專利名稱：微生物固體菌種快速制種機(jī)及其使用方法
微生物固體菌種快速制種機(jī)及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種微生物固體菌種快速制種機(jī)及其使用方法，屬于微生物 制種器及其使用方法領(lǐng)域。背景技術(shù)：
微生物培養(yǎng)中，固體培養(yǎng)料的使用相當(dāng)廣泛，如食用菌的栽培工藝。制 種工藝作為微生物培養(yǎng)過(guò)程中的關(guān)鍵點(diǎn)，倍受關(guān)注。其傳統(tǒng)的制種步驟繁瑣， 要求的場(chǎng)地面積大，并且制種過(guò)程為開放式或半開放式，容易發(fā)生雜菌污染。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種能節(jié)省勞動(dòng)力及場(chǎng)地，減少能耗及雜菌污染，縮短 生產(chǎn)周期的微生物固體菌種快速制種機(jī)及其使用方法。 本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的-
一種微生物固體菌種快速制種機(jī)，包括密封的制種機(jī)箱體及置于箱體壁 上的進(jìn)料口、出料口、進(jìn)汽進(jìn)水口、排氣口、排水口及溢流閥，箱體內(nèi)設(shè)有 攪拌軸和攪龍，所述的制種機(jī)箱內(nèi)設(shè)有一夾層，夾層與內(nèi)膽之間通過(guò)夾-內(nèi)連 管連通。
進(jìn)一步地，所述的進(jìn)料口設(shè)置于制種機(jī)箱的頂部，出料口設(shè)置于側(cè)下方。 進(jìn)一步地，所述的制種機(jī)箱上還設(shè)置有內(nèi)膽壓力表，內(nèi)膽溫度計(jì)和夾層
溫度計(jì)，培養(yǎng)料水分計(jì)。
進(jìn)一步地，所述的出料口設(shè)有螺旋開關(guān)、與攪拌軸、攪龍連動(dòng)的腳踏式
卸料閘。
進(jìn)一步地，所述的攪拌軸和攪龍連接有一馬達(dá)。
進(jìn)一步地，所述的馬達(dá)的轉(zhuǎn)速在10-30轉(zhuǎn)/分鐘間多檔調(diào)節(jié)。 進(jìn)一步地，所述的制種機(jī)箱箱體為圓柱形或圓底箱形。 進(jìn)一步地，所述的內(nèi)膽與制種機(jī)箱箱體為同軸圓柱體或近似同軸圓柱體， 其與箱體側(cè)端和底面所形成的夾層的厚度為50—100mm。
一種使用固體培養(yǎng)料制種機(jī)的方法，操作步驟包括-
(1) 投料將按配方比例配制的固體培養(yǎng)料加入進(jìn)料口，關(guān)閉進(jìn)料口蓋；
(2) 以30轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌3-5分鐘后，打開進(jìn)汽進(jìn)水口，向夾層中通 入高溫蒸汽，待夾層溫度計(jì)升至127. 5-128. 5'C時(shí)，打開夾-內(nèi)連管，開啟攪 拌軸并打開排氣口；
(3) 待內(nèi)膽溫度計(jì)升至127. 5-128. 5'C時(shí)，排氣口微開至整個(gè)面積的1/6， 關(guān)閉夾-內(nèi)連管，打開排水口和溢流閥，使夾層溫度和壓力保持不變，并以 10轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速持續(xù)或斷續(xù)攪拌；
(4) 保溫1一1.5小時(shí)后，打開排氣管，使培養(yǎng)料水分計(jì)顯示的水分降至 50—55%，然后關(guān)閉進(jìn)汽進(jìn)水口；
(5) 開啟溢流閥和進(jìn)汽進(jìn)水口向夾層中通入冷卻水，同時(shí)攪拌培養(yǎng)料；并 可開啟與夾-內(nèi)連管(6)相通的進(jìn)風(fēng)口 (5)通入經(jīng)過(guò)過(guò)濾的無(wú)菌冷空氣。
(6) 當(dāng)內(nèi)膽溫度計(jì)顯示溫度低于28'C時(shí)，無(wú)菌操作地開啟進(jìn)料口，加入微 生物菌種，以30轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌3—5分鐘至菌種與培養(yǎng)料混合均勻；
(7) 開啟出料口 (14)，通過(guò)連動(dòng)的腳踏式卸料閘和攪龍的攪動(dòng)控制已接入 菌種的培養(yǎng)料間斷卸出，裝入經(jīng)滅菌的袋子，即可。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明所述的微生物固體菌種快速制種機(jī)，將微 生物固體培養(yǎng)基的攪拌、滅菌、冷卻、接種和裝袋工序融為一體，從先裝袋 滅菌再接種改為先滅菌接種后裝袋，節(jié)省大量勞力和場(chǎng)地。原料與高溫蒸汽 充分接觸，滅菌保溫時(shí)間從常規(guī)的2—3小時(shí)縮短到l一l. 5小時(shí)，節(jié)能30% 以上。采用夾層注冷水主動(dòng)降溫，使原料冷卻時(shí)間從1一2天縮短到4小時(shí)， 加快了生產(chǎn)的周轉(zhuǎn)速度。