平衡壓力以免裝大塊海蜇在高壓下破碎，裝 入保險(xiǎn)袋內(nèi)真空密封后裝在超高壓容器內(nèi)，在300MPa/10min的技術(shù)處理后。 裝入塑料硬質(zhì)盒內(nèi)進(jìn)行氣體置換，抽真空0.6MPa，充入氮?dú)?3%、 二氧化碳 35%、氧氣2%的保鮮混合氣體，熱合密封。得160盒超高壓潔凈營養(yǎng)即食新 鮮海蜇。
權(quán)利要求
1、一種超高壓潔凈營養(yǎng)即食海蟄的制備方法，其特征在于a)海蜇預(yù)處理將新鮮的海蜇或經(jīng)鹽漬、三礬海蜇皮、海蜇頭洗凈后，裝入置有離子水或純凈水的真空脫鹽脫礬罐內(nèi)的真空吊籃里，使之在真空下吸入海蜇原料1-3倍介質(zhì)水，真空度100-1000MPa，真空循環(huán)大于30分鐘，介質(zhì)水溫控制在20-50℃，然后取出淋干；將經(jīng)真空脫鹽脫礬的海蜇原料，切成條或片后放入置有濃度為50-200PPm/L二氧化氯消毒液的不銹鋼槽內(nèi)，加入1-3倍的消毒液浸泡5分鐘以上，撈出再用去離子水或純凈水漂洗二次以上，撈出裝入約20目網(wǎng)袋里放進(jìn)脫水機(jī)內(nèi)，脫去原料重量的20～50％的水分后備用；b)超高壓技術(shù)處理將經(jīng)預(yù)處理的海蜇裝入置有壓差平衡介質(zhì)的內(nèi)層隔離裝置內(nèi)且抽真空密封，再將上述所說的置有壓差平衡介質(zhì)的內(nèi)層隔離裝置2-6個(gè)裝入外層隔離裝置且抽真空密封，再裝入超高壓容器內(nèi)，超高壓容器壓力值為0-600Mpa，超高壓增壓器的增壓力值為16-63MPa，流量6.0-14L/min，增壓及保壓時(shí)間為1.0-80min，加熱溫度為10-100℃。
2、 按照權(quán)利要求1所述的超高壓潔凈營養(yǎng)即食海蟄的制備方法，其特 征在于所說的內(nèi)層隔離裝置是由ET/ALU/PE、 OPA/ALU/PE或OPA/PE、 OPA/PP物質(zhì)做成的。
全文摘要
超高壓潔凈營養(yǎng)即食海蜇的制備方法，主要技術(shù)工藝是海蜇真空脫鹽脫礬；消毒清洗；整形真空密封；超高壓技術(shù)處理；本發(fā)明的目的積極效果使海蜇達(dá)到即食性，除去脫鹽脫礬的麻煩，食用更便捷，時(shí)尚；生產(chǎn)過程采用了超高壓技術(shù)處理與氣體置換聯(lián)合加工，使海蜇不僅保持了營養(yǎng)成份；新鮮松脆的風(fēng)味，而且又能脫鹽礬，常溫常態(tài)下保質(zhì)18個(gè)月，同時(shí)也為海蜇由傳統(tǒng)加工轉(zhuǎn)向高科技、高附加值精深加工開辟了新的途徑。
文檔編號(hào)A23L1/333GK101301096SQ200710011278
公開日2008年11月12日 申請日期2007年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月11日
發(fā)明者于敏和, 李曉龍, 李長青, 紅 王 申請人:丹東海沃水產(chǎn)有限公司