此外，菌種與培養(yǎng)基充分混勻后裝袋，可使菌種長(zhǎng) 滿袋的時(shí)間從常規(guī)袋口接種的30—45天縮短到10—15天。本發(fā)明所述的制 種機(jī)放大后不僅限于制種，還可用于微生物的直接培養(yǎng)。因此，更有利于大 規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的主視示意圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的左視示意圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的右視示意圖。
l.保險(xiǎn)閥、2.內(nèi)膽壓力表、3.水分計(jì)、4.馬達(dá)、5.進(jìn)風(fēng)口、 6.夾-內(nèi)連管、 7.進(jìn)汽進(jìn)水口、 8.排水口、 9.腳架、IO.進(jìn)料口、 ll.排氣口、 12.夾層、13. 攪拌軸、14.出料口、 15.腳踏卸料閘、16.溢流閥、17-1.內(nèi)膽溫度計(jì)、17-2. 夾層溫度計(jì)、18.內(nèi)膽、19.攪龍具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。 本發(fā)明所述的微生物固體菌種快速制種機(jī)，包括密封的可耐受0. 2Mpa高壓蒸 汽的制種機(jī)箱體及置于箱體壁上的進(jìn)料口 10、出料口 14、進(jìn)汽進(jìn)水口 7、排 氣口 11、排水口 8及溢流閥16，箱體內(nèi)設(shè)有攪拌軸13和攪龍19，攪拌軸13 和攪龍19連接有一馬達(dá)4，馬達(dá)4的轉(zhuǎn)速在10-30轉(zhuǎn)/分鐘間多檔調(diào)節(jié)。所 述的制種機(jī)箱內(nèi)設(shè)有一夾層12，它與內(nèi)膽18之間通過(guò)帶閥門的夾-內(nèi)連管6 連通。進(jìn)料口 IO設(shè)置于制種機(jī)箱的頂部，出料口14設(shè)置于側(cè)下方，并設(shè)有 螺旋開關(guān)、與攪拌軸、攪龍連動(dòng)的腳踏式卸料閘，拌料、滅菌、冷卻、接種 期間螺旋開關(guān)呈旋緊狀態(tài)，可耐受0.2Mpa的高壓蒸汽，卸料裝袋時(shí)螺旋開關(guān) 旋開，通過(guò)連動(dòng)的腳踏式卸料閘和攪龍的攪動(dòng)控制培養(yǎng)料的間斷卸出，裝入 經(jīng)滅菌的袋子。制種機(jī)箱上還設(shè)置有內(nèi)膽壓力表2，內(nèi)膽溫度計(jì)17-1和夾層 溫度計(jì)17-2，培養(yǎng)料水分計(jì)3。其中，制種機(jī)箱箱體為圓柱形，內(nèi)膽(18) 與制種機(jī)箱箱體為同軸圓柱體，其與箱體側(cè)端和底面所形成的夾層(12)的 厚度為100mm。
使用本發(fā)明時(shí)，
先將按配方比例配制好的固體培養(yǎng)料由進(jìn)料口 10投入；
以30轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌3分鐘至培養(yǎng)料混合均勻后，打開進(jìn)汽進(jìn)水口
7，向夾層12中通入鍋爐產(chǎn)生的高溫蒸汽，待夾層溫度計(jì)17升至128。C時(shí)，
打開夾-內(nèi)連管6，開啟攪拌軸13并打開排氣口 11;
待內(nèi)膽溫度計(jì)2升至128'C時(shí)，排氣口 ll微開，關(guān)閉夾-內(nèi)連管6，減少
蒸汽的通入量，同時(shí)適度打開排水口8和溢流閥16，使夾層溫度和壓力保持
不變，并持續(xù)攪拌；l小時(shí)后，打開排氣管閥門，使培養(yǎng)料水分計(jì)3顯示的水分降至50%，然后關(guān)閉進(jìn)汽進(jìn)水口7;
開啟溢流閥16和進(jìn)汽進(jìn)水口 7向夾層12中通入冷卻水，以及開啟與夾-內(nèi)連管6相通的進(jìn)風(fēng)口 5通入經(jīng)過(guò)過(guò)濾的無(wú)菌冷空氣，同時(shí)以10轉(zhuǎn)/分鐘的 轉(zhuǎn)速攪拌；
當(dāng)內(nèi)膽溫度計(jì)2顯示溫度低于28"C時(shí)，紫外燈消毒地開啟進(jìn)料口 10，加 入微生物菌種，以30轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌3分鐘至菌種與培養(yǎng)料混合均勻； (7)開啟出料口 14，通過(guò)連動(dòng)的腳踏式卸料閘和攪龍的攪動(dòng)控制己接入菌種的 培養(yǎng)料間斷卸出，裝入經(jīng)滅菌的袋子，即可。
權(quán)利要求
1、微生物固體菌種快速制種機(jī)，包括密封的制種機(jī)箱體及置于箱體壁上的進(jìn)料口(10)、出料口(14)、進(jìn)汽進(jìn)水口(7)、排氣口(11)、排水口(8)及溢流閥(16)，箱體內(nèi)設(shè)有攪拌軸(13)和攪龍(19)，其特征在于，所述的制種機(jī)箱內(nèi)設(shè)有一夾層(12)，夾層(12)與內(nèi)膽(18)之間通過(guò)夾-內(nèi)連管(6)連通。
2、 如權(quán)利要求1所述的制種機(jī)，其特征在于，進(jìn)料口 (10)設(shè)置于制種機(jī)箱 的頂部，出料口 (14)設(shè)置于側(cè)下方。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的制種機(jī)，其特征在于，制種機(jī)箱上還設(shè)置有內(nèi)膽 壓力表(2)，內(nèi)膽溫度計(jì)(17-1)和夾層溫度計(jì)(17-2)，培養(yǎng)料水分計(jì)(3)。
4、 如權(quán)利要求1所述的制種機(jī)，其特征在于，出料口 (14)設(shè)有螺旋開關(guān)、 與攪拌軸、攪龍連動(dòng)的腳踏式卸料閘。
5、 如權(quán)利要求1所述的制種機(jī)，其特征在于，攪拌軸(13)和攪龍(19)連 接有一馬達(dá)(4)。
6、 如權(quán)利要求3所述的制種機(jī)，其特征在于，所述的馬達(dá)(4)的轉(zhuǎn)速在10-30 轉(zhuǎn)/分鐘間多檔調(diào)節(jié)。
7、 如權(quán)利要求1所述的制種機(jī)，其特征在于，制種機(jī)箱箱體為圓柱形或圓底 箱形。
8、 如權(quán)利要求7所述的制種機(jī)，其特征在于，內(nèi)膽(18)與制種機(jī)箱箱體為 同軸圓柱體，其與箱體側(cè)端和底面所形成的夾層(12)的厚度為50—100mm。
9、 一種使用如權(quán)利要求l或2或4或5或6或7或8所述的制種機(jī)的方法， 其特征在于，操作步驟包括(1) 投料將按配方比例配制的固體培養(yǎng)料加入進(jìn)料口 (10)，關(guān)閉進(jìn)料口圭.(2) 以30轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌3-5分鐘后，打開進(jìn)汽進(jìn)水口 (7)，向夾層 (12)中通入高溫蒸汽，待夾層溫度計(jì)(17)升至127. 5-128. 5'C時(shí)，打開夾-內(nèi)連管(6)，開啟攪拌軸(13)并打開排氣口 (11);(3) 待內(nèi)膽溫度計(jì)(17)升至127. 5-128. 5TTC時(shí)，排氣口 (11)微開， 關(guān)閉夾-內(nèi)連管(6)，并打開排水口 (8)和溢流閥(16)，使夾層溫度和壓力 保持不變，并以10轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌；(4) 保溫1一1.5小時(shí)后，打開排氣管，使培養(yǎng)料水分計(jì)(3)顯示的水分 降至50-55%，然后關(guān)閉進(jìn)汽進(jìn)水口 (7);(5) 開啟溢流閥(16)和進(jìn)汽進(jìn)水口 (7)向夾層(12)中通入冷卻水，同時(shí)攪拌培養(yǎng)料；(6) 當(dāng)內(nèi)膽溫度計(jì)(17)顯示溫度低于28'C時(shí)，無(wú)菌操作地開啟進(jìn)料口 (10)，加入微生物菌種，以30轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌3—5分鐘至菌種與培養(yǎng)料混合均勻；(7) 開啟出料口 (14)，通過(guò)連動(dòng)的腳踏式卸料閘和攪龍的攪動(dòng)控制已接入菌種的培養(yǎng)料間斷卸出，裝入經(jīng)滅菌的袋子，即可。
10、如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于操作步驟5的同時(shí)，開啟與 夾-內(nèi)連管(6)相通的進(jìn)風(fēng)口 (5)通入經(jīng)過(guò)過(guò)濾的無(wú)菌冷空氣。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種微生物固體菌種快速制種機(jī)及其使用方法，屬于微生物制種器及其使用方法領(lǐng)域。其包括密封的制種機(jī)箱體及置于箱體壁上的進(jìn)料口、出料口、進(jìn)汽進(jìn)水口、排氣口、排水口及溢流閥，箱體內(nèi)設(shè)有攪拌軸和攪龍，所述的制種機(jī)箱內(nèi)設(shè)有一夾層，夾層與內(nèi)膽之間通過(guò)夾-內(nèi)連管連通。本發(fā)明能節(jié)省勞動(dòng)力及場(chǎng)地，減少能耗及雜菌污染，縮短菌種生產(chǎn)周期，有利于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C12M1/00GK101096631SQ20071002913
公開日2008年1月2日 申請(qǐng)日期2007年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月12日
發(fā)明者楊小兵 申請(qǐng)人:廣東省微生物研究